目錄
1. 產品概覽
呢份文件提供LTST-S115KGKFKT-5A嘅完整技術規格,呢款係一個側發光、雙色表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED)。呢個元件喺單一封裝內整合咗兩個唔同嘅半導體芯片:一個發綠光,另一個發橙光。佢專為需要細小、可靠同高亮度指示燈或背光嘅應用而設計,尤其適用於空間有限,但需要喺單一元件位置顯示多種顏色狀態嘅情況。
呢款LED嘅兩個芯片都採用先進嘅磷化鋁銦鎵(AlInGaP)半導體技術,呢種技術以產生高發光效率同出色嘅色彩純度而聞名。器件封裝喺符合EIA標準嘅外殼內,令佢兼容自動化貼片組裝設備同大批量電子製造中使用嘅標準紅外(IR)回流焊接製程。產品符合RoHS(有害物質限制)指令,屬於環保產品。
2. 絕對最大額定值
絕對最大額定值定義咗器件可能遭受永久損壞嘅應力極限。呢啲額定值喺環境溫度(Ta)為25°C時指定,並且對封裝內嘅綠色同橙色芯片都相同。
- 功耗(Pd):每個芯片最大75 mW。超過呢個限制會導致過熱同災難性故障。
- 峰值正向電流(IFP):最大80 mA。呢個額定值適用於佔空比為1/10、脈衝寬度為0.1 ms嘅脈衝條件下。唔應該用於連續直流操作。
- 直流正向電流(IF):連續操作最大30 mA。呢個係建議嘅最大電流,以確保長期可靠性能。
- 工作溫度範圍:-30°C 至 +85°C。器件設計喺呢個環境溫度範圍內運作。
- 儲存溫度範圍:-40°C 至 +85°C。器件喺呢啲限制內儲存唔會退化。
- 紅外焊接條件:封裝喺回流焊接期間可以承受最高260°C嘅峰值溫度,最長10秒,呢個係無鉛(Pb-free)組裝製程嘅典型要求。
3. 電氣同光學特性
以下參數喺Ta=25°C、正向電流(IF)為5 mA時測量(除非另有說明)。呢啲代表器件嘅典型性能。
3.1 發光強度同視角
- 綠色芯片發光強度(IV):最小9.0 mcd,典型值未指定,最大22.4 mcd。
- 橙色芯片發光強度(IV):最小11.2 mcd,典型值未指定,最大28.0 mcd。
- 視角(2θ1/2):兩種顏色都係120度(典型)。視角定義為發光強度係中心軸(0°)測得強度一半時嘅全角。呢個寬視角係側發光LED封裝嘅特徵。
3.2 光譜特性
- 綠色芯片峰值波長(λP):575 nm(典型)。
- 橙色芯片峰值波長(λP):611 nm(典型)。
- 綠色芯片主波長(λd):喺IF=5mA時,範圍從567.5 nm(最小)到576.5 nm(最大)。主波長係人眼感知到定義顏色嘅單一波長。
- 橙色芯片主波長(λd):喺IF=5mA時,範圍從600.5 nm(最小)到612.5 nm(最大)。
- 光譜線半寬度(Δλ):綠色約20 nm(典型),橙色約17 nm(典型)。呢個參數表示發射光嘅光譜純度。
3.3 電氣參數
- 正向電壓(VF):對於綠色同橙色芯片,喺IF=5mA時,VF範圍從1.7 V(最小)到2.4 V(最大)。
- 反向電流(IR):當施加5V反向電壓(VR)時,兩個芯片最大10 μA。重要注意:呢款LED唔係設計用於反向偏壓下操作。IR測試僅用於特性表徵;喺電路中施加反向電壓可能會損壞器件。
4. 分級系統說明
為確保亮度同顏色嘅一致性,LED會根據測量到嘅發光強度同主波長進行分級。咁樣可以讓設計師選擇符合特定應用均勻性要求嘅部件。
4.1 發光強度分級
綠色芯片:喺IF=5mA時分級。
- 分級代碼 KL:9.0 mcd(最小)至 14.0 mcd(最大)。
- 分級代碼 LM:14.0 mcd(最小)至 22.4 mcd(最大)。
每個亮度級別內嘅公差為 +/-15%。
橙色芯片:喺IF=5mA時分級。
- 分級代碼 L:11.2 mcd(最小)至 18.0 mcd(最大)。
- 分級代碼 M:18.0 mcd(最小)至 28.0 mcd(最大)。
每個亮度級別內嘅公差為 +/-15%。
4.2 主波長分級
綠色芯片:喺IF=5mA時分級。
- 分級代碼 C:567.5 nm 至 570.5 nm。
- 分級代碼 D:570.5 nm 至 573.5 nm。
- 分級代碼 E:573.5 nm 至 576.5 nm。
每個波長級別嘅公差為 +/- 1 nm。
橙色芯片:喺IF=5mA時分級。
- 分級代碼 P:600.5 nm 至 603.5 nm。
- 分級代碼 Q:603.5 nm 至 606.5 nm。
- 分級代碼 R:606.5 nm 至 609.5 nm。
- 分級代碼 S:609.5 nm 至 612.5 nm。
每個波長級別嘅公差為 +/- 1 nm。
5. 性能曲線分析
規格書參考咗典型性能曲線,呢啲對於理解器件喺唔同條件下嘅行為至關重要。雖然具體圖表冇喺文字中複製,但佢哋嘅含義對設計好重要。
- 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線):呢條曲線顯示流經LED嘅電流同佢兩端電壓降之間嘅關係。佢係非線性嘅,係二極管嘅典型特徵。設計師用呢個來確定給定電源電壓下合適嘅限流電阻值,以達到所需嘅工作電流(例如5mA或最高30mA直流)。
- 發光強度 vs. 正向電流:呢個圖表說明光輸出如何隨電流增加。喺建議嘅工作範圍內通常係線性嘅,但喺極高電流下會飽和。佢有助於為所需亮度選擇驅動電流。
- 發光強度 vs. 環境溫度:LED嘅光輸出會隨結溫升高而降低。呢條曲線對於喺高溫環境下運作嘅應用至關重要,以確保維持足夠亮度。
- 光譜分佈:呢啲曲線繪製相對輻射功率與波長嘅關係,顯示峰值同主波長以及光譜半寬度,確認色彩純度。
6. 機械同封裝資訊
6.1 封裝尺寸同引腳分配
器件使用標準EIA封裝佔位面積。具體尺寸圖提供PCB(印刷電路板)焊盤圖案設計嘅關鍵尺寸。引腳分配如下:橙色芯片嘅陰極連接至引腳C1,綠色芯片嘅陰極連接至引腳C2。公共陽極通常係圖紙中定義嘅其他引腳。組裝時必須注意正確極性。
6.2 建議焊盤佈局
提供建議嘅焊盤佔位面積,以確保回流焊接期間形成可靠嘅焊點。遵循呢啲尺寸有助於防止墓碑效應(元件一端翹起)並確保適當嘅潤濕同機械強度。
7. 焊接同組裝指引
7.1 回流焊接溫度曲線
為無鉛組裝製程提供詳細嘅建議紅外回流溫度曲線。關鍵參數包括:
- 預熱區:升溫至150-200°C。
- 保溫/預熱時間:最長120秒。
- 峰值溫度:最高260°C。
- 液相線以上時間(TAL):喺峰值溫度5°C以內嘅時間應該受到限制,根據絕對額定值,通常最長為10秒。
關鍵注意:規格書明確指出,除非PCB有鍍錫,否則峰值溫度低於245°C嘅焊接溫度曲線可能不足,強調需要足夠嘅熱能以用無鉛焊料形成適當焊點。
7.2 手工焊接
如果需要手工焊接,應使用溫控烙鐵進行。
- 烙鐵溫度:最高300°C。
- 焊接時間:每個焊點最長3秒。
- 次數:只應進行一次,以避免對LED封裝或鍵合線造成熱應力損壞。
7.3 清潔
如果焊接後需要清潔,只應使用指定溶劑。規格書建議將LED浸入常溫下嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘。使用未指定嘅化學品可能會損壞塑料透鏡或封裝材料。
8. 包裝同處理
8.1 載帶同捲盤規格
LED以行業標準8mm載帶供應,捲喺7英寸(178mm)直徑嘅捲盤上。呢種包裝兼容自動化SMD組裝設備。
- 每捲數量:3000件。
- 最小包裝數量:剩餘數量為500件。
- 包裝遵循ANSI/EIA-481規格。載帶中嘅空位用蓋帶密封。
8.2 儲存條件
適當儲存對於保持可焊性同性能至關重要。
- 密封包裝:儲存於≤30°C同≤90%相對濕度(RH)。當儲存喺帶有乾燥劑嘅原裝防潮袋中時,元件從日期代碼起可使用一年。
- 已開封包裝:如果防潮袋被打開,儲存環境不應超過30°C / 60% RH。元件應喺暴露後一週內進行紅外回流焊接。對於更長嘅暴露時間,建議喺組裝前以約60°C烘烤至少20小時,以去除吸收嘅水分並防止"爆米花"效應(回流期間封裝開裂)。
8.3 靜電放電(ESD)預防措施
AlInGaP LED對靜電放電敏感。必須採取處理預防措施:
- 使用接地手腕帶或防靜電手套。
- 確保所有工作站、工具同設備都正確接地。
- 喺ESD安全包裝中運輸同儲存元件。
9. 應用建議同設計考慮
典型應用:呢款雙色側發光LED非常適合需要狀態指示且空間受限嘅應用。例子包括:
- 消費電子產品、網絡設備或工業控制上面板安裝嘅狀態指示燈。
- 前面板上符號或圖標嘅背光,需要光線平行於PCB方向發出。
- 使用單一元件佔位面積嘅多狀態指示器(例如,綠色表示"開機/就緒",橙色表示"待機/警告")。
設計考慮:
1. 電流限制:始終使用串聯電阻將正向電流限制到所需值(例如,標準亮度用5mA,最大亮度用最高30mA)。使用公式 R = (V電源- VF) / IF 計算電阻值,為穩健設計,使用規格書中嘅最大VF。
2. 熱管理:雖然功耗低,但要確保PCB佈局唔會喺LED周圍積聚熱量,特別係喺接近最大直流電流驅動時。足夠嘅銅面積有助於散熱。
3. 驅動電路:兩個芯片有獨立嘅陰極(C1,C2)同一個公共陽極。佢哋可以獨立驅動,方法係將公共陽極連接至正電源,並通過晶體管或配置為電流吸收嘅微控制器GPIO引腳從相應嘅陰極引腳吸收電流。
4. 光學設計:120度側發光模式對於寬視角可見性非常有用。考慮相對於光管或擴散器嘅放置位置,以實現所需嘅視覺效果。
10. 技術比較同差異化
呢款LED嘅關鍵差異化特徵係佢嘅側發光封裝中嘅雙色能力以及使用AlInGaP技術.
- 對比單色側發光LED:呢款器件通過用一個元件替換兩個獨立嘅單色LED,節省PCB空間同組裝成本,簡化物料清單同佈局。
- AlInGaP對比其他技術:同傳統嘅磷化鎵(GaP)LED相比,AlInGaP提供顯著更高嘅發光效率,從而喺相同驅動電流下產生更亮嘅輸出。同某些舊技術相比,佢仲提供更優越嘅色彩飽和度以及隨溫度同使用壽命嘅穩定性。
- 封裝兼容性:標準EIA佔位面積確保與許多現有設計同自動化組裝線嘅直接兼容性,減少認證工作。
11. 常見問題(FAQ)
Q1:我可以同時驅動綠色同橙色芯片嗎?
A1:可以,但你必須確保總功耗唔超過封裝限制。如果以典型VF約2.0V同時以最大直流電流(各30mA)驅動兩者,功率將約為120mW,超過每個芯片75mW嘅額定值。因此,唔建議以全電流同時操作。對於同時使用,應降低電流以使總功率保持喺安全限制內。
Q2:峰值波長同主波長有咩區別?
A2:峰值波長(λP)係發射光譜強度最大嘅波長。主波長(λd)係人眼感知為光嘅顏色嘅單一波長,從CIE色度座標計算得出。λd通常更適用於應用中嘅顏色規格。
Q3:既然我唔應該施加反向電壓,點解反向電流額定值重要?
A3:IR額定值係製造商嘅質量同漏電測試參數。喺你嘅電路中,你必須保護LED免受意外反向電壓影響,呢種情況可能喺熱插拔或某些電路配置中發生。使用串聯二極管或確保正確極性至關重要。
Q4:訂購時點樣解讀分級代碼?
A4:部件號LTST-S115KGKFKT-5A包含特定分級代碼(例如,KG代表綠色強度/波長,KF代表橙色)。訂購時,請查閱製造商嘅詳細分級代碼列表,或指定你所需嘅亮度(例如,LM級別代表更亮嘅綠色)同顏色(例如,D級別代表特定綠色調),以確保收到符合你均勻性要求嘅部件。
12. 工作原理
呢款LED中嘅光發射基於AlInGaP半導體材料中嘅電致發光。當施加超過二極管開啟電壓(約1.7-2.4V)嘅正向電壓時,電子同空穴分別從n型同p型層注入到半導體芯片嘅有源區。呢啲電荷載流子複合,以光子(光)嘅形式釋放能量。發射光嘅特定波長(顏色)由AlInGaP合金成分嘅帶隙能量決定,呢個喺芯片製造過程中經過精心設計,以產生綠色(約575 nm)同橙色(約611 nm)光。側發光封裝包含一個成型透鏡,將發射光塑造成寬120度嘅視角模式,使其平行於PCB嘅安裝平面發出。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |