目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 功能特點
- 1.2 應用範圍
- 2. 封裝尺寸
- 3. 額定值與特性
- 3.1 絕對最大額定值
- 3.2 電氣與光學特性
- 3.3 靜電放電 (ESD) 注意事項
- 4. Bin Rank System
- 4.1 Forward Voltage (VF) Rank
- 4.2 發光強度 (IV) 等級
- 4.3 色調 (主波長, λd) 等級
- 5. 典型性能曲線
- 6. 用戶指南與組裝資訊
- 6.1 清潔
- 6.2 建議嘅PCB焊盤佈局
- 6.3 帶裝同捲盤包裝
- 7. 注意事項及處理指引
- 7.1 適用範圍
- 7.2 儲存條件
- 7.3 焊接建議
- 8. 設計考量與應用備註
- 8.1 現行駕駛
- 8.2 散熱管理 雖然功耗相對較低(62.5mW),但在PCB上進行有效的散熱管理仍然非常重要,特別是在高環境溫度下或多個LED緊密排列時。PCB焊盤佈局可充當散熱器。確保連接至散熱焊盤的銅箔面積充足,有助於維持較低的接面溫度,從而保持光輸出效能及使用壽命。 8.3 光學設計
- 9. 技術原理:AlInGaP 技術
- 10. 比較與選擇指引
- 11. 常見問題 (FAQs)
- 11.1 峰值波長與主波長有何區別?
- 11.2 我能否使用3.3V電源而不加電阻來驅動此LED?
- 11.3 我應該如何解讀分檔代碼(例如LTST-C950KGKT)?
- 11.4 如果包裝袋開封超過一星期,為何需要進行烘烤?
1. 產品概覽
本文件提供一款專為自動化組裝流程設計嘅高亮度表面貼裝LED完整技術規格。該器件採用先進嘅AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體芯片發出綠光,以緊湊封裝提供卓越嘅發光效率同可靠性,專為空間受限嘅電子應用而設計,確保性能穩定同易於生產。
1.1 功能特點
- 符合RoHS(有害物質限制)指令。
- 採用圓頂透鏡設計,以優化光輸出及視角。
- 採用超亮度AlInGaP晶片技術。
- 以業界標準8毫米載帶供應,捲裝於7吋直徑捲盤,適用於自動化貼片設備。
- 兼容標準紅外線(IR)回流焊接製程。
- 邏輯電平兼容驅動電流。
1.2 應用範圍
此LED適用於多個行業的廣泛指示燈及背光功能,包括:
- 電訊設備(例如:手提電話、網絡交換機)。
- 辦公室自動化設備(例如:打印機、掃描器)。
- 消費類家用電器。
- 工業控制面板及設備。
- 鍵盤及按鍵背光。
- 狀態與權力指標。
- 微型顯示器與象徵性照明裝置。
2. 封裝尺寸
該LED採用標準表面貼裝器件(SMD)封裝。透鏡顏色為水清,光源為發出綠光的AlInGaP芯片。除非另有說明,所有尺寸公差為±0.1毫米。請參閱原始數據表中的尺寸圖,以獲取元件本體、陰極標識及焊盤佈局的精確測量。
3. 額定值與特性
3.1 絕對最大額定值
超出這些限制的應力可能會對器件造成永久性損壞。所有額定值均在環境溫度 (Ta) 為 25°C 時指定。
- Power Dissipation (Pd): 62.5 mW
- 峰值正向電流 (IF(peak)): 60 mA (於1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度下)
- 連續正向電流 (IF): 25 mA 直流
- 反向電壓 (VR): 5 V
- 工作溫度範圍: -30°C 至 +85°C
- 儲存溫度範圍: -40°C 至 +85°C
- 紅外回流焊接條件: 最高溫度 260°C,持續時間最長 10 秒。
3.2 電氣與光學特性
典型性能參數於Ta=25°C及IF=20mA下量度,除非另有註明。
- 發光強度 (IV): 280 - 1120 mcd (millicandela)。具體數值取決於分級等級。
- 視角 (2θ1/2): 25度(離軸角度,該處光強為軸上值的一半)。
- 峰值發射波長 (λP): 574.0 nm (典型值)。
- 主波長 (λd): 564.5 - 576.5 nm (視乎分檔而定)。
- 譜線半高寬 (Δλ): 15 nm (典型值)。
- 正向電壓 (VF): 1.8 - 2.4 V。
- 反向電流 (IR): 於VR=5V時,最大為10 µA。
量度備註: 發光強度是使用經濾波以匹配CIE明視覺響應曲線的感測器進行量度。主波長是從CIE色度圖中得出。
3.3 靜電放電 (ESD) 注意事項
此裝置對靜電放電及電湧敏感。在處理及組裝過程中必須實施適當的靜電控制措施。建議包括使用接地手帶、防靜電手套,並確保所有設備及工作站均已妥善接地。
4. Bin Rank System
為確保生產中顏色與亮度的一致性,設備會根據關鍵參數進行分檔。這讓設計師能夠選擇符合其特定公差要求的LED。
4.1 Forward Voltage (VF) Rank
分箱於 IF=20mA。每個分箱的容差為 ±0.1V。
- D2: 1.8V (最小) - 2.0V (最大)
- D3: 2.0V (最低) - 2.2V (最高)
- D4: 2.2V (最低) - 2.4V (最高)
4.2 發光強度 (IV) Rank
分箱於 IF=20mA. 每檔容差為 ±15%。
- T: 280.0 mcd (最小值) - 450.0 mcd (最大值)
- U: 450.0 mcd (最小值) - 710.0 mcd (最大值)
- V: 710.0 mcd (最小值) - 1120.0 mcd (最大值)
4.3 色調 (主波長, λd) Rank
分箱於 IF=20mA。每個分檔公差為 ±1 nm。
- B: 564.5 nm (最小值) - 567.5 nm (最大值)
- C: 567.5 nm (最小值) - 570.5 nm (最大值)
- D: 570.5 nm (Min) - 573.5 nm (Max)
- E: 573.5 nm (Min) - 576.5 nm (Max)
5. 典型性能曲線
數據表包含在典型條件下(除非另有說明,否則為25°C)關鍵特性的圖形表示。這些曲線對於理解器件在不同工作條件下的行為至關重要。
- 相對發光強度與正向電流關係圖: 展示光輸出如何隨驅動電流增加,通常呈次線性關係,凸顯效率變化。
- 正向電壓與正向電流關係圖: 展示二極管嘅I-V特性曲線,對設計限流電路至關重要。
- 相對發光強度對比環境溫度: 展示光輸出嘅熱降額特性,對高溫或高功率應用極為關鍵。
- Spectral Distribution: 描繪相對輻射功率作為波長的函數,以峰值波長為中心,顯示出AlInGaP LED典型的窄頻寬特性。
6. 用戶指南與組裝資訊
6.1 清潔
未指定的化學清潔劑可能會損壞LED封裝。如焊接後需要清潔,請將LED浸入室溫下的乙醇或異丙醇中,時間不超過一分鐘。
6.2 建議嘅PCB焊盤佈局
為確保回流焊接過程中焊點形成良好、機械穩定性及散熱效果,現提供建議嘅印刷電路板焊盤圖案(封裝)。遵循此佈局有助提升組裝可靠性。
6.3 帶裝同捲盤包裝
LED以壓紋載帶(寬度8毫米)包裝,並捲繞於直徑7吋(178毫米)嘅捲盤上。此包裝符合EIA-481標準,適用於自動化處理。
- 每捲盤容量:2000件。
- 零散訂單最低訂購量:500件。
- 膠帶以封蓋膠帶密封,以保護元件。
- 最多只允許連續兩個空袋。
7. 注意事項及處理指引
7.1 適用範圍
此等LED專為標準商業及工業電子設備而設計。未經事先諮詢及特定資格認證,不得用於一旦失效可能直接危及生命或健康的安全關鍵應用(例如:航空、醫療生命維持系統、交通控制)。
7.2 儲存條件
- 密封防潮袋 (MBB): 儲存於 ≤ 30°C 及 ≤ 90% 相對濕度 (RH) 環境下。連同乾燥劑存放於密封袋內,有效期為一年。
- 開袋後: 儲存環境不應超過30°C / 60% RH。從MBB中取出的元件應在一周內進行IR回流焊接(濕度敏感等級3,MSL 3)。如需在原包裝袋外長時間儲存,請置於有乾燥劑的密封容器或氮氣乾燥櫃中。在MBB外儲存超過一周的元件,在焊接前需以約60°C烘烤至少20小時,以防止回流焊過程中出現「爆米花」分層現象。
7.3 焊接建議
此裝置兼容紅外回流焊接製程,建議採用無鉛(Pb-free)製程設定。
- 回流焊接:
- 預熱溫度:150°C – 200°C
- 預熱時間:最長120秒
- 本體最高溫度:最高260°C
- 溫度高於260°C嘅時間:最多10秒
- 最多迴流焊接次數:兩次
- 手動焊接(烙鐵):
- 烙鐵頭溫度:最高300°C
- 接觸時間:每個焊點最多3秒
- 人手焊接循環最大次數:一次
注意: 最佳迴流焊曲線取決於具體的PCB設計、焊錫膏及迴流焊爐。所提供的條件是基於JEDEC標準的指引。建議針對特定組裝生產線進行特性評估。
8. 設計考量與應用備註
8.1 現行駕駛
必須使用恆流源或串聯限流電阻來驅動LED。為確保使用壽命,必須在或低於最大連續正向電流(25mA)下操作。由於正向電壓會因分檔而異(1.8V至2.4V),因此限流電路必須按最大VF 在所選嘅bin入面,確保任何情況下電流都啱。
8.2 散熱管理
雖然功耗相對較低(62.5mW),但PCB上有效嘅散熱管理仍然好重要,特別係喺高環境溫度或者多粒LED擺得好埋嘅情況下。PCB焊盤佈局起到散熱器嘅作用。確保有足夠嘅銅面積連接至散熱焊盤,有助於保持較低嘅結溫,從而維持光輸出同使用壽命。
8.3 光學設計
25度視角提供相對集中的光束。對於需要更廣泛照明的應用,必須考慮二次光學元件(例如擴散片、導光板)。水清透鏡適用於LED熄滅時晶片顏色不成問題的應用。
9. 技術原理:AlInGaP 技術
此LED採用生長在基板上的磷化鋁銦鎵(AlInGaP)半導體材料。通過在發光區域調整這些元素的比例,能帶隙能量被調諧以發射綠-黃-橙-紅光譜範圍的光。與GaAsP等舊技術相比,AlInGaP技術以其高內量子效率及在較高溫度下的卓越性能而聞名,從而實現更高亮度和更好的色彩穩定性。
10. 比較與選擇指引
揀選SMD LED時,主要嘅區分因素包括:
- 晶片技術: AlInGaP(此處所用)對比 InGaN(常用於藍/白/綠光)。AlInGaP 通常在琥珀色至紅色範圍內提供更高效率,而特定綠色 AlInGaP 器件則提供獨特色座標。
- 亮度(發光強度): 分級系統(T、U、V)可根據所需亮度進行選擇,這會影響功耗及可見度。
- 色彩一致性(波長分級): 嚴格的色調分級(B至E)對於多個LED之間色彩匹配至關重要的應用極為關鍵。
- 視角: 25度角屬中等聚焦。其他封裝提供更闊或更窄角度,以滿足不同擴散需求。
- 封裝尺寸與散熱表現: 緊湊的SMD封裝節省電路板空間,但需注意PCB散熱設計以發揮最佳性能。
11. 常見問題 (FAQs)
11.1 峰值波長與主波長有何區別?
峰值波長 (λP) 是指發射光功率達到最大值時的單一波長。主波長 (λd) 係指單色光嘅單一波長,當同參考白光比較時,呢個波長同LED嘅視覺顏色相符。λd 對於以人為本嘅應用中嘅顏色規格更為相關。
11.2 我能否使用3.3V電源而不加電阻來驅動此LED?
唔得。 正向電壓僅為1.8-2.4V。直接將其連接到3.3V電源會導致過大電流流過,可能超出絕對最大額定值並立即損壞LED。使用電壓源時,必須串聯一個限流電阻。
11.3 我應該如何解讀分檔代碼(例如LTST-C950KGKT)?
完整型號包含內部編碼。採購時,關鍵可選參數是正向電壓(D2/D3/D4)、發光強度(T/U/V)和主波長(B/C/D/E)分檔。應根據您設計的電氣和光學要求來指定這些參數。
11.4 如果包裝袋開封超過一星期,為何需要進行烘烤?
SMD封裝可以從大氣中吸收濕氣。在高溫回流焊接過程中,這些被困住的濕氣會迅速汽化,產生內部壓力,可能導致封裝破裂或內部層分離(「爆米花效應」)。烘烤可以去除這些吸收的濕氣。
LED規格術語
LED技術術語完整解說
光電性能
| 術語 | 單位/表述 | 簡易說明 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| 發光效能 | lm/W (流明每瓦) | 每瓦電力嘅光輸出,數值越高代表越慳電。 | 直接決定能源效益等級同電費開支。 |
| Luminous Flux | lm (流明) | 光源發出的總光量,俗稱「光亮度」。 | 判斷光線是否足夠明亮。 |
| 視角 | ° (度),例如:120° | 光強度降至一半時嘅角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍同均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (Kelvin),例如 2700K/6500K | 光線嘅暖/冷調,數值越低越偏黃/暖,越高越偏白/冷。 | 決定照明氛圍同適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物件顏色的能力,Ra≥80為良好。 | 影響色彩真實性,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam橢圓步階,例如「5步階」 | 色彩一致性指標,數值愈細代表色彩一致性愈高。 | 確保同一批次LED燈顏色均勻一致。 |
| Dominant Wavelength | nm(納米),例如:620nm(紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED嘅色調。 |
| Spectral Distribution | 波長與強度曲線 | 顯示強度喺唔同波長之間嘅分佈。 | 影響色彩還原同品質。 |
電氣參數
| 術語 | 符號 | 簡易說明 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 正向電壓 | Vf | 啟動LED所需嘅最低電壓,類似「起始閾值」。 | 驅動器電壓必須≥Vf,串聯LED嘅電壓會累加。 |
| Forward Current | If | 正常LED運作時的電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| 最大脈衝電流 | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| 反向電壓 | Vr | LED可承受的最大反向電壓,超出此值可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓尖峰。 |
| Thermal Resistance | Rth (°C/W) | 由晶片傳至焊料的熱阻,數值愈低愈好。 | 熱阻愈高,散熱要求愈強。 |
| ESD Immunity | V (HBM), e.g., 1000V | 抵禦靜電放電嘅能力,數值愈高代表愈唔易受損。 | 生產過程中需要採取防靜電措施,尤其係對於敏感嘅LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡易說明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接面溫度 | Tj (°C) | LED晶片內部實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;溫度過高會導致光衰、色偏。 |
| Lumen Depreciation | L70 / L80 (小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED「使用壽命」。 |
| 光通維持率 | %(例如:70%) | 使用一段時間後亮度保持百分比。 | 表示長期使用下的亮度保持能力。 |
| Color Shift | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景嘅色彩一致性。 |
| Thermal Aging | 物料降解 | 因長期高溫而導致嘅劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡易說明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, Ceramic | 外殼物料保護晶片,提供光學/熱學介面。 | EMC:良好耐熱性,成本較低;陶瓷:散熱更佳,壽命更長。 |
| Chip Structure | 正面,倒裝晶片 | 晶片電極排列。 | Flip chip:散熱更佳,效能更高,適用於高功率。 |
| Phosphor Coating | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍色晶片,將部分轉化為黃/紅色,混合成白光。 | 不同熒光粉會影響效能、CCT同CRI。 |
| 鏡頭/光學元件 | 平面、微透鏡、全內反射 | 控制光線分佈的表面光學結構。 | 決定視角與光線分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分檔內容 | 簡易說明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| Luminous Flux Bin | 代碼,例如 2G、2H | 按亮度分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| Voltage Bin | Code e.g., 6W, 6X | 按正向電壓範圍分組。 | 有助於驅動器匹配,提升系統效率。 |
| 顏色分箱 | 5-step MacAdam ellipse | 按顏色坐標分組,確保範圍緊湊。 | 保证颜色一致性,避免灯具内部颜色不均匀。 |
| CCT Bin | 2700K、3000K等。 | 按相關色溫分組,每組均有對應的座標範圍。 | 滿足不同場景的相關色溫要求。 |
Testing & Certification
| 術語 | Standard/Test | 簡易說明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通維持測試 | 恆溫長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(配合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學壽命預測。 |
| IESNA | Illuminating Engineering Society | 涵蓋光學、電學、熱學測試方法。 | 業界認可的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保不含任何有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效益認證 | 照明設備的能源效益及性能認證。 | 用於政府採購、補貼計劃,提升競爭力。 |