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側視紅光LED 57-21-UR0200H-AM 規格書 - PLCC-2 封裝 - 2.0V - 1120mcd - 汽車級別

呢份係高亮度側視紅光LED嘅技術規格書,採用PLCC-2封裝。特點包括1120mcd光強度、120度視角、符合AEC-Q101標準同RoHS/REACH規例,專為汽車內飾照明應用而設。
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PDF文件封面 - 側視紅光LED 57-21-UR0200H-AM 規格書 - PLCC-2 封裝 - 2.0V - 1120mcd - 汽車級別

1. 產品概覽

呢份文件詳細說明咗一款高性能、側視發光嘅紅光LED規格,主要為汽車內飾應用而設計。元件採用緊湊嘅PLCC-2表面貼裝封裝,提供高光輸出同寬視角嘅平衡,適合背光同指示燈功能。

呢個元件嘅核心優勢在於其汽車級可靠性,已通過AEC-Q101標準認證,確保喺車輛環境中典型嘅嚴苛溫度、濕度同振動條件下嘅性能。佢符合RoHS同REACH指令,適合有嚴格環保法規嘅全球市場。

目標市場係汽車電子,具體應用包括儀錶板背光、開關照明,以及其他需要穩定、明亮同可靠紅光輸出嘅內飾狀態指示燈。

2. 深入技術參數分析

2.1 光度同電氣特性

關鍵操作參數定義咗LED喺標準測試條件(Ts=25°C)下嘅性能。典型正向電壓(VF)喺正向電流(IF)為20mA時係2.00V,指定範圍係1.75V至2.75V。呢個相對較低嘅電壓同常見嘅汽車電源軌兼容。

主要光度參數係光強度(IV),喺20mA時典型值為1120毫坎德拉(mcd)。呢批次嘅最小同最大限值分別係710 mcd同1400 mcd。實現呢個高亮度嘅同時,保持咗120度嘅非常寬廣視角(φ),定義為光強度下降到峰值一半時嘅離軸角度。呢個寬角度確保咗喺大面積上嘅均勻照明,對於面板背光至關重要。

主波長(λd)中心喺622 nm(典型),定義咗發出嘅紅光色調,範圍從618 nm到627 nm。呢個器件唔係為反向電壓操作而設計。

2.2 絕對最大額定值同熱管理

呢啲額定值定義咗可能導致永久損壞嘅極限。絕對最大連續正向電流係50 mA,最大功耗係137 mW。對於短脈衝(t ≤ 10 μs,佔空比D=0.005),容許100 mA嘅浪湧電流(IFM)。

熱管理對於LED壽命同性能穩定性至關重要。從LED結點到焊點嘅熱阻(RthJS)指定咗兩個值:160 K/W(實際,基於熱測量)同120 K/W(電氣,源自電氣參數)。呢個參數表示熱量從半導體結點傳走嘅效率。最大容許結點溫度(TJ)係125°C。工作同儲存溫度範圍係-40°C至+110°C,確認咗佢適合惡劣嘅汽車環境。

器件嘅ESD(靜電放電)敏感度等級為2 kV(人體模型),呢個係好多電子元件嘅標準水平,但組裝時需要標準嘅ESD處理預防措施。

3. 分級系統說明

為咗管理生產差異,LED會根據關鍵性能參數分級。呢份規格書提供咗光強度同主波長嘅詳細分級資訊。

3.1 光強度分級

光強度使用字母數字代碼(例如L1、M2、V1、AA)進行分級。每個級別覆蓋一個特定嘅最小同最大光強度值範圍,以毫坎德拉(mcd)為單位。級別遵循對數級數,每個級別大約對應25%嘅增長。對於呢個特定型號(57-21-UR0200H-AM),可能嘅輸出級別會突出顯示,1120 mcd嘅典型值屬於"AA"級別(1120-1400 mcd)。呢個系統允許設計師為其應用選擇亮度一致嘅元件。

3.2 主波長分級

同樣地,決定紅光精確顏色嘅主波長亦都分級。級別由代表波長範圍(納米,nm)嘅數字代碼定義。呢款LED嘅典型值622 nm會屬於一個特定嘅波長級別,確保生產批次中多個單元嘅顏色一致性。主波長測量嘅公差係±1 nm。

4. 性能曲線分析

規格書包含幾張圖表,說明LED喺唔同條件下嘅行為,對於電路設計同熱管理至關重要。

4.1 正向電流 vs. 正向電壓 (IV曲線)

呢張圖顯示正向電流(IF)同正向電壓(VF)之間嘅指數關係。對於設計限流電路至關重要。曲線表明,電壓稍微超過典型值2.0V,就會導致電流顯著且可能具破壞性嘅增加,突顯咗使用恆流驅動器而非恆壓電源嘅必要性。

4.2 相對光強度 vs. 正向電流

呢張圖顯示光輸出如何隨驅動電流變化。雖然輸出隨電流增加,但並非完全線性,特別係喺較高電流時,由於熱量產生增加,效率可能會下降。

4.3 溫度依賴特性

幾張圖詳細說明咗結點溫度(TJ)嘅影響:

4.4 正向電流降額曲線

呢張係可靠設計中最關鍵嘅圖表之一。佢繪製咗最大容許連續正向電流對焊盤溫度嘅關係。隨著焊點溫度升高,最大安全電流線性下降。例如,喺最高焊盤溫度110°C時,最大容許連續電流僅為34 mA,明顯低於25°C時嘅絕對最大值50 mA。設計師必須確保熱設計令焊點足夠涼爽,以允許所需嘅驅動電流。

4.5 容許脈衝處理能力

呢張圖定義咗對於唔同佔空比(D),脈衝寬度(tp)同容許浪湧正向電流(IF)之間嘅關係。佢允許設計師理解脈衝操作嘅極限,例如喺多路復用照明系統或創建閃爍效果時,確保LED唔會受到可能導致性能下降嘅電流脈衝。

4.6 光譜同輻射分佈

相對光譜分佈圖顯示咗整個可見光譜嘅光輸出,喺大約622 nm嘅紅色區域達到峰值。輻射模式圖(極坐標圖)直觀地確認咗120度視角,顯示強度如何喺空間上分佈。

5. 機械、組裝同包裝資訊

5.1 機械尺寸同極性

元件採用標準PLCC-2表面貼裝封裝。機械圖提供咗封裝主體、引腳間距同整體高度嘅精確尺寸。極性有清晰標示,通常通過封裝上同/或焊盤圖中嘅凹口或標記。正確方向對於正常操作至關重要。

5.2 推薦焊盤設計

提供咗PCB設計嘅焊盤圖(封裝佔位)建議。呢個包括LED引腳將焊接嘅銅焊盤尺寸同間距。遵循呢個建議可確保良好嘅焊點形成、正確對齊,以及從器件到PCB嘅最佳熱傳遞。

5.3 回流焊接溫度曲線

規格書指定咗兼容無鉛焊接工藝嘅回流焊接溫度曲線。峰值溫度唔應超過260°C,高於240°C嘅時間應限制喺最多30秒。遵守呢個曲線對於防止表面貼裝組裝過程中LED塑料封裝同內部鍵合線受熱損壞至關重要。

5.4 包裝資訊

LED以適合自動貼片機嘅編帶包裝供應。規格包括捲盤尺寸、編帶寬度、口袋間距,以及元件喺編帶上嘅方向。呢啲資訊對於設置組裝線設備係必要嘅。

6. 應用指南同設計考慮

6.1 典型應用場景

主要應用係汽車內飾照明。包括:

其側視發光特性非常適合需要將光線平行於PCB表面導向光導或擴散器嘅應用。

6.2 關鍵設計考慮

1. 驅動電路:務必使用恆流驅動器或串聯限流電阻同LED。電阻值(R)可以使用歐姆定律計算:R = (V電源- VF) / IF。確保電阻嘅額定功率足夠(P = IF2* R)。

2. 熱管理:呢個對於可靠性同保持光輸出至關重要。使用降額曲線確定您預期工作溫度下嘅最大驅動電流。確保PCB上連接焊盤嘅足夠銅面積(散熱焊盤)以散熱。喺高環境溫度環境中(例如靠近汽車引擎艙電子設備),可能需要額外冷卻措施。

3. ESD保護:組裝期間實施標準ESD處理程序。對於敏感應用,考慮喺輸入電源線上添加瞬態電壓抑制(TVS)二極管或其他保護電路。

4. 光學設計:120度視角可能需要擴散器或光導,以喺最終產品中實現所需嘅均勻性同外觀。側視外形特別選擇用於高效耦合到呢類光學元件中。

7. 使用注意事項

規格書包含一個標準注意事項部分。要點包括:

8. 訂購資訊

型號57-21-UR0200H-AM遵循特定編碼系統。雖然完整分解可能係專有嘅,但通常編碼咗封裝類型(57-21可能表示PLCC-2)、顏色(UR表示紅色)、亮度級別,以及可能其他屬性等資訊。對於特定級別選擇或包裝選項(例如編帶捲盤尺寸),訂購資訊部分會提供要使用嘅確切代碼。

9. 基於技術參數嘅常見問題

問:我可以直接用5V或12V汽車電源軌驅動呢個LED嗎?

答:唔可以。你必須始終使用串聯限流電阻或恆流驅動器。將佢直接連接到高於其正向電壓嘅電壓源會導致過大電流,可能立即損壞LED。

問:規格書顯示典型強度為1120mcd。點解我測量嘅值可能唔同?

答:有幾個因素影響測量強度:驅動電流(必須準確為20mA)、測量期間LED嘅溫度、測量設備嘅校準,以及固有嘅分級差異(你嘅樣本可能來自AA級別嘅下限或上限)。

問:呢個LED適合外部汽車應用,例如尾燈嗎?

答:雖然佢通過咗AEC-Q101認證,但其主要應用列為內飾照明。外部燈通常對更高亮度、唔同色坐標,以及更嚴格嘅防天氣同紫外線曝露有唔同要求。專用嘅外部級別LED會更合適。

問:MSL 2對於儲存意味住咩?

答:濕度敏感等級2表示封裝可以暴露喺工廠車間條件(≤30°C/60% RH)下長達1年,然後先需要喺回流焊接前烘烤。編帶包裝嘅元件喺乾燥袋中連同濕度指示卡一齊發貨。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 點解重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 決定燈具夠唔夠光。
發光角度(Viewing Angle) °(度),例如120° 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 影響光照範圍同均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),例如2700K/6500K 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氣氛同適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 保證同一批燈具顏色冇差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(納米),例如620nm(紅) 彩色LED顏色對應嘅波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 影響顯色性同顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光嘅電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),例如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片內部嘅實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED嘅"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(例如70%) 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色嘅變化程度。 影響照明場景嘅顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
芯片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 芯片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、硅酸鹽、氮化物 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度同配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼例如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼例如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 滿足唔同場景嘅色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 提供科學嘅壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認嘅測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 進入國際市場嘅准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品嘅能效同性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。