目錄
1. 產品概覽
呢份文件提供咗一款高亮度、反向安裝表面貼裝器件 (SMD) 發光二極管 (LED) 嘅完整技術規格。呢個器件採用磷化鋁銦鎵 (AlInGaP) 半導體晶片嚟產生綠光。佢專為自動化組裝流程而設計,並且符合 RoHS(有害物質限制)指令,係一款適合現代電子製造嘅環保組件。
呢款 LED 主要應用於背光、狀態指示燈同面板照明,喺印刷電路板 (PCB) 頂部空間有限嘅情況下使用。佢嘅反向安裝設計允許佢焊接喺電路板嘅另一面,而光線就從嗰邊射出,從而實現創新同節省空間嘅產品設計。
2. 技術參數詳解
2.1 絕對最大額定值
為咗防止永久損壞,唔可以喺呢啲極限之外操作呢個器件。主要額定值包括喺環境溫度 (TF) 為 25°C 時,最大連續正向電流 (Ia) 為 30 mA。功耗額定為 75 mW。對於脈衝操作,喺 1/10 佔空比同 0.1 ms 脈衝寬度下,容許 80 mA 嘅峰值正向電流。最大反向電壓 (VR) 為 5 V。工作同儲存溫度範圍指定為 -55°C 至 +85°C。
焊接條件至關重要:波峰焊或紅外線迴流焊唔應該超過 260°C 超過 5 秒,而氣相焊接唔應該超過 215°C 超過 3 分鐘。對於環境溫度高於 50°C 嘅情況,正向電流適用 0.4 mA/°C 嘅線性降額因子。
2.2 電光特性
喺 Ta=25°C 同正向電流 (IF) 為 20 mA 時測量,定義咗關鍵性能參數。
- 發光強度 (IV):範圍從最小 28.0 mcd 到最大 180.0 mcd。摘要表中冇指定典型值,表示佢取決於特定嘅分級代碼(見第 3 節)。測量遵循 CIE 明視覺人眼響應曲線。
- 視角 (2θ1/2):定義為 70 度。呢個係發光強度下降到中央軸測量值一半時嘅全角。
- 峰值波長 (λP):約為 574 nm。呢個係光譜功率分佈達到最大值時嘅波長。
- 主波長 (λd):喺 IF=20mA 時,範圍從 567.5 nm 到 576.5 nm。呢個係人眼感知到嘅單一波長,定義咗光嘅顏色,係從 CIE 色度圖推導出嚟嘅。
- 光譜半寬度 (Δλ):約為 15 nm。呢個表示綠光嘅光譜純度。
- 正向電壓 (VF):喺 IF=20mA 時,範圍從 1.80 V 到 2.40 V。
- 反向電流 (IR):喺 VR=5V 時,最大為 10 μA。
- 電容 (C):喺 0 V 偏壓同 1 MHz 頻率下測量,典型值為 40 pF。
3. 分級系統說明
為咗確保生產中顏色同亮度嘅一致性,LED 會被分級。呢款產品使用兩個獨立嘅分級標準。
3.1 發光強度分級
單位為毫坎德拉 (mcd),喺 IF=20mA 下測量。分級如下:
- 代碼 N:28.0 mcd (最小) 至 45.0 mcd (最大)
- 代碼 P:45.0 mcd 至 71.0 mcd
- 代碼 Q:71.0 mcd 至 112.0 mcd
- 代碼 R:112.0 mcd 至 180.0 mcd
3.2 主波長分級
單位為納米 (nm),喺 IF=20mA 下測量。分級如下:
- 代碼 C:567.5 nm (最小) 至 570.5 nm (最大)
- 代碼 D:570.5 nm 至 573.5 nm
- 代碼 E:573.5 nm 至 576.5 nm
4. 性能曲線分析
雖然參考咗特定圖表但冇喺提供嘅文本中詳細說明,呢類器件嘅典型曲線會包括:
- I-V(電流-電壓)曲線:顯示正向電壓同電流之間嘅指數關係。條曲線會喺大約 1.8-2.4V 左右有一個特定嘅膝點電壓。
- 發光強度 vs. 正向電流:顯示光輸出隨電流增加而增加,但唔一定係線性嘅,特別係喺高電流時,由於熱效應嘅影響。
- 發光強度 vs. 環境溫度:顯示光輸出隨結溫升高而下降。AlInGaP LED 嘅光輸出通常具有負溫度係數。
- 光譜分佈:一個顯示喺唔同波長下相對功率發射嘅圖表,峰值約為 574 nm,半高寬約為 15 nm。
- 視角圖案:一個極座標圖,說明光強度嘅角度分佈,對於呢種封裝風格,通常係朗伯分佈或側面發射器形狀。
5. 機械與封裝資料
5.1 封裝尺寸
呢款 LED 符合 EIA 標準 SMD 封裝外形。所有關鍵尺寸(本體長度、寬度、高度、引腳間距等)都以毫米為單位嘅圖紙提供,標準公差為 ±0.10 mm,除非另有說明。透鏡指定為 "Water Clear"(水清)。
5.2 極性識別與焊盤佈局
呢個組件有陽極同陰極端子。規格書包含一個推薦嘅焊盤佈局圖,用於 PCB 佈局。遵守呢啲尺寸對於實現可靠嘅焊點、正確對齊同迴流過程中有效嘅散熱至關重要。焊盤設計亦有助於防止焊接過程中出現墓碑效應(組件一端翹起)。
6. 焊接與組裝指引
6.1 迴流焊接溫度曲線
提供咗兩個建議嘅紅外線 (IR) 迴流溫度曲線:一個用於標準錫鉛 (SnPb) 焊接工藝,一個用於無鉛 (Pb-free) 焊接工藝,通常使用 SAC (Sn-Ag-Cu) 合金。無鉛溫度曲線需要更高嘅峰值溫度(高達 260°C),但必須仔細控制喺液相線以上嘅時間,以防止損壞 LED 嘅環氧樹脂封裝。預熱階段對於減少熱衝擊至關重要。
6.2 儲存與處理
LED 係對濕氣敏感嘅器件。如果長時間儲存喺原始防潮袋之外,應該將佢哋存放喺唔超過 30°C 同 70% 相對濕度嘅環境中。如果未包裝儲存超過一星期,建議喺焊接前喺大約 60°C 下烘烤至少 24 小時,以去除吸收嘅水分並防止迴流過程中出現 "爆米花" 現象。
6.3 清潔
如果焊接後需要清潔,只應使用指定嘅溶劑。將 LED 浸入室溫下嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘係可以接受嘅。未指定或腐蝕性嘅化學品可能會損壞塑料透鏡同封裝材料。
6.4 靜電放電 (ESD) 保護
LED 容易受到靜電放電嘅損壞。喺處理同組裝過程中必須採取適當嘅 ESD 控制措施:
- 使用接地手腕帶同防靜電墊。
- 確保所有設備同工作站都正確接地。
- 考慮使用離子發生器嚟中和可能積聚喺塑料透鏡上嘅靜電荷。
7. 包裝與訂購資料
LED 以行業標準包裝供應,以方便自動化組裝。
- 載帶與捲盤:組件放置喺 8mm 寬嘅凸起載帶中。
- 捲盤尺寸:安裝喺 7 英寸 (178 mm) 直徑嘅捲盤上。
- 數量:標準捲盤包含 3000 件。對於剩餘庫存,最少訂購量為 500 件。
- 包裝標準:符合 ANSI/EIA-481-1-A 規格。載帶有封蓋,最多允許兩個連續嘅空袋。
完整嘅部件編號(例如,LTST-C21KGKT)編碼咗特定特性,包括發光強度同主波長嘅分級代碼。
8. 應用備註與設計考量
8.1 驅動電路設計
LED 係電流驅動器件。為咗穩定同均勻嘅操作,特別係並聯驅動多個 LED 時,強烈建議為每個 LED 串聯一個限流電阻(電路模型 A)。唔建議直接並聯驅動 LED 而冇獨立電阻(電路模型 B),因為器件之間嘅正向電壓 (V) 存在差異。呢啲差異會導致電流分配出現顯著差異,從而導致亮度不均勻,並可能使具有最低 VF嘅 LED 承受過度壓力。F.
串聯電阻 (Rs) 嘅值可以使用歐姆定律計算:Rs= (V電源- VF) / IF,其中 IF係所需嘅工作電流(例如,20 mA),VF係規格書中嘅典型或最大正向電壓。
8.2 熱管理
雖然功耗相對較低(最大 75 mW),但有效嘅熱管理對於保持長期可靠性同一致嘅光輸出仍然重要。LED 嘅光輸出隨結溫升高而下降。確保從 LED 焊盤到 PCB 銅平面有良好嘅熱路徑有助於散熱。避免長時間喺絕對最大電流同溫度極限下操作。
8.3 應用範圍與限制
呢個組件專為通用電子設備而設計,例如消費電子產品、辦公自動化設備同通訊設備。佢唔係專為或認證用於故障可能導致直接安全隱患嘅應用(例如,航空控制、醫療生命支持、運輸安全系統)。對於呢類高可靠性應用,需要諮詢製造商以獲取專門產品。
9. 技術比較與差異
呢款 LED 嘅關鍵區別特徵係佢嘅反向安裝能力同使用AlInGaP晶片嚟產生綠光。
- 反向安裝 vs. 標準頂視 SMD:呢個允許 LED 安裝喺 PCB 嘅底部,同時光線透過孔或導光管射出,釋放寶貴嘅頂部空間俾其他組件使用。佢實現咗更纖薄嘅產品設計。
- AlInGaP vs. 傳統 GaP 或 InGaN:相比舊技術,AlInGaP 技術喺紅色、橙色、琥珀色同綠色波長方面提供更高效率同更好嘅溫度穩定性。佢通常提供更高亮度同更飽和嘅色點。
- 水清透鏡:提供晶片嘅真實顏色而冇擴散,相比擴散透鏡,產生更集中同強烈嘅光束圖案。
10. 常見問題 (FAQ)
Q1: 峰值波長同主波長有咩區別?
A1: 峰值波長 (λP) 係 LED 發射最多光功率嘅物理波長。主波長 (λd) 係一個基於人眼顏色感知(CIE 圖表)計算出嚟嘅值,最能代表感知到嘅顏色。對於單色綠光 LED,佢哋通常好接近,但 λd係顏色匹配更相關嘅參數。
Q2: 我可以連續以 30 mA 驅動呢款 LED 嗎?
A2: 雖然絕對最大額定值係 30 mA DC,但為咗獲得最佳嘅壽命同穩定光輸出性能,通常喺測試電流 20 mA 或以下實現。以 30 mA 操作會產生更多熱量,降低效率,並可能縮短壽命。始終參考高溫下嘅降額指引。
Q3: 我點樣解讀部件編號中嘅分級代碼?
A3: 部件編號後綴包含指定發光強度分級(例如,R 代表最高輸出)同主波長分級(例如,D 代表中綠色)嘅代碼。選擇適當嘅分級代碼對於需要多個 LED 之間亮度同顏色一致嘅應用至關重要。
Q4: 呢款 LED 適合波峰焊嗎?
A4: 係嘅,規格書指定咗波峰焊條件為 260°C 最多 5 秒。然而,迴流焊接係呢類 SMD 組件首選同最常用嘅方法。
11. 設計與使用案例分析
場景: 為便攜式醫療設備設計狀態指示燈。
設備需要一個明亮、明確嘅綠色 "電源開啟/準備就緒" 指示燈。頂部控制面板上嘅空間極其有限。選擇咗一個反向安裝 LED。佢被放置喺主 PCB 嘅底部。頂部面板上一個精確鑽孔嘅小孔允許光線透出。可以使用導光管或簡單嘅孔設計。驅動電路使用 3.3V 電源。計算串聯電阻:Rs= (3.3V - 2.2V典型) / 0.020A = 55 歐姆。選擇咗一個 56 歐姆嘅標準值電阻。為咗確保所有單元嘅顏色一致性,物料清單中指定咗來自相同波長分級(例如,代碼 D)嘅 LED。
12. 技術原理介紹
呢款 LED 基於生長喺基板上嘅磷化鋁銦鎵 (AlxInyGa1-x-yP) 半導體材料。當施加正向電壓時,電子同空穴喺晶片嘅有源區複合,以光子(光)嘅形式釋放能量。晶格中鋁、銦同鎵嘅特定比例決定咗帶隙能量,呢個直接定義咗發射光嘅波長(顏色)。對於綠光發射,使用特定嘅成分嚟實現對應於大約 570-580 nm 光嘅帶隙。AlInGaP 材料系統以其喺紅光到綠光光譜範圍內嘅高內量子效率而聞名。
13. 行業趨勢與發展
用於指示燈同背光應用嘅 SMD LED 趨勢繼續朝向更高效率、更細封裝同更大可靠性發展。喺無鉛同高溫迴流焊接工藝中改進性能嘅動力好強。對精確顏色控制同更嚴格分級嘅需求正喺增加,特別係喺顯示器或面板之間顏色匹配至關重要嘅應用中。此外,將 LED 與內置電流調節或控制電路(如 IC 驅動 LED)集成係一個增長趨勢,以簡化設計並提高性能一致性,儘管呢個特定組件係一個標準嘅分立 LED。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |