目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢同定位
- 1.2 目標應用
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 電光特性
- 2.2 電氣同熱參數
- 2.3 絕對最大額定值
- 3. 分檔系統說明
- 3.1 顏色 (CCT) 分檔
- 3.2 光通量分檔
- 3.3 正向電壓分檔
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 IV 特性同相對光通量
- 4.2 溫度依賴性
- 4.3 光譜同角度分佈
- 5. 應用指南同設計考慮
- 5.1 熱管理
- 來降低工作電流。
- 嘅影響。對於接近最大電流嘅設計,需要權衡更高光輸出同降低光效/壽命之間嘅關係。
- 110 度嘅視角使呢啲 LED 適合需要寬廣、漫射照明而無需二次光學元件嘅應用。對於定向照明,必須選擇合適嘅透鏡或反射器。一致嘅顏色同光通量分檔使多 LED 陣列能夠呈現均勻嘅外觀。
- 該元件兼容標準無鉛回流焊接曲線。峰值焊接溫度唔可以超過 230°C 或 260°C,高於 217°C 嘅暴露時間限制為 60 秒,峰值溫度下嘅時間限制為 10 秒。處理期間應遵守標準 ESD(靜電放電)預防措施,因為器件嘅 ESD 耐受電壓為 1000V(人體模型)。
- 呢個系列嘅關鍵區別在於喺 3030 中功率外形尺寸中使用咗 EMC 封裝。與標準塑膠封裝 (PPA/PCT) 相比,EMC 提供顯著更高嘅導熱性同耐高溫、耐紫外線照射能力,從而喺產品壽命期內實現更好嘅流明維持率同顏色穩定性。呢個允許 LED 喺比典型中功率 LED 更高嘅電流(高達 200mA)下驅動,彌合咗與更高功率器件之間嘅差距,同時保持中功率平台嘅成本同光學優勢。
- =45°C/W 嘅系統,最大允許電流僅約為 89mA。因此,只有喺散熱非常好、環境溫度低嘅環境中,以 200mA 驅動先係可行嘅。
- 寬廣嘅 110 度光束角度對於全向燈泡應用可能已經足夠。會使用擴散罩將多個點光源混合成均勻嘅光暈。
- 10. 技術原理同趨勢
- 呢個係一個螢光粉轉換白光 LED。核心半導體元件係一個藍光發光 InGaN(氮化銦鎵)二極管。一部分藍光被摻鈰釔鋁石榴石 (YAG:Ce) 螢光粉塗層吸收,然後重新發射為寬頻譜黃光。剩餘藍光同轉換後黃光嘅組合產生白光嘅感知。藍光同黃光嘅比例,由螢光粉成分同厚度控制,決定咗相關色溫 (CCT)。
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗 3030 系列中功率 LED 元件嘅規格。呢個系列專為一般照明應用而設計,採用熱增強環氧樹脂模塑化合物 (EMC) 封裝,喺光效、成本效益同可靠性之間取得最佳平衡。系列嘅特點係 3.0mm x 3.0mm 嘅佔位面積,能夠喺高達 1.3W 嘅功率水平下運作,定位介乎傳統中功率同入門級高功率 LED 之間。
1.1 核心優勢同定位
呢個 LED 系列嘅主要價值主張,在於喺中功率 LED 類別中,實現咗其中一個最佳嘅每瓦流明 (lm/W) 同每元流明 (lm/$) 比率。相比標準 PPA 或 PCT 塑膠,EMC 封裝提供更優越嘅熱管理,允許更高嘅驅動電流同改善長期流明維持率。產品適合無鉛回流焊接工藝,符合現代環保製造標準。
1.2 目標應用
呢個多功能 LED 系列專為廣泛嘅照明解決方案而設計。主要應用領域包括:用於替換傳統白熾燈或熒光燈嘅改裝燈具、住宅同商業空間嘅一般環境照明、室內外標誌嘅背光照明,以及對性能同美觀色彩質量都有要求嘅建築或裝飾照明。
2. 深入技術參數分析
除非另有說明,所有參數均喺標準測試條件下測量:環境溫度 (Ta) = 25°C,相對濕度 60%。
2.1 電光特性
光度性能定義喺正向電流 (IF) 為 150mA 時。系列提供一系列相關色溫 (CCT),由暖白光 (2725K) 到冷白光 (6530K),所有色溫嘅最低顯色指數 (CRI 或 Ra) 為 80。典型光通量值因 CCT 分檔而異,喺 150mA 下約為 107 lm 至 120 lm。請注意所述測量公差:光通量為 ±7%,CRI 為 ±2。主視角 (2Θ1/2) 為 110 度,提供適合一般照明嘅寬光束分佈。
2.2 電氣同熱參數
典型正向電壓 (VF) 喺 150mA 下為 6.8V,公差為 ±0.1V。絕對最大正向電流為 200mA DC,特定條件下允許脈衝正向電流 (IFP) 為 300mA(脈衝寬度 ≤ 100µs,佔空比 ≤ 1/10)。最大功耗為 1360 mW。一個關鍵熱參數係結點到焊點熱阻 (Rth j-sp),典型值為 17 °C/W。呢個低熱阻係 EMC 封裝嘅直接好處,能夠將熱量有效地從 LED 結點傳走。
2.3 絕對最大額定值
喺呢啲限制之外操作器件可能會導致永久損壞。關鍵額定值包括:正向電流:200 mA;反向電壓:5 V;結溫:115 °C;工作溫度範圍:-40 至 +85 °C;儲存溫度範圍:-40 至 +85 °C。焊接溫度曲線唔可以超過 230°C 或 260°C 超過 10 秒。
3. 分檔系統說明
為確保生產中顏色同亮度嘅一致性,LED 會按分檔進行分類。
3.1 顏色 (CCT) 分檔
產品喺 CIE 1931 色度圖上使用橢圓形分檔結構,符合 Energy Star 對 2600K 至 7000K 範圍嘅要求。定義咗六個主要顏色代碼(例如 27M5, 30M5...65M6),每個都有中心坐標 (x, y)、半長軸 (a)、半短軸 (b) 同角度 (Φ)。色坐標嘅測量不確定度為 ±0.007。呢種嚴格嘅分檔確保單個燈具內嘅可見色差最小。
3.2 光通量分檔
喺每個顏色分檔內,LED 會根據其喺 150mA 下嘅光通量輸出進一步分類。定義咗多個光通量等級(例如 2A, 2B, 2C, 2D, 2E),每個等級覆蓋特定嘅流明範圍(例如 94-100 lm, 100-107 lm 等)。咁樣設計師就可以選擇符合其應用精確亮度要求嘅分檔。
3.3 正向電壓分檔
LED 亦會根據其喺測試電流下嘅正向壓降進行分檔。雖然具體代碼值同範圍喺規格書表格中有詳細說明,但呢種分檔有助於設計更高效同一致嘅驅動電路,特別係喺多 LED 串聯嘅情況下。
4. 性能曲線分析
4.1 IV 特性同相對光通量
圖 3 顯示咗正向電流同相對光通量之間嘅關係。輸出喺達到最大額定電流之前相對線性,但設計師應注意,由於熱負載增加同效率下降,光效 (lm/W) 通常會喺較高電流下降低。圖 4 說明咗正向電壓與電流曲線,呢個對於驅動器設計以確保適當嘅電壓合規性至關重要。
4.2 溫度依賴性
圖 6 同圖 7 展示咗環境溫度 (Ta) 對性能嘅影響。光輸出隨溫度升高而降低,呢個係所有 LED 嘅特性。相反,正向電壓隨溫度升高而降低。圖 5 顯示咗色坐標 (CIE x, y) 隨溫度嘅變化,呢個對於需要穩定色點嘅應用至關重要。圖 8 提供咗一個關鍵嘅設計圖表:針對兩種唔同熱阻情況 (Rj-a=35°C/W 同 45°C/W),最大允許正向電流與環境溫度嘅關係。呢個圖表對於確定實際熱環境中嘅安全工作電流至關重要。
4.3 光譜同角度分佈
圖 1 展示咗典型嘅光譜功率分佈,顯示咗具有螢光粉塗層嘅藍光泵浦 LED 所特有嘅寬廣螢光粉轉換白光光譜特徵。圖 2 描繪咗空間強度分佈(視角圖案),確認咗由 110 度視角所指示嘅類似朗伯體嘅寬光束圖案。
5. 應用指南同設計考慮
5.1 熱管理
有效嘅散熱對於性能同壽命至關重要。儘管 Rth j-sp 較低,但必須通過適當嘅 PCB 設計(使用散熱通孔、足夠嘅銅面積)同系統級散熱,將從焊點到環境 (Rth sp-a) 嘅熱路徑最小化。請參考圖 8,根據估計嘅 Ta 同系統 Rj-a.
來降低工作電流。
5.2 電氣驅動F強烈建議使用恆流驅動器,以確保穩定嘅光輸出同顏色。驅動器應設計為喺絕對最大額定值內工作,並考慮電壓分檔同溫度對 V
嘅影響。對於接近最大電流嘅設計,需要權衡更高光輸出同降低光效/壽命之間嘅關係。
5.3 光學整合
110 度嘅視角使呢啲 LED 適合需要寬廣、漫射照明而無需二次光學元件嘅應用。對於定向照明,必須選擇合適嘅透鏡或反射器。一致嘅顏色同光通量分檔使多 LED 陣列能夠呈現均勻嘅外觀。
6. 焊接同處理
該元件兼容標準無鉛回流焊接曲線。峰值焊接溫度唔可以超過 230°C 或 260°C,高於 217°C 嘅暴露時間限制為 60 秒,峰值溫度下嘅時間限制為 10 秒。處理期間應遵守標準 ESD(靜電放電)預防措施,因為器件嘅 ESD 耐受電壓為 1000V(人體模型)。
7. 技術比較同差異化
呢個系列嘅關鍵區別在於喺 3030 中功率外形尺寸中使用咗 EMC 封裝。與標準塑膠封裝 (PPA/PCT) 相比,EMC 提供顯著更高嘅導熱性同耐高溫、耐紫外線照射能力,從而喺產品壽命期內實現更好嘅流明維持率同顏色穩定性。呢個允許 LED 喺比典型中功率 LED 更高嘅電流(高達 200mA)下驅動,彌合咗與更高功率器件之間嘅差距,同時保持中功率平台嘅成本同光學優勢。
8. 常見問題解答(基於技術參數)
問:喺典型工作點下,實際功耗係幾多?F答:喺 IF= 150mA 同 V
= 6.8V 時,典型電功率為 150mA * 6.8V = 1.02W。
問:我點樣為我嘅項目選擇合適嘅 CCT 同光通量分檔?
答:根據所需氛圍選擇 CCT(例如 3000K 暖白光、4000K 自然白光、6500K 冷白光)。根據每個 LED 嘅目標流明輸出選擇光通量分檔,同時考慮分檔表同測量公差。對於均勻陣列,應指定單一嚴格嘅顏色同光通量分檔。
問:我可以連續以 200mA 驅動呢個 LED 嗎?答:可以,但前提係結溫必須遠低於其最大值 115°C。呢個需要極佳嘅熱管理。請參考圖 8;喺環境溫度為 85°C 時,對於 Rj-a
=45°C/W 嘅系統,最大允許電流僅約為 89mA。因此,只有喺散熱非常好、環境溫度低嘅環境中,以 200mA 驅動先係可行嘅。
9. 設計同使用案例示例
場景:設計一個 1200 lm LED 燈泡替換品 (A19)。
目標:1200 lm,2700K CCT,120V AC 輸入。
1. 設計步驟:LED 選擇:
2. 選擇 T3C27821C-**AA 型號 (2725K CCT)。選擇高光通量分檔(例如 2D 或 2E)以獲得每個 LED 嘅最大輸出。數量計算:
3. 假設每個 LED 115 lm(來自 2D 分檔嘅典型值),大約需要 1200 lm / 115 lm/LED ≈ 11 個 LED。電氣設計:
4. 將 11 個 LED 配置成串聯。喺 150mA 下,總正向電壓約為 ~11 * 6.8V = 74.8V。選擇一個輸出符合 74.8V, 150mA 嘅隔離式恆流 LED 驅動器。熱設計:
5. 總功耗約為 ~1.02W/LED * 11 LEDs = 11.22W。其中一大部分係熱量。燈泡必須包含鋁散熱器或類似裝置,以將 LED 焊點溫度維持喺圖 8 中降額曲線以下,確保長壽命同穩定光輸出。光學設計:
寬廣嘅 110 度光束角度對於全向燈泡應用可能已經足夠。會使用擴散罩將多個點光源混合成均勻嘅光暈。
10. 技術原理同趨勢
10.1 工作原理
呢個係一個螢光粉轉換白光 LED。核心半導體元件係一個藍光發光 InGaN(氮化銦鎵)二極管。一部分藍光被摻鈰釔鋁石榴石 (YAG:Ce) 螢光粉塗層吸收,然後重新發射為寬頻譜黃光。剩餘藍光同轉換後黃光嘅組合產生白光嘅感知。藍光同黃光嘅比例,由螢光粉成分同厚度控制,決定咗相關色溫 (CCT)。
10.2 行業趨勢
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |