目錄
1. 產品概覽
LTST-C230TBKT-5A 係一款為現代電子組裝製程而設計嘅表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED)。其核心組件係一個超光嘅氮化銦鎵(InGaN)半導體晶片,能夠發出藍光。呢個元件嘅一個主要區別特徵係其反向安裝設計,即主要光線係透過封裝嘅基板側面發出。呢一點由「Water Clear」透鏡描述所表明,同擴散透鏡相比,呢種透鏡通常能提供更寬或更特定嘅視角。該器件以8毫米載帶包裝,捲繞喺7英寸捲盤上,使其完全兼容大批量生產中使用嘅高速自動貼片設備。
該產品被歸類為綠色產品,即表示其符合《有害物質限制》(RoHS)指令。它亦設計成與集成電路(IC)兼容,並能夠承受標準嘅紅外線(IR)回流焊接製程,呢啲特性對於無鉛(Pb-free)印刷電路板(PCB)組裝至關重要。
2. 技術參數:深入客觀解讀
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致器件永久損壞的極限。它們是在環境溫度(Ta)為25°C時指定的。
- 功耗(Pd): 76 mW。這是LED在不影響其性能或壽命的情況下,能夠以熱量形式消散的最大功率。超過此限值,特別是在較高的環境溫度下,可能導致光通量加速衰減及潛在故障。
- 峰值正向電流 (IF(PEAK)): 100 mA。此為最大允許瞬時正向電流,但僅適用於嚴格遵循1/10佔空比及0.1ms脈衝寬度嘅脈衝條件下,不可用於連續操作。
- 直流正向電流 (IF): 20 mA。此為建議的最大連續正向電流,以確保長期可靠運作。大多數電氣及光學特性均在標準測試電流5 mA下量度。
- Operating & Storage Temperature: 本器件可在-20°C至+80°C的環境下運作,並可在-30°C至+85°C的溫度範圍內儲存。
- 紅外線焊接條件: 該封裝在回流焊接過程中可承受高達260°C的峰值溫度長達10秒,符合常見無鉛製程要求。
2.2 電光特性
呢啲參數喺 Ta=25°C 同 IF=5 mA 嘅條件下量度,除非另有註明,用嚟界定 LED 嘅性能表現。
- 發光強度 (IV): 範圍由最低 11.2 毫坎德拉 (mcd) 到最高 45.0 mcd。典型值並無指定,表示性能係透過分檔(binning)管理(見第 3 節)。強度量度係使用經濾光匹配人眼明視覺反應(CIE 曲線)嘅感測器進行。
- 視角 (2θ1/2): 130度。此為光強度降至軸上(0度)測量值一半時之完整角度。此類寬廣視角乃反向安裝或側視LED之特點,適用於需要寬廣照明的背光及指示燈應用。
- Peak Wavelength (λP): 468納米(nm)。此為光譜功率輸出最高時之波長。
- 主波長 (λd): 範圍由465.0 nm至476.5 nm。這是人眼感知、用以界定光線顏色的單一波長,源自CIE色度圖。相比峰值波長,此參數對顏色規格更為相關。
- 譜線半寬度 (Δλ): 25 nm。這表示發射光的光譜純度或頻寬,以最大強度一半處的寬度量度。
- 正向電壓 (VF): 在5 mA電流下,範圍為2.65V至3.15V。此為LED導通電流時的兩端電壓降,是驅動電路設計的關鍵參數。
- 反向電流 (IR): 在反向電壓 (VR) 為5V時,最大值為10 μA。此LED並非為反向偏壓操作而設計;此參數僅用於漏電流測試。在電路中施加反向電壓可能損壞器件。
3. Binning System 說明
為確保大量生產時的一致性,LED會按性能分級。LTST-C230TBKT-5A採用三維分級系統。
3.1 順向電壓分選
分級標籤為1至5級,每級涵蓋5 mA下2.65V至3.15V範圍內的0.1V區間。每級公差為±0.1V。這讓設計師能選取具有相近VF 的LED,以便在並聯陣列中實現均流。
3.2 發光強度分選
光強分級標籤為L1、L2、M1、M2、N1、N2,最低光強範圍由11.2 mcd至35.5 mcd。每個級別的容差為±15%。這可根據應用的亮度要求進行選擇。
3.3 主波長分級
定義兩個級別:AC(465.0-470.0 nm)及AD(470.0-476.5 nm)。容差為±1 nm。這確保同一批次LED的顏色一致性,對於多段顯示器或混色背光等應用至關重要。
4. 性能曲線分析
雖然文中提及但冇提供具體圖形數據,呢類LED嘅典型曲線通常會包括:
- 相對發光強度與正向電流關係圖 (IV 與 IF): 展示光輸出如何隨電流增加,通常在較高電流時因發熱和效率下降而以次線性方式增長。
- 正向電壓與正向電流關係圖 (VF 與 IF): 展示二極管的指數型 I-V 特性。電壓隨電流增加而上升,並隨接面溫度升高而下降。
- 相對發光強度對比環境溫度: 展示熱猝滅效應,即環境溫度(及晶片溫度)上升時,光輸出會下降。適當的熱管理是維持穩定亮度的關鍵。
- Spectral Power Distribution: 一幅顯示光強度隨波長分佈嘅圖,以468納米嘅峰值波長為中心,並具有特徵半高寬。
5. 機械與封裝資料
5.1 封裝尺寸
該LED符合EIA標準封裝外形。除非另有說明,關鍵尺寸公差為±0.10毫米。確切的焊盤圖案和元件高度定義於數據表中引用的尺寸圖。
5.2 極性識別與焊盤設計
對於反向安裝的LED,極性識別(陰極/陽極)通常標記在封裝頂部,或在焊盤圖上通過特定的焊盤形狀或尺寸差異來指示。數據表包含建議的焊接焊盤尺寸,以確保可靠的焊點以及在回流焊期間的正確對位。遵循這些建議對於機械穩定性和熱性能至關重要。
6. 焊接與組裝指引
6.1 回流焊接溫度曲線
提供一個適用於無鉛製程嘅建議紅外線(IR)回流焊溫度曲線。關鍵參數包括預熱區(150-200°C)、受控升溫至峰值溫度不超過260°C,以及確保焊點形成良好同時避免LED承受過度熱應力嘅液相線以上時間(TAL)。該元件可承受此峰值溫度最長10秒。此曲線基於JEDEC標準,以確保可靠性。
6.2 手工焊接
若必須使用烙鐵進行手動焊接,烙鐵頭溫度不應超過300°C,且每次操作嘅接觸時間應限制在最多3秒。
6.3 清潔
如焊接後需要清潔,應僅使用指定溶劑。建議將LED在常溫下浸入乙醇或異丙醇中不超過一分鐘。使用未指定的化學品可能會損壞塑料封裝或透鏡。
6.4 儲存與處理
- 靜電防護注意事項: LED對靜電放電(ESD)非常敏感。處理時應使用防靜電手環、防靜電手套及妥善接地的設備。
- 濕度敏感度: 本封裝為濕度敏感元件。當與乾燥劑一同密封時,應儲存於≤30°C及≤90% RH的環境中,並於一年內使用。一旦開封,儲存環境不得超過30°C及60% RH。若元件暴露時間超過672小時(MSL 2a等級),在進行焊接前應以約60°C烘烤至少20小時,以防止迴流焊過程中出現「爆米花」現象。
7. 包裝與訂購資料
標準包裝為8毫米壓紋載帶,捲盤直徑為7英寸(178毫米)。每捲盤包含3000件。載帶上的空穴由頂部蓋帶密封。包裝遵循ANSI/EIA-481規範。若數量不足一整捲,剩餘部分的最低包裝數量為500件。
8. 應用建議
8.1 典型應用場景
反向安裝設計及寬廣視角令此LED適用於:
- Edge-lit Backlighting: 對於消費電子產品、家用電器及汽車內飾中嘅LCD顯示屏,光線係從側邊注入導光板嘅。
- 狀態指示燈: 適用於設備前面板,需要寬闊視角嘅場合。
- 裝飾照明: 適用於需要側面發光的標誌或重點照明。
8.2 設計考量
- Current Driving: 使用恆流驅動器或串聯限流電阻以維持LED亮度穩定,防止熱失控。標準工作點為5-20 mA直流電。
- 熱管理: 雖然功耗較低,但確保從LED焊盤到PCB銅層的良好熱傳導路徑有助於維持性能及使用壽命,特別是在較高環境溫度或驅動電流下。
- 光學設計: 相比擴散透鏡,清水透鏡能產生更聚焦的光束圖案。在背光應用的導光板或擴散器設計中,請考慮此點。
9. 技術比較與區別
呢款LED嘅主要區別在於其 反向安裝 結構。同頂部發光LED唔同,光係透過基板發出,通常可以做到更薄身嘅安裝,同埋有非常闊嘅視角,好適合側向射入導光板。採用咗 InGaN芯片 於藍色光譜範圍內提供高效率和亮度。符合 自動放置 及 紅外線迴流焊 其符合標準,使其能直接應用於現代化、大批量的SMT裝配線,有別於舊式的通孔或人手裝配LED。
10. 常見問題(基於技術參數)
Q: 我可唔可以連續用20 mA驅動呢粒LED?
A: 可以,20 mA係建議嘅最大直流正向電流。為咗達到最佳壽命同考慮熱效應,通常會喺呢個值或以下操作,例如標準測試電流5 mA。
Q: 零件編號入面嘅bin code(例如-5A)代表咩意思?
A: 雖然摘要中未有明確詳述,但根據提供的分檔代碼列表,後綴如「-5A」通常代表針對正向電壓、光強及/或波長的特定分檔組合。這容許根據應用需求進行精確選擇。
Q: 呢款LED需唔需要散熱器?
A: 喺典型環境條件下,以20 mA或更低電流操作時,PCB嘅銅箔本身通常已提供足夠散熱。若處於高環境溫度或要以絕對最大額定值驅動,則建議加強PCB焊盤嘅熱設計。
Q: 我可唔可以用喺汽車外部照明?
A: 數據表指明呢款LED係用於普通電子設備。對於好似汽車外部照明呢類有特殊可靠性要求嘅應用,必須諮詢製造商以驗證適用性,並獲取特定嘅汽車級別認證。
11. 實際應用案例示例
Design Case: Backlight for a Small Instrument Panel Display
設計師需要為一個2吋單色LCD提供均勻背光。佢哋選用LTST-C230TBKT-5A側發光LED。四粒LED沿亞加力導光板一邊排列,採用串聯連接並由恆流驅動器以每粒15 mA驅動,確保電流同亮度一致。其130度廣視角有效將光線耦合到導光板。設計師選用相同光強等級(如M1)同波長等級(如AC)嘅LED,以保證顯示器亮度同顏色均勻。PCB佈局跟足建議焊盤尺寸,並設有散熱接地嘅熱緩解連接。
12. 原理介紹
呢款LED嘅發光原理基於InGaN材料半導體p-n接面嘅電致發光現象。當施加正向電壓時,電子同電洞注入發光區複合。喺InGaN半導體中,複合過程主要釋放藍色光子能量。特定波長(藍色)由InGaN合金嘅帶隙能量決定。「反向安裝」設計指芯片以發光層向下嘅方式安裝,光線穿過芯片透明基板後,由封裝嘅透明環氧樹脂透鏡聚焦導向。
13. 發展趨勢
呢類SMD LED嘅發展趨勢持續朝向更高嘅發光效率(每瓦電能輸入產生更多光輸出)、透過更嚴格嘅分選以提升顏色一致性,以及喺更高溫同潮濕條件下增強可靠性。封裝技術不斷演進,以實現更細嘅佔位面積,同時保持或增加光輸出。另外,為咗符合全球不斷演變嘅環保法規,業界亦大力推動更廣泛採用無鉛同無鹵素材料。將LED集成到自動化組裝同檢測流程中,仍然係一個關鍵焦點,以確保其與工業4.0智能製造生產線兼容。
LED規格術語
LED技術術語完整解釋
光電性能
| 術語 | 單位/表示法 | 簡易解釋 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| 發光效能 | lm/W (流明每瓦) | 每瓦電力所產生的光輸出,數值越高代表能源效益越高。 | 直接決定能源效益級別同電費開支。 |
| Luminous Flux | lm (流明) | 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 | 決定光線是否足夠明亮。 |
| 視角 | ° (度),例如:120° | 光強度降至一半時嘅角度,決定咗光束寬度。 | 影響照明範圍同均勻度。 |
| CCT (Color Temperature) | K (Kelvin),例如:2700K/6500K | 光線的暖度/冷度,數值越低越偏黃/暖,越高越偏白/冷。 | 決定照明氣氛及適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物件顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam橢圓步階,例如「5步階」 | 色彩一致性指標,步階數值越小代表色彩一致性越高。 | 確保同一批次LED嘅顏色均勻一致。 |
| Dominant Wavelength | nm(納米),例如:620nm(紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED的色調。 |
| Spectral Distribution | Wavelength vs intensity curve | 顯示強度隨波長嘅分佈。 | 影響色彩還原同品質。 |
Electrical Parameters
| 術語 | Symbol | 簡易解釋 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 正向電壓 | Vf | 啟動LED所需的最低電壓,例如「啟動閾值」。 | 驅動器電壓必須≥Vf,串聯LED嘅電壓會相加。 |
| Forward Current | 如果 | 正常LED運作之電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| Max Pulse Current | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| Reverse Voltage | Vr | LED可承受的最大反向電壓,超出可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓尖峰。 |
| Thermal Resistance | Rth (°C/W) | 晶片至焊錫嘅熱傳導阻力,數值愈低愈好。 | 高熱阻需要更強嘅散熱能力。 |
| ESD 抗擾度 | V (HBM),例如:1000V | 抵禦靜電放電嘅能力,數值越高表示越唔易受損。 | 生產過程中需要採取防靜電措施,尤其係對於敏感嘅LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡易解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| Junction Temperature | Tj (°C) | LED晶片內部實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能倍增;溫度過高會導致光衰同色偏。 |
| Lumen Depreciation | L70 / L80 (hours) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED「使用壽命」。 |
| 光通量維持率 | %(例如:70%) | 經過一段時間後所保留嘅亮度百分比。 | 表示長期使用下嘅亮度保持情況。 |
| Color Shift | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間嘅顏色變化程度。 | 影響照明場景中嘅顏色一致性。 |
| Thermal Aging | Material degradation | 因長期高溫而導致嘅劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡易解釋 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, Ceramic | 保護晶片、提供光學/熱介面的外殼材料。 | EMC:良好耐熱性,成本低;陶瓷:散熱更佳,壽命更長。 |
| Chip Structure | 正面,倒裝晶片 | 晶片電極排列。 | 倒裝晶片:散熱更佳、效能更高,適用於高功率。 |
| 熒光粉塗層 | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍色晶片,將部分轉換為黃色/紅色,混合成白色。 | 不同磷光體影響效能、CCT和CRI。 |
| Lens/Optics | 平面、微透鏡、全內反射 | 控制光線分佈的表面光學結構。 | 決定視角同光分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | Binning Content | 簡易解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| Luminous Flux Bin | 代碼,例如 2G、2H | 按亮度分組,每組均有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| Voltage Bin | Code e.g., 6W, 6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动器匹配,提升系统效率。 |
| Color Bin | 5級麥克亞當橢圓 | 按色座標分組,確保範圍緊湊。 | 確保顏色一致性,避免燈具內部出現顏色不均勻。 |
| CCT Bin | 2700K, 3000K etc. | 按相關色溫分組,每組有相應的座標範圍。 | 滿足不同場景的相關色溫要求。 |
Testing & Certification
| 術語 | 標準/測試 | 簡易解釋 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通維持測試 | 恆溫長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(配合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學化壽命預測。 |
| IESNA | Illuminating Engineering Society | 涵蓋光學、電學、熱學測試方法。 | 業界認可嘅測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保不含任何有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效益認證 | 照明設備的能源效益與性能認證。 | 用於政府採購、補貼計劃,提升競爭力。 |