目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢同目標市場
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣同光學特性
- 3. 分級系統解釋
- 3.1 正向電壓(Vf)分級
- 3.2 發光強度(IV)分級
- 3.3 主波長(Wd)分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)
- 4.2 發光強度 vs. 正向電流
- 4.3 溫度依賴性
- 4.4 光譜分佈
- 5. 機械同封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸同極性
- 5.2 推薦PCB焊接焊盤
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 IR迴流焊接溫度曲線
- 6.2 手工焊接
- 6.3 清潔
- 6.4 儲存同濕度敏感性
- 7. 應用筆記同設計考慮
- 7.1 驅動方法
- 7.2 熱管理
- 7.3 應用限制
- 8. 包裝同訂購資訊
- 8.1 膠帶同捲盤規格
- 9. 常見問題(FAQ)
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款表面貼裝器件(SMD)LED嘅規格。呢個元件專為自動化印刷電路板(PCB)組裝流程而設計,適合空間係關鍵限制嘅應用。呢款LED採用霧面透鏡,相比透明或水晶透鏡,能夠提供更闊、更均勻嘅光線分佈,非常適合需要減少眩光嘅指示燈同背光用途。
1.1 核心優勢同目標市場
呢款LED嘅主要優勢包括符合RoHS(有害物質限制)指令,令佢適合有嚴格環保法規嘅全球市場。佢以8mm膠帶包裝,捲喺7吋直徑嘅捲盤上,兼容大批量電子製造中使用嘅標準自動化貼片設備。呢個器件亦設計成兼容紅外線(IR)迴流焊接流程,呢個係SMD組裝嘅行業標準。佢嘅I.C.(集成電路)兼容驅動特性簡化咗電路設計。呢個元件嘅主要目標市場係電訊設備、辦公室自動化設備、家用電器同工業設備,通常用於狀態指示、信號同符號照明,以及前面板背光。
2. 深入技術參數分析
呢個部分詳細拆解咗LED喺標準測試條件(Ta=25°C)下嘅操作極限同性能特徵。理解呢啲參數對於可靠嘅電路設計同確保元件壽命至關重要。
2.1 絕對最大額定值
絕對最大額定值定義咗可能導致器件永久損壞嘅應力極限。呢啲唔係連續操作嘅條件。
- 功耗(Pd):80 mW。呢個係LED封裝可以作為熱量散發嘅最大功率。超過呢個限制會導致過熱同加速半導體材料嘅退化。
- 峰值正向電流(IFP):100 mA。呢個係最大允許嘅瞬時正向電流,通常喺脈衝條件下指定(1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度)。佢明顯高於連續電流額定值,同短暫、高強度嘅閃光有關。
- 直流正向電流(IF):20 mA。呢個係正常操作嘅建議最大連續正向電流。以呢個或更低嘅電流驅動LED可以確保最佳性能同使用壽命。
- 操作溫度範圍(Topr):-40°C 至 +85°C。保證器件喺呢個環境溫度範圍內符合規格操作。
- 儲存溫度範圍(Tstg):-40°C 至 +100°C。器件喺未通電時,可以喺呢個溫度範圍內儲存而唔會退化。
2.2 電氣同光學特性
呢啲參數描述咗LED喺建議條件下操作時嘅典型性能(IF= 20mA,Ta=25°C)。
- 發光強度(IV):140.0 - 450.0 mcd(毫坎德拉)。呢個係衡量發出光線嘅感知功率。闊範圍表示器件有唔同嘅亮度分級(見第3節)。強度係使用過濾器匹配人眼明視覺響應(CIE曲線)嘅傳感器測量。
- 視角(2θ1/2):120度(典型)。視角定義為發光強度係軸上(0度)測量強度一半時嘅全角。120度角表示光束非常闊,係霧面透鏡嘅特徵。
- 峰值發射波長(λP):468 nm(典型)。呢個係發出光線嘅光譜功率分佈達到最大值時嘅波長。佢係所用InGaN(氮化銦鎵)半導體材料嘅物理特性。
- 主波長(λd):465 - 475 nm。呢個係最能代表光線感知顏色嘅單一波長,從CIE色度圖得出。佢係用於顏色分級嘅參數。
- 譜線半寬(Δλ):20 nm(典型)。呢個係喺最大強度一半處測量嘅光譜帶寬(半高全寬 - FWHM)。20nm嘅數值對於藍色InGaN LED係典型嘅。
- 正向電壓(VF):3.3 V(典型),3.8 V(最大)。呢個係以20mA驅動時,LED兩端嘅電壓降。佢係設計限流電路(例如,選擇串聯電阻或恆流驅動器)嘅關鍵參數。
- 反向電流(IR):10 μA(最大),當VR= 5V。LED唔係為反向偏壓操作而設計。呢個參數表示如果意外施加反向電壓時嘅極小漏電流。施加超過最大額定值嘅反向電壓會導致即時故障。
3. 分級系統解釋
為確保大規模生產嘅一致性,LED喺製造後會根據性能分級。咁樣可以讓設計師為佢哋嘅應用選擇符合特定亮度、顏色同電壓要求嘅元件。
3.1 正向電壓(Vf)分級
LED根據佢哋喺20mA時嘅正向電壓降進行分級。分級(D7至D11)喺每個級別內有±0.1V嘅容差。例如,D9級包括Vf介乎3.2V同3.4V之間嘅LED。從相同Vf級別選擇LED可以幫助確保當多個LED並聯共用一個限流電阻時,亮度均勻。
3.2 發光強度(IV)分級
呢個係亮度分級。分級範圍從R2(140.0-180.0 mcd)到T2(355.0-450.0 mcd),每個級別有11%嘅容差。需要特定亮度水平嘅應用可以指定所需嘅強度分級代碼。
3.3 主波長(Wd)分級
呢個係顏色分級。對於呢款藍色LED,分級係AC(465.0-470.0 nm)同AD(470.0-475.0 nm),有緊密嘅±1nm容差。咁樣可以確保組裝中所有LED嘅藍色調一致,對於美觀同信號應用至關重要。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中引用咗特定圖表(例如圖1,圖5),但呢度分析佢哋嘅典型含義。呢啲曲線對於理解非標準條件下嘅性能至關重要。
4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)
LED嘅I-V特性係指數性嘅。正向電壓稍微超過膝點電壓會導致電流大幅增加。呢個非線性關係就係點解LED必須由電流源或限流電阻驅動;恆壓源會導致熱失控同損壞。典型嘅VF喺20mA時為3.3V,代表呢條曲線上嘅一點。
4.2 發光強度 vs. 正向電流
喺操作範圍內,發光強度大致同正向電流成正比。然而,效率(每瓦流明)可能喺低於最大額定值嘅電流下達到峰值。以最大連續電流(20mA)驅動LED提供最高輸出,但同較低驅動電流相比,可能會輕微降低效能。
4.3 溫度依賴性
LED性能對溫度敏感。當結溫升高時:
- 正向電壓(VF)下降。如果由恆壓電源通過簡單電阻驅動,呢個會導致電流增加。
- 發光強度(IV)下降。光輸出隨溫度升高而下降,呢個現象稱為熱衰減。
- 主波長可能會輕微偏移,導致微妙嘅顏色變化。
因此,適當嘅熱管理(例如,足夠嘅PCB銅面積用於散熱)對於保持穩定性能至關重要。
4.4 光譜分佈
光譜輸出曲線顯示一個以468 nm為中心嘅單一峰值,典型半寬為20 nm。呢個係藍色InGaN LED嘅特徵。喺可見光譜嘅其他部分發射極少,從而產生飽和嘅藍色。
5. 機械同封裝資訊
5.1 封裝尺寸同極性
LED封裝喺標準行業SMD封裝內。陰極通常由元件頂部嘅綠點或封裝體一側嘅凹口/倒角標記。放置時必須注意正確極性。封裝設計成兼容紅外線迴流同氣相焊接流程。
5.2 推薦PCB焊接焊盤
規格書包含PCB嘅推薦焊盤圖案(封裝)。遵循呢個圖案對於實現可靠嘅焊點、迴流期間嘅適當自對齊,以及從LED到PCB嘅有效熱傳遞至關重要。焊盤設計通常包括散熱連接,以平衡可焊性同散熱。
6. 焊接同組裝指引
6.1 IR迴流焊接溫度曲線
呢個元件適用於無鉛焊接流程。提供咗符合J-STD-020B嘅建議迴流溫度曲線。關鍵參數包括:
- 預熱/保溫:從150°C升至200°C,最多保持120秒,以激活助焊劑並最小化熱衝擊。
- 迴流(液相線):峰值溫度不應超過260°C,並且高於217°C(SAC焊料嘅典型液相線溫度)嘅時間應限制喺建議值內(例如,30-60秒)。
- 冷卻:受控冷卻速率,以最小化焊點同元件上嘅應力。
為特定PCB組裝表徵溫度曲線至關重要,因為板厚、元件密度同爐類型會影響LED經歷嘅熱曲線。
6.2 手工焊接
如果需要手工焊接,必須極度小心。建議使用最高溫度為300°C嘅烙鐵,每個焊盤嘅焊接時間限制喺3秒內。呢個操作只應進行一次,以避免對塑料封裝同內部引線鍵合造成熱損壞。
6.3 清潔
焊後清潔應僅使用指定溶劑進行。推薦使用異丙醇(IPA)或乙醇。LED應喺常溫下浸泡少於一分鐘。強烈或未指定嘅化學品可能會損壞塑料透鏡同封裝材料。
6.4 儲存同濕度敏感性
LED包裝喺帶有乾燥劑嘅防潮袋中。一旦打開原始密封袋,元件就會暴露喺環境濕度中。強烈建議喺打開袋子後168小時(7日)內完成IR迴流焊接流程。如果打開後需要更長時間儲存,LED應儲存喺帶有乾燥劑嘅密封容器中或氮氣環境中。如果元件暴露超過168小時,焊接前需要喺大約60°C下烘烤至少48小時,以去除吸收嘅水分並防止迴流期間發生"爆米花"現象(封裝開裂)。
7. 應用筆記同設計考慮
7.1 驅動方法
LED係電流驅動器件。最常見同最簡單嘅驅動方法係串聯一個限流電阻到電壓源。電阻值使用歐姆定律計算:R = (Vsupply- VF) / IF。例如,使用5V電源,VF為3.3V,所需IF為20mA:R = (5V - 3.3V) / 0.02A = 85歐姆。標準82或100歐姆電阻會適合。對於需要多個LED嘅應用,將佢哋串聯可以確保通過每個LED嘅電流相同,促進亮度均勻。並聯連接係可能嘅,但需要仔細匹配VF或為每個LED使用獨立電阻,以防止電流不均。
7.2 熱管理
雖然功耗相對較低(最大80mW),但有效散熱對於壽命同顏色穩定性仍然重要。使用推薦嘅PCB焊盤並有足夠嘅熱連接到銅層有助於散熱。避免將LED放置喺無通風嘅密閉空間內。
7.3 應用限制
呢個元件專為通用電子設備而設計。佢唔係專門為高可靠性至關重要且故障可能危及安全嘅應用(例如,航空、醫療生命支持、交通控制)而認證。對於呢類應用,應採購具有適當認證嘅元件。
8. 包裝同訂購資訊
8.1 膠帶同捲盤規格
LED以壓紋載帶同保護蓋帶供應。膠帶寬度為8mm。捲盤直徑為7吋(178mm)。每個捲盤包含2000件。包裝符合ANSI/EIA-481標準,以確保同自動化組裝設備兼容。膠帶有定位孔,以確保貼片期間嘅正確極性。
9. 常見問題(FAQ)
問:我可以唔用電阻,直接用3.3V電源驅動呢個LED嗎?
答:唔可以。典型VF係3.3V,但根據分級,佢可以從2.8V變化到3.8V。直接連接到3.3V電源可能會導致低VF單元電流過大,或者高VF單元唔著。始終需要串聯電阻或恆流驅動器。
問:峰值波長同主波長有咩區別?
答:峰值波長(λP)係光譜嘅物理峰值。主波長(λd)係人眼感知嘅單一波長,從顏色坐標計算得出。λd用於顏色規格同分級。
問:點解打開袋子後有168小時嘅車間壽命?
答:SMD塑料封裝會從空氣中吸收水分。喺高溫迴流焊接過程中,呢啲水分會迅速變成蒸汽,導致內部壓力,可能使封裝開裂("爆米花"現象)。168小時限制係基於元件嘅濕度敏感等級(MSL)。
問:點樣喺多LED陣列中實現均勻亮度?
答:最好嘅方法係將LED串聯,確保相同電流流經每一個。如果必須使用並聯配置,請使用來自相同VF同IV分級嘅LED,並考慮為每個LED使用獨立限流電阻以補償VF variations.
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |