SMD LED LTST-T180TGKT 規格書 - 120度視角 - 水清透鏡 - 綠色InGaN - 20mA - 3.2V 典型值 - 粵語技術文件

1. 產品概覽

LTST-T180TGKT 係一款專為自動化印刷電路板（PCB）組裝而設計嘅表面貼裝器件（SMD）發光二極管（LED）。佢嘅微型尺寸，好適合用喺各種消費同工業電子產品中空間有限嘅應用。

1.1 核心優勢同目標市場

呢款LED為現代電子製造提供咗幾個關鍵優勢。佢完全符合RoHS（有害物質限制）指令，確保環境安全。元件以業界標準嘅8mm載帶、7英寸捲盤形式供應，兼容高速自動貼片設備。佢嘅設計兼容紅外線（IR）回流焊接工藝，呢個係大批量PCB組裝嘅標準。器件亦兼容集成電路（I.C.），簡化驅動電路設計。主要目標市場包括電訊設備（無線同手提電話）、辦公室自動化設備（手提電腦、網絡系統）、家用電器，以及需要可靠狀態指示或符號照明嘅室內標牌應用。

2. 深入技術參數分析

呢部分詳細拆解定義LED性能邊界同工作條件嘅電氣、光學同熱特性。

2.1 絕對最大額定值

呢啲額定值定義咗可能導致器件永久損壞嘅極限。喺呢啲條件下操作唔保證正常。最大功耗係76 mW。當以1/10佔空比同0.1ms脈衝寬度驅動時，峰值正向電流唔可以超過80 mA。連續直流正向電流額定值係20 mA。器件可以喺-40°C至+100°C嘅溫度範圍內操作同儲存。

2.2 熱特性

熱管理對LED壽命同性能穩定性至關重要。最高允許結溫（Tj）係115°C。從結點到環境嘅典型熱阻（Rθja）係175°C/W。呢個參數表示熱量從半導體結點散發到周圍空氣嘅效率；數值越低越好。適當嘅PCB佈局同足夠嘅散熱設計，對於將結溫維持喺安全範圍內係必不可少嘅，特別係喺最大正向電流下操作時。

2.3 電氣同光學特性

呢啲係喺環境溫度（Ta）25°C下測量嘅典型性能參數。喺正向電流（IF）20 mA下，發光強度（Iv）範圍從最小710 mcd到最大1540 mcd。視角（2θ1/2）定義為強度下降到軸向值一半時嘅全角，為120度，提供非常寬闊嘅照明範圍。峰值發射波長（λP）係523 nm，屬於可見光譜嘅綠色區域。主波長（λd）定義咗人眼感知嘅顏色，喺20mA下範圍從515 nm到530 nm。譜線半寬（Δλ）通常係25 nm。喺20mA下，正向電壓（VF）範圍從2.8V到3.8V。當施加5V反向電壓（VR）時，反向電流（IR）最大為10 μA；必須注意，器件並非為反向操作而設計，呢個測試條件僅供參考。

3. 分級系統說明

為確保大規模生產嘅一致性，LED會根據性能分級。咁樣設計師就可以為佢哋嘅應用選擇符合特定電壓、亮度同顏色要求嘅元件。

3.1 正向電壓（VF）分級

LED根據佢哋喺20mA下嘅正向壓降進行分類。分級代碼係D7（2.8V-3.0V）、D8（3.0V-3.2V）、D9（3.2V-3.4V）、D10（3.4V-3.6V）同D11（3.6V-3.8V）。每個級別內嘅公差係±0.1V。選擇電壓範圍更窄嘅LED級別，可以幫助確保多個LED並聯時亮度均勻。

3.2 發光強度（IV）分級

亮度分為三個級別：V1（710-910 mcd）、V2（910-1185 mcd）同W1（1185-1540 mcd）。每個亮度級別嘅公差係±11%。呢個分級對於需要多個指示燈視覺輸出一致嘅應用至關重要。

3.3 主波長（Wd）分級

顏色（主波長）分級如下：AP（515-520 nm）、AQ（520-525 nm）同AR（525-530 nm）。每個級別嘅公差係±1 nm。咁樣可以確保同一生產批次中所有單元嘅綠色色調一致，對於美觀同信號用途好重要。

4. 性能曲線分析

雖然規格書中參考咗具體嘅圖形數據，但呢類LED嘅典型曲線會說明關鍵關係。正向電流對正向電壓（I-V）曲線顯示二極管嘅指數關係特性。相對發光強度對正向電流曲線通常顯示亮度隨電流近乎線性增加，直到某一點後效率可能會下降。相對發光強度對環境溫度曲線至關重要，因為LED輸出通常會隨結溫升高而降低。光譜分佈曲線會顯示峰值喺或接近523 nm，並具有由25 nm半寬定義嘅特徵形狀。理解呢啲曲線對於設計穩健嘅驅動電路同熱管理系統至關重要，以實現產品壽命內同指定工作溫度範圍內嘅一致性能。

5. 機械同封裝信息

5.1 封裝尺寸同極性

LED採用標準SMD封裝。透鏡顏色係水清，光源係產生綠光嘅InGaN（氮化銦鎵）晶片。所有尺寸均以毫米為單位提供，標準公差為±0.2 mm，除非另有說明。陰極通常由封裝上嘅視覺標記識別，例如凹口或綠點，必須與PCB焊盤圖上嘅相應標記對齊。

5.2 推薦PCB焊接焊盤

提供咗用於紅外線或氣相回流焊接嘅焊盤圖案。遵循呢個推薦嘅焊盤圖案對於實現良好嘅焊點形成、確保良好嘅電氣連接同提供足夠嘅機械強度至關重要。焊盤設計亦會影響從LED結點到PCB嘅散熱路徑。

5.3 載帶同捲盤包裝

元件以8mm寬嘅凸紋載帶形式供應，捲喺7英寸（178mm）直徑嘅捲盤上。每捲包含5000件。對於少於一整捲嘅數量，最小包裝數量為500件。包裝符合ANSI/EIA-481規格。載帶袋用頂部蓋帶密封，以保護元件喺儲存同處理過程中免受濕氣同污染。

6. 焊接同組裝指引

6.1 儲存條件

適當儲存對於防止吸濕至關重要，吸濕會導致回流焊接過程中出現"爆米花"效應或開裂。喺原裝密封防潮袋連乾燥劑中，LED應儲存喺≤30°C同≤70%相對濕度（RH）下，並喺一年內使用。一旦打開袋子，儲存環境不得超過30°C同60% RH。暴露喺環境條件下超過168小時（7天）嘅元件，應喺焊接前以約60°C烘烤至少48小時，以去除吸收嘅濕氣。

6.2 焊接建議

LED兼容無鉛（Pb-free）紅外線回流焊接工藝。提供咗符合J-STD-020B嘅建議溫度曲線。關鍵參數包括150-200°C嘅預熱區，最長120秒，以及峰值封裝體溫度唔超過260°C，最長10秒。回流焊接應限制喺最多兩個循環。對於用烙鐵進行手動返修，烙鐵頭溫度唔應超過300°C，並且單次操作嘅接觸時間應限制喺3秒內。必須強調，最佳溫度曲線取決於具體嘅PCB設計、焊膏同爐子，因此需要進行工藝特性分析。

6.3 清潔

如果焊接後需要清潔，應只使用指定溶劑。將LED浸入常溫嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘係可以接受嘅。使用未指定嘅化學清潔劑可能會損壞LED封裝材料。

7. 應用備註同設計考慮

7.1 驅動方法

LED係一種電流驅動器件。佢嘅亮度主要係正向電流（IF）嘅函數，唔係電壓。因此，應始終使用恆流源或串聯限流電阻同電壓源來驅動。唔建議直接用簡單電壓源驅動，因為咁樣會導致熱失控同器件故障。串聯電阻值可以用歐姆定律計算：R = (電源電壓 - LED正向電壓) / IF，其中LED正向電壓係規格書中嘅典型或最大值，以確保喺最壞情況下電流唔超過最大額定值。

7.2 設計中嘅熱管理

考慮到175°C/W嘅熱阻，有效散熱對於可靠操作係必要嘅，特別係喺高環境溫度或最大電流下。PCB本身充當主要散熱器。使用更大嘅銅焊盤面積，並通過散熱過孔連接到地或電源層，可以顯著改善散熱，降低結溫，從而提高發光輸出同使用壽命。

7.3 應用限制

呢款LED適用於普通電子設備。佢並非為需要極高可靠性嘅應用而設計或認證，特別係安全關鍵系統，例如航空、交通運輸、醫療生命維持或安全設備，呢啲系統中嘅故障可能會危及生命或健康。對於呢類應用，必須諮詢製造商以獲取專門認證嘅元件。

8. 典型應用場景同案例分析

場景1：前面板狀態指示燈：喺網絡路由器或工業控制面板中，可以使用多個LTST-T180TGKT LED來指示電源狀態、網絡活動或系統故障。120度視角確保指示燈可以從多個角度睇到。通過選擇相同亮度級別（例如V2）嘅LED，可以實現所有指示燈亮度均勻。

場景2：薄膜開關面板背光：水清透鏡同寬視角使呢款LED適合用於邊緣照明薄亞克力或聚碳酸酯導光板，用喺電器或醫療設備控制面板上符號後面。綠色提供清晰、低眩光嘅照明。

場景3：低光環境中嘅符號照明：LED可以用於喺環境光線較弱嘅環境中照亮出口標誌、控制標籤或儀器。佢相對較高嘅發光強度（高達1540 mcd）確保良好嘅可見度。

9. 常見問題（FAQ）

問：我可以直接用5V微控制器引腳驅動呢個LED嗎？

答：唔可以。微控制器引腳通常無法持續提供20mA電流，更重要嘅係，直接連接5V會因電流過大而損壞LED。你必須使用限流電阻或晶體管驅動電路。

問：點解正向電壓範圍咁闊（2.8V到3.8V）？

答：呢個係由於半導體製造中嘅正常變化。分級系統允許你為你嘅設計選擇電壓範圍更窄嘅部件，以確保行為一致，特別係當並聯連接LED時。

問：如果我超過115°C嘅最大結溫會點？

答：喺Tj(max)以上操作會加速LED嘅性能衰減，導致發光輸出快速下降（流明衰減）同使用壽命顯著縮短。喺極端情況下，可能導致立即嘅災難性故障。

問：呢款LED適合戶外使用嗎？

答：規格書未指定防護等級（IP）或對戶外環境條件（紫外線照射、濕氣、熱循環）嘅認證。佢主要設計用於室內應用。對於戶外使用，需要專門設計同認證嘅LED封裝。

10. 工作原理同技術趨勢

10.1 基本工作原理

LED係一種半導體p-n結二極管。當施加正向電壓時，來自n型區域嘅電子同來自p型區域嘅空穴被注入結區。當呢啲電荷載流子復合時，能量以光子（光）嘅形式釋放。光嘅顏色由半導體材料嘅能帶隙決定。LTST-T180TGKT使用InGaN（氮化銦鎵）晶片，呢個係生產綠色、藍色同白色LED嘅標準材料系統。

10.2 行業趨勢

SMD LED嘅總體趨勢係朝向更高效率（每瓦更多流明）、更細封裝中嘅更高功率密度，以及改善嘅顏色一致性同顯色性。受汽車照明同通用照明應用嘅推動，對可靠性同壽命嘅關注亦非常強烈。此外，與智能驅動器同傳感器集成用於智能照明系統係一個新興領域。雖然呢個特定元件係一個標準指示燈LED，但底層嘅InGaN技術持續發展，推動所有LED類別嘅性能邊界。