目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 Core Advantages & Compliance
- 1.2 目標應用
- 2. 技術規格詳解
- 2.1 Device Selection & Chip Materials
- 2.2 絕對最大額定值
- 2.3 電光特性
- 3. Binning System 說明
- 3.1 發光強度分級
- 3.2 正向電壓分檔
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 正向電流與正向電壓關係 (I-V曲線)
- 4.2 光強與正向電流關係
- 4.3 發光強度與環境溫度關係
- 4.4 光譜分佈
- 5. Mechanical & Package Information
- 5.1 封裝尺寸
- 6. Soldering, Assembly & Storage Guidelines
- 6.1 Current Protection & Circuit Design
- 6.2 儲存條件
- 6.3 回流焊接溫度曲線 (無鉛)
- 6.4 Hand Soldering & Rework
- 7. Packaging & Ordering Information
- 7.1 捲帶及膠帶規格
- 7.2 標籤說明
- 8. 應用設計考量
- 8.1 驅動電路設計
- 8.2 熱管理
- 8.3 ESD保護
- 9. Technical Comparison & Differentiation
- 10. 常見問題 (FAQ)
- LED 規格術語
- 光電性能
- 電氣參數
- Thermal Management & Reliability
- Packaging & Materials
- Quality Control & Binning
- Testing & Certification
1. 產品概述
17-223/BHR7C-C30/3C 是一款多色表面貼裝器件 (SMD) LED,提供藍色 (BH) 和深紅色 (R7) 兩種型號。此元件專為空間和重量是關鍵限制的高密度 PCB 應用而設計。與傳統引線框架 LED 相比,其緊湊的 SMD 封裝能顯著減小電路板尺寸和設備佔用空間。
此 LED 以安裝在直徑 7 英寸捲盤上的 8 毫米載帶形式供貨,完全兼容自動化貼片組裝設備。它適用於標準紅外線和氣相回流焊接製程。
1.1 Core Advantages & Compliance
本產品具備多項關鍵優勢,並符合主要環保及安全標準:
- 微型化: 可實現更細小的印刷電路板、更高的組裝密度,並減少儲存需求。
- 輕量化: 非常適合便攜式及微型電子產品應用。
- 環保合規: 本產品為無鉛設計,符合歐盟RoHS指令,並遵循歐盟REACH法規。
- 無鹵素: Compliant with halogen-free requirements (Bromine <900 ppm, Chlorine <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm).
- 製程相容性: 專為標準SMT迴流焊接中的可靠性能而設計。
1.2 目標應用
此LED適用於多種指示燈及背光功能:
- 汽車儀表板及開關背光。
- 電訊裝置(電話、傳真機)嘅狀態指示器同按鍵背光。
- LCD面板、開關同符號嘅平面背光。
- 通用指示器應用。
2. 技術規格詳解
2.1 Device Selection & Chip Materials
具體型號由產品代碼定義。所使用嘅兩種主要芯片材料係:
- 編號 BH: 採用 InGaN(氮化銦鎵)半導體材料產生 藍色 光。透鏡樹脂為水清透明。
- 編號 R7: 採用 AlGaInP(磷化鋁鎵銦)半導體材料產生 暗紅色 光。
2.2 絕對最大額定值
超出此等限制的應力可能導致永久損壞。所有額定值均在環境溫度 (Ta) 為 25°C 時指定。
| 參數 | 符號 | Code | 額定值 | 單位 |
|---|---|---|---|---|
| 反向電壓 | VR | 全部 | 5 | V |
| 正向電流 | IF | BH | 10 | mA |
| R7 | 25 | mA | ||
| 峰值正向電流 (佔空比 1/10 @1kHz) | IFP | BH | 100 | mA |
| R7 | 60 | mA | ||
| 功耗 | Pd | BH | 40 | 毫瓦 |
| R7 | 60 | 毫瓦 | ||
| Electrostatic Discharge (HBM) | ESD | BH | 150 | V |
| R7 | 2000 | V | ||
| 操作溫度 | Topr | 全部 | -40 至 +85 | °C |
| 儲存溫度 | Tstg | 全部 | -40 至 +90 | °C |
焊接溫度: 本器件可承受峰值溫度為260°C、持續時間最長10秒的回流焊接。對於手工焊接,烙鐵頭溫度不得超過350°C,每個端子焊接時間最長不得超過3秒。
2.3 電光特性
Typical performance parameters measured at Ta=25°C and IF=5mA,除非另有說明。
| 參數 | 符號 | Code | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 單位 | 條件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Luminous Intensity | Iv | BH | 22.5 | - | 57.0 | mcd | IF=5mA |
| R7 | 14.5 | - | 36.0 | mcd | IF=5mA | ||
| Viewing Angle (2θ1/2) | 2θ1/2 | 全部 | - | 130 | - | deg | - |
| 峰值波長 | λp | BH | - | 468 | - | nm | - |
| R7 | - | 639 | - | nm | - | ||
| 主波長 | λd | BH | 465 | - | 475 | nm | - |
| R7 | 625 | - | 635 | nm | - | ||
| 頻譜帶寬 | Δλ | BH | - | 25 | - | nm | - |
| R7 | - | 20 | - | nm | - | ||
| 正向電壓 | VF | BH | 2.70 | - | 3.20 | V | IF=5mA |
| R7 | 1.55 | - | 2.15 | V | IF=5mA | ||
| Reverse Current | IR | BH | - | - | 50 | μA | VR=5V |
| R7 | - | - | 10 | μA | VR=5V |
重要事項:
- 發光強度容差為 ±11%。
- 主波長容差為 ±1nm。
- 正向電壓容差為 ±0.1V。
- 輻射強度 (RA) 於 5mA 下測試。
- 反向電壓測試僅供特性分析;LED 絕不可於反向偏壓下操作。
3. Binning System 說明
為確保生產一致性,LED會根據關鍵參數進行分級。
3.1 發光強度分級
LED根據其在5mA電流下的光輸出進行分類。
對於藍色 (BH) LED:
- 級別 1: 22.5 mcd (最小值) 至 36.0 mcd (最大值)
- Bin 2: 36.0 mcd (最小值) 至 57.0 mcd (最大值)
適用於暗紅色 (R7) LED:
- 級別 1: 14.5 mcd (最小值) 至 22.5 mcd (最大值)
- Bin 2: 22.5 mcd (最小值) 至 36.0 mcd (最大值)
3.2 正向電壓分檔
LED 亦會根據其順向壓降進行分類,以協助設計用於電流調節的電路。
對於藍色 (BH) LED: 分為五個電壓檔,從2.70V至3.20V,每檔間隔0.1V(例如:檔位1:2.70-2.80V,檔位5:3.10-3.20V)。
適用於暗紅色 (R7) LED: 分為三個電壓檔,從1.55V至2.15V,每檔間隔0.2V(例如:檔位1:1.55-1.75V,檔位3:1.95-2.15V)。
註:電壓檔容差為 ±0.05V。
4. 性能曲線分析
數據表包含兩種LED類型的典型特性曲線。雖然文中未提供具體的圖表數據點,但這些曲線通常說明了以下對設計至關重要的關係:
4.1 正向電流與正向電壓關係 (I-V曲線)
此曲線顯示電流與電壓之間的指數關係。基於InGaN的藍色(BH)LED,其典型正向電壓(≈3.0V)會比深紅色(R7)AlGaInP LED(≈1.8V)更高。此差異對於選擇合適的限流電阻或驅動電路至關重要。
4.2 光強與正向電流關係
此圖表展示光輸出如何隨電流增加。在建議的工作電流範圍內通常呈線性關係,但在更高電流下會飽和。設計師據此確定達到所需亮度水平所需的驅動電流。
4.3 發光強度與環境溫度關係
LED的光輸出會隨接面溫度上升而下降。此曲線對於在高溫環境下運行或熱管理具挑戰性的應用至關重要。它有助於對LED性能進行降額,以確保可靠運行。
4.4 光譜分佈
這些曲線繪製相對強度與波長的關係,顯示峰值波長(λp)及光譜帶寬(Δλ)。藍色LED的典型峰值為468nm,帶寬25nm;而深紅色LED的峰值為639nm,帶寬20nm。
5. Mechanical & Package Information
5.1 封裝尺寸
17-223 LED採用標準SMD封裝。主要尺寸(單位為mm,公差為±0.1mm,除非另有註明)包括:
- 總長度:3.2 mm
- 總寬度:2.8 mm
- 整體高度:1.9 毫米
- 引腳(焊盤)尺寸:特定焊盤尺寸與間距已定義,以確保正確焊接及機械穩定性。
極性識別: 封裝包含極性標記,通常為頂部的凹口、圓點或切角,用以指示陰極。正確方向對電路運作至關重要。
6. Soldering, Assembly & Storage Guidelines
6.1 Current Protection & Circuit Design
關鍵: 必須使用一個外部限流電阻 必須 與LED串聯。LED是具有陡峭I-V曲線的二極管;電壓的微小增加可能導致電流大幅且具破壞性的增長。電阻值需使用歐姆定律計算:R = (V電源 - VF) / IF,其中VF 是LED在所需電流I下的正向電壓F.
6.2 儲存條件
LED燈珠以附有乾燥劑的防潮屏障袋包裝。
- 請勿開啟 防潮袋,直至準備進行組裝。
- 開啟後,未使用的LED燈珠應儲存於≤30°C及≤60%相對濕度(RH)的環境中。
- 在此等條件下,開啟後的「車間壽命」為1年。
- 若開啟包裝袋後仍有剩餘零件,應重新密封或存放於乾燥櫃中。
- 如果乾燥劑指示劑變色或儲存時間超過,則需要進行 烘烤處理 在進行回流焊接前,需於60°C ±5°C下烘烤24小時。
6.3 回流焊接溫度曲線 (無鉛)
提供一個建議的溫度曲線:
- 預熱: 150-200°C,持續60-120秒。
- 液相線以上時間 (TAL): 於217°C以上維持60-150秒。
- 峰值溫度: 最高260°C,維持時間不超過10秒。
- 升溫速率: 升至255°C前,最高每秒6°C。
- 冷卻速率: 最高每秒3°C。
重要規則:
- 回流焊接不應進行超過 兩次.
- 加熱期間避免對LED本體施加機械應力。
- 焊接後請勿彎曲PCB。
6.4 Hand Soldering & Rework
如無法避免手工焊接:
- 使用烙鐵頭溫度 ≤350°C 的焊接工具。
- 每個端子加熱時間 ≤3 秒。
- 使用功率 ≤25W 的烙鐵。
- 焊接每個端子之間需有 ≥2 秒的冷卻間隔。
- 避免維修/返工 在LED焊接完成後。如絕對必要,應使用雙頭烙鐵同時加熱兩端並提起元件,以防焊盤損壞。返工後須驗證LED功能。
7. Packaging & Ordering Information
7.1 捲帶及膠帶規格
本產品供應作自動化組裝用途:
- 載帶寬度: 8 毫米。
- 捲盤直徑: 7 英寸 (178 毫米)。
- 袋裝間距: 於載帶圖紙中定義。
- 每卷數量: 3000件。
7.2 標籤說明
捲盤標籤包含指定確切產品特性的代碼:
- CPN: 客戶零件編號(可選)。
- 零件編號: 製造商零件編號(例如:17-223/BHR7C-C30/3C)。
- 數量: 捲盤包裝數量。
- 類別: 發光強度等級(亮度分檔代碼)。
- 色調: Chromaticity Coordinates & 主波長 Rank.
- REF: 正向電壓等級(V 的分檔代碼F)。
- LOT No: 製造批號以供追溯。
8. 應用設計考量
8.1 驅動電路設計
由於藍色(約3.0V)與深紅色(約1.8V)LED嘅正向電壓唔同,佢哋唔可以直接並聯到同一個電壓源並共用單一粒限流電阻。每種顏色嘅燈串都應該有各自獨立計算嘅電阻,以確保適當嘅電流同亮度。為咗喺溫度或電源電壓變化時保持亮度穩定,可以考慮使用恆流驅動器,而唔係簡單嘅電阻。
8.2 熱管理
雖然SMD LED體積細小,但其性能同使用壽命會受溫度影響。如果喺高環境溫度或接近最大電流下操作,請確保PCB焊盤設計有足夠嘅散熱措施(例如連接至內層或接地層嘅散熱通孔)。最高接面溫度間接受功耗(Pd)額定值限制。
8.3 ESD保護
藍色(BH)LED嘅ESD耐受電壓相對較低(150V HBM)。喺處理同組裝過程中,請實施標準嘅ESD預防措施。深紅色(R7)LED則較為穩健(2000V HBM)。
9. Technical Comparison & Differentiation
17-223系列提供多種功能組合,適合具成本效益的大批量應用:
- 單一封裝系列中的雙色選擇: 為使用相同佔位面積的多指示燈面板提供設計靈活性。
- 寬視角(130°): 確保從不同角度均有良好可見度,適合面板指示燈使用。
- 完全符合環保標準: 符合現代RoHS、REACH及無鹵素要求,簡化終端產品認證。
- 堅固包裝: 指定嘅回流焊溫度曲線同濕度敏感等級(由烘烤要求暗示)表明佢適用於標準工業SMT製程。
10. 常見問題 (FAQ)
Q1: 我可以直接用3.3V或5V邏輯電源驅動呢粒LED嗎?
A: 唔可以。你必須始終使用一個串聯限流電阻。例如,要從3.3V電源以5mA驅動藍色LED:R = (3.3V - 3.0V) / 0.005A = 60Ω。請使用分檔資訊中嘅實際VF 進行準確計算。
Q2: 點解儲存同烘烤資訊咁重要?
A: SMD封裝會吸收空氣中嘅濕氣。喺回流焊接期間,呢啲濕氣會迅速變成蒸汽,導致內部分層或「爆米花」現象,令封裝破裂並損壞LED。正確嘅儲存同烘烤可以防止呢種情況。
Q3: 「峰值正向電流」額定值係咩意思?
A: 呢個係指極短脈衝(喺1kHz頻率下,佔空比為10%)所容許嘅最大電流。對於多工方案或者PWM調光嚟講好有用,因為呢啲情況下平均電流喺連續(IF)評級範圍內,但瞬時電流會更高。
Q4: 我應該點樣解讀標籤上嘅分檔代碼(CAT、HUE、REF)?
A: 呢啲代碼可以讓你揀選參數嚴格受控嘅LED。為咗令陣列外觀一致,請指定並使用相同CAT(亮度)同HUE(顏色)分檔嘅LED。使用相同REF(電壓)分檔有助確保並聯連接時電流分配均勻。
LED 規格術語
LED技術術語完整解釋
光電性能
| 術語 | 單位/表示方式 | 簡單解釋 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| Luminous Efficacy | lm/W (lumens per watt) | 每瓦電力所產生的光輸出,數值越高代表能源效益越好。 | 直接決定能源效益級別同電費開支。 |
| 光通量 | lm (流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱「光亮度」。 | 決定盞燈夠唔夠光。 |
| 視角 | ° (度),例如:120° | 光強度降至一半時的角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍與均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (開爾文),例如:2700K/6500K | 光線的暖度/冷度,數值越低越偏黃/暖,越高越偏白/冷。 | 決定照明氛圍同適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物件顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實度,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam橢圓步階,例如「5步階」 | 色彩一致性指標,步階數值越小代表色彩一致性越高。 | 確保同一批次LED的色彩均勻一致。 |
| 主波長 | nm(納米),例如620nm(紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED的色調。 |
| Spectral Distribution | Wavelength vs intensity curve | 顯示強度喺唔同波長上嘅分佈。 | 影響顯色性同品質。 |
電氣參數
| 術語 | 符號 | 簡單解釋 | Design Considerations |
|---|---|---|---|
| 正向電壓 | Vf | 啟動LED所需的最低電壓,類似「啟動閾值」。 | 驅動器電壓必須 ≥Vf,串聯LED的電壓會累加。 |
| 正向電流 | If | LED正常運作時的電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| 最大脈衝電流 | Ifp | 可短時間承受的峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle 必須 be strictly controlled to avoid damage. |
| 反向電壓 | Vr | LED可承受的最大反向電壓,超出可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓尖峰。 |
| 熱阻 | Rth (°C/W) | 熱量由晶片傳遞至焊點嘅阻力,數值越低越好。 | 高熱阻需要更強嘅散熱能力。 |
| ESD Immunity | V (人體模型),例如:1000V | 抵禦靜電放電嘅能力,數值越高代表越唔易受損。 | 生產過程中需要採取防靜電措施,尤其係對於敏感嘅LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡單解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接面溫度 | Tj (°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能倍增;溫度過高會導致光衰、色偏。 |
| 光通量衰減 | L70 / L80 (小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED「使用壽命」。 |
| Lumen Maintenance | %(例如:70%) | 一段時間後保留的亮度百分比。 | 表示長期使用下的亮度保持能力。 |
| 色偏移 | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間顏色變化嘅程度。 | 影響照明場景中嘅顏色一致性。 |
| Thermal Aging | 材料降解 | 長期高溫導致劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡單解釋 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, 陶瓷 | 外殼材料保護晶片,提供光學/熱學介面。 | EMC:耐熱性好,成本低;陶瓷:散熱更佳,壽命更長。 |
| 晶片結構 | 正面,倒裝晶片 | 晶片電極排列。 | 倒裝晶片:散熱更佳,效能更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍光晶片,將部分轉換為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響效能、色溫及顯色指數。 |
| 透鏡/光學元件 | 平面、微透鏡、全內反射 | 控制光線分佈的表面光學結構。 | 決定視角及光分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分檔內容 | 簡單解釋 | 用途 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼,例如 2G, 2H | 按亮度分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| 電壓分檔 | 代碼,例如 6W, 6X | 按正向電壓範圍分組。 | 方便驅動器匹配,提升系統效率。 |
| 色區 | 5步麥克亞當橢圓 | 按色座標分組,確保範圍緊湊。 | 保證顏色一致性,避免燈具內顏色不均。 |
| CCT Bin | 2700K, 3000K 等 | 按CCT分組,每組有相應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的CCT要求。 |
Testing & Certification
| 術語 | Standard/Test | 簡單解釋 | 顯著性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通維持率測試 | 於恆溫下長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(配合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA | Illuminating Engineering Society | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業認可的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環境認證 | 確保不含有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效益認證 | 照明產品的能源效益與性能認證。 | 適用於政府採購、補貼計劃,有助提升競爭力。 |