目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢同產品定位
- 1.2 目標市場同應用
- 2. 技術參數深入分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 2.3 熱力考量
- 3. 分級系統解釋
- 3.1 發光強度分級
- 3.2 主波長分級
- 3.3 順向電壓分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 光譜分佈
- 4.2 輻射圖案
- 4.3 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V曲線)
- 4.4 相對發光強度 vs. 順向電流
- 4.5 相對發光強度 vs. 環境溫度
- 5. 機械同封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 極性識別
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 限流
- 6.2 濕度敏感性同儲存
- 6.3 迴流焊接溫度曲線
- 6.4 手動焊接同返修
- 7. 包裝同訂購資訊
- 7.1 包裝規格
- 7.2 捲帶同標籤詳情
- 8. 應用備註同設計考量
- 8.1 電路設計
- 8.2 熱管理
- 8.3 光學整合
- 9. 合規性同物料資訊
- 10. 技術比較同差異化
- 11. 常見問題 (基於技術參數)
- 11.1 用5V電源應該用幾大電阻值?
- 11.2 如果我嘅電源電壓同VF匹配,可唔可以唔用限流電阻驅動呢個LED?
- 11.3 點解開袋後嘅儲存時間限於7日?
- 11.4 點樣解讀標籤上嘅分級代碼 (例如 Q2, E4)?
- 12. 實用設計同使用例子
- 12.1 儀錶板開關背光
- 12.2 網絡設備狀態指示燈
- 13. 工作原理
- 14. 技術趨勢
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款細小、高性能表面貼裝器件 (SMD) LED嘅規格。呢個元件專為現代電子組裝製程而設計,喺空間有限嘅應用中提供發光輸出、可靠性同易於整合之間嘅平衡。
1.1 核心優勢同產品定位
呢款LED嘅主要優勢係佢微型嘅佔位面積,可以顯著縮細印刷電路板 (PCB) 嘅尺寸,並允許更高嘅元件裝配密度,從而實現更緊湊嘅終端產品設計。元件重量輕,特別適合便攜式同微型電子設備。佢以8mm載帶包裝,捲喺7吋直徑嘅捲盤上,確保同大規模生產中使用嘅標準自動貼片設備兼容。
1.2 目標市場同應用
呢款LED用途廣泛,針對幾個關鍵應用領域。佢主要用於背光,特別係儀錶板、開關同符號嘅背光。佢亦好適合電訊設備,用作電話同傳真機等設備嘅狀態指示燈同背光。此外,佢可以用於小型LCD面板嘅平面背光,以及需要紅橙色信號嘅通用指示燈應用。
2. 技術參數深入分析
呢部分根據標準測試條件 (Ta=25°C) 下嘅定義,對LED嘅關鍵電氣、光學同熱力參數進行詳細、客觀嘅分析。
2.1 絕對最大額定值
絕對最大額定值定義咗器件可能發生永久損壞嘅應力極限。呢啲數值唔係用於正常操作。
- 反向電壓 (VR):5 V。喺反向偏壓下超過呢個電壓會導致接面擊穿。
- 連續順向電流 (IF):25 mA。可靠長期操作嘅最大直流電流。
- 峰值順向電流 (IFP):60 mA (工作週期 1/10 @ 1kHz)。呢個額定值允許更高電流嘅短脈衝,適用於多工或脈衝操作方案。
- 功耗 (Pd):60 mW。器件喺唔超過其熱力極限嘅情況下,可以作為熱量散發嘅最大功率。
- 靜電放電 (ESD) 人體模型 (HBM):2000 V。呢個表示中等水平嘅ESD穩健性;仍然建議使用適當嘅處理程序。
- 操作溫度 (Topr):-40°C 至 +85°C。器件被指定可以運作嘅環境溫度範圍。
- 儲存溫度 (Tstg):-40°C 至 +90°C。
- 焊接溫度:器件可以承受峰值溫度為260°C、持續最多10秒嘅迴流焊接,或者每個端子喺350°C下進行最多3秒嘅手動焊接。
2.2 電光特性
呢啲參數定義咗LED喺典型操作條件下 (IF=20mA, Ta=25°C) 嘅性能。
- 發光強度 (Iv):45.0 mcd (最小), 112.0 mcd (最大)。典型值喺呢個寬範圍內,係通過分級系統管理嘅 (見第3節)。視角 (2θ1/2) 通常為130度,提供寬闊、擴散嘅發射圖案。
- 光譜特性:
- 峰值波長 (λp):通常為 621 nm。
- 主波長 (λd):605.5 nm (最小), 625.5 nm (最大)。呢個係人眼感知嘅波長,亦受分級影響。
- 光譜帶寬 (Δλ):通常為 18 nm,定義顏色嘅純度。
- 電氣特性:
- 順向電壓 (VF):1.70 V (最小), 2.00 V (典型), 2.40 V (最大) @ IF=20mA。呢個相對較低嘅電壓係AlGaInP材料技術嘅特徵。
- 反向電流 (IR):10 μA (最大) @ VR=5V。一個重要備註指明器件唔係為反向偏壓操作而設計;呢個測試參數僅用於漏電特性分析。
2.3 熱力考量
LED性能高度依賴溫度。順向電流降額曲線對設計至關重要。當環境溫度 (Ta) 升高超過25°C時,必須線性降低最大允許連續順向電流,以防止過熱同加速老化。降額曲線提供咗特定嘅關係,確保接面溫度保持喺安全極限內。
3. 分級系統解釋
為確保大規模生產嘅一致性,LED會根據關鍵參數進行分類 (分級)。咁樣設計師就可以選擇符合特定應用對亮度同顏色要求嘅部件。
3.1 發光強度分級
發光輸出分為四個等級 (P1, P2, Q1, Q2),每個等級覆蓋從45.0 mcd到112.0 mcd嘅特定範圍。例如,Q2等級包含強度介乎90.0至112.0 mcd之間嘅LED。每個等級內適用±11%嘅公差。
3.2 主波長分級
顏色 (主波長) 分為五個等級 (E1 至 E5),從605.5 nm到625.5 nm,大約以4nm為步長。例如,E4等級覆蓋617.5至621.5 nm。每個波長等級內保持±1nm嘅更緊公差。
3.3 順向電壓分級
規格書註明順向電壓公差為±0.1V,雖然節錄中冇提供VF嘅特定分級表。呢個緊公差有助於設計一致嘅電流驅動電路。
4. 性能曲線分析
圖形數據提供咗對LED喺唔同條件下行為嘅更深入見解。
4.1 光譜分佈
光譜曲線顯示一個單一、明確嘅峰值,中心大約喺621 nm,確認咗來自AlGaInP芯片材料嘅紅橙色發射。窄帶寬表示良好嘅顏色飽和度。
4.2 輻射圖案
極座標圖說明咗光嘅空間分佈。確認咗典型嘅130度視角,顯示出接近朗伯 (餘弦) 嘅發射圖案,其中強度喺0度 (垂直於芯片) 最高,並逐漸向兩側減弱。
4.3 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V曲線)
呢條曲線顯示咗二極管典型嘅指數關係。電壓喺非常低嘅電流下急劇上升,然後喺正常工作範圍內 (20mA時約2.0V) 更線性地增加。
4.4 相對發光強度 vs. 順向電流
呢個圖表表明,喺操作範圍內,光輸出大約同順向電流成正比,雖然喺非常高嘅電流下,由於熱量增加,效率可能會輕微下降。
4.5 相對發光強度 vs. 環境溫度
呢係一條顯示熱淬滅嘅關鍵曲線。隨著環境溫度升高,發光強度會降低。當溫度接近最大操作極限時,輸出可能會顯著下降,呢個係喺高溫環境中設計嘅關鍵因素。
5. 機械同封裝資訊
5.1 封裝尺寸
LED符合 "15-21" SMD封裝外形。詳細尺寸圖指定咗長度、寬度、高度同引腳位置,標準公差為±0.1mm,除非另有說明。呢個資訊對PCB焊盤設計同間隙檢查至關重要。
5.2 極性識別
封裝上標示咗清晰嘅陰極標記,對組裝期間正確定位至關重要。以反向極性安裝LED會令佢唔發光,並可能使其承受反向電壓應力。
6. 焊接同組裝指引
正確處理對可靠性至關重要。
6.1 限流
必須使用外部限流電阻。LED嘅指數I-V特性意味住電壓嘅微小增加會導致電流嘅大幅、可能具破壞性嘅增加。電阻設定咗操作點。
6.2 濕度敏感性同儲存
元件包裝喺帶有乾燥劑嘅防潮屏障袋中。喺部件準備好使用之前,唔應該打開個袋。打開後,未使用嘅LED必須儲存喺30°C/60%RH或更低嘅條件下,並喺168小時 (7日) 內使用。如果超過時限,需要喺迴流前以60±5°C烘烤24小時,以防止焊接期間出現 "爆米花" 損壞。
6.3 迴流焊接溫度曲線
提供咗詳細嘅無鉛迴流曲線:
- 預熱:150-200°C 持續 60-120 秒。
- 液相線以上時間 (217°C):60-150 秒。
- 峰值溫度:最高 260°C,保持唔超過 10 秒。
- 加熱/冷卻速率:分別最高 6°C/秒 同 3°C/秒。
6.4 手動焊接同返修
如果需要手動焊接,烙鐵頭溫度必須低於350°C,每個端子施加唔超過3秒,使用低功率烙鐵 (<25W)。端子之間需要>2秒嘅冷卻間隔。強烈不建議返修。如果無法避免,必須使用專門嘅雙頭烙鐵同時加熱兩個端子,以防止焊點上嘅機械應力。必須事先評估返修期間可能出現嘅熱損壞。
7. 包裝同訂購資訊
7.1 包裝規格
LED以壓紋載帶供應,載帶嘅凹槽同鏈輪孔尺寸有指定。載帶捲喺標準7吋 (178mm) 直徑嘅捲盤上。每個捲盤包含2000件。
7.2 捲帶同標籤詳情
提供咗空捲盤嘅尺寸。捲盤標籤包含關鍵資訊:
- 客戶部件編號 (CPN)
- 製造商部件編號 (P/N): 15-21/S3C-AP1Q2/2T
- 包裝數量 (QTY)
- 發光強度等級 (CAT)
- 色度/主波長等級 (HUE)
- 順向電壓等級 (REF)
- 批次編號 (LOT No.)
8. 應用備註同設計考量
8.1 電路設計
務必使用串聯電阻來設定順向電流。使用 R = (V電源- VF) / IF 計算電阻值,其中 VF應取自規格書中嘅最大值 (2.4V),以確保喺最壞情況下電流唔會超過極限。考慮電阻嘅額定功率 (P = IF2* R)。
8.2 熱管理
雖然封裝細小,但通過PCB進行有效散熱對於保持亮度同壽命非常重要,特別係喺高環境溫度環境中或驅動接近最大電流時。使用降額曲線來確定您應用嘅預期最高環境溫度下嘅安全操作電流。確保PCB上LED焊盤周圍有足夠嘅銅面積作為散熱器。
8.3 光學整合
寬闊嘅130度視角令呢款LED適合需要寬闊、均勻照明而無需二次光學器件嘅應用。對於更定向嘅光線,可能需要外部透鏡或導光管。水清樹脂確保封裝本身嘅光吸收最小。
9. 合規性同物料資訊
產品符合多項關鍵環境同安全指令,呢個係現代電子製造嘅重要優勢。確認係無鉛,符合有害物質限制 (RoHS) 指令。佢亦符合歐盟關於化學物質嘅REACH法規。此外,佢符合無鹵素要求,溴 (Br) 同氯 (Cl) 含量各自低於900 ppm,總和低於1500 ppm,減少咗處置時對環境嘅影響。
10. 技術比較同差異化
同傳統嘅通孔或更大嘅SMD LED相比,呢款15-21封裝嘅關鍵區別在於其卓越嘅微型化,實現咗新一代緊湊設計。使用AlGaInP半導體材料提供高效嘅紅橙色光,具有良好嘅溫度同壽命顏色穩定性,通常優於GaAsP等舊技術。寬視角、穩健嘅SMT兼容性同全面環境合規性嘅結合,令佢成為板空間寶貴嘅成本敏感、大批量應用嘅現代、可靠選擇。
11. 常見問題 (基於技術參數)
11.1 用5V電源應該用幾大電阻值?
使用最大 VF 2.4V 同目標 IF 20mA: R = (5V - 2.4V) / 0.020A = 130 歐姆。最接近嘅標準值130Ω或150Ω都適合。電阻功耗會係 P = (0.020)2* 130 = 0.052W,所以標準1/8W (0.125W) 電阻就足夠。
11.2 如果我嘅電源電壓同VF匹配,可唔可以唔用限流電阻驅動呢個LED?F?
No.強烈不建議咁做。順向電壓有公差 (1.7V 至 2.4V) 並且隨溫度變化。固定喺,例如2.0V嘅電源電壓,可能會導致具有低 VF 嘅LED電流過大,導致快速失效。串聯電阻對穩定、安全嘅操作至關重要。
11.3 點解開袋後嘅儲存時間限於7日?
SMD封裝會從空氣中吸收濕氣。喺高溫迴流焊接過程中,呢啲被困嘅濕氣會迅速蒸發,產生內部壓力,可能導致封裝分層或芯片破裂 ("爆米花")。7日時限同烘烤程序係防止呢種失效模式嘅關鍵質量控制。
11.4 點樣解讀標籤上嘅分級代碼 (例如 Q2, E4)?
分級代碼話俾你知嗰卷捲盤上LED嘅性能組別。"Q2" 表示高亮度LED (90-112 mcd)。"E4" 表示主波長喺617.5-621.5 nm範圍內。使用同一等級嘅部件可確保您產品中亮度同顏色嘅一致性。
12. 實用設計同使用例子
12.1 儀錶板開關背光
喺汽車儀錶板中,多個開關需要均勻、可靠嘅背光。可以將幾個呢啲LED放置喺半透明開關帽後面。佢哋嘅寬視角確保咗開關表面嘅均勻照明。低操作電壓允許佢哋直接由車輛嘅穩壓5V或3.3V系統通過簡單嘅電阻網絡驅動。高溫操作範圍 (-40°C 至 +85°C) 適合汽車環境。
12.2 網絡設備狀態指示燈
對於路由器或數據機上嘅 "鏈路活動" 或 "電源" 指示燈,一個LED提供清晰嘅視覺信號。紅橙色非常顯眼。元件可以由微控制器嘅GPIO引腳驅動。一個串聯電阻連接喺GPIO同LED陽極之間,陰極接地。微控制器韌體可以切換引腳以產生穩定或閃爍模式。SMD格式允許前面板PCB上嘅設計非常薄身。
13. 工作原理
呢款LED基於磷化鋁鎵銦 (AlGaInP) 製成嘅半導體芯片。當施加順向電壓時,電子同電洞被注入半導體接面嘅有源區域。當呢啲電荷載子復合時,佢哋以光子 (光) 嘅形式釋放能量。AlGaInP合金嘅特定成分決定咗帶隙能量,進而定義咗發射光嘅波長 (顏色) — 喺呢個情況下,係喺紅橙色光譜 (605-625 nm) 內。芯片內產生嘅光通過頂部表面提取,並由封裝嘅水清環氧樹脂透鏡成形。
14. 技術趨勢
指示燈同背光LED技術嘅總體趨勢繼續朝向更高效率 (每單位電功率更多光輸出)、超越15-21等封裝嘅進一步微型化,以及更寬嘅色域。亦非常注重喺惡劣條件下,例如更高溫度同濕度下,增強可靠性同壽命。將控制電子器件,例如恆流驅動器或脈衝寬度調製 (PWM) 控制器,直接集成到LED封裝中係另一個發展趨勢,簡化咗終端用戶嘅電路設計。此外,對可持續性嘅推動不斷推動材料嘅進步,以滿足超越RoHS同REACH嘅日益嚴格嘅環境法規。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |