目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢同目標市場
- 2. 技術參數:深入客觀解讀
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 正向電壓(VF)分級
- 3.2 發光強度(IV)分級
- 3.3 主波長(WD)分級
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械同封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 推薦PCB焊接焊盤
- 5.3 極性識別
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 紅外線回流焊接溫度曲線
- 6.2 手動焊接
- 6.3 儲存同處理條件
- 6.4 清潔
- 7. 包裝同訂購資訊
- 7.1 載帶同捲盤規格
- 7.2 零件編號解讀
- 8. 應用建議
- 8.1 典型應用電路
- 8.2 設計考慮同注意事項
- 9. 技術比較同區分
- 10. 常見問題解答(基於技術參數)
- 11. 實用設計同使用案例
- 12. 工作原理簡介
- 13. 技術趨勢
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款微型表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED),採用0201封裝尺寸。呢個元件專為自動化印刷電路板(PCB)組裝而設計,非常適合空間有限嘅應用。呢款LED採用氮化銦鎵(InGaN)半導體材料發出藍光,並配備水清透鏡以達至最佳光輸出。
1.1 核心優勢同目標市場
呢款LED嘅主要優勢包括極其緊湊嘅佔位面積、兼容大批量自動化貼裝設備,以及適用於無鉛紅外線(IR)回流焊接製程。佢嘅設計符合RoHS(有害物質限制)規定。目標應用涵蓋廣泛嘅消費同工業電子產品,包括但不限於狀態指示燈、前面板同鍵盤嘅背光、通訊設備嘅信號燈、辦公室自動化設備、家用電器同室內標誌。微型尺寸令佢喺智能手機、平板電腦同可穿戴技術等便攜設備中特別有價值。
2. 技術參數:深入客觀解讀
呢部分詳細拆解咗LED喺標準測試條件下嘅操作極限同性能特徵。
2.1 絕對最大額定值
絕對最大額定值定義咗可能導致器件永久損壞嘅應力極限。呢啲額定值係喺環境溫度(Ta)為25°C時指定嘅。最大連續直流正向電流(IF)為20 mA。喺脈衝條件下,佔空比為1/10、脈衝寬度為0.1 ms時,容許更高嘅峰值正向電流100 mA。最大功耗為80 mW。器件額定工作溫度範圍為-40°C至+85°C,並可喺-40°C至+100°C嘅環境中儲存。
2.2 電光特性
電光特性係喺Ta=25°C、正向電流(IF)為20 mA下測量嘅,除非另有說明。發光強度(Iv)嘅典型範圍為90.0 mcd至224.0 mcd,係使用經過濾波以匹配CIE明視覺響應曲線嘅傳感器測量嘅。視角(2θ1/2)定義為強度降至軸向值一半時嘅全角,典型值為110度,表示寬廣嘅視角模式。峰值發射波長(λp)中心位於468 nm。主波長(λd)定義咗人眼感知嘅顏色,範圍為465 nm至475 nm。頻譜帶寬(Δλ)約為25 nm。驅動20 mA流經LED所需嘅正向電壓(VF)通常介乎2.8 V至3.8 V之間。反向電流(IR)喺反向電壓(VR)為5V時最大指定為10 μA;必須注意,器件並非設計用於反向偏壓下操作。
3. 分級系統說明
為確保生產一致性,LED會根據關鍵參數分級。咁樣可以讓設計師選擇符合特定顏色、亮度同電氣行為要求嘅元件。
3.1 正向電壓(VF)分級
LED分為五個電壓級別(D7至D11)。每個級別代表0.2 V嘅範圍,從2.8-3.0 V(D7)到3.6-3.8 V(D11)。每個級別內嘅容差為±0.10 V。呢種分級有助於設計穩定嘅恆流驅動電路,特別係當多個LED串聯時。
3.2 發光強度(IV)分級
光輸出分為四個強度級別:Q2(90.0-112.0 mcd)、R1(112.0-140.0 mcd)、R2(140.0-180.0 mcd)同S1(180.0-224.0 mcd)。每個強度級別嘅容差為±11%。咁樣可以根據應用嘅亮度需求進行選擇,確保多LED陣列嘅視覺一致性。
3.3 主波長(WD)分級
顏色(主波長)通過兩個級別控制:AC(465.0-470.0 nm)同AD(470.0-475.0 nm)。每個波長級別嘅容差為±1 nm。對於需要特定色點或混色嘅應用,呢種嚴格控制至關重要。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中引用咗特定圖形曲線(例如,圖1用於頻譜分佈,圖5用於視角),但呢度分析佢哋嘅典型含義。正向電流與正向電壓(I-V)特性將顯示二極管典型嘅指數關係。喺指定操作範圍內,發光強度通常與正向電流成正比。峰值發射波長可能會隨著結溫升高而出現輕微嘅負向偏移,即係話隨著器件升溫,藍光嘅波長可能會變得非常短。寬廣嘅110度視角曲線表明接近朗伯發射模式,提供良好嘅離軸可見性。
5. 機械同封裝資訊
5.1 封裝尺寸
呢款LED符合EIA標準0201封裝外形。關鍵尺寸包括典型主體長度0.6 mm、寬度0.3 mm同高度0.25 mm。除非另有規定,所有尺寸公差均為±0.2 mm。封裝具有兩個陽極/陰極端子用於表面貼裝。
5.2 推薦PCB焊接焊盤
提供咗焊盤圖案設計以確保可靠焊接。推薦嘅焊盤佈局針對紅外線或氣相回流製程進行咗優化,確保形成適當嘅焊錫角同機械穩定性。遵循呢個圖案對於防止回流期間發生墓碑效應(元件一端翹起)至關重要,尤其係對於咁細小嘅元件。
5.3 極性識別
組裝時必須注意極性。應查閱規格書以識別陰極嘅特定標記或內部晶片結構。錯誤嘅極性連接會導致LED無法發光,而施加超過最大額定值嘅反向電壓可能會損壞器件。
6. 焊接同組裝指引
6.1 紅外線回流焊接溫度曲線
提供咗符合J-STD-020B無鉛製程嘅建議回流溫度曲線。關鍵參數包括預熱區(通常150-200°C,最多120秒)、受控升溫至峰值溫度不超過260°C,以及適合所用焊膏嘅液相線以上時間(TAL)。峰值溫度下嘅總時間應限制喺最多10秒。必須強調,最佳溫度曲線取決於特定PCB設計、焊膏同爐子,因此建議進行板級特性分析。
6.2 手動焊接
如果需要手動焊接,必須格外小心。烙鐵頭溫度不應超過300°C,並且與LED端子嘅接觸時間應限制喺最多3秒,且僅限於單次焊接操作。過熱可能會損壞半導體晶片或塑料封裝。
6.3 儲存同處理條件
LED對濕氣敏感。當儲存喺原裝密封防潮袋(內含乾燥劑)中時,應保持喺≤30°C同≤70%相對濕度(RH)下,並喺一年內使用。一旦打開包裝袋,喺≤30°C同≤60% RH條件下,"車間壽命"為168小時(7日)。超過此時間暴露嘅元件需要進行烘烤程序(約60°C,至少48小時)以去除吸收嘅濕氣,然後先可以進行回流焊接,以防止焊接期間發生"爆米花"效應或封裝開裂。
6.4 清潔
如果焊接後需要清潔,應僅使用指定溶劑。將LED浸入室溫下嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘係可以接受嘅。使用未指定或強烈化學品可能會損壞封裝材料、透鏡或內部鍵合。
7. 包裝同訂購資訊
7.1 載帶同捲盤規格
LED以供自動化組裝嘅包裝形式提供。佢哋安裝喺12 mm寬嘅凸版載帶上。呢條載帶會捲到標準7英寸(178 mm)直徑嘅捲盤上。每個完整捲盤包含4000件。對於少於完整捲盤嘅數量,最小包裝數量為500件。包裝符合ANSI/EIA-481規格。
7.2 零件編號解讀
零件編號通常編碼咗關鍵屬性。雖然完整嘅命名約定可能係專有嘅,但通常包括封裝尺寸(0201)、顏色(藍色,以"B"表示),以及可能嘅性能分級代碼。確切產品由規格書標題中列出嘅完整零件編號識別。
8. 應用建議
8.1 典型應用電路
為咗穩定可靠地操作,必須使用恆流源驅動LED,而唔係恆壓源。一個簡單嘅串聯電阻係最常見嘅限流方法。電阻值(R)計算公式為:R = (電源電壓 - VF) / IF,其中VF係規格書中嘅正向電壓(保守設計時使用最大值),IF係所需正向電流(例如20 mA)。舉個例,使用5V電源同VF為3.8V,R = (5 - 3.8) / 0.02 = 60 Ω。一個62 Ω或68 Ω嘅標準值電阻就啱用。對於精密或電池供電應用,建議使用專用LED驅動IC。
8.2 設計考慮同注意事項
熱管理:雖然功耗較低(最大80 mW),但確保焊盤周圍有足夠嘅PCB銅面積有助於散熱,保持LED效率同使用壽命,特別係喺高環境溫度環境中。
靜電放電(ESD)保護:同所有半導體器件一樣,LED對靜電放電(ESD)敏感。組裝期間應遵循適當嘅ESD處理程序。
光學設計:水清透鏡提供明亮嘅點光源。對於漫射或成形光輸出,可以喺產品外殼中加入外部導光板、擴散器或透鏡。
電流降額:以低於最大額定值嘅電流(例如15 mA而非20 mA)操作LED,可以顯著提高其操作壽命並減少熱應力。
9. 技術比較同區分
0201封裝代表咗市面上最小嘅SMD LED佔位面積之一,對於超小型化設計,相比0402或0603封裝具有顯著嘅尺寸優勢。使用InGaN技術提供高效率藍光發射。寬廣嘅110度視角同清晰透鏡嘅結合,使其有別於窄視角或漫射透鏡變體,適合需要廣泛可見性嘅應用。其與標準無鉛回流溫度曲線嘅兼容性,使其符合現代、符合RoHS嘅製造流程。
10. 常見問題解答(基於技術參數)
問:我可以用3.3V電源驅動呢款LED嗎?
答:可以,但需要謹慎設計。由於正向電壓(2.8-3.8V)接近電源電壓,限流電阻值會非常小,令電流對VF同電源電壓嘅變化高度敏感。建議使用專用嘅低壓差恆流驅動器,以實現從3.3V電源軌嘅穩定操作。
問:峰值波長同主波長有咩區別?
答:峰值波長(λp)係LED頻譜輸出曲線最高點嘅波長。主波長(λd)係一個計算值,代表對人眼而言具有相同顏色嘅純單色光嘅單一波長。λd對於顏色感知同匹配更為相關。
問:如果器件唔係用於反向操作,點解會有反向電流規格?
答:反向電流(IR)係喺受控嘅5V反向偏壓下測試嘅漏電流規格。佢係一個質量同參數測試,唔係操作條件。喺電路中施加反向電壓可能會損壞器件。
問:訂購時點樣解讀分級代碼?
答:你可以指定所需嘅VF、IV同WD分級代碼(例如D9、R2、AC),以確保收到特性緊密集中嘅LED用於你嘅應用,雖然咁樣可能會影響供應情況同成本。
11. 實用設計同使用案例
案例:可穿戴設備PCB上嘅狀態指示燈
一位設計師正在創建一款緊湊型健身追蹤器。電路板空間極其有限。需要一個藍色LED來指示藍牙配對狀態同低電量。選擇0201 LED係因為其最小嘅佔位面積。設計師選擇強度級別R1(112-140 mcd)以獲得足夠嘅可見度。LED通過一個100Ω串聯電阻(根據3.0V電池同典型VF計算得出)由系統微控制器嘅GPIO引腳驅動。PCB佈局遵循推薦嘅焊盤幾何形狀。組裝期間,製造商使用提供嘅無鉛回流溫度曲線。由於PCB喺捲盤打開後儲存咗超過一星期,濕氣敏感元件喺使用前進行咗烘烤。最終產品具有可靠、明亮嘅狀態指示燈,消耗極少空間同電力。
12. 工作原理簡介
LED係一種半導體p-n結二極管。當施加正向電壓時,來自n型區域嘅電子同來自p型區域嘅電洞被注入結區域。當呢啲電荷載子復合時,能量以光子(光)嘅形式釋放。發出光嘅顏色(波長)由半導體材料嘅能帶隙決定。呢款特定LED使用氮化銦鎵(InGaN)化合物半導體,其能帶隙對應於藍光發射。水清環氧樹脂透鏡封裝住半導體晶片,提供機械保護,並塑造光輸出模式。
13. 技術趨勢
指示燈同背光LED嘅趨勢繼續朝向進一步小型化、提高效率(每單位電功率輸出更多光,以流明每瓦衡量)同更高可靠性發展。封裝設計正在演進以改善熱性能,允許喺細小封裝中使用更高驅動電流。波長隨溫度同使用壽命嘅穩定性亦持續發展中。採用先進半導體材料同外延生長技術,能夠對色點進行更嚴格嘅控制,並從更細小嘅芯片尺寸中獲得更高亮度。集成化,例如喺LED封裝本身內置限流電阻或保護二極管,係另一個簡化電路設計同節省電路板空間嘅趨勢。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |