目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心特性同優點
- 1.2 目標應用
- 2. 技術規格同客觀解讀
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 分級系統解釋
- 3.1 發光強度分級
- 3.2 主波長分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)
- 4.2 相對發光強度 vs. 環境溫度
- 4.3 相對發光強度 vs. 正向電流
- 4.4 頻譜分佈同輻射模式
- 5. 機械同封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 儲存同濕氣敏感度
- 6.2 回流焊接溫度曲線
- 6.3 手動焊接同維修
- 7. 包裝同訂購資訊
- 7.1 捲盤同載帶規格
- 7.2 標籤解釋
- 8. 應用設計考慮事項
- 8.1 電路保護
- 8.2 熱管理
- 8.3 光學設計
- 9. 常見問題解答(基於技術參數)
- 10. 設計同使用案例研究
- 11. 技術原理介紹
- 12. 技術趨勢同背景
1. 產品概覽
19-213/Y2C-CQ1 R2/3T 係一款專為高密度電子組裝而設計嘅表面貼裝器件(SMD)LED。佢係單色類型,發出亮黃色光,採用AlGaInP半導體材料製造,並封裝喺水清樹脂入面。呢個元件比傳統引線框架LED細好多,可以大幅減少PCB佔用面積,提高封裝密度,最終有助於終端設備嘅微型化。佢輕巧嘅結構令佢特別適合空間同重量係關鍵限制因素嘅應用。
1.1 核心特性同優點
呢款LED嘅主要優點嚟自佢嘅SMD封裝同材料組成。關鍵特性包括兼容標準8mm載帶(7吋直徑捲盤),令佢完全兼容自動貼片組裝設備。佢設計用於紅外同氣相回流焊接工藝,符合現代大批量製造技術。器件係無鉛(Pb-free)嘅,並且符合主要嘅環境同安全法規,包括RoHS、歐盟REACH同埋無鹵素標準(Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)。產品本身保持喺符合RoHS嘅規格內。
1.2 目標應用
呢款LED用途廣泛,適用於各種照明同指示用途。常見應用包括儀錶板同開關嘅背光照明。喺電訊設備中,佢用作電話同傳真機等設備嘅指示燈或背光。佢亦適合為LCD、開關同符號提供平面背光照明。佢嘅通用設計令佢成為需要緊湊、明亮黃色指示燈嘅廣泛消費同工業電子產品嘅可靠選擇。
2. 技術規格同客觀解讀
呢部分提供咗器件喺標準測試條件(Ta=25°C)下嘅操作限制同性能特性嘅詳細客觀分析。
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗可能導致器件永久損壞嘅應力極限。喺呢啲極限下或達到極限時操作並唔保證。最大反向電壓(VR)係5V。連續正向電流(IF)唔應該超過25 mA。對於脈衝操作,喺1 kHz、佔空比1/10嘅條件下,允許60 mA嘅峰值正向電流(IFP)。最大功耗(Pd)係60 mW。器件可以承受人體模型(HBM)2000V嘅靜電放電(ESD)。操作溫度範圍(Topr)係-40°C至+85°C,而儲存溫度範圍(Tstg)稍寬,係-40°C至+90°C。焊接溫度限制針對回流焊(最高260°C,10秒)同手動焊接(烙鐵頭最高350°C,3秒)有具體規定。
2.2 電光特性
呢啲參數定義咗典型操作條件(IF=20mA, Ta=25°C)下嘅光輸出同電氣性能。發光強度(Iv)有一個典型範圍,具體嘅最小值同最大值由分級系統定義。視角(2θ1/2)通常係120度,表示一個寬廣嘅輻射模式。峰值波長(λp)中心大約喺591 nm,主波長(λd)範圍從585.5 nm到591.5 nm,定義咗感知嘅黃色。頻譜帶寬(Δλ)大約係15 nm。正向電壓(VF)通常測量為2.20V,範圍從1.70V到2.40V。反向電流(IR)非常低,喺VR=5V時最大值為10 μA。必須注意,器件並非設計用於反向偏壓下操作;VR額定值僅適用於IR測試條件。
3. 分級系統解釋
為確保生產中顏色同亮度嘅一致性,LED會被分級。呢款器件使用兩個獨立嘅分級參數。
3.1 發光強度分級
當以20mA驅動時,光輸出分為四個等級(Q1, Q2, R1, R2)。Q1等級涵蓋72.0 mcd至90.0 mcd嘅範圍。Q2涵蓋90.0 mcd至112.0 mcd。R1涵蓋112.0 mcd至140.0 mcd。最高輸出等級R2,範圍從140.0 mcd到180.0 mcd。每個等級內嘅發光強度有±11%嘅容差。
3.2 主波長分級
顏色(主波長)分為兩個等級(D3同D4)以控制色調變化。D3等級包括主波長介於585.5 nm同588.5 nm之間嘅LED。D4等級包括從588.5 nm到591.5 nm嘅LED。主波長指定有±1 nm嘅容差。
4. 性能曲線分析
規格書包含幾條特性曲線,說明器件喺唔同條件下嘅行為。呢啲對於電路設計同熱管理至關重要。
4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)
呢條曲線顯示流經LED嘅電流同佢兩端電壓降之間嘅關係。佢係非線性嘅,典型嘅二極管特性。呢條曲線讓設計師可以確定給定驅動電流下嘅工作電壓,對於選擇合適嘅限流電阻或設計恆流驅動器至關重要。
4.2 相對發光強度 vs. 環境溫度
呢個圖表展示咗光輸出嘅溫度依賴性。隨著環境溫度(Ta)升高,發光強度通常會降低。呢個特性對於喺高溫環境中操作嘅應用至關重要,因為可能需要光學或電氣補償以保持亮度一致。
4.3 相對發光強度 vs. 正向電流
呢個圖表顯示光輸出如何隨驅動電流變化。雖然增加電流通常會增加亮度,但關係並非完全線性,而且喺非常高電流時效率可能會下降。佢亦提供咗正向電流降額曲線,顯示作為環境溫度函數嘅最大允許連續電流,以保持喺功耗限制內。
4.4 頻譜分佈同輻射模式
頻譜分佈曲線繪製相對強度對波長嘅關係,確認峰值同主波長值,並顯示發射光譜嘅形狀。輻射圖(極坐標圖)直觀地表示120度視角,顯示光強度如何喺空間上分佈。
5. 機械同封裝資訊
PCB佈局同組裝需要精確嘅機械數據。
5.1 封裝尺寸
規格書提供咗LED封裝嘅詳細尺寸圖。所有未指定嘅公差為±0.1 mm。設計師必須參考呢個圖紙喺PCB上創建正確嘅焊盤圖案(佔位面積),以確保正確焊接同對齊。
6. 焊接同組裝指引
正確處理對可靠性至關重要。呢款器件對濕氣敏感,需要特定嘅焊接溫度曲線。
6.1 儲存同濕氣敏感度
LED包裝喺帶有乾燥劑嘅防潮袋中。喺準備使用元件之前,唔好打開個袋。打開後,未使用嘅LED應儲存喺≤30°C同≤60%相對濕度嘅環境中。打開後嘅車間壽命為168小時(7日)。如果超過呢個時間,或者乾燥劑指示劑顯示飽和,使用前需要喺60 ±5°C下烘烤24小時。
6.2 回流焊接溫度曲線
指定咗無鉛(Pb-free)回流焊接溫度曲線。關鍵參數包括150-200°C之間嘅預熱階段,持續60-120秒;液相線以上(217°C)時間為60-150秒;峰值溫度唔超過260°C,保持最多10秒;以及受控嘅升溫同降溫速率(分別最大6°C/秒同3°C/秒)。回流焊接唔應該進行超過兩次。必須避免加熱期間對LED本體施加應力同焊接後電路板翹曲。
6.3 手動焊接同維修
如果需要手動焊接,烙鐵頭溫度必須低於350°C,每個端子焊接時間唔超過3秒。建議使用低功率烙鐵(<25W),每個端子焊接之間至少暫停2秒。唔建議喺初次焊接後進行維修。如果無法避免,應使用雙頭烙鐵同時加熱兩個端子,以最小化熱應力。必須事先評估損壞嘅可能性。
7. 包裝同訂購資訊
器件以行業標準包裝供應,用於自動組裝。
7.1 捲盤同載帶規格
LED以8mm寬載帶供應,纏繞喺7吋直徑捲盤上。每個捲盤包含3000件。提供載帶同捲盤嘅詳細尺寸圖,除非另有說明,標準公差為±0.1 mm。
7.2 標籤解釋
包裝標籤包含幾個關鍵識別符:CPN(客戶產品編號)、P/N(產品編號)、QTY(包裝數量)、CAT(發光強度等級/分級)、HUE(色度座標 & 主波長等級/分級)、REF(正向電壓等級)同埋LOT No(批次編號,用於追溯)。
8. 應用設計考慮事項
8.1 電路保護
一個基本設計規則是必須使用串聯限流電阻。LED嘅正向電壓具有負溫度係數同生產差異。如果唔係由電阻或恆流驅動器限制,供電電壓嘅輕微增加可能導致正向電流大幅、可能具破壞性嘅增加。
8.2 熱管理
雖然係一個細小嘅SMD元件,但必須考慮功耗(最大60 mW)同正向電流隨環境溫度嘅降額。喺高溫或高電流應用中,可能需要喺散熱焊盤(如果適用)周圍有足夠嘅PCB銅面積或一般板級冷卻,以保持性能同壽命。
8.3 光學設計
寬廣嘅120度視角令呢款LED適合需要寬廣照明或多角度可見性嘅應用。對於聚焦光線,則需要二次光學器件(透鏡)。水清樹脂封裝最適合需要真實芯片顏色而無需擴散嘅應用。
9. 常見問題解答(基於技術參數)
問:用5V電源我應該用幾大嘅電阻值?
答:使用歐姆定律(R = (Vsupply - Vf) / If)同典型值(Vf=2.2V, If=20mA),R = (5 - 2.2) / 0.02 = 140 歐姆。一個標準150歐姆電阻會係一個安全嘅起點,但應該檢查最小Vf(1.7V)以確保電流唔超過最大額定值。
問:我可以用3.3V微控制器引腳驅動呢款LED嗎?
答:可以,但效率會較低。當Vf典型值=2.2V,供電3.3V時,電阻上嘅壓降只有1.1V。要達到20mA,R = 1.1 / 0.02 = 55 歐姆。確保微控制器引腳可以提供/吸收所需電流。
問:點解儲存溫度範圍比操作範圍更寬?
答:操作範圍考慮咗有源半導體行為、光輸出同電氣應力下嘅長期可靠性。儲存範圍適用於被動元件,只關注材料完整性同吸濕性,因此允許稍寬嘅溫度窗口。
問:亮黃色係指咩顏色?
答:佢描述咗由AlGaInP半導體材料產生嘅特定色調,對應於585-592 nm範圍內嘅主波長。相比於更寬頻譜或熒光粉轉換嘅黃色,佢係一種飽和、純正嘅黃色。
10. 設計同使用案例研究
場景:為消費電器設計一個狀態指示燈面板。一位設計師需要喺一個高密度PCB上使用多個明亮、一致嘅黃色指示燈。選擇19-213 LED係因為佢尺寸細小、兼容自動貼片,以及清晰嘅強度分級(選擇R1等級以獲得高亮度)同波長分級(D4等級以獲得一致顏色)。PCB佈局使用規格書中嘅確切封裝尺寸。有一個5V電源軌可用,因此每個LED串聯一個150歐姆0805電阻,係基於典型Vf計算得出。指示組裝廠遵循指定嘅回流焊接溫度曲線,並且如果防潮袋喺使用前打開超過48小時,就要烘烤捲盤。寬廣嘅視角確保指示燈喺最終產品中可以從各個角度睇到。
11. 技術原理介紹
呢款LED基於AlGaInP(磷化鋁鎵銦)半導體芯片。當施加正向電壓時,電子同空穴喺半導體嘅有源區複合,以光子形式釋放能量。AlGaInP合金嘅特定成分決定咗帶隙能量,直接對應於發射光嘅波長(顏色)——喺呢個情況下係黃色(~591 nm)。芯片安裝喺表面貼裝封裝內,使用導電環氧樹脂或焊料連接,並用焊線連接到封裝引腳。然後封裝喺透明環氧樹脂或矽膠樹脂中,保護芯片,作為透鏡塑造光輸出,並提供機械穩定性。
12. 技術趨勢同背景
像19-213呢類嘅SMD LED代表咗指示燈同背光應用嘅行業標準,由於製造效率同尺寸優勢,已很大程度上取代咗通孔LED。使用AlGaInP材料喺紅、橙、黃光譜範圍內提供高效率同高色純度。更廣泛LED行業嘅當前趨勢繼續集中於提高發光效率(流明每瓦)、改善顯色性、進一步微型化(例如芯片級封裝)以及增強喺更高溫度同電流密度下嘅可靠性。對於標準指示燈應用,技術已經成熟,重點在於成本優化嘅製造、嚴格嘅分級以確保一致性,以及符合不斷發展嘅環境法規(無鹵素、更低碳足跡)。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |