目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 特點
- 1.2 應用
- 2. 封裝同尺寸
- 3. 額定值同特性
- 3.1 絕對最大額定值
- 3.2 建議紅外線回流焊接曲線
- 3.3 電氣同光學特性
- 4. 分級系統
- 5. 典型性能曲線
- 6. 用戶指南同處理
- 6.1 清潔
- 6.2 推薦 PCB 焊盤佈局
- 6.3 包裝:膠帶同捲盤
- 7. 重要注意事項同應用註釋
- 7.1 預期應用
- 7.2 儲存條件
- 7.3 焊接建議
- 7.4 驅動電路設計
- 7.5 靜電放電(ESD)敏感性
- 8. 技術深入探討同設計考慮
- 8.1 材料技術:AlInGaP
- 8.2 熱管理
- 8.3 光學設計整合
- 8.4 可靠性同壽命
- 9. 比較同選擇指引
- 10. 常見問題(FAQ)
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款專為自動化印刷電路板(PCB)組裝而設計嘅表面貼裝器件(SMD)LED 嘅規格。呢個元件係為咗廣泛電子設備中空間受限嘅應用而設計。佢嘅微型外形同標準組裝流程兼容,適合整合到需要可靠狀態指示或背光嘅現代消費同工業電子產品中。
1.1 特點
- 符合 RoHS(有害物質限制)指令。
- 包裝喺 8mm 膠帶上,捲喺 7 吋直徑嘅捲盤,適用於自動貼片機。
- 標準 EIA(電子工業聯盟)封裝外形。
- 輸入/輸出兼容集成電路(IC)邏輯電平。
- 設計用於兼容自動貼裝設備。
- 適用於紅外線(IR)回流焊接製程。
- 預先處理至 JEDEC(聯合電子器件工程委員會)濕度敏感度等級 3。
1.2 應用
- 電訊設備(例如:無線電話、手提電話)。
- 辦公室自動化設備(例如:手提電腦、網絡系統)。
- 家庭電器同消費電子產品。
- 工業控制同儀錶板。
- 通用狀態同電源指示燈。
- 信號同符號照明。
- 前面板同顯示器背光。
2. 封裝同尺寸
呢款 LED 採用擴散透鏡材料,以 AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體材料作為光源,發出紅光。詳細機械圖紙提供咗封裝尺寸(請參閱原規格書圖表)。所有主要尺寸均以毫米(mm)為單位,標準公差為 ±0.2 mm,除非另有說明。元件具有極性,貼裝時正確方向對正常運作至關重要。
3. 額定值同特性
3.1 絕對最大額定值
超出呢啲限制嘅應力可能會對器件造成永久損壞。所有額定值均喺環境溫度(Ta)為 25°C 時指定。
- 功耗(Pd):130 mW
- 峰值正向電流(IFP):100 mA(喺 1/10 佔空比,0.1ms 脈衝寬度下)
- 直流正向電流(IF):50 mA
- 反向電壓(VR):5 V
- 工作溫度範圍(Topr):-40°C 至 +85°C
- 儲存溫度範圍(Tstg):-40°C 至 +100°C
3.2 建議紅外線回流焊接曲線
對於無鉛焊接製程,建議使用符合 J-STD-020B 嘅回流焊接曲線。曲線通常包括預熱階段、熱浸、具有峰值溫度嘅回流區同冷卻階段。遵守指定嘅時間同溫度限制,特別係最高峰值溫度 260°C,對於防止 LED 封裝熱損壞同確保可靠焊點至關重要。
3.3 電氣同光學特性
典型性能參數喺 Ta=25°C 同正向電流(IF)為 20mA 下測量,除非另有說明。
- 發光強度(Iv):710.0 - 1400.0 mcd(毫坎德拉)。使用近似 CIE 明視覺響應曲線嘅濾光片測量。
- 視角(2θ1/2):120 度(典型值)。定義為發光強度為軸向(同軸)強度一半時嘅全角。
- 峰值發射波長(λP):633 nm(納米,典型值)。光譜功率分佈達到最大值時嘅波長。
- 主波長(λd):624 nm(典型值)。人眼感知嘅單一波長,源自 CIE 色度圖。公差為 ±1 nm。
- 譜線半寬度(Δλ):15 nm(典型值)。最大強度一半處嘅光譜寬度。
- 正向電壓(VF):2.1 V(典型值),2.6 V(最大值)。喺 IF=20mA 時,公差為 ±0.1 V。
- 反向電流(IR):10 μA(微安,最大值),喺 VR=5V 時。
4. 分級系統
為確保生產應用中亮度嘅一致性,LED 會根據喺 20mA 下測量嘅發光強度進行分級。
- 分級代碼 V1:710.0 mcd(最小值)至 900.0 mcd(最大值)
- 分級代碼 V2:900.0 mcd(最小值)至 1120.0 mcd(最大值)
- 分級代碼 W1:1120.0 mcd(最小值)至 1400.0 mcd(最大值)
每個亮度分級內嘅公差約為 ±11%。當使用多個 LED 組成陣列以實現均勻外觀時,設計師應考慮呢種變化。
5. 典型性能曲線
規格書包含關鍵關係嘅圖形表示(請參閱原圖)。呢啲通常說明:
- 相對發光強度 vs. 正向電流:顯示光輸出如何隨電流增加,通常以非線性方式,突顯電流調節嘅重要性。
- 相對發光強度 vs. 環境溫度:展示光輸出隨結溫升高而下降,係熱管理嘅關鍵因素。
- 正向電壓 vs. 正向電流:描繪二極管嘅 I-V 特性曲線。
- 光譜分佈:相對強度對波長嘅圖表,顯示 AlInGaP LED 圍繞 633 nm 中心嘅窄發射帶特性。
6. 用戶指南同處理
6.1 清潔
如果焊接後或由於污染需要清潔,請僅使用指定溶劑。將 LED 浸入室溫下嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘。請勿使用超聲波清潔或未指定嘅化學液體,因為佢哋可能會損壞環氧樹脂透鏡或封裝。
6.2 推薦 PCB 焊盤佈局
提供咗建議嘅 PCB 焊盤圖案(封裝佔位),以確保喺紅外線或氣相回流焊接期間形成正確嘅焊角同機械穩定性。遵循呢個建議有助於防止墓碑效應(元件一端翹起)並確保可靠嘅電氣連接。
6.3 包裝:膠帶同捲盤
LED 以帶有保護蓋帶嘅壓紋載帶供應,捲喺 7 吋(178 mm)直徑嘅捲盤上。關鍵規格包括:
- 料袋間距:8 mm。
- 每捲數量:2000 件。
- 最大連續缺失元件:兩個料袋。
- 包裝符合 ANSI/EIA-481 規格。
呢種包裝格式適用於高速自動化組裝線。
7. 重要注意事項同應用註釋
7.1 預期應用
呢款 LED 設計用於標準商業同工業電子設備。唔適用於故障可能直接危及生命或健康嘅安全關鍵應用(例如:航空、醫療生命支持、交通控制)。對於呢類應用,必須諮詢製造商以獲取具有特殊可靠性認證嘅元件。
7.2 儲存條件
適當儲存對於防止吸濕至關重要,吸濕會導致回流焊接期間出現 "爆米花" 現象(封裝開裂)。
- 密封包裝:儲存於 ≤30°C 同 ≤70% 相對濕度(RH)。一年內使用。
- 已開封包裝:如果防潮袋被打開,元件應儲存於 ≤30°C 同 ≤60% RH。強烈建議喺暴露後 168 小時(7 日)內完成紅外線回流焊接製程。
- 延長儲存(已開封):對於超過 168 小時嘅儲存,請將元件放入帶有乾燥劑嘅密封容器或氮氣乾燥器中。喺袋外儲存超過 168 小時嘅元件,喺焊接前需要進行至少 48 小時、約 60°C 嘅烘烤預處理,以驅除吸收嘅濕氣。
7.3 焊接建議
遵守以下焊接條件以防止熱損壞:
- 回流焊接:
- 預熱:150–200°C
- 預熱時間:最多 120 秒
- 峰值溫度:最高 260°C
- 液相線以上時間:最多 10 秒(最多允許兩個回流焊接循環)
- 手工焊接(電烙鐵):
- 烙鐵頭溫度:最高 300°C
- 接觸時間:最多 3 秒(每條引腳僅限一次)
請注意,最佳回流焊接曲線取決於特定 PCB 設計、焊膏同爐具。提供嘅基於 JEDEC 標準嘅曲線僅作為通用目標。
7.4 驅動電路設計
LED 係電流驅動器件。佢哋嘅正向電壓(VF)具有公差同負溫度係數。為確保驅動多個 LED(特別係並聯時)亮度均勻,必須使用限流電阻串聯喺每個LED 上。唔建議並聯驅動 LED 而唔使用獨立電阻(如電路模型 B),因為 VF 嘅微小變化會導致電流分配出現顯著差異,從而影響發光強度。
7.5 靜電放電(ESD)敏感性
同大多數半導體器件一樣,LED 容易受到靜電放電損壞。喺組裝同處理期間應遵守標準 ESD 處理預防措施。呢包括使用接地工作站、腕帶同導電容器。
8. 技術深入探討同設計考慮
8.1 材料技術:AlInGaP
使用磷化鋁銦鎵(AlInGaP)作為有源半導體材料係呢款 LED 性能嘅關鍵。AlInGaP 技術能夠喺可見光譜嘅紅光至琥珀橙光區域實現高效率發射。相比舊技術如 GaAsP,AlInGaP LED 提供更優越嘅發光效率、更好嘅溫度穩定性同更長嘅工作壽命。擴散透鏡進一步將視角擴大到 120 度,使其成為需要廣角可見性嘅應用嘅理想選擇。
8.2 熱管理
最大功耗為 130 mW。雖然呢個數值似乎較低,但通過 PCB 進行有效散熱仍然重要。如性能曲線所示,LED 嘅發光強度隨其結溫升高而下降。對於喺高環境溫度或接近最大正向電流下運行嘅設計,確保 PCB 焊盤設計中有足夠嘅散熱措施(例如:連接至內層接地層嘅散熱過孔)有助於保持亮度一致性同使用壽命。
8.3 光學設計整合
配備擴散透鏡嘅 120 度視角提供柔和、寬廣嘅光束,適合可能從多個角度觀看 LED 嘅指示燈應用。設計師喺設計導光板、透鏡或邊框時應考慮呢種光束模式,以避免產生唔需要嘅熱點或陰影。624 nm 嘅主波長位於紅橙色區域,對人眼非常可見,係 "電源開啟" 或 "活動" 狀態指示燈嘅標準顏色。
8.4 可靠性同壽命
指定嘅工作溫度範圍 -40°C 至 +85°C 同儲存範圍高達 100°C 表明結構堅固。預處理至 JEDEC 等級 3 表明封裝可以喺有限時間內承受典型工廠環境條件。長期可靠性受工作電流同結溫影響;將工作電流從絕對最大值 50mA 降額將顯著延長器件嘅工作壽命。
9. 比較同選擇指引
為紅光指示燈應用選擇 SMD LED 時,關鍵區別包括:
- 視角:呢個元件嘅 120° 角度比許多標準 LED(通常為 60-90°)更寬,提供更好嘅離軸可見性。
- 亮度分級:提供多個亮度分級(V1、V2、W1)允許設計師為其應用選擇合適嘅亮度級別,可能優化成本。
- 正向電壓:典型 VF 為 2.1V,相對較低,相比其他一些 LED 技術,可降低功耗並簡化低壓系統設計。
- 封裝兼容性:EIA 標準封裝確保與大量現有 PCB 封裝佔位同貼片機吸嘴庫兼容。
10. 常見問題(FAQ)
問:我可以直接用 3.3V 或 5V 邏輯輸出驅動呢款 LED 嗎?
答:唔可以。你必須使用串聯限流電阻。例如,使用 5V 電源同目標電流 20mA,典型 VF 為 2.1V,電阻值為 R = (5V - 2.1V) / 0.02A = 145 歐姆。標準 150 歐姆電阻會適合。
問:峰值波長同主波長有咩區別?
答:峰值波長(λP)係 LED 發射最多光功率嘅物理波長。主波長(λd)係與人眼所見顏色匹配嘅感知單一波長,根據 CIE 顏色坐標計算得出。λd 通常更相關於顏色規格。
問:點解儲存濕度咁關鍵?
答:塑料 LED 封裝會吸收濕氣。喺高溫回流焊接過程中,呢啲被困住嘅濕氣會迅速蒸發,產生內部壓力,可能導致封裝分層或環氧樹脂透鏡開裂,引致即時或潛在故障。
問:我應該點樣解讀發光強度值(例如 900 mcd)?
答:發光強度測量點光源喺特定方向上嘅感知亮度(坎德拉)。對於標準指示燈 LED 嚟講,900 mcd(0.9 cd)相當明亮。該值係喺同軸方向上測量。由於 120° 視角,喺更寬角度下強度會顯著下降。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |