目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 特點
- 1.2 目標應用
- 2. 封裝尺寸
- 3. 額定值同特性
- 3.1 絕對最大額定值
- 3.2 建議IR迴流曲線(無鉛製程)
- 3.3 電氣同光學特性
- 4. 分級系統
- 4.1 正向電壓(VF)分級
- 4.2 發光強度(IV)分級
- 4.3 主波長(\u03bbd)分級
- 5. 典型性能曲線
- 6. 組裝同處理用戶指南
- 6.1 清潔
- 6.2 建議PCB焊盤佈局同焊接方向
- 6.3 載帶同捲盤包裝規格
- 7. 重要注意事項同應用註釋
- 7.1 預期應用範圍
- 7.2 儲存條件
- 7.3 焊接製程指引
- 8. 設計考慮同技術分析
- 8.1 限流同驅動電路
- 8.2 熱管理
- 8.3 均勻照明嘅光學設計
- 8.4 波長選擇同分級影響
- 8.5 與其他LED技術比較
- 9. 特定應用指引同故障排除
- 9.1 狀態指示嘅典型應用電路
- 9.2 常見問題同解決方案
- 10. 操作原理同技術趨勢
- 10.1 基本操作原理
- 10.2 行業趨勢
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款表面貼裝器件(SMD)LED燈嘅規格。呢個元件專為自動化印刷電路板(PCB)組裝而設計,適合空間要求嚴格嘅應用。LED採用超光AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體晶片發出綠光,封裝喺水清透鏡入面。
1.1 特點
- 符合RoHS(有害物質限制)指令。
- 採用超光AlInGaP綠色晶片,配鍍錫引腳,提升焊接性。
- 以8mm載帶包裝,捲喺7吋直徑嘅捲盤上,兼容EIA(電子工業聯盟)標準包裝。
- 集成電路(IC)兼容嘅驅動特性。
- 設計兼容自動化貼片組裝設備。
- 適用於紅外線(IR)迴流焊接製程。
1.2 目標應用
呢款LED適用於廣泛嘅電子設備,包括但不限於:
- 通訊設備(例如,無線電話同手提電話)。
- 辦公室自動化設備同筆記簿電腦。
- 家庭電器同工業控制設備。
- 網絡系統同室內指示牌。
- 具體功能包括鍵盤背光、狀態指示燈、微型顯示器同信號/符號照明。
2. 封裝尺寸
LED封裝喺標準SMD外殼內。透鏡顏色係水清,光源係AlInGaP綠色晶片。除非另有說明,所有尺寸公差為 \u00b10.1 mm。具體長、闊、高尺寸喺原裝規格書嘅詳細機械圖中提供。
3. 額定值同特性
3.1 絕對最大額定值
額定值喺環境溫度(Ta)25\u00b0C下指定。超過呢啲值可能會造成永久損壞。
- 功耗(Pd):62.5 mW
- 峰值正向電流(IF(PEAK)):60 mA(喺1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度下)
- 直流正向電流(IF):25 mA
- 反向電壓(VR):5 V
- 工作溫度範圍(Topr):-30\u00b0C 至 +85\u00b0C
- 儲存溫度範圍(Tstg):-40\u00b0C 至 +85\u00b0C
- 紅外線焊接條件:峰值溫度260\u00b0C,最多10秒。
3.2 建議IR迴流曲線(無鉛製程)
提供咗建議嘅無鉛迴流焊接溫度曲線,通常遵循JEDEC標準。呢個曲線包括預熱、保溫、迴流同冷卻階段,關鍵峰值溫度上限為260\u00b0C。
3.3 電氣同光學特性
典型性能參數喺Ta=25\u00b0C同IF=20mA下量度,除非另有註明。
- 發光強度(IV):18.0 - 71.0 mcd(毫坎德拉)。使用近似CIE明視覺響應嘅濾光片量度。
- 視角(2\u03b81/2):130度。定義為強度降至軸向值一半時嘅全角。
- 峰值發射波長(\u03bbP):574 nm(典型)。
- 主波長(\u03bbd):567.5 - 576.5 nm。由CIE色度座標得出。
- 譜線半寬(\u0394\u03bb):15 nm(典型)。
- 正向電壓(VF):1.90 - 2.40 V。
- 反向電流(IR):10 \u03bcA(最大)喺VR=5V下。
量度注意事項:強調要小心靜電放電(ESD)。處理器件時,建議透過防靜電手帶或手套為人員同設備提供適當接地。
4. 分級系統
LED根據關鍵參數分級,以確保應用中嘅一致性。每個級別都有公差。
4.1 正向電壓(VF)分級
喺IF=20mA下分級。每級公差為 \u00b10.1V。
- 級別4:1.90V - 2.00V
- 級別5:2.00V - 2.10V
- 級別6:2.10V - 2.20V
- 級別7:2.20V - 2.30V
- 級別8:2.30V - 2.40V
4.2 發光強度(IV)分級
喺IF=20mA下分級。每級公差為 \u00b115%。
- 級別M:18.0 - 28.0 mcd
- 級別N:28.0 - 45.0 mcd
- 級別P:45.0 - 71.0 mcd
4.3 主波長(\u03bbd)分級
喺IF=20mA下分級。每級公差為 \u00b11 nm。
- 級別C:567.5 - 570.5 nm
- 級別D:570.5 - 573.5 nm
- 級別E:573.5 - 576.5 nm
5. 典型性能曲線
規格書包含關鍵特性嘅圖形表示,以助設計。呢啲曲線通常以正向電流或環境溫度為橫軸,說明以下參數嘅關係同趨勢:
- 相對發光強度 vs. 正向電流(IF)
- 正向電壓(VF) vs. 正向電流(IF)
- 相對發光強度 vs. 環境溫度(Ta)
- 峰值波長 vs. 環境溫度(Ta)
- 光譜輻射分佈(顯示發射峰值同半寬)
呢啲曲線對於理解器件喺唔同工作條件下嘅行為,以及進行準確嘅電路設計同熱管理至關重要。
6. 組裝同處理用戶指南
6.1 清潔
應避免使用未指明嘅化學清潔劑,因為佢哋可能會損壞LED封裝。如果需要清潔,建議喺室溫下浸入乙醇或異丙醇中少於一分鐘。
6.2 建議PCB焊盤佈局同焊接方向
提供咗建議嘅PCB焊盤圖案(佔位面積),以確保形成良好嘅焊點同機械穩定性。圖表亦標示咗LED(通常器件上有陰極標記)相對於PCB焊盤嘅正確方向。
6.3 載帶同捲盤包裝規格
LED以壓紋載帶包裝,捲喺7吋(178mm)直徑嘅捲盤上。關鍵規格包括:
- 載帶闊度:8 mm。
- 元件容納袋嘅間距同尺寸。
- 封住容納袋嘅蓋帶。
- 捲盤軸心直徑、凸緣直徑同總體尺寸。
- 標準包裝數量:每捲3000件。
- 剩餘捲盤嘅最低訂購量:500件。
- 符合ANSI/EIA-481規格。
7. 重要注意事項同應用註釋
7.1 預期應用範圍
呢款LED設計用於普通電子設備(例如,辦公室、通訊、家庭)。未經事先諮詢同特定認證,唔適用於故障可能直接危及生命或健康嘅應用(例如,航空、醫療生命維持、關鍵安全系統)。
7.2 儲存條件
- 密封包裝:儲存於 \u2264 30\u00b0C 同 \u2264 90% 相對濕度(RH)。使用防潮劑包裝時,一年內使用。
- 已開封包裝:儲存於 \u2264 30\u00b0C 同 \u2264 60% RH。元件應喺開封後一星期內進行IR迴流焊接(濕度敏感等級3,MSL 3)。
- 長期儲存(已開封):儲存於帶防潮劑嘅密封容器或氮氣防潮櫃中。
- 重新烘烤:儲存喺原包裝外超過1星期嘅LED,應喺焊接前以約60\u00b0C烘烤至少20小時,以去除吸收嘅濕氣,防止迴流期間出現\"爆米花\"現象。
7.3 焊接製程指引
提供詳細焊接參數以確保可靠組裝:
迴流焊接(建議用於無鉛):
- 預熱溫度:150\u00b0C \u2013 200\u00b0C
- 預熱時間:最多120秒
- 峰值溫度:最高260\u00b0C
- 峰值時間:最多10秒(最多允許兩個迴流週期)
手動焊接(烙鐵):
- 烙鐵頭溫度:最高300\u00b0C
- 焊接時間:每個焊盤最多3秒(僅限一次)
關鍵注意:最佳迴流曲線取決於具體PCB設計、元件、焊膏同爐具。提供嘅曲線係一個符合JEDEC標準嘅例子。要建立穩健製程,必須進行板級特性分析。應進行元件同板級可靠性測試以驗證組裝製程。
8. 設計考慮同技術分析
8.1 限流同驅動電路
設計驅動電路時,必須考慮20mA下1.9V至2.4V嘅正向電壓(VF)範圍。必須使用恆流源或串聯喺電壓源上嘅限流電阻,以防止超過25mA嘅絕對最大直流正向電流。限流電阻(Rlimit)嘅值可以用歐姆定律計算:Rlimit= (Vsupply- VF) / IF. 使用分級中嘅最大VF值,可以確保即使器件之間有差異,電流亦唔會超過所需水平。
8.2 熱管理
雖然功耗相對較低,只有62.5 mW,但適當嘅熱設計對於使用壽命同穩定光輸出仍然重要。必須將環境溫度升高導致發光強度下降(如性能曲線所示)嘅因素納入應用嘅亮度要求中。確保LED焊盤周圍有足夠嘅PCB銅面積可以幫助散熱並保持較低嘅結溫。
8.3 均勻照明嘅光學設計
130度嘅寬視角令呢款LED適合需要寬闊、漫射照明而非聚焦光束嘅應用。對於需要更多定向光嘅背光板或指示燈,可能需要二次光學器件(例如導光板或透鏡)。水清透鏡本身提供最少嘅光擴散。
8.4 波長選擇同分級影響
主波長分級(C, D, E)允許設計師根據特定顏色要求選擇LED。例如,需要精確綠色調進行配色或信號傳遞嘅應用,指定更嚴格嘅波長分級會有好處。574 nm嘅典型峰值同15 nm嘅光譜寬度定義咗發出綠光嘅色純度。
8.5 與其他LED技術比較
使用AlInGaP材料製造綠光,喺某些方面相比其他技術(如用於藍光同部分綠光LED嘅InGaN)具有優勢。傳統上,AlInGaP LED喺紅光至黃綠光譜中表現出高效率,並且可以提供良好嘅溫度穩定性。具體選擇取決於所需波長、效率、成本同應用環境。
9. 特定應用指引同故障排除
9.1 狀態指示嘅典型應用電路
一個簡單嘅實現係將LED串聯一個限流電阻,連接到微控制器GPIO引腳或系統電壓軌(例如,3.3V或5V)。然後微控制器可以切換引腳來開關指示燈。對於5V電源同目標IF為20mA,使用保守嘅VF值2.4V,電阻值為 R = (5V - 2.4V) / 0.02A = 130 歐姆。標準130或150歐姆電阻都適合。
9.2 常見問題同解決方案
- 暗或唔着燈:檢查極性(是否接反)。確認特定LED分級嘅正向電壓與驅動電路計算匹配。用萬用錶量度實際電流。
- 多個LED亮度不一致:呢個通常係由於LED並聯時無獨立限流,導致正向電壓(VF)差異造成。為每個LED使用獨立電阻或實施恆流驅動器陣列。
- 焊接後LED失效:可能係手動焊接時溫度過高(>300\u00b0C或>3秒)或迴流曲線不當(超過260\u00b0C峰值)導致。驗證製程參數,如果封裝曾暴露於濕氣,確保遵循MSL處理規則。
- ESD損壞:故障可能立即發生或隨時間表現為性能下降。處理同組裝期間務必遵循ESD預防措施。
10. 操作原理同技術趨勢
10.1 基本操作原理
光係透過AlInGaP半導體晶片中嘅電致發光產生。當施加超過二極管結電位嘅正向電壓時,電子同電洞被注入有源區,並喺嗰度復合。復合期間釋放嘅能量以光子(光)形式發射。鋁、銦、鎵同磷化物層嘅特定成分決定咗帶隙能量,從而決定發射光嘅波長(顏色),喺呢個情況下係綠色。
10.2 行業趨勢
SMD LED嘅總體趨勢係朝向更高嘅發光效率(每瓦電輸入產生更多光輸出)、透過更嚴格嘅分級改善顏色一致性,以及喺更高溫度同電流條件下提高可靠性。封裝持續演進以實現更好嘅熱性能同光學控制。此外,喺保持或增加光輸出嘅同時,持續推動微型化,以及與驅動電子器件集成以實現\"智能\"照明解決方案。使用堅固、兼容無鉛焊接嘅材料同製程,仍然係全球嘅標準要求。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |