PLCC-2 紅色 LED 67-21-UR0200L-AM 規格書 - 120度視角 - 300mcd @ 20mA - 2.0V - 汽車級

1. 產品概覽

呢份文件提供 67-21-UR0200L-AM 嘅完整技術規格，呢款係採用 PLCC-2 (塑膠引線晶片載體) 表面貼裝封裝嘅高亮度紅色 LED。主要為汽車行業設計，呢個元件符合車輛應用所需嘅嚴格可靠性同性能標準。佢嘅核心功能係為儀表板指示燈、內飾照明同車廂內其他狀態顯示提供高效、可靠嘅紅色照明。

呢款 LED 嘅主要優勢在於佢嘅性能同耐用性嘅結合。喺標準驅動電流 20 毫安 (mA) 下，佢提供典型 300 毫坎德拉 (mcd) 嘅發光強度，確保極佳嘅可見度。此外，佢具備 120 度嘅寬視角，適合需要從多個角度睇到光源嘅應用。呢款器件符合 AEC-Q101 標準，呢個係汽車行業離散半導體元件嘅基準，確保佢能夠承受汽車環境中典型嘅惡劣環境條件 (溫度、濕度、振動)。同時亦確認符合 RoHS (有害物質限制) 同 REACH (化學品註冊、評估、授權和限制) 規例。

1.1 目標市場與應用

呢款 LED 嘅主要目標市場係汽車電子領域。佢嘅具體應用集中喺車輛內飾，呢度可靠性同長期性能至關重要。

汽車內飾照明：用於地圖燈、頂燈、腳坑照明同其他需要紅色指示燈或氛圍燈嘅一般車廂照明功能。
儀表組：非常適合儀表板儀表組內嘅警告燈、指示圖標同背光照明。一致嘅顏色同亮度對於清晰嘅駕駛員溝通至關重要。

2. 深入技術參數分析

呢部分對規格書中定義嘅關鍵電氣、光學同熱參數提供詳細、客觀嘅解讀。理解呢啲數值對於正確嘅電路設計同確保長期可靠性至關重要。

2.1 光度與光學特性

呢啲參數定義 LED 嘅光輸出同顏色特性。

發光強度 (I_V)：典型值喺 I_F=20mA 時為 300 mcd，最小值為 140 mcd，最大值為 450 mcd。呢個範圍考慮咗正常嘅製造差異。光通量嘅測量公差為 ±8%。
主波長 (λ_d)：呢個定義咗紅光嘅感知顏色。典型值為 623 納米 (nm)，範圍從 618 nm 到 630 nm。測量公差為 ±1 nm。呢個將 LED 置於標準紅色光譜中。
視角 (φ)：定義為發光強度下降到峰值一半時嘅離軸角度。呢款 LED 具有 120 度嘅寬視角 (±5° 公差)，提供寬廣嘅發射模式。

2.2 電氣特性

呢啲參數對於設計驅動電路同確保 LED 喺其安全工作區內運行至關重要。

正向電壓 (V_F)：LED 上嘅典型壓降喺 I_F=20mA 時為 2.0 伏特，範圍從 1.75V 到 2.75V。正向電壓測量公差為 ±0.05V。呢個範圍代表 99% 嘅生產輸出。限流電阻或恆流驅動器對於應對呢種變化係必不可少嘅。
正向電流 (I_F)：建議嘅連續工作電流為 20 mA。器件可以處理最小 3 mA 同絕對最大 30 mA 嘅電流。喺 30 mA 以上操作有永久損壞嘅風險。

2.3 熱特性

管理熱量對於 LED 性能同壽命至關重要。過高嘅結溫會降低光輸出並可能導致過早失效。

熱阻 (R_{th JS})：呢個參數表示熱量從半導體結傳到焊點嘅效率。提供兩個數值：160 K/W (實際，測量值) 同 125 K/W (電氣，計算值)。保守嘅熱設計應使用較高嘅實際值。較低嘅熱阻更好，因為咁樣意味住熱量更容易散發。

結溫 (T_J)：半導體結嘅最高允許溫度為 125°C。工作環境溫度範圍為 -40°C 至 +110°C。

功耗 (P_d)：器件可以耗散嘅最大功率為 82 mW。呢個係根據最大正向電流同電壓計算得出 (P = I * V)。

3. 絕對最大額定值

呢啲係任何情況下都唔可以超過嘅應力極限，即使係瞬間都唔得。喺呢啲額定值之外操作可能會導致永久損壞。

浪湧電流 (I_FM)：對於脈衝 ≤ 10 µs 且佔空比非常低 (D=0.005) 嘅情況，為 100 mA。呢個額定值與承受短暫瞬變有關。

反向電壓 (V_R)：呢款器件並非為反向操作而設計。施加反向電壓可以立即摧毀 LED。如果電路中可能出現反向電壓，則需要保護 (例如，並聯一個二極管)。

靜電放電 (ESD)：額定值為 2 kV (人體模型，HBM)。呢個係中等水平嘅 ESD 保護；組裝期間仍應遵循標準嘅 ESD 處理預防措施。

回流焊接溫度：封裝喺回流焊接過程中可以承受 260°C 嘅峰值溫度 30 秒。

4. 性能曲線分析

規格書中嘅圖表說明咗關鍵參數如何隨操作條件變化，為實際設計提供必要數據。

4.1 正向電流 vs. 正向電壓 (I-V 曲線)

呢個基本圖表顯示咗電流同電壓之間嘅指數關係。對於呢款 LED，喺 20 mA 時，電壓通常為 2.0V。呢條曲線對於選擇合適嘅限流電阻或設計恆流驅動器至關重要。電壓隨電流非線性增加。

4.2 相對發光強度 vs. 正向電流

呢個圖表顯示光輸出隨電流增加而增加，但並非完全線性，特別係喺較高電流時。佢有助於確定實現所需亮度水平所需嘅驅動電流，同時考慮效率。

4.3 溫度依賴性圖表

三個關鍵圖表顯示咗結溫 (T_J) 嘅影響：

相對發光強度 vs. T_J:光輸出隨溫度升高而降低。對於汽車內飾等炎熱環境中嘅應用，呢個係一個關鍵考量。

相對正向電壓 vs. T_J:正向電壓隨溫度升高線性下降 (紅色 LED 通常為 -2 mV/°C)。呢個特性有時可以用於溫度感測。

相對波長偏移 vs. T_J:主波長隨溫度輕微偏移 (通常為幾納米)，呢個可能會影響關鍵應用中嘅顏色感知。

4.4 正向電流降額曲線

呢個係可靠性最重要嘅圖表之一。佢顯示最大允許連續正向電流作為焊盤溫度 (T_S) 嘅函數。隨著環境/焊盤溫度升高，最大安全電流降低。例如，喺最高焊盤溫度 110°C 時，最大允許連續電流為 30 mA。設計師必須根據其應用嘅最壞情況溫度，確保工作電流低於呢條降額線。

4.5 允許脈衝處理能力

呢個圖表定義咗針對唔同脈衝寬度 (t_p) 同佔空比 (D) 嘅允許峰值脈衝電流。只要唔超過平均功率同結溫限制，佢允許 LED 以短暫嘅高電流脈衝驅動，以實現非常高嘅瞬時亮度。

5. 分級系統說明

由於製造差異，LED 會根據性能分級。咁樣客戶就可以選擇具有特定特性嘅部件。

5.1 發光強度分級

LED 根據其喺 20mA 時嘅最小發光強度進行分組。規格書列出從 L1 (11.2-14 mcd) 到 GA (18000-22400 mcd) 嘅等級。對於 67-21-UR0200L-AM，典型等級圍繞 300 mcd，呢個可能屬於 T1 (280-355 mcd) 或 T2 (355-450 mcd) 等級。"可能輸出等級" 被突出顯示，表明呢個部件號可用嘅特定強度範圍。

5.2 主波長分級

LED 亦根據其主波長進行分級，以確保顏色一致。等級以 3nm 或 4nm 為步長定義。對於典型波長 623 nm，相關等級為 2124 (621-624 nm)、2427 (624-627 nm) 同 2730 (627-630 nm)。特定訂單嘅具體等級決定咗紅色嘅確切色調。

6. 機械與封裝資料

器件採用標準 PLCC-2 表面貼裝封裝。呢個封裝有兩個引腳，通常包含一個模製塑膠透鏡。確切尺寸，包括長度、寬度、高度同引腳間距，喺機械圖 (PDF 第 7 節) 中提供。推薦嘅焊盤佈局 (第 8 節) 對於實現可靠嘅焊點同 PCB 嘅良好熱連接至關重要。遵守呢啲尺寸有助於防止墓碑效應並確保良好嘅散熱。

7. 焊接與組裝指引

7.1 回流焊接溫度曲線

規格書指定咗峰值溫度為 260°C 持續 30 秒嘅回流曲線。呢個係標準無鉛 (SnAgCu) 回流曲線。預熱、保溫、回流同冷卻速率應根據標準 IPC/JEDEC 指引進行控制，以避免熱衝擊並確保焊點正確形成。

7.2 使用注意事項

一般處理同設計注意事項包括：

ESD 保護：喺處理同組裝期間使用標準防靜電措施。

電流控制：始終使用限流裝置 (電阻或驅動器) 操作 LED。唔好直接連接到電壓源。

反向電壓保護：如果可能出現反向偏壓，請實施電路保護。

熱管理：設計 PCB 時要有足夠嘅銅面積或散熱通孔來散熱，特別係喺高電流或高環境溫度下操作時。

清潔：使用與塑膠封裝相容嘅適當清潔溶劑。

8. 應用設計考量

8.1 驅動電路設計

最簡單嘅驅動方法係串聯電阻。電阻值 (R) 計算為 R = (V_電源- V_F) / I_F。使用規格書中嘅最大 V_F(2.75V) 來確保即使係高 V_F部件，電流亦唔會超過所需水平。例如，使用 5V 電源同目標 20 mA：R = (5V - 2.75V) / 0.020A = 112.5Ω (使用 110Ω 或 120Ω 標準值)。電阻額定功率應至少為 P = I²* R。為咗更穩定嘅亮度同效率，特別係考慮溫度變化時，建議使用恆流驅動器。

8.2 汽車環境下嘅熱設計

汽車內飾可能會經歷極端溫度。必須仔細應用降額曲線。如果 LED 放置喺熱源附近 (例如，喺陽光照射嘅儀表板後面)，局部 PCB 溫度可能會顯著高於車廂空氣溫度。建議進行熱模擬或測量。使用具有連接到 LED 散熱焊盤 (如果有) 嘅內部接地層嘅 PCB 可以大大改善散熱。

8.3 光學整合

120 度視角適合廣域照明。對於聚焦指示燈，可能需要二次光學元件 (透鏡或導光管)。塑膠封裝材料可能具有特定嘅折射率特性，設計相鄰嘅光管或擴散器時應考慮呢一點。

9. 技術比較與差異

與通用 PLCC-2 紅色 LED 相比，呢款部件嘅關鍵區別在於佢嘅AEC-Q101 認證同詳細嘅分級資訊。AEC-Q101 認證涉及一系列應力測試 (高溫工作壽命、溫度循環、耐濕性等)，呢啲係通用元件唔會經歷嘅。呢個為汽車應用嘅長期可靠性提供咗更高嘅信心水平。廣泛嘅分級允許喺生產運行中更嚴格地控制亮度同顏色一致性，呢個對於所有警告燈必須匹配嘅汽車儀表組至關重要。

10. 常見問題 (基於技術參數)

問：我可以連續以 30 mA 驅動呢款 LED 嗎？

答：根據降額曲線，只有當焊盤溫度 (T_S) 等於或低於 30°C 時，你先可以連續以 30 mA 驅動佢。喺更現實嘅汽車內飾溫度 85°C 下，最大連續電流降額到大約 22-24 mA。請務必根據你特定嘅應用溫度查閱降額圖。

問："典型" 同 "分級" 發光強度有咩唔同？

答："典型" (300 mcd) 係規格書中嘅統計平均值。當你訂購時，你會收到來自特定等級(例如，T1: 280-355 mcd) 嘅部件。你訂單中嘅所有 LED 都將具有喺該等級範圍內嘅最小強度，確保一致性。典型值喺等級範圍內。

問：點解熱阻有兩個唔同嘅數值？

答："實際" 值 (160 K/W) 係直接測量得出嘅。"電氣" 值 (125 K/W) 係根據正向電壓嘅溫度依賴性計算得出嘅。為咗保守嘅熱設計，請始終使用較高嘅 "實際" 值。

問：需要散熱器嗎？

答：喺溫和環境 (環境溫度 ≈ 25°C) 下以 20 mA 連續操作時，功耗約為 40 mW (20mA * 2.0V)，低於 82 mW 嘅最大值。基本嘅 PCB 焊盤通常足夠。然而，喺高溫汽車環境 (例如，85°C) 或較高電流下，有必要通過使用 PCB 上更大嘅銅焊盤或散熱通孔來改善熱路徑，以保持結溫低於 125°C。

11. 實用設計案例分析

場景：為汽車儀表組設計一個紅色 "車門未關" 指示燈。LED 將由車輛嘅 12V 系統 (標稱值，但範圍可從 9V 到 16V) 驅動。儀表組位置嘅預期最高 PCB 溫度為 85°C。

設計步驟：

電流選擇：檢查 T_S= 85°C 時嘅降額曲線。最大連續電流約為 22 mA。為咗提供餘量並確保長壽命，選擇 15 mA 嘅驅動電流。

驅動器電路：為簡單起見，使用串聯電阻。使用最大 V_F(2.75V) 同最小電源電壓 (引擎啟動時為 9V) 進行最壞情況電流計算。R = (9V - 2.75V) / 0.015A = 416.7Ω。使用標準 430Ω 電阻。驗證最大電源 (16V) 時嘅電流：I = (16V - 1.75V_{最小 VF}) / 430Ω = 33.1 mA。呢個超過咗絕對最大額定值！因此，對於呢個寬電壓範圍，簡單嘅電阻係唔安全嘅。

修訂設計：需要一個線性恆流穩壓器或一個小型開關 LED 驅動器，以喺 9V-16V 輸入範圍內保持穩定嘅 15 mA。咁樣可以確保亮度一致並保護 LED。

熱設計：LED 喺 15 mA 時嘅功耗約為 30 mW。即使喺 85°C，呢個亦遠低於限制。熱設計嘅重點轉移到電流穩壓器上。

等級選擇：指定一個發光強度等級 (例如，T1)，以確保唔同汽車中嘅所有 "車門未關" 指示燈具有相似嘅亮度。

12. 工作原理

呢個係一個半導體發光二極管 (LED)。當施加超過其特性閾值 (紅色約為 1.8V) 嘅正向電壓時，電子同空穴喺半導體嘅有源區內 (紅色通常由磷化鋁銦鎵，AlInGaP 製成) 復合。呢個復合過程以光子 (光) 嘅形式釋放能量。半導體層嘅特定成分決定咗發射光嘅波長 (顏色)。塑膠 PLCC 封裝封裝咗半導體晶片，提供機械保護，並包含一個模製透鏡，用於塑造光輸出以實現 120 度視角。

13. 技術趨勢

汽車 LED 嘅趨勢係朝向更高效率 (每瓦更多流明)，咁樣可以降低功耗同熱負載。呢個允許更亮嘅顯示或更低嘅能源使用。同時亦存在封裝小型化嘅趨勢，同時保持或增加光輸出。此外，隨著汽車顯示器變得更加精密同高級，對更嚴格嘅顏色同亮度一致性 (更窄嘅分級) 嘅需求正在增加。將驅動器電子元件同多個 LED 晶片集成到單個智能模組中係另一個持續嘅趨勢，簡化咗汽車製造商嘅設計。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語單位/表示通俗解釋點解重要

光效（Luminous Efficacy） lm/W（流明/瓦）每瓦電能發出嘅光通量，越高越慳電。直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。

光通量（Luminous Flux） lm（流明）光源發出嘅總光量，俗稱"光亮度"。決定燈具夠唔夠光。

發光角度（Viewing Angle） °（度），例如120° 光強降至一半時嘅角度，決定光束闊窄。影響光照範圍同均勻度。

色溫（CCT） K（開爾文），例如2700K/6500K 光嘅顏色冷暖，低值偏黃/暖，高值偏白/冷。決定照明氣氛同適用場景。

顯色指數（CRI / Ra）無單位，0–100 光源還原物體真實顏色嘅能力，Ra≥80為佳。影響色彩真實性，用於商場、美術館等高要求場所。

色容差（SDCM）麥克亞當橢圓步數，例如"5-step" 顏色一致性嘅量化指標，步數越細顏色越一致。保證同一批燈具顏色冇差異。

主波長（Dominant Wavelength） nm（納米），例如620nm（紅）彩色LED顏色對應嘅波長值。決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。

光譜分佈（Spectral Distribution）波長 vs. 強度曲線顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。影響顯色性同顏色品質。

二、電氣參數

術語符號通俗解釋設計注意事項

順向電壓（Forward Voltage） Vf LED點亮所需嘅最小電壓，類似"啟動門檻"。驅動電源電壓需≥Vf，多個LED串聯時電壓累加。

順向電流（Forward Current） If 使LED正常發光嘅電流值。常採用恆流驅動，電流決定亮度同壽命。

最大脈衝電流（Pulse Current） Ifp 短時間內可承受嘅峰值電流，用於調光或閃光。脈衝寬度同佔空比需嚴格控制，否則過熱損壞。

反向電壓（Reverse Voltage） Vr LED能承受嘅最大反向電壓，超過則可能擊穿。電路中需防止反接或電壓衝擊。

熱阻（Thermal Resistance） Rth（°C/W）熱量從芯片傳到焊點嘅阻力，值越低散熱越好。高熱阻需更強散熱設計，否則結溫升高。

靜電放電耐受（ESD Immunity） V（HBM），例如1000V 抗靜電打擊能力，值越高越不易被靜電損壞。生產中需做好防靜電措施，尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語關鍵指標通俗解釋影響

結溫（Junction Temperature） Tj（°C） LED芯片內部嘅實際工作溫度。每降低10°C，壽命可能延長一倍；過高導致光衰、色漂移。

光衰（Lumen Depreciation） L70 / L80（小時）亮度降至初始值70%或80%所需時間。直接定義LED嘅"使用壽命"。

流明維持率（Lumen Maintenance） %（例如70%）使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。表徵長期使用後嘅亮度保持能力。

色漂移（Color Shift） Δu′v′ 或麥克亞當橢圓使用過程中顏色嘅變化程度。影響照明場景嘅顏色一致性。

熱老化（Thermal Aging）材料性能下降因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語常見類型通俗解釋特點與應用

封裝類型 EMC、PPA、陶瓷保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 EMC耐熱好、成本低；陶瓷散熱優、壽命長。

芯片結構正裝、倒裝（Flip Chip）芯片電極佈置方式。倒裝散熱更好、光效更高，適用於高功率。

螢光粉塗層 YAG、硅酸鹽、氮化物覆蓋喺藍光芯片上，部分轉化為黃/紅光，混合成白光。唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。

透鏡/光學設計平面、微透鏡、全反射封裝表面嘅光學結構，控制光線分佈。決定發光角度同配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語分檔內容通俗解釋目的

光通量分檔代碼例如 2G、2H 按亮度高低分組，每組有最小/最大流明值。確保同一批產品亮度一致。

電壓分檔代碼例如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。便於驅動電源匹配，提高系統效率。

色區分檔 5-step MacAdam橢圓按顏色坐標分組，確保顏色落喺極細範圍內。保證顏色一致性，避免同一燈具內顏色不均。

色溫分檔 2700K、3000K等按色溫分組，每組有對應嘅坐標範圍。滿足唔同場景嘅色溫需求。

六、測試與認證

術語標準/測試通俗解釋意義

LM-80 流明維持測試喺恆溫條件下長期點亮，記錄亮度衰減數據。用於推算LED壽命（結合TM-21）。

TM-21 壽命推演標準基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。提供科學嘅壽命預測。

IESNA標準照明工程學會標準涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。行業公認嘅測試依據。

RoHS / REACH 環保認證確保產品不含有害物質（例如鉛、汞）。進入國際市場嘅准入條件。

ENERGY STAR / DLC 能效認證針對照明產品嘅能效同性能認證。常用於政府採購、補貼項目，提升市場競爭力。

PLCC-2 紅色 LED 67-21-UR0200L-AM 規格書 - 120度視角 - 300mcd @ 20mA - 2.0V - 汽車級 - 粵語技術文件

目錄

1. 產品概覽

1.1 目標市場與應用

2. 深入技術參數分析

2.1 光度與光學特性

2.2 電氣特性

2.3 熱特性

3. 絕對最大額定值

4. 性能曲線分析

4.1 正向電流 vs. 正向電壓 (I-V 曲線)

4.2 相對發光強度 vs. 正向電流

4.3 溫度依賴性圖表

4.4 正向電流降額曲線

4.5 允許脈衝處理能力

5. 分級系統說明

5.1 發光強度分級

5.2 主波長分級

6. 機械與封裝資料

7. 焊接與組裝指引

7.1 回流焊接溫度曲線

7.2 使用注意事項

8. 應用設計考量

8.1 驅動電路設計

8.2 汽車環境下嘅熱設計

8.3 光學整合

9. 技術比較與差異

10. 常見問題 (基於技術參數)

11. 實用設計案例分析

12. 工作原理

13. 技術趨勢

LED規格術語詳解

一、光電性能核心指標

二、電氣參數

三、熱管理與可靠性

四、封裝與材料

五、質量控制與分檔

六、測試與認證

術語	單位/表示	通俗解釋	點解重要
光效（Luminous Efficacy）	lm/W（流明/瓦）	每瓦電能發出嘅光通量，越高越慳電。	直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。
光通量（Luminous Flux）	lm（流明）	光源發出嘅總光量，俗稱"光亮度"。	決定燈具夠唔夠光。
發光角度（Viewing Angle）	°（度），例如120°	光強降至一半時嘅角度，決定光束闊窄。	影響光照範圍同均勻度。
色溫（CCT）	K（開爾文），例如2700K/6500K	光嘅顏色冷暖，低值偏黃/暖，高值偏白/冷。	決定照明氣氛同適用場景。
顯色指數（CRI / Ra）	無單位，0–100	光源還原物體真實顏色嘅能力，Ra≥80為佳。	影響色彩真實性，用於商場、美術館等高要求場所。
色容差（SDCM）	麥克亞當橢圓步數，例如"5-step"	顏色一致性嘅量化指標，步數越細顏色越一致。	保證同一批燈具顏色冇差異。
主波長（Dominant Wavelength）	nm（納米），例如620nm（紅）	彩色LED顏色對應嘅波長值。	決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。
光譜分佈（Spectral Distribution）	波長 vs. 強度曲線	顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。	影響顯色性同顏色品質。

術語	符號	通俗解釋	設計注意事項
順向電壓（Forward Voltage）	Vf	LED點亮所需嘅最小電壓，類似"啟動門檻"。	驅動電源電壓需≥Vf，多個LED串聯時電壓累加。
順向電流（Forward Current）	If	使LED正常發光嘅電流值。	常採用恆流驅動，電流決定亮度同壽命。
最大脈衝電流（Pulse Current）	Ifp	短時間內可承受嘅峰值電流，用於調光或閃光。	脈衝寬度同佔空比需嚴格控制，否則過熱損壞。
反向電壓（Reverse Voltage）	Vr	LED能承受嘅最大反向電壓，超過則可能擊穿。	電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻（Thermal Resistance）	Rth（°C/W）	熱量從芯片傳到焊點嘅阻力，值越低散熱越好。	高熱阻需更強散熱設計，否則結溫升高。
靜電放電耐受（ESD Immunity）	V（HBM），例如1000V	抗靜電打擊能力，值越高越不易被靜電損壞。	生產中需做好防靜電措施，尤其高靈敏度LED。

術語	關鍵指標	通俗解釋	影響
結溫（Junction Temperature）	Tj（°C）	LED芯片內部嘅實際工作溫度。	每降低10°C，壽命可能延長一倍；過高導致光衰、色漂移。
光衰（Lumen Depreciation）	L70 / L80（小時）	亮度降至初始值70%或80%所需時間。	直接定義LED嘅"使用壽命"。
流明維持率（Lumen Maintenance）	%（例如70%）	使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。	表徵長期使用後嘅亮度保持能力。
色漂移（Color Shift）	Δu′v′ 或麥克亞當橢圓	使用過程中顏色嘅變化程度。	影響照明場景嘅顏色一致性。
熱老化（Thermal Aging）	材料性能下降	因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。	可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

術語	常見類型	通俗解釋	特點與應用
封裝類型	EMC、PPA、陶瓷	保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。	EMC耐熱好、成本低；陶瓷散熱優、壽命長。
芯片結構	正裝、倒裝（Flip Chip）	芯片電極佈置方式。	倒裝散熱更好、光效更高，適用於高功率。
螢光粉塗層	YAG、硅酸鹽、氮化物	覆蓋喺藍光芯片上，部分轉化為黃/紅光，混合成白光。	唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。
透鏡/光學設計	平面、微透鏡、全反射	封裝表面嘅光學結構，控制光線分佈。	決定發光角度同配光曲線。

術語	分檔內容	通俗解釋	目的
光通量分檔	代碼例如 2G、2H	按亮度高低分組，每組有最小/最大流明值。	確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔	代碼例如 6W、6X	按順向電壓範圍分組。	便於驅動電源匹配，提高系統效率。
色區分檔	5-step MacAdam橢圓	按顏色坐標分組，確保顏色落喺極細範圍內。	保證顏色一致性，避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔	2700K、3000K等	按色溫分組，每組有對應嘅坐標範圍。	滿足唔同場景嘅色溫需求。

術語	標準/測試	通俗解釋	意義
LM-80	流明維持測試	喺恆溫條件下長期點亮，記錄亮度衰減數據。	用於推算LED壽命（結合TM-21）。
TM-21	壽命推演標準	基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。	提供科學嘅壽命預測。
IESNA標準	照明工程學會標準	涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。	行業公認嘅測試依據。
RoHS / REACH	環保認證	確保產品不含有害物質（例如鉛、汞）。	進入國際市場嘅准入條件。
ENERGY STAR / DLC	能效認證	針對照明產品嘅能效同性能認證。	常用於政府採購、補貼項目，提升市場競爭力。