目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 主要特點
- 1.2 目標應用
- 2. 技術參數:深入客觀解讀
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣及光學特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 頻譜分佈
- 3.2 正向電流 vs. 環境溫度 & 正向電壓
- 3.3 相對輻射強度 vs. 溫度 & 電流
- 3.4 輻射圖案
- 4. 機械及封裝資訊
- 4.1 外形尺寸
- 4.2 建議焊盤尺寸
- 4.3 極性識別
- 4.4 載帶及捲盤包裝尺寸
- 5. 焊接及組裝指引
- 5.1 回流焊接參數
- 5.2 手工焊接
- 5.3 儲存條件
- 5.4 清潔
- 6. 應用建議及設計考慮
- 6.1 典型應用電路
- 6.2 光學設計考慮
- 6.3 熱管理
- 7. 技術比較及差異化
- 8. 常見問題(基於技術參數)
- 8.1 我應該用咩電阻值從5V電源以20mA驅動呢個IRED?
- 8.2 我可以將佢用於長距離遙控器嗎?
- 8.3 規格書話\"反向電壓條件僅用於IR測試。器件並非為反向運作而設計。\" 咩意思?
- 8.4 打開防潮袋後一週嘅車間壽命有幾關鍵?
- 9. 運作原理
- 10. 行業趨勢
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款分立式紅外線發射元件嘅規格。呢個元件專為需要可靠紅外線發射嘅應用而設計,例如遙控系統、IR無線數據傳輸同埋保安警報系統。佢屬於一個產品系列,當中包括多種紅外線發射二極管(IRED)同光電探測器。主要使用嘅材料係砷化鎵(GaAs),針對峰值波長940納米嘅發射進行咗優化。呢個波長喺消費電子產品中好常用,因為人眼睇唔到,而且同矽基接收器配合使用時表現良好。
呢個元件採用標準EIA封裝,兼容自動化組裝流程。佢採用頂視、水清平透鏡,提供寬廣視角。產品符合RoHS指令,並被歸類為環保產品。
1.1 主要特點
- 符合RoHS、環保產品標準。
- 頂視設計,配備水清平透鏡。
- 以8mm載帶包裝,捲裝於7吋直徑捲盤上,方便自動貼裝。
- 兼容自動貼裝設備。
- 適用於紅外線回流焊接製程。
- 標準EIA封裝焊盤尺寸。
- 峰值發射波長(λp)為940nm。
- 濕度敏感等級(MSL):第3級。
1.2 目標應用
- 主要用作紅外線發射源。
- 集成到PCB安裝式紅外線感測器組件中。
- 消費電子產品(電視、音響系統)嘅遙控器。
- 短距離無線數據鏈路。
- 接近感測器同物體檢測。
- 保安同警報系統嘅光束中斷檢測。
2. 技術參數:深入客觀解讀
以下部分詳細分析規格書中定義嘅器件關鍵性能參數。理解呢啲參數對於正確設計電路同確保可靠運作至關重要。
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗器件可能遭受永久損壞嘅應力極限。喺呢啲極限下或超出極限運作並無保證,為確保長期可靠性能,應避免咁樣做。
- 功耗(Pd):100 mW。呢個係器件可以以熱量形式散發嘅最大總功率。超出呢個限制有熱失控同失效嘅風險。
- 峰值正向電流(IFP):500 mA。呢個係脈衝條件下(每秒300個脈衝,10 μs脈衝寬度)嘅最大允許電流。佢明顯高於直流額定值,允許遙控器中嘅高亮度脈衝。
- 直流正向電流(IF):50 mA。最大連續正向電流。為咗最高效同最可靠嘅運作,建議使用較低嘅驅動電流(例如,測試條件中使用嘅20mA)。
- 反向電壓(VR):5 V。可以施加喺反向嘅最大電壓。器件並非為反向運作而設計,超出此值可能導致擊穿。
- 工作及儲存溫度:分別係-40°C至+85°C同-55°C至+100°C。呢啲範圍定義咗運作同非運作時嘅環境條件。
- 紅外線焊接條件:可承受260°C最多10秒。呢個對於定義回流焊接曲線好關鍵。
2.2 電氣及光學特性
呢啲係喺環境溫度(TA)為25°C時測量嘅典型性能參數。佢哋定義咗器件喺正常工作條件下嘅行為。
- 輻射強度(IE):當IF= 20mA時,典型值為0.8 mW/sr。呢個係量度每單位立體角發射嘅光功率。最小值為0.42 mW/sr,測試公差為±15%。呢個參數直接影響IR系統嘅有效範圍。
- 峰值發射波長(λPeak):典型值為940 nm。呢個係發射光功率達到最大值時嘅波長。佢必須同接收光電二極管或光電晶體管嘅峰值靈敏度相匹配。
- 譜線半寬度(Δλ):典型值為50 nm。呢個表示發射強度至少為峰值一半時嘅頻譜帶寬。較窄嘅帶寬對於濾除環境光噪音有好處。
- 正向電壓(VF):當IF= 20mA時,典型值為1.2 V,最大值為1.6 V。呢個係二極管導通時嘅壓降。對於計算串聯電阻值至關重要:Rseries= (Vsupply- VF) / IF.
- 反向電流(IR):當VR= 5V時,最大值為10 μA。呢個係二極管反向偏置時嘅小漏電流。
- 視角(2θ1/2):典型值為150°。呢個係輻射強度下降到軸上值一半時嘅全角。咁寬嘅角度對於需要廣泛覆蓋而非聚焦光束嘅應用好有用。
3. 性能曲線分析
規格書提供咗幾條特性曲線,說明關鍵參數點樣隨工作條件變化。呢啲對於設計優化非常寶貴。
3.1 頻譜分佈
頻譜分佈曲線(圖1)顯示相對輻射強度作為波長嘅函數。佢確認咗940nm處嘅峰值同大約50nm嘅半寬度,提供咗發射光頻譜純度嘅視覺表示。
3.2 正向電流 vs. 環境溫度 & 正向電壓
圖2顯示最大允許正向電流點樣隨環境溫度升高而降低。呢個對於熱管理至關重要。圖3係標準I-V(電流-電壓)曲線,顯示正向電流同電壓之間嘅指數關係。條曲線有助於理解二極管嘅動態電阻。
3.3 相對輻射強度 vs. 溫度 & 電流
圖4說明光輸出功率點樣隨環境溫度升高而降低。圖5顯示輸出功率點樣隨正向電流增加,但並非線性。佢強調咗喺極高電流下收益遞減點同潛在效率下降。
3.4 輻射圖案
極座標輻射圖(圖6)以圖形方式表示視角。標記咗唔同角度強度值嘅近乎圓形圖案,確認咗平透鏡封裝特有嘅非常寬廣、類似朗伯體嘅發射圖案。
4. 機械及封裝資訊
4.1 外形尺寸
規格書包含元件嘅詳細機械圖紙。關鍵尺寸包括本體尺寸、引腳間距同總高度。除非另有說明,所有尺寸均以毫米為單位,標準公差為±0.1mm。封裝符合標準EIA焊盤尺寸,確保兼容常見PCB佈局同貼片機。
4.2 建議焊盤尺寸
提供咗PCB設計嘅建議焊盤圖案(封裝尺寸)。遵循呢啲尺寸可確保回流焊接期間形成正確嘅焊點。建議包括使用金屬鋼網塗抹焊錫膏,厚度為0.1mm(4密耳)或0.12mm(5密耳)。
4.3 極性識別
陰極通常由元件本體同外形圖上嘅平面側、凹口或較短引腳表示。組裝期間必須注意正確極性,以防止器件損壞。
4.4 載帶及捲盤包裝尺寸
元件以壓紋載帶包裝,捲裝於7吋(178mm)直徑捲盤上供應。規格書提供載帶凹槽、蓋帶同捲盤軸心嘅詳細尺寸。標準捲盤數量為每捲5000件。包裝符合ANSI/EIA-481-1-A-1994規格。
5. 焊接及組裝指引
5.1 回流焊接參數
器件兼容紅外線(IR)回流焊接製程。提供咗無鉛焊料嘅建議曲線,關鍵參數包括:
- 預熱:150–200°C。
- 預熱時間:最多120秒。
- 峰值溫度:最高260°C。
- 液相線以上時間:最多10秒(建議最多兩個回流週期)。
曲線基於JEDEC標準。強調最優曲線取決於具體電路板設計、元件、焊錫膏同爐,因此需要進行特性分析。
5.2 手工焊接
如果需要手工焊接,請使用溫度唔超過300°C嘅烙鐵,並將每個引腳嘅接觸時間限制喺最多3秒。
5.3 儲存條件
由於其濕度敏感等級(MSL)為第3級:
- 密封袋:喺≤30°C同≤90% RH下儲存。喺袋密封日期後一年內使用。
- 開袋後:喺≤30°C同≤60% RH下儲存。建議喺一週內(168小時)完成IR回流焊接。
- 延長儲存(已開封):儲存喺帶有乾燥劑嘅密封容器或氮氣乾燥器中。
- 烘烤:如果暴露超過一週,請喺焊接前以大約60°C烘烤至少20小時,以去除吸收嘅水分,防止回流期間出現\"爆米花\"現象。
5.4 清潔
如果需要焊後清潔,請使用酒精類溶劑,例如異丙醇。避免使用可能損壞環氧樹脂透鏡或封裝嘅強效或未知化學清潔劑。
6. 應用建議及設計考慮
6.1 典型應用電路
最常見嘅電路係簡單串聯:電壓源(VCC)、限流電阻(RS)同IRED。RS= (VCC- VF) / IF。對於脈衝操作(例如遙控器),通常使用晶體管(BJT或MOSFET)以所需頻率同佔空比開關IRED。峰值電流不得超過IFP rating.
6.2 光學設計考慮
- 範圍 vs. 電流:有效範圍同輻射強度嘅平方根成正比。將驅動電流加倍並唔會令範圍加倍。
- 透鏡選擇:內置平透鏡提供寬廣覆蓋。對於更長距離或聚焦光束,可以添加外部塑膠透鏡來準直光線。
- 接收器匹配:務必將940nm發射器同峰值靈敏度亦喺940nm區域嘅光電探測器(光電二極管、光電晶體管或IC)配對。許多矽探測器喺850-950nm附近有良好靈敏度。
- 環境光抑制:喺有強環境IR光(陽光、白熾燈泡)嘅環境中,使用調製信號同帶有匹配解調器嘅接收器。接收器上阻擋可見光並通過940nm嘅光學濾波器可以顯著提高信噪比。
6.3 熱管理
雖然器件可以處理100mW,但喺較低功耗下運作可以提高可靠性同壽命。確保焊盤周圍有足夠嘅PCB銅面積作為散熱片,特別係喺接近最大直流電流驅動時。對於高溫環境,必須參考降額曲線(圖2)。
7. 技術比較及差異化
呢款940nm GaAs IRED為通用紅外線應用提供咗一套平衡嘅特性。其規格暗示嘅關鍵差異化因素包括:
- 波長:喺許多消費應用中,940nm比850nm更受青睞,因為佢作為微弱紅光較唔顯眼,提供更隱蔽嘅操作。
- 寬視角:150°嘅角度異常寬廣,適合對準要求唔高或需要廣泛區域覆蓋嘅應用(例如佔用感測器)。
- 標準封裝:EIA封裝確保咗行業內易於採購、兼容同更換。
- 穩健性:脈衝電流(500mA)同回流焊接(260°C)嘅額定值表明呢個元件專為高產量、可靠製造而設計。
8. 常見問題(基於技術參數)
8.1 我應該用咩電阻值從5V電源以20mA驅動呢個IRED?
使用典型VF值1.2V:R = (5V - 1.2V) / 0.020A = 190歐姆。標準180或200歐姆電阻都適合。為咗保守設計,確保電流唔超過目標值,請始終使用最大VF值(1.6V):R_min = (5V - 1.6V) / 0.020A = 170歐姆。
8.2 我可以將佢用於長距離遙控器嗎?
其0.8 mW/sr嘅輻射強度適合典型室內遙控器,距離為5-10米。對於更長距離,你需要增加驅動電流(喺脈衝額定值內)、使用聚焦透鏡,或者選擇具有更高輻射強度規格嘅IRED。
8.3 規格書話\"反向電壓條件僅用於IR測試。器件並非為反向運作而設計。\" 咩意思?
呢個意思係5V反向電壓額定值係一個測試參數,用於驗證製造過程中嘅漏電流。佢唔係一個運作額定值。喺你嘅電路中,你必須確保IRED喺正常運作期間絕不會受到反向偏置,因為即使係小反向電壓,如果冇限流,都可能損壞佢。務必包括保護措施,例如確保正確方向,或者如果電路拓撲可能導致反向電壓,則添加並聯二極管。
8.4 打開防潮袋後一週嘅車間壽命有幾關鍵?
對於MSL 3元件,非常重要。超過車間壽命而冇適當儲存或烘烤,有濕氣進入塑膠封裝嘅風險。喺高溫回流焊接過程中,呢啲水分會迅速蒸發,導致內部分層、裂紋或\"爆米花\"現象,從而導致立即或潛在失效。嚴格遵守儲存同烘烤指引。
9. 運作原理
紅外線發射二極管(IRED)嘅運作原理同標準可見光LED一樣,但使用具有對應紅外線光子能量帶隙嘅半導體材料(如GaAs)。當施加正向電壓時,電子同電洞喺半導體嘅有源區複合,以光子形式釋放能量。對於GaAs,呢個光子能量對應於大約940nm嘅波長。水清環氧樹脂透鏡對可見光同紅外線都透明,允許IR輻射通過,同時亦為半導體芯片提供機械同環境保護。
10. 行業趨勢
分立紅外線元件市場保持穩定,由遙控器等成熟應用以及物聯網感測器、手勢識別同機器視覺中嘅新興用途推動。趨勢包括將發射器同探測器集成到更細小、更穩固嘅封裝中,開發用於數據通信嘅更高速IRED(IrDA後繼者),以及對電池供電設備嘅功率效率同可靠性更加重視。符合全球環境法規嘅無鉛同無鹵素材料轉向亦係標準要求,呢個元件符合呢啲要求。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |