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SMD LED 15-21/GHC-XS1T1/2T 規格書 - 尺寸 1.6x0.8x0.6mm - 電壓 3.3V - 顏色 翠綠 - 粵語技術文件

15-21/GHC-XS1T1/2T SMD LED(翠綠色)嘅完整技術規格書,包含規格、額定值、分級、尺寸同應用指引。
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1. 產品概覽

15-21/GHC-XS1T1/2T 係一款專為高密度、微型應用而設計嘅表面貼裝器件(SMD)LED。佢採用咗 InGaN 晶片,封裝喺水清樹脂入面,發出翠綠色光。呢個元件比起傳統引線框架 LED 細好多,可以令電路板設計更緊湊、組裝密度更高,同時減低整體設備嘅尺寸。佢嘅輕巧結構,對於空間有限同埋便攜式設備嚟講,係一個理想選擇。

主要優勢包括兼容標準自動貼裝設備同回流焊接製程(紅外線同氣相都得)。產品採用無鉛(Pb-free)製造,符合歐盟 RoHS 同 REACH 指令,亦都滿足無鹵素要求(Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)。

2. 技術規格詳解

2.1 絕對最大額定值

為咗防止永久損壞,器件絕對唔可以喺呢啲極限之外操作。最大反向電壓(VR)係 5V。連續正向電流(IF)額定值係 25 mA,喺脈衝條件下(佔空比 1/10 @ 1kHz)容許嘅峰值正向電流(IFP)係 100 mA。最大功耗(Pd)係 95 mW。器件可以承受人體模型(HBM)下 150V 嘅靜電放電(ESD)。工作溫度範圍(Topr)係由 -40°C 到 +85°C,而儲存溫度(Tstg)就由 -40°C 到 +90°C。焊接溫度限制係針對回流焊(最高 260°C,10 秒)同手動焊接(最高 350°C,3 秒)而定義嘅。

2.2 電光特性

喺標準測試條件 Ta=25°C 同 IF=20mA 下測量,器件嘅發光強度(Iv)範圍由最低 180.0 mcd 到最高 360.0 mcd。典型視角(2θ1/2)係 130 度,提供廣闊嘅發光模式。光譜特性包括典型峰值波長(λp)518 nm 同主波長(λd)範圍 515.0 nm 到 530.0 nm,定義咗佢嘅翠綠色。典型光譜帶寬(Δλ)係 35 nm。正向電壓(VF)典型值係 3.3V,範圍由 2.70V 到 3.70V。當施加 5V 反向電壓(VR)時,最大反向電流(IR)係 50 μA。請注意,器件並非設計用於反向偏壓下操作;VR 額定值僅用於 IR 測試目的。

3. 分級系統說明

LED 會根據關鍵性能參數進行分級,以確保應用設計嘅一致性。

3.1 發光強度分級

喺 IF=20mA 條件下,發光強度分為三個級別:S1(180.0 - 225.0 mcd)、S2(225.0 - 285.0 mcd)同 T1(285.0 - 360.0 mcd)。發光強度嘅公差係 ±11%。

3.2 主波長分級

同樣喺 IF=20mA 下測量,主波長分級如下:W(515.0 - 520.0 nm)、X(520.0 - 525.0 nm)同 Y(525.0 - 530.0 nm)。主波長嘅公差係 ±1nm。

4. 性能曲線分析

規格書包含典型嘅電光特性曲線。呢啲圖表直觀咁顯示咗正向電流同發光強度嘅關係、環境溫度對發光強度嘅影響、正向電壓對正向電流嘅關係,以及光譜功率分佈。分析呢啲曲線對於理解器件喺非標準條件下(例如唔同驅動電流或工作溫度)嘅行為至關重要,呢點對於穩健嘅電路設計同熱管理係必不可少嘅。

5. 機械同封裝資訊

5.1 封裝尺寸

LED 採用緊湊嘅 SMD 封裝。尺寸係長 1.6mm、闊 0.8mm、高 0.6mm,除非另有說明,典型公差係 ±0.1mm。技術圖紙提供咗引腳位置、透鏡形狀同整體佔位面積嘅詳細尺寸。封裝上清晰標示咗陰極標記,以便組裝時正確識別極性方向。

5.2 捲帶包裝

元件採用防潮包裝供應。佢哋裝喺 8mm 闊嘅載帶入面,然後捲上直徑 7 吋嘅捲盤。每個捲盤有 2000 粒。提供咗載帶凹槽同捲盤嘅詳細尺寸圖,確保兼容自動貼片機。包裝內含乾燥劑,並密封喺鋁質防潮袋入面,以保護 LED 喺儲存同運輸期間免受環境濕度影響。

6. 焊接同組裝指引

6.1 儲存同處理

呢啲對濕氣敏感嘅器件必須儲存喺未開封嘅防潮袋入面。一旦開封,如果存放喺 30°C 或以下、相對濕度 60% 或以下嘅環境,LED 應該喺 168 小時(7 日)內使用。未用嘅 LED 應該用乾燥劑重新密封。如果儲存時間超過或者乾燥劑指示劑變色,使用前需要喺 60 ±5°C 下烘烤 24 小時。

6.2 焊接製程

對於無鉛回流焊接,必須遵循特定嘅溫度曲線:喺 150-200°C 之間預熱 60-120 秒,液相線以上(217°C)時間為 60-150 秒,峰值溫度唔超過 260°C,最多 10 秒。超過 255°C 嘅最大升溫速率係 3°C/秒,最大冷卻速率係 6°C/秒。回流焊接唔應該進行超過兩次。手動焊接時,烙鐵頭溫度必須低於 350°C,每個焊點加熱唔超過 3 秒,烙鐵功率額定值低於 25W。每個焊點之間應該至少間隔 2 秒。必須避免加熱期間對 LED 本體施加壓力,以及焊接後 PCB 翹曲。唔建議喺初次焊接後進行維修,但如果無可避免,應該使用雙頭烙鐵同時加熱兩個焊點,並且必須事先驗證對器件特性嘅影響。

7. 包裝同訂購資訊

捲盤上嘅標籤提供咗追溯同正確應用所需嘅基本資訊:客戶產品編號(CPN)、產品編號(P/N)、包裝數量(QTY)、發光強度等級(CAT)、色度座標同主波長等級(HUE)、正向電壓等級(REF)同批號(LOT No)。呢啲分級數據讓設計師可以根據佢哋特定應用需求,選擇參數嚴格受控嘅元件。

8. 應用建議

8.1 典型應用場景

呢款 LED 非常適合用於汽車儀表板同開關嘅背光應用。喺電訊領域,佢可以作為電話同傳真機嘅指示燈或背光。佢亦都係 LCD、開關同符號嘅平面背光,以及通用指示燈用途嘅理想選擇。

8.2 設計考慮因素

必須串聯一個限流電阻同 LED 一齊使用。正向電壓有一個範圍(2.7V 到 3.7V),而發光強度係依賴於電流嘅。因此,必須根據電源電壓同所需正向電流計算電阻值,並考慮最壞情況嘅 VF,以確保電流永遠唔超過 25mA 嘅絕對最大額定值。輕微嘅電壓偏移可能導致電流大幅變化,有可能引致燒毀。未經事先諮詢同資格認證,呢款器件唔適用於高可靠性應用,例如軍事/航空航天、汽車安全/保安系統或醫療設備。

9. 技術比較同區分

同較大嘅通孔 LED 相比,呢款 SMD 元件嘅主要優勢係佢極小嘅佔位面積同高度,能夠實現超緊湊設計。130 度嘅寬視角對於需要廣泛照明或可見度嘅應用非常有益。使用 InGaN 技術提供咗飽和度高嘅翠綠色。佢同標準無鉛回流曲線嘅兼容性,符合現代注重環保嘅製造實踐。詳細嘅分級系統為設計師提供咗更高水平嘅控制,確保終端產品嘅顏色同亮度一致性,相比無分級或分級寬鬆嘅替代品。

10. 常見問題(FAQ)

Q: 分級代碼(S1、T1、W、X 等)嘅用途係咩?

A: 分級確保咗電氣同光學參數嘅一致性。設計師可以指定一個分級代碼,以保證唔同生產批次嘅 LED 都符合相同嘅最低亮度(CAT 代碼)同顏色(HUE 代碼)規格,呢點對於好似多 LED 背光陣列呢類均勻性好關鍵嘅應用嚟講非常重要。

Q: 點解儲存喺防潮袋入面咁重要?

A: SMD 封裝會從空氣中吸收濕氣。喺高溫回流焊接過程中,呢啲被困住嘅濕氣會迅速膨脹,導致內部分層或爆米花現象,從而整裂封裝並損壞 LED。防潮袋同烘烤程序就係為咗防止呢種失效模式。

Q: 我可唔可以唔用串聯電阻嚟驅動呢個 LED?

A: 唔可以。LED 係電流驅動器件。佢哋嘅正向電壓具有負溫度係數,而且每個單元都唔同。直接連接到電壓源會導致不受控制且可能具破壞性嘅電流浪湧。串聯電阻係最簡單嘅電流調節方式。

Q: 點樣理解峰值正向電流額定值?

A: 喺 1/10 佔空比同 1kHz 頻率下嘅 100mA 峰值額定值,允許短暫嘅較高電流脈衝,可以用於 PWM 調光,以實現低於 20mA 標準測試電流嘅平均亮度。隨時間嘅平均電流仍然必須遵守 25mA 連續額定值。

11. 實際應用示例

考慮設計一個有多個翠綠色 LED 嘅狀態指示燈面板。設計師選擇 T1 亮度級別同 X 波長級別,以確保外觀均勻一致。電路由 5V 電源軌供電。考慮到最大正向電壓(3.7V)並以 20mA 正向電流為目標,所需串聯電阻值計算為 R = (Vsupply - VF) / IF = (5V - 3.7V) / 0.020A = 65 歐姆。會選擇一個標準嘅 68 歐姆電阻,導致電流略低,大約 19.1mA,呢個係安全且符合規格嘅。PCB 佈局會將 LED 按照陰極標記正確對齊極性,並提供足夠嘅間距以散熱。組裝好嘅電路板隨後會按照指定溫度曲線進行受控嘅回流焊接製程。

12. 工作原理

呢款 LED 基於氮化銦鎵(InGaN)製成嘅半導體晶片。當施加超過二極管閾值嘅正向電壓時,電子同電洞會被注入半導體嘅有源區。佢哋嘅復合會以光子(光)嘅形式釋放能量。InGaN 合金嘅特定成分決定咗帶隙能量,呢個能量直接對應於發射光嘅波長(顏色)——喺呢個情況下係翠綠色。水清樹脂封裝劑保護晶片並充當透鏡,塑造光輸出以達到指定嘅 130 度視角。

13. 技術趨勢

SMD LED 嘅趨勢繼續朝向更高效率(每電瓦更多光輸出)、更細封裝尺寸以增加密度,以及改善顯色性同飽和度。同時亦都高度關注增強可靠性同熱性能,以支持緊湊空間內更高嘅驅動電流。無鉛同無鹵素製造嘅廣泛採用,反映咗電子行業對環境可持續性嘅承諾。此外,規格書中提供嘅更嚴格分級同更詳細嘅特性數據,使設計師能夠為消費電子產品、汽車照明同通用照明中嘅先進應用,創造更精確同一致嘅光學系統。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 點解重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 決定燈具夠唔夠光。
發光角度(Viewing Angle) °(度),例如120° 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 影響光照範圍同均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),例如2700K/6500K 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氣氛同適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 保證同一批燈具顏色冇差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(納米),例如620nm(紅) 彩色LED顏色對應嘅波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 影響顯色性同顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光嘅電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),例如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片內部嘅實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED嘅"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(例如70%) 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色嘅變化程度。 影響照明場景嘅顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
芯片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 芯片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、硅酸鹽、氮化物 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度同配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼例如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼例如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 滿足唔同場景嘅色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 提供科學嘅壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認嘅測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 進入國際市場嘅准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品嘅能效同性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。