目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢
- 1.2 目標市場同應用
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣同光學特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 發光強度 (IV) 分級
- 3.2 綠光主波長 (WD) 分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 正向電流 vs. 正向電壓 (I-V 曲線)
- 4.2 發光強度 vs. 正向電流
- 4.3 光譜分佈
- 5. 機械同封裝信息
- 5.1 封裝尺寸同極性
- 5.2 推薦 PCB 焊接焊盤佈局
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 紅外線回流焊接曲線
- 6.2 手工焊接
- 6.3 儲存同處理
- 6.4 清潔
- 7. 包裝同訂購信息
- 7.1 載帶同捲盤規格
- 8. 應用筆記同設計考慮
- 8.1 典型應用電路
- 。
- 雖然功耗較低(最大 75mW),但適當嘅熱設計可以延長 LED 壽命。確保推薦嘅 PCB 焊盤連接到足夠嘅銅面積以充當散熱器。避免喺高環境溫度下連續以絕對最大電流(30mA DC)操作,因為咁會加速光通量衰減。
- 由於器件並非為反向偏置而設計,喺可能出現反向電壓嘅電路中(例如,背對背 LED 配置或帶有感應負載),加入保護係明智之舉。一個與 LED 並聯嘅簡單二極管(陰極對陽極)可以提供呢種保護。
- LTST-E212KRKGWT 嘅主要差異在於其喺標準化 SMD 封裝內嘅雙光源(AlInGaP/InGaN)、雙色能力。與單色 LED 相比,佢提供設計靈活性。與其他雙色 LED 相比,其使用成熟、高效嘅半導體材料(紅光用 AlInGaP,綠光用 InGaN)通常會帶來良好嘅發光效率同穩定嘅溫度性能。其擴散透鏡帶來嘅 120 度寬視角係相對於窄視角 LED 嘅關鍵特徵,令佢喺需要廣域可見度嘅應用中更勝一籌。
- 10. 常見問題 (FAQs)
- 唔可以,唔可以直接驅動。微控制器 GPIO 引腳係電壓源,其電流輸出/吸收能力有限(通常為 20-25mA)。直接連接 LED 有超過 LED 最大電流同 GPIO 引腳額定值嘅風險,可能損壞兩者。應始終使用串聯限流電阻或晶體管驅動電路。
- 更接近於人眼對顏色嘅感知。
- 塑料 LED 封裝會吸收空氣中嘅水分。喺高溫回流焊接過程中,呢啲被困住嘅水分會迅速蒸發,產生內部壓力,可能導致封裝分層或芯片開裂("爆米花" 效應)。嚴格嘅儲存同烘烤程序控制水分含量,以防止呢種故障模式。
- 使用 LTST-E212KRKGWT 允許單個 PCB 佔位用於兩種狀態顏色。PCB 佈局包括推薦嘅焊盤圖案。微控制器韌體控制兩個 GPIO 引腳,每個引腳通過合適嘅限流電阻(例如,5V 電源用 150Ω)連接到 LED 嘅引腳 1(公共陽極)。一個 GPIO 驅動引腳 3(紅色陰極),另一個驅動引腳 4(綠色陰極)。與使用兩個獨立嘅單色 LED 相比,呢個設計將所需 PCB 空間減少一半,並簡化咗組裝。
- 發光二極管 (LED) 係通過電致發光發光嘅半導體器件。當正向電壓施加喺 p-n 結兩端時,來自 n 型區域嘅電子喺有源層內與來自 p 型區域嘅空穴復合。呢種復合以光子(光)嘅形式釋放能量。發射光嘅特定波長(顏色)由所用半導體材料嘅帶隙能量決定。LTST-E212KRKGWT 使用 AlInGaP(磷化鋁銦鎵)產生紅光,使用 InGaN(氮化銦鎵)產生綠光,每種材料都因其喺各自光譜中嘅效率同顏色純度而被選用。
1. 產品概覽
LTST-E212KRKGWT 係一款細小嘅表面貼裝 LED,專為空間有限嘅應用中嘅自動化印刷電路板組裝而設計。佢採用擴散透鏡,並提供兩種唔同嘅光源技術:用於紅光發射嘅 AlInGaP 同用於綠光發射嘅 InGaN。呢種單一封裝尺寸內嘅雙色能力,令佢好適合用於狀態指示、背光照明同標誌顯示,喺需要喺同一個元件位置顯示多種顏色嘅場合非常靈活。
1.1 核心優勢
- 微型化外形:細小嘅封裝尺寸,非常適合現代便攜式同消費電子產品中常見嘅高密度 PCB 佈局。
- 雙色光源:透過提供紅同綠兩種選擇,並具有兼容嘅引腳分配,為設計提供靈活性,簡化咗雙色應用嘅庫存管理同 PCB 設計。
- 自動化兼容性:採用 7 英寸捲盤上嘅 8mm 載帶包裝,完全兼容高速自動貼片設備,簡化製造流程。
- 穩固嘅製程兼容性:設計可承受標準紅外線 (IR) 回流焊接製程,包括無鉛 (Pb-free) 焊接組裝所需嘅製程。
- 環保合規:產品符合 RoHS(有害物質限制)指令。
1.2 目標市場同應用
呢款 LED 適用於廣泛嘅電子設備。主要應用領域包括電信設備(無線電話同手機)、便攜式計算設備(筆記本電腦、平板電腦)、網絡系統、家用電器同室內標誌或顯示面板。其可靠性同細小尺寸,令佢成為消費同工業電子產品嘅首選,呢啲領域對穩定性能同高效組裝至關重要。
2. 深入技術參數分析
以下部分詳細、客觀地解讀 LTST-E212KRKGWT LED 喺環境溫度 (Ta) 25°C 下測量嘅關鍵電氣同光學參數。
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗可能導致器件永久損壞嘅應力極限。喺呢啲極限下或超出呢啲極限嘅操作唔保證安全。
- 功耗 (Pd):紅同綠兩種型號都係 75 mW。呢個參數限制咗 LED 芯片內可以轉化為光同熱嘅總電功率(正向電流 * 正向電壓)。
- = 20mA)嘅典型性能參數。FP):80 mA,僅允許喺脈衝條件下(1/10 佔空比,0.1ms 脈衝寬度)。喺直流操作中超過此值可能會導致過熱。
- 直流正向電流 (IF):30 mA。呢個係建議嘅最大連續電流,以確保長期可靠運行。
- 溫度範圍:工作同儲存溫度範圍係 -40°C 至 +100°C,表明佢適合溫度變化大嘅環境。
2.2 電氣同光學特性
呢啲係標準測試條件下(IF= 20mA).
- 發光強度 (IV):典型光輸出為紅光 LED 75 mcd,綠光 LED 65 mcd,兩者嘅最低保證值均為 28 mcd。呢個強度係使用經過濾波以匹配人眼明視覺反應嘅傳感器測量嘅。
- 視角 (2θ1/2):指定嘅典型值為 120 度。呢個寬視角係擴散透鏡嘅特點,確保喺廣闊區域內都有良好嘅可見度,適合用於面板指示器。
- 波長:
- 紅光 (AlInGaP):峰值發射波長 (λP) 典型值為 639 nm。主波長 (λd) 典型值為 631 nm。
- 綠光 (InGaN):峰值發射波長 (λP) 典型值為 574 nm。主波長 (λd) 典型值為 566 nm。
- 譜線半寬度 (Δλ):兩種顏色嘅典型值均為 20 nm,表示發射光嘅光譜純度或帶寬。
- 正向電壓 (VF):喺 20mA 時,範圍為 1.8V(最小)至 2.5V(最大)。設計時應考慮圍繞中點嘅典型值,但電路必須適應整個範圍。標註嘅公差為 ±0.1V。
- 反向電流 (IR):喺反向電壓 (VR) 5V 時,最大值為 10 µA。必須注意,呢款器件並非為反向操作而設計;呢個測試僅用於質量驗證。
3. 分級系統說明
為確保批量生產嘅一致性,LED 會根據性能分級。LTST-E212KRKGWT 對發光強度同綠光版本嘅主波長使用唔同嘅分級。
3.1 發光強度 (IV) 分級
紅同綠 LED 共用相同嘅強度分級代碼,以 20mA 下嘅毫坎德拉 (mcd) 為單位測量。每個分級有 11% 嘅公差。
- 分級 N:28.0 – 45.0 mcd
- 分級 P:45.0 – 71.0 mcd
- 分級 Q:71.0 – 112.0 mcd
- 分級 R:112.0 – 180.0 mcd
例如,標註為強度分級 Q 嘅 LED,其典型輸出將介乎 71 至 112 mcd 之間。設計師應指定所需嘅分級,以確保其應用中嘅最低亮度水平。
3.2 綠光主波長 (WD) 分級
只有綠光 LED 有指定嘅波長分級,以 20mA 下嘅納米 (nm) 為單位測量,每個分級嘅公差為 ±1 nm。
- 分級 G1:566.0 – 569.0 nm
- 分級 G2:569.0 – 572.0 nm
- 分級 G3:572.0 – 575.0 nm
呢種分級可以更精確地控制綠色嘅色調,對於多 LED 顯示屏嘅顏色匹配或特定美學要求非常重要。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中參考咗特定圖表(例如,圖 1 為光譜分佈,圖 6 為視角),但呢度分析佢哋嘅一般含義。
4.1 正向電流 vs. 正向電壓 (I-V 曲線)
LED 嘅 I-V 特性係非線性嘅。對於 LTST-E212KRKGWT,喺典型工作電流 20mA 下,正向電壓介乎 1.8V 至 2.5V 之間。一旦正向電壓超過二極管嘅開啟閾值,曲線將顯示電流急劇增加。當由電壓源供電時,呢個特性需要喺 LED 串聯中使用限流電阻或恆流驅動器,以防止熱失控。
4.2 發光強度 vs. 正向電流
喺器件嘅工作範圍內,光輸出(發光強度)通常與正向電流成正比。然而,喺極高電流下,由於熱量增加,效率可能會下降。喺建議嘅 20mA 下操作,可確保亮度同壽命之間嘅最佳平衡。
4.3 光譜分佈
參考嘅光譜圖將顯示每種顏色嘅單一主峰(紅光約 639nm,綠光約 574nm),典型半寬度為 20nm。AlInGaP 紅光 LED 嘅光譜通常比其他紅光技術更窄,而 InGaN 綠光光譜則係其類型嘅標準。擴散透鏡會輕微拓寬呢啲波長嘅角度分佈,但唔會顯著改變峰值光譜輸出。
5. 機械同封裝信息
5.1 封裝尺寸同極性
SMD 封裝具有標稱佔位面積。關鍵尺寸包括本體尺寸同引腳間距。引腳分配對於正確方向至關重要:
- 紅光 LED (AlInGaP):陽極同陰極分配畀引腳 1 同 3。
- 綠光 LED (InGaN):陽極同陰極分配畀引腳 1 同 4。
呢個差異意味住單個 PCB 佔位可以容納任一顏色,但驅動電路必須連接到正確嘅引腳。應始終參考封裝外形圖(規格書中暗示)以獲取精確尺寸同焊盤位置。
5.2 推薦 PCB 焊接焊盤佈局
提供建議嘅焊盤圖案,以確保正確焊接同機械穩定性。焊盤設計通常包括散熱焊盤,以方便焊接,同時提供足夠嘅銅面積用於散熱同強力粘附。遵循呢個建議有助於防止墓碑效應(回流期間一端翹起)並確保可靠嘅焊點。
6. 焊接同組裝指引
6.1 紅外線回流焊接曲線
規格書參考 J-STD-020B 用於無鉛製程條件。建議使用具有關鍵限制嘅通用曲線:
- 預熱:150°C 至 200°C。
- 預熱時間:最長 120 秒,以緩慢升高溫度並激活助焊劑。
- 峰值溫度:最高 260°C。高於液相線(例如 217°C)嘅時間應根據焊膏規格進行控制。
- 峰值焊接時間:最長 10 秒,並且回流不應超過兩次。
強調,最佳曲線取決於特定嘅 PCB 組裝,需要進行特性分析。
6.2 手工焊接
如果需要手工焊接,烙鐵溫度不應超過 300°C,並且接觸時間應限制為最多 3 秒,且僅限單次操作。過熱或時間過長會損壞 LED 封裝或內部引線鍵合。
6.3 儲存同處理
LED 對濕度敏感。關鍵儲存規則包括:
- 密封包裝:儲存於 ≤ 30°C 同 ≤ 70% RH。喺乾燥包裝日期後一年內使用。
- 已開封包裝:對於從防潮袋中取出嘅元件,環境應為 ≤ 30°C 同 ≤ 60% RH。
- 車間壽命:建議喺打開原始包裝後 168 小時(7 天)內完成紅外線回流焊接。
- 重新烘烤:如果暴露時間超過 168 小時,則需要喺焊接前以約 60°C 烘烤至少 48 小時,以去除吸收嘅水分並防止 "爆米花" 效應(回流期間封裝開裂)。
6.4 清潔
如果需要焊後清潔,只應使用指定嘅醇類溶劑,如乙醇或異丙醇,喺常溫下清潔少於一分鐘。未指定嘅化學品可能會損壞塑料透鏡或封裝材料。
7. 包裝同訂購信息
7.1 載帶同捲盤規格
產品標準供應為帶有保護蓋帶嘅壓紋載帶,纏繞喺 7 英寸(178mm)直徑嘅捲盤上。標準捲盤數量為 3000 件。剩餘訂單可提供最少 500 件嘅包裝數量。載帶同捲盤尺寸符合 ANSI/EIA-481 規格,確保與標準自動組裝設備送料器兼容。
8. 應用筆記同設計考慮
8.1 典型應用電路
最常見嘅驅動方法係電壓源 (VCC) 串聯一個限流電阻 (RS)。電阻值可以使用歐姆定律計算:RS= (VCC- VF) / IF。例如,使用 5V 電源,典型 VF為 2.2V,所需 IF為 20mA:RS= (5 - 2.2) / 0.02 = 140 Ω。會選擇最接近嘅標準值(例如 150 Ω),稍微降低電流。電阻嘅額定功率應至少為 IF2* RS.
。
8.2 熱管理
雖然功耗較低(最大 75mW),但適當嘅熱設計可以延長 LED 壽命。確保推薦嘅 PCB 焊盤連接到足夠嘅銅面積以充當散熱器。避免喺高環境溫度下連續以絕對最大電流(30mA DC)操作,因為咁會加速光通量衰減。
8.3 反向電壓保護
由於器件並非為反向偏置而設計,喺可能出現反向電壓嘅電路中(例如,背對背 LED 配置或帶有感應負載),加入保護係明智之舉。一個與 LED 並聯嘅簡單二極管(陰極對陽極)可以提供呢種保護。
9. 技術比較同差異化
LTST-E212KRKGWT 嘅主要差異在於其喺標準化 SMD 封裝內嘅雙光源(AlInGaP/InGaN)、雙色能力。與單色 LED 相比,佢提供設計靈活性。與其他雙色 LED 相比,其使用成熟、高效嘅半導體材料(紅光用 AlInGaP,綠光用 InGaN)通常會帶來良好嘅發光效率同穩定嘅溫度性能。其擴散透鏡帶來嘅 120 度寬視角係相對於窄視角 LED 嘅關鍵特徵,令佢喺需要廣域可見度嘅應用中更勝一籌。
10. 常見問題 (FAQs)
10.1 我可以直接用 3.3V 或 5V 微控制器引腳驅動呢款 LED 嗎?答案:
唔可以,唔可以直接驅動。微控制器 GPIO 引腳係電壓源,其電流輸出/吸收能力有限(通常為 20-25mA)。直接連接 LED 有超過 LED 最大電流同 GPIO 引腳額定值嘅風險,可能損壞兩者。應始終使用串聯限流電阻或晶體管驅動電路。
10.2 峰值波長同主波長有咩區別?答案:P峰值波長 (λd) 係光譜功率分佈達到最大值嘅單一波長。主波長 (λd) 係單色光嘅波長,當與指定嘅白色參考光混合時,與 LED 嘅感知顏色相匹配。λ
更接近於人眼對顏色嘅感知。
10.3 點解儲存條件咁嚴格?答案:
塑料 LED 封裝會吸收空氣中嘅水分。喺高溫回流焊接過程中,呢啲被困住嘅水分會迅速蒸發,產生內部壓力,可能導致封裝分層或芯片開裂("爆米花" 效應)。嚴格嘅儲存同烘烤程序控制水分含量,以防止呢種故障模式。
11. 實用設計案例研究場景:
為網絡路由器設計一個狀態指示面板,需要喺非常緊湊嘅空間內設置紅色(故障/錯誤)同綠色(運行/就緒)指示燈。實施:
使用 LTST-E212KRKGWT 允許單個 PCB 佔位用於兩種狀態顏色。PCB 佈局包括推薦嘅焊盤圖案。微控制器韌體控制兩個 GPIO 引腳,每個引腳通過合適嘅限流電阻(例如,5V 電源用 150Ω)連接到 LED 嘅引腳 1(公共陽極)。一個 GPIO 驅動引腳 3(紅色陰極),另一個驅動引腳 4(綠色陰極)。與使用兩個獨立嘅單色 LED 相比,呢個設計將所需 PCB 空間減少一半,並簡化咗組裝。
12. 工作原理
發光二極管 (LED) 係通過電致發光發光嘅半導體器件。當正向電壓施加喺 p-n 結兩端時,來自 n 型區域嘅電子喺有源層內與來自 p 型區域嘅空穴復合。呢種復合以光子(光)嘅形式釋放能量。發射光嘅特定波長(顏色)由所用半導體材料嘅帶隙能量決定。LTST-E212KRKGWT 使用 AlInGaP(磷化鋁銦鎵)產生紅光,使用 InGaN(氮化銦鎵)產生綠光,每種材料都因其喺各自光譜中嘅效率同顏色純度而被選用。
13. 技術趨勢
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |