1. 產品概述
22-21/GHC-YR1S2/2C 係一款為現代緊湊型電子應用而設計嘅表面貼裝器件 (SMD) LED。呢款亮綠色 LED 採用 InGaN 芯片技術製造,並封裝喺水清樹脂中。其主要優勢在於其微型佔位面積,能夠顯著減小印刷電路板 (PCB) 尺寸,提高元件組裝密度,並有助於終端用戶設備整體小型化。其封裝輕巧嘅特性,令佢更適合用於便攜式同空間受限嘅應用。
The product is fully compliant with contemporary environmental and manufacturing standards. It is lead-free (Pb-free), adheres to the RoHS directive, complies with EU REACH regulations, and meets halogen-free requirements (Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm). It is supplied in industry-standard 8mm tape on 7-inch diameter reels, making it fully compatible with automated pick-and-place assembly equipment and suitable for both infrared and vapor phase reflow soldering processes.
2. 技術規格
2.1 絕對最大額定值
以下额定值定义了可能导致设备永久损坏的极限。在这些条件下或低于这些条件下的操作不获保证,为确保可靠性能应予以避免。
- Reverse Voltage (VR): 5 V
- 連續正向電流 (IF): 25 mA
- 峰值正向電流 (IFP): 100 mA (工作週期 1/10 @ 1 kHz)
- 功耗 (Pd): 95 mW
- Electrostatic Discharge (ESD) Human Body Model (HBM): 150 V
- 工作温度範圍 (Topr): -40 °C 至 +85 °C
- 儲存溫度範圍 (Tstg): -40 °C 至 +90 °C
- 焊接溫度 (Tsol): 回流焊:最高260°C,持續10秒;手動焊接:最高350°C,持續3秒。
2.2 Electro-Optical Characteristics
呢啲參數係喺環境溫度(Ta)為25°C同標準正向電流(IF)為20 mA嘅情況下量度,除非另有指明。佢哋定義咗LED嘅典型性能。
- 發光強度(Iv): 最低112 mcd,典型值冇指明,最高285 mcd。公差:±11%。
- 視角 (2θ1/2): 130度 (典型值)。
- 峰值波長 (λp): 518 nm (典型值)。
- 主波長 (λd): 最小 520 nm,最大 535 nm。公差:±1 nm。
- 頻譜帶寬 (Δλ): 35 nm (典型值)。
- 正向電壓 (VF): 於 I =20mA 時,最小值 2.7 V,典型值 3.3 V,最大值 3.7 V。F=20mA。
- 反向電流 (IR): 於VR=5V時,最大電流為50 μA。
3. 分級系統
為確保生產時顏色與亮度一致,LED會根據發光強度及主波長進行分級。
3.1 發光強度分檔
LED在IF = 20 mA條件下量度,分為四個強度等級(R1, R2, S1, S2)。
- R1: 112 mcd 至 140 mcd
- R2: 140 mcd 至 180 mcd
- S1: 180 mcd 至 225 mcd
- S2: 225 mcd 至 285 mcd
3.2 主波長分檔
LED 根據在 I 下量度嘅波長分為三個等級 (X, Y, Z)F = 20 mA條件下量度,分為四個強度等級(R1, R2, S1, S2)。
- X: 520 nm 至 525 nm
- Y: 525 nm 至 530 nm
- Z: 530 nm 至 535 nm
4. Performance Curve Analysis
該數據表提供了幾條對電路設計和熱管理至關重要的特性曲線。這些圖表說明了在不同條件下關鍵參數之間的關係。
- 相對發光強度 vs. 環境溫度: 呢條曲線顯示咗隨住結溫上升,光輸出點樣降低。設計師喺高溫環境下必須考慮呢種降額情況。
- 相對發光強度對正向電流: 呢幅圖展示咗驅動電流同光輸出之間嘅非線性關係。喺建議電流以上操作會導致效率降低同加速老化。
- 正向電壓對正向電流: IV曲線對於選擇合適嘅限流電阻至關重要。典型嘅VF 喺20mA時為3.3V,係一個關鍵嘅設計參數。
- 正向電流與環境溫度: 呢條降額曲線顯示咗喺環境溫度變化下,為咗保持喺功耗限制之內,最大允許正向電流嘅變化關係。
5. 機械及封裝資料
5.1 封裝外形尺寸
22-21 SMD LED 採用緊湊矩形封裝。標稱尺寸為長度2.2毫米、寬度2.1毫米,高度通常約為1.0-1.2毫米(準確高度應從尺寸圖確認)。封裝底部設有兩個陽極/陰極端子。所有未註明公差均為±0.1毫米。本文提供建議的焊盤佈局供PCB設計參考,但建議工程師根據其特定組裝工藝和散熱要求進行修改。
5.2 極性辨識
陰極通常有標記,常見方式包括綠色圓點、封裝上的凹口或切角。組裝時必須注意正確極性,以防止反向偏壓損壞。
6. 焊接與組裝指引
6.1 回流焊接溫度曲線
建議採用無鉛(Pb-free)回流焊溫度曲線:
- 預熱階段: 150–200°C 持續 60–120 秒。
- Time Above Liquidus (217°C): 60–150 秒。
- 峰值溫度: 最高 260°C,保持最多 10 秒。
- 加熱速率: 最高每秒6°C。
- 高於255°C的時間: 最多30秒。
- 冷卻速率: 最高每秒3°C。
6.2 手工焊接
若必須進行手工焊接,務必極度小心。烙鐵頭溫度應低於350°C,且與每個引腳的接觸時間不得超過3秒。請使用低功率烙鐵(≤25W),並在焊接每個引腳之間預留至少2秒的冷卻間隔。加熱期間,避免對LED本體施加機械應力。
6.3 儲存與處理
LED 以內置乾燥劑的防潮屏障袋包裝。
- 開啟前須知: 儲存於攝氏30度或以下及相對濕度90%或以下的環境。
- 開封後(使用期限): 在≤30°C及≤60%相對濕度下可保存1年。未使用部分應重新密封於防潮袋中。
- 烘烤: 如果乾燥劑指示劑變色或儲存時間超過,請在使用前以60 ±5 °C烘烤24小時。
7. 包裝及訂購資料
7.1 帶裝及捲盤規格
產品以8毫米寬嘅壓紋載帶供應,捲繞於標準7吋(178毫米)直徑嘅捲盤上。每捲包含2000件。提供詳細嘅捲盤同載帶尺寸,以確保兼容自動送料器。
7.2 標籤資訊
捲盤標籤包含用於追溯同正確應用嘅關鍵資訊:
- CPN: 客戶產品編號
- P/N: 製造商產品編號 (例如:22-21/GHC-YR1S2/2C)
- 數量: 包裝數量
- CAT: 發光強度等級(例如:S2)
- HUE: 色度/主波長等級(例如:Y)
- 參考文獻: 正向電壓等級
- 批號: 生產批次編號
8. 應用說明與設計考量
8.1 典型應用
呢款LED適合多種低功耗指示同背光功能:
- Telecommunications: 電話同傳真機嘅狀態指示器同鍵盤背光。
- Consumer Electronics: 適用於小型LCD面板嘅平面背光,控制面板上開關同符號嘅背光。
- 通用指示: 各種電子設備中嘅電源狀態、模式指示同其他視覺回饋。
8.2 關鍵設計考量
電流限制是強制性的: 必須始終使用一個外部限流電阻與LED串聯。正向電壓具有負溫度係數和嚴格的公差範圍。如果未適當限制,供電電壓的輕微增加可能導致正向電流大幅且具潛在破壞性的增加。電阻值可使用歐姆定律計算:R = (V供應 - VF) / IF. Always use the maximum VF 根據數據手冊進行保守設計。
熱管理: 雖然功耗較低,但確保LED焊盤周圍有足夠的PCB銅箔面積有助於散熱,從而維持光輸出和壽命,特別是在高環境溫度條件下。
ESD保護: 雖然額定為150V HBM,但在組裝和處理過程中仍應遵循標準的ESD處理預防措施。
8.3 應用限制
此元件設計用於商業及一般工業應用。它並非專門為高可靠性或安全關鍵系統(例如軍事/航空航太設備、汽車安全系統(如安全氣囊、制動系統)或生命維持醫療設備)而進行認證或保證。對於此類應用,應採購具有相應認證和可靠性數據的元件。
9. 技術比較與定位
22-21 封裝在微型化與易於處理之間取得平衡。與較大的引腳式 LED(例如 3mm 或 5mm)相比,其佔用面積顯著縮小,且適合自動化組裝。與更小的晶片級封裝 (CSP) 相比,它為標準 SMT 製程提供了更佳的處理特性,並且因其模壓透鏡而通常具有更明確的視角。透過 InGaN 技術實現的亮綠色,與 GaP 等舊有技術相比,具有更高的發光效率和更好的色彩飽和度,使其成為鮮明指示燈應用的理想選擇。
10. 常見問題 (FAQ)
Q: 峰值波長與主波長有何區別?
A: 峰值波長 (λp) 係光譜功率分佈達到最大值時嘅波長。主導波長 (λd) 係指與LED視覺顏色相匹配嘅單色光波長。λd 對於顏色規格而言更為相關。
Q: 如果我嘅電源供應器剛好係3.3V,可以唔使用電阻驅動呢個LED嗎?
A: 唔係。咁樣做極之危險。每粒LED嘅正向電壓都唔同(2.7V至3.7V),而且會隨溫度上升而下降。一個3.3V嘅電源好容易會驅動過度一粒Vf偏低嘅LEDF,導致迅速損壞。切記要串聯一個電阻。
Q: 訂購時,我應該點樣解讀bin代碼(例如S2/Y)?
A> The bin code specifies the performance grade. \"S2/Y\" means the LED is from the highest luminous intensity bin (225-285 mcd) and the middle dominant wavelength bin (525-530 nm). Specifying bins allows for tighter consistency in your product's appearance.
Q: 焊接後是否需要清潔?
A: 透明樹脂一般能抵抗常見的清潔溶劑,但應驗證其相容性。避免使用超聲波清潔,以免損壞內部接線。
11. Design and Usage Case Study
場景:為便攜式裝置設計狀態指示燈
設計師正在設計一款緊湊型藍牙喇叭,需要一個明亮可靠的電源開啟指示燈。選用22-21亮綠色LED,因其體積細小且可見度高。
設計步驟:
該裝置使用5V USB電源軌。
目標正向電流(IF)設定為15 mA,以平衡亮度與功耗。
採用最大VF 3.7V進行保守設計:R = (5V - 3.7V) / 0.015A = 86.7 Ω。選用最接近的標準值91 Ω。
4. 電阻器嘅功率:P = I2R = (0.015)2 * 91 = 0.0205 W。標準嘅1/10W或1/8W電阻器已經足夠。
5. PCB佈局包含連接到小型接地層嘅適度散熱焊盤,用於散熱。
6. BOM指定LED嘅bin code為「S1/Y」,以確保所有生產單位嘅鮮綠色保持一致。
此方法確保指示器堅固耐用,符合產品的美觀與功能要求。
12. 操作原理
此LED為半導體光子器件,基於氮化銦鎵(InGaN)晶片。當施加超過二極管接面電位的正向電壓時,電子與電洞分別從n型與p型半導體層注入活性區域。這些電荷載子復合時,會以光子(光)形式釋放能量。InGaN合金的特定成分決定了能隙能量,直接定義了發射光的波長(顏色)——本例中為約518-535納米的鮮綠色。透明環氧樹脂封裝體保護晶片,並作為透鏡將光輸出塑造成130度視角,其中可能含有螢光粉或擴散劑(但對此單色類型,很可能為透明)。
13. 科技趨勢
22-21封裝是光電行業長期趨勢的一部分,旨在實現微型化、提升效率及改善可製造性。採用InGaN材料製造綠色LED,相比舊有技術是一項重大進步,能提供更高效率及更佳的色彩穩定性。此類器件未來的發展,或會聚焦於進一步提升發光效能(每瓦流明)、改善顯色性以適用於更廣闊的光譜應用,以及在更高溫度和濕度條件下增強可靠性。對無鹵及環保材料的追求,將繼續受到法規及市場的強烈影響。與智能驅動器整合以實現調光及色彩控制,亦是日益增長的領域,儘管這通常是在系統層面而非於獨立LED封裝本身實現。
LED規格術語
LED 技術術語完整解說
光電性能
| 術語 | 單位/表示方式 | 簡易解釋 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| Luminous Efficacy | lm/W (流明每瓦) | 每瓦電力嘅光輸出,數值越高代表越慳電。 | 直接決定能源效益級別同電費開支。 |
| 光通量 | lm (lumens) | 光源發出嘅總光量,通常稱為「亮度」。 | 判斷光線係咪夠光。 |
| Viewing Angle | °(度),例如:120° | 光強度降至一半時的角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍同均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (Kelvin),例如 2700K/6500K | 光線嘅冷暖,數值越低越偏黃/暖,越高越偏白/冷。 | 決定照明氛圍同適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物件顏色的能力,Ra≥80為良好。 | 影響顏色真實性,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam橢圓步階,例如「5步階」 | 色彩一致性指標,步階數值越小代表色彩越一致。 | 確保同一批次LED的色彩均勻一致。 |
| Dominant Wavelength | nm (nanometers),例如:620nm (red) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅、黃、綠單色LED的色調。 |
| Spectral Distribution | 波長對強度曲線 | 顯示強度隨波長的分佈。 | 影響色彩呈現同質素。 |
Electrical Parameters
| 術語 | Symbol | 簡易解釋 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 正向電壓 | Vf | 啟動LED所需嘅最低電壓,類似「起始閾值」。 | 驅動器電壓必須≥Vf,串聯LED嘅電壓會累加。 |
| 正向電流 | If | 正常LED運作嘅電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| Max Pulse Current | Ifp | 短時間可承受的峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| Reverse Voltage | Vr | LED可承受嘅最大反向電壓,超出可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓尖峰。 |
| 熱阻 | Rth (°C/W) | 由晶片傳熱至焊料的阻力,數值越低越好。 | 高熱阻需要更強嘅散熱能力。 |
| ESD Immunity | V (HBM),例如1000V | 承受靜電放電嘅能力,數值愈高代表愈唔易受損。 | 生產時需要採取防靜電措施,尤其係對於敏感嘅LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | Key Metric | 簡易解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| Junction Temperature | Tj (°C) | LED晶片內部實際工作溫度。 | 每降低10°C可能令壽命倍增;過高會導致光衰、色偏。 |
| 光通量衰減 | L70 / L80 (小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定义LED「使用寿命」。 |
| Lumen Maintenance | %(例如:70%) | 使用一段時間後保留的亮度百分比。 | 表示長期使用下的亮度保持能力。 |
| 色偏 | Δu′v′ 或 MacAdam ellipse | 使用期間嘅顏色變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| Thermal Aging | 物料降解 | 因長期高溫而引致的劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色改變或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | Common Types | 簡易解釋 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| Package Type | EMC, PPA, Ceramic | 外殼材料保護晶片,提供光學/熱介面。 | EMC:良好耐熱性,低成本;Ceramic:散熱更佳,壽命更長。 |
| 晶片結構 | 正面,倒裝晶片 | 晶片電極排列。 | 倒裝晶片:散熱更佳,效能更高,適用於高功率。 |
| Phosphor Coating | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍色晶片,將部分轉化為黃/紅色光,混合成白光。 | 不同熒光粉會影響光效、色溫同顯色指數。 |
| 透鏡/光學元件 | 平面、微透鏡、全內反射 | 控制光線分佈的表面光學結構。 | 決定視角及光分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分類內容 | 簡易解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分級 | 代碼,例如 2G、2H | 按亮度分組,每組設有最低/最高流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| Voltage Bin | 代碼,例如 6W, 6X | 按正向電壓範圍分組。 | 促進司機配對,提升系統效率。 |
| Color Bin | 5-step MacAdam ellipse | 按色坐标分组,确保范围紧密。 | 保证颜色一致性,避免灯具内部颜色不均匀。 |
| CCT Bin | 2700K, 3000K 等 | 按相關色溫分組,每組均有對應的坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅CCT要求。 |
Testing & Certification
| 術語 | 標準/測試 | 簡易解釋 | 顯著性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通量維持測試 | 恆溫長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(配合TM-21標準)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA | 照明工程學會 | 涵蓋光學、電學、熱學測試方法。 | 行業認可的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環境認證 | 確保不含任何有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效益認證 | 照明設備嘅能源效益同性能認證。 | 適用於政府採購、補貼計劃,提升競爭力。 |