目錄
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款高亮度、反向安裝嘅表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED)嘅規格。呢個器件採用磷化鋁銦鎵(AlInGaP)半導體晶片,以喺橙紅色波長範圍內嘅高效率同高性能而聞名。LED封裝喺一個標準EIA兼容嘅封裝內,配備水清透鏡,專為需要可靠穩定橙色照明嘅應用而設計。其主要設計優勢包括兼容自動貼片組裝系統,以及適用於高溫紅外線(IR)迴流焊接製程,令佢成為現代大批量電子製造嘅理想選擇。
2. 深入技術參數分析
2.1 絕對最大額定值
器件嘅操作限制喺環境溫度(Ta)為25°C下定義。超出呢啲額定值可能會導致永久損壞。
- 功耗(Pd):75 mW。呢個係器件可以安全散熱嘅最大功率。
- 峰值正向電流(IFP):80 mA。呢個電流僅允許喺脈衝條件下,具體係1/10佔空比同0.1ms脈衝寬度,用於短暫嘅高強度閃光。
- 連續正向電流(IF):30 mA。呢個係連續直流操作嘅最大推薦電流,定義咗光強度測量嘅標準工作點。
- 反向電壓(VR):5 V。施加超過呢個限制嘅反向電壓可能會擊穿LED嘅PN結。
- 操作及儲存溫度範圍:-55°C 至 +85°C。器件評級為工業級溫度耐受性。
- IR迴流焊接峰值溫度:260°C,最多10秒,符合無鉛(Pb-free)組裝要求。
2.2 電光特性
關鍵性能參數喺Ta=25°C、正向電流(IF)為20 mA下測量,除非另有說明。
- 光強度(IV):範圍從最小45.0 mcd到典型值90.0 mcd。強度係使用經過濾波以匹配明視覺(CIE)人眼響應曲線嘅傳感器測量。
- 視角(2θ1/2):130度。呢個寬視角定義為強度降至軸向值一半嘅全角,表示一個朗伯或接近朗伯嘅發射模式,適合區域照明或需要寬廣可見度嘅指示器。
- 峰值波長(λP):611 nm。呢個係光譜功率分佈達到最大值嘅波長。
- 主波長(λd):605 nm。由CIE色度座標導出,呢個單一波長最能代表LED嘅感知顏色(橙色)。
- 光譜帶寬(Δλ):17 nm。呢個窄帶寬係AlInGaP技術嘅特徵,提供飽和嘅色彩純度。
- 正向電壓(VF):典型值2.4 V,喺IF=20mA時最大值為2.4 V。設計師計算串聯限流電阻時必須考慮呢個壓降。
- 反向電流(IR):喺VR=5V時最大10 μA,表示良好嘅結質量。
- 電容(C):0V偏壓同1 MHz下為40 pF。呢個參數與高頻切換或多路復用應用相關。
3. 分級系統解釋
為確保生產中顏色同亮度嘅一致性,LED會根據喺20mA下測量嘅光強度進行分級。
- 分級代碼 P:45.0 – 71.0 mcd
- 分級代碼 Q:71.0 – 112.0 mcd
- 分級代碼 R:112.0 – 180.0 mcd
- 分級代碼 S:180.0 – 280.0 mcd
每個強度分級內應用+/-15%嘅公差。呢份規格書冇為呢個型號指定單獨嘅波長或正向電壓分級,表明對呢啲參數有嚴格控制或提供單一分級。
4. 性能曲線分析
雖然參考咗特定圖形曲線但冇喺提供嘅文本中顯示,呢類LED嘅典型關係可以推斷出嚟,對設計至關重要:
- I-V(電流-電壓)曲線:展示標準嘅二極管指數特性。正向電壓具有負溫度係數,意味住VF會隨結溫升高而輕微下降。
- 光強度 vs. 正向電流:喺正常工作範圍內,強度大致與正向電流成正比,但喺極高電流下會因熱效應同效率下降而飽和。
- 光強度 vs. 環境溫度:對於AlInGaP LED,光強度通常會隨環境(同結)溫度升高而降低。喺高溫環境中必須考慮呢個熱降額。
- 光譜分佈:一個窄嘅、類似高斯嘅曲線,中心喺611 nm(峰值),半寬度為17 nm,確認其單色橙色輸出。
5. 機械及封裝資料
5.1 封裝尺寸及極性
LED符合標準EIA封裝外形。關鍵尺寸註記包括:
- 所有尺寸以毫米為單位提供,一般公差為±0.10 mm,除非另有說明。
- 反向安裝嘅標示通常表示LED以其主要發光面朝向印刷電路板(PCB)安裝,光線通過孔徑射出或被反射。確切嘅機械圖會澄清透鏡相對於焊盤嘅方向。
- 極性標示喺器件封裝上(例如,陰極標記、凹口或點),必須與PCB封裝正確對齊。
5.2 推薦焊盤設計
提供建議嘅焊盤佈局,以確保迴流期間嘅正確焊接、機械穩定性同散熱。遵循呢個封裝對於防止墓碑效應(元件豎起)或不良焊點形成至關重要。
6. 組裝及處理指引
6.1 焊接製程
器件完全兼容使用無鉛焊料嘅紅外線(IR)迴流焊接製程。提供建議嘅迴流曲線,遵循JEDEC標準。
- 預熱:150–200°C,最多120秒,以逐漸加熱電路板並激活助焊劑。
- 峰值溫度:最高260°C。器件不得超過呢個溫度。
- 液相線以上時間:曲線應限制器件喺焊料熔點以上嘅時間,僅為形成可靠焊點所需,通常峰值溫度下最多約10秒。
- 烙鐵:如果維修需要手動焊接,建議最大烙鐵頭溫度為300°C,接觸時間為3秒或更短,且僅限一次。
6.2 清潔
如果需要焊後清潔,應僅使用指定溶劑。推薦使用室溫下嘅乙醇或異丙醇,浸泡時間少於一分鐘。未指定嘅化學品可能會損壞環氧樹脂透鏡或封裝。
6.3 儲存及濕度敏感度
LED對濕度敏感(MSL 2a)。
- 密封袋:儲存於≤30°C同≤90% RH。當帶有乾燥劑嘅原裝防潮袋未開封時,保質期為一年。
- 已開封袋:開封後,儲存環境不應超過30°C / 60% RH。元件應喺672小時(28日)內進行IR迴流焊接。
- 長時間暴露:對於超出原裝袋672小時嘅儲存,焊接前應喺約60°C下烘烤至少20小時,以去除吸收嘅水分並防止爆米花效應(迴流期間封裝開裂)。
6.4 靜電放電(ESD)預防措施
LED容易受到靜電放電損壞。處理預防措施包括使用接地手腕帶、防靜電手套,並確保所有設備同工作表面正確接地。
7. 包裝及訂購
- 載帶及捲盤:器件以8mm寬嘅凸版載帶供應,捲繞喺7英寸(178mm)直徑嘅捲盤上。
- 每捲數量:3000件。
- 最小訂購量(MOQ):剩餘數量為500件。
- 包裝標準:符合ANSI/EIA-481規格。載帶有封蓋,最多允許連續兩個空袋。
8. 應用備註及設計考慮
8.1 典型應用場景
呢款橙色LED適用於多種指示器同照明應用,包括但不限於:
- 消費電子產品、工業控制面板同網絡設備上嘅狀態指示器。
- 開關、鍵盤或薄膜面板上標誌嘅背光。
- 汽車內飾照明(非關鍵)。
- 需要橙色嘅標誌同裝飾照明。
重要通知:呢個器件適用於標準電子設備。對於需要極高可靠性、故障可能危及生命或健康嘅應用(例如,航空、醫療生命支持、運輸安全系統),需要事先諮詢同資格認證。
8.2 驅動電路設計
LED係電流驅動器件。從電壓源驅動時,必須使用串聯限流電阻來設定所需工作電流並防止熱失控。電阻值(Rs)可以使用歐姆定律計算:Rs= (V電源- VF) / IF。為咗喺溫度變化下穩定操作,推薦使用恆流驅動器,特別係對於接近最大額定值或喺變化嘅熱環境中操作嘅設計。
8.3 熱管理
雖然封裝細小,但管理75mW嘅最大功耗對於壽命同保持光輸出非常重要。PCB上連接至散熱焊盤(如有)或LED焊點嘅足夠銅面積有助於將熱量從結處導走。以低於最大30mA嘅電流操作可顯著降低功耗同結溫,延長操作壽命。
9. 技術比較及差異
呢個特定LED平台嘅主要優勢包括:
- 反向安裝能力:為創造特定光學效果或實現光源隱藏嘅薄型安裝提供設計靈活性。
- AlInGaP技術:相比舊技術如GaAsP,為橙色/紅色提供更高效率同更好嘅溫度穩定性。
- 寬視角(130°):提供寬廣均勻嘅照明,適合面板指示器。
- 穩固嘅組裝兼容性:認證適用於自動貼裝同標準無鉛IR迴流曲線,降低製造複雜性同成本。
10. 常見問題(FAQ)
Q1: 峰值波長(611nm)同主波長(605nm)有咩分別?
A1: 峰值波長係發射光譜嘅物理峰值。主波長係基於人眼顏色感知(CIE圖表)計算出嘅值,最能匹配感知色調。對於呢類單色LED,佢哋接近但唔完全相同。
Q2: 我可唔可以連續以30mA驅動呢個LED?
A2: 可以,30mA係最大連續直流正向電流額定值。然而,為咗最佳壽命同可靠性,通常建議以較低電流(例如20mA)驅動,因為咁樣可以降低結溫同應力。
Q3: 點解光強度要有分級系統?
A3: 製造差異會導致光輸出有輕微差異。分級將LED分組到性能相似嘅組別,讓設計師可以選擇符合其亮度要求嘅分級,並確保產品中多個單元嘅一致性。
Q4: 開袋後嘅672小時車間壽命有幾重要?
A4: 對於可靠焊接非常重要。超過呢個暴露時間而冇進行烘烤循環,會導致吸收嘅水分喺迴流期間蒸發,可能引起LED封裝內部分層或裂紋。
11. 設計及使用案例分析
場景:為工業路由器設計狀態指示器面板。
設計師需要喺前面板上使用多個橙色活動LED。佢哋選擇呢款LED係因為其亮度、寬視角同自動組裝兼容性。設計使用3.3V電源軌。目標標準工作電流為20mA,計算串聯電阻:R = (3.3V - 2.4V) / 0.020A = 45歐姆。選擇標準47歐姆電阻。PCB佈局使用推薦嘅焊盤封裝,並包括一個小嘅散熱連接至接地層用於散熱。LED指定為分級代碼Q(71-112 mcd)以確保足夠且均勻嘅亮度。組裝好嘅電路板使用符合JEDEC標準嘅曲線通過標準無鉛迴流爐,形成可靠焊點,元件冇受到熱損壞。
12. 技術原理介紹
呢款LED基於生長喺基板上嘅磷化鋁銦鎵(AlInGaP)半導體材料。當正向電壓施加喺PN結兩端時,電子同空穴喺有源區復合,以光子形式釋放能量——呢個過程稱為電致發光。晶格中鋁、銦同鎵嘅特定比例決定咗帶隙能量,直接定義咗發射光嘅波長(顏色)——喺呢個情況下係橙色(約605-611 nm)。水清環氧樹脂透鏡封裝晶片,提供機械保護,塑造光輸出光束(130°視角),並提高光提取效率。
13. 行業趨勢及發展
SMD指示器LED嘅趨勢繼續朝向更高效率(每單位電輸入更多光輸出)、通過更嚴格分級改善顏色一致性,以及喺更高溫度焊接同操作條件下增強可靠性。同時亦有喺保持或提高光學性能嘅同時實現小型化嘅驅動力。此外,喺更先進嘅封裝中與板上電子元件(如內置限流電阻或驅動器IC)集成變得越來越普遍,以簡化設計。AlInGaP用於橙色/紅色/琥珀色仍然係主導嘅高性能技術,儘管對鈣鈦礦等新型材料嘅持續研究可能提供未來替代方案。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |