Table of Contents
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢
- 1.2 目標市場與應用
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 Absolute Maximum Ratings
- 2.2 電氣與光學特性
- 3. 分級系統
- 3.1 發光強度 (Iv) 等級
- 3.2 正向電壓 (VF) 等級
- 3.3 主波長 (WD) 分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 正向電流與正向電壓關係 (I-V 曲線)
- 4.2 發光強度與正向電流關係
- 4.3 發光強度與環境溫度關係
- 4.4 光譜分佈
- 5. 機械與封裝資料
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 極性辨識及建議PCB焊盤佈局
- 6. 焊接及組裝指引
- 6.1 紅外回流焊接溫度曲線
- 6.2 手動焊接(如有需要)
- 6.3 清潔
- 7. 儲存與處理注意事項
- 7.1 濕度敏感度
- 7.2 應用限制
- 8. 包裝及訂購資料
- 8.1 標準包裝
- 9. 應用設計考量
- 9.1 驅動方法
- 9.2 熱管理
- 9.3 光學設計
- 10. 常見問題 (FAQs)
- 10.1 我可以直接用微控制器GPIO引腳驅動這個LED嗎?
- 10.2 為何峰值電流額定值(80mA)會高於直流電流額定值(30mA)?
- 10.3 峰值波長與主波長有何區別?
- 10.4 如何為我的應用選擇正確的Bin?
- LED規格術語
- 光電性能
- 電氣參數
- Thermal Management & Reliability
- Packaging & Materials
- Quality Control & Binning
- Testing & Certification
1. 產品概述
LTST-010VEKT 是一款專為自動化印刷電路板(PCB)組裝而設計的表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED)。它採用磷化鋁銦鎵(AlInGaP)半導體材料來產生紅光。其微型尺寸使其適用於各種電子設備領域中空間受限的應用。
1.1 核心優勢
- 微型封裝: 緊湊的EIA標準封裝,允許高密度PCB佈局。
- 自動化兼容性: 採用7吋捲盤上的12毫米載帶包裝,完全兼容自動化貼片機和表面貼裝技術(SMT)組裝線。
- 穩固的製程兼容性: 設計可承受無鉛(Pb-free)製造製程中使用的標準紅外線(IR)回流焊溫度曲線。
- 環保合規: 本產品符合RoHS(有害物質限制)指令。
- 可靠性: 元件已按JEDEC濕度敏感度等級3進行預處理,確保焊接過程中的可靠性。
1.2 目標市場與應用
此LED適用於廣泛的消費、工業及通訊電子產品,用於可靠的狀態指示或低亮度照明。
- 電信設備: 路由器、數據機及網絡交換器中的狀態指示燈。
- 辦公室自動化: 打印機、掃描器及影印機的面板指示燈。
- 消費電器: 電視、音響系統及家電的開機/待機指示燈。
- 工業控制面板: 信號及故障指示。
- 前面板背光: 按鈕及符號的照明。
- 室內標誌與符號照明裝置。
2. 深入技術參數分析
2.1 Absolute Maximum Ratings
此等額定值定義了可能導致器件永久損壞的極限。在此等條件下操作並無保證。
- 功耗 (Pd): 75 mW。此為環境溫度 (Ta) 25°C 時,LED 封裝件可作為熱量消散的最大功率。
- 直流正向電流 (IF): 30 mA。可施加的最大連續電流。
- 峰值正向電流: 80 mA。此僅允許在脈衝條件下(1/10 佔空比,0.1ms 脈衝寬度)使用,以短暫獲得更高光輸出。
- 反向電壓 (VR): 5 V。在反向偏壓下超過此電壓可能導致接面即時擊穿。
- 工作溫度範圍: -40°C 至 +85°C。確保可靠運作的環境溫度範圍。
- 儲存溫度範圍: -40°C 至 +100°C。
2.2 電氣與光學特性
除非另有說明,此等參數均在 Ta=25°C 及 IF=20mA 之標準測試條件下量度。
- 發光強度 (Iv): 範圍由 560 mcd(最小)至 1120 mcd(最大),典型值在此範圍內。使用經 CIE 明視覺響應曲線濾波之傳感器量度。
- 視角 (2θ½): 115度(典型值)。此寬闊視角表示在偏離中心軸±57.5度時,光強度為其峰值的一半,適用於需要寬廣可視範圍的應用。
- 峰值發射波長(λp): 639 nm(典型值)。即光譜功率輸出達到最大值時的波長。
- 主波長(λd): 介乎617 nm至633 nm之間。此為人眼感知的單一波長,定義了「紅色」。在其分檔內,容差為±1nm。
- 譜線半寬度(Δλ): 20 nm(典型值)。即發射強度至少為峰值一半時的光譜帶寬,反映顏色純度。
- 正向電壓(VF): 在20mA電流下,電壓介乎1.6V(最低)至2.5V(最高)。此為LED工作時的正向壓降。
- 反向電流 (IR): 施加5V反向電壓時,反向電流為10 µA(最高)。此參數主要用於品質測試;本器件並非設計用於反向操作。
3. 分級系統
LED會按性能分級,以確保應用上的一致性。設計師可選擇不同級別,以滿足亮度、電壓或顏色的特定設計要求。
3.1 發光強度 (Iv) 等級
分級能確保最低亮度水平。每個級別內的容差為±11%。
- U2: 560 mcd (最小值) 至 710 mcd (最大值)
- V1: 710 mcd (最小值) 至 900 mcd (最大值)
- V2: 900 mcd (最小值) 至 1120 mcd (最大值)
3.2 正向電壓 (VF) 等級
分級有助於設計一致嘅電流驅動電路。每個級別內嘅公差為 ± 0.1V。
- G1: 1.60 V (最小) 至 1.90 V (最大)
- G2: 1.90 V (最小) 至 2.20 V (最大)
- G3: 2.20 V (最小) 至 2.50 V (最大)
3.3 主波長 (WD) 分級
對色彩要求嚴格的應用至關重要。每個分檔內的容差為 ± 1nm。
- R1: 617.0 nm (最小) 至 621.0 nm (最大)
- R2: 621.0 nm (最小) 至 625.0 nm (最大)
- R3: 625.0 nm (最小) 至 629.0 nm (最大)
- R4: 629.0 nm (最小值) 至 633.0 nm (最大值)
4. 性能曲線分析
雖然數據表中引用了具體圖表,但此類LED的典型曲線提供了關鍵的設計參考。
4.1 正向電流與正向電壓關係 (I-V 曲線)
I-V曲線呈指數關係。電壓稍微超過開啟閾值,便會導致電流大幅增加。這突顯了使用恆流源而非恆壓源驅動LED的重要性,以防止熱失控並確保穩定的光輸出。
4.2 發光強度與正向電流關係
喺額定範圍內,光輸出大致同正向電流成正比。超過絕對最大直流電流操作會導致流明加速衰減同使用壽命縮短。
4.3 發光強度與環境溫度關係
發光強度會隨接面溫度上升而下降。對於AlInGaP LED,喺高溫下光輸出可能會大幅降低。為咗喺高溫環境下保持性能,PCB上有效嘅熱管理至關重要。
4.4 光譜分佈
發射光譜以639 nm(峰值)為中心,典型半波寬為20 nm,呢個定義咗其飽和紅色。主波長分檔決定咗精確嘅色調。
5. 機械與封裝資料
5.1 封裝尺寸
此LED採用標準表面貼裝封裝。主要尺寸註記包括:
- 所有尺寸單位均為毫米。
- 標準公差為±0.1毫米,除非另有註明。
- 透鏡顏色為清水透明,而光源顏色為AlInGaP紅光。
5.2 極性辨識及建議PCB焊盤佈局
數據表包含適用於紅外線或氣相回流焊接的建議焊盤圖案。遵循此圖案可確保焊點正確形成及對齊。陰極通常標記於器件上或在焊盤圖中標示。正確的極性對操作至關重要。
6. 焊接及組裝指引
6.1 紅外回流焊接溫度曲線
提供符合 J-STD-020B 標準的建議無鉛回流焊接溫度曲線。關鍵參數包括:
- 預熱: 150°C 至 200°C。
- 預熱時間: 最長120秒。
- 峰值溫度: 最高260°C。
- 高於液相線時間: 應根據solder paste規格控制。
- 總焊接時間: 峰值溫度下最長10秒,建議最多進行兩次回流循環。
注意: 最佳溫度曲線取決於特定PCB組裝。所提供的曲線僅為指引,必須根據實際生產設定進行特性化調整。
6.2 手動焊接(如有需要)
- 烙鐵溫度: 最高300°C。
- 焊接時間: 每焊點最多3秒。
- 頻率: 僅限一次。避免重複加熱。
6.3 清潔
如焊接後需要清潔,僅可使用指定溶劑,以免損壞塑膠封裝。在室溫下浸入乙醇或異丙醇少於一分鐘是可接受的。除非已驗證兼容性,否則請勿使用超聲波清洗。
7. 儲存與處理注意事項
7.1 濕度敏感度
本器件評級為濕度敏感等級 (MSL) 3。
- Sealed Package: 儲存於 ≤ 30°C 及 ≤ 70% 相對濕度環境。請於包裝日期起一年內使用。
- 已開封包裝: 若防潮袋被打開,元件必須儲存於 ≤ 30°C 及 ≤ 60% 相對濕度環境。
- 車間壽命: 暴露於工廠環境條件下的元件,應在 168 小時(7 天)內進行焊接。
- 延長儲存/烘烤: 若暴露時間超過 168 小時,在進行回流焊前須以 60°C 烘烤至少 48 小時,以去除吸收的濕氣,防止焊接過程中出現「爆米花」損壞。
7.2 應用限制
此元件專為標準商業及工業電子設備而設計。未經事先諮詢及特定認證,不得用於故障可能危及生命或健康的安全關鍵應用(例如航空、醫療生命維持、交通控制)。
8. 包裝及訂購資料
8.1 標準包裝
- 帶裝: 12毫米寬壓紋載帶。
- 捲盤: 7吋(178毫米)直徑捲盤。
- 每捲數量: 4000件。
- 最低訂購量(MOQ): 餘量最少訂購500件。
- 包裝標準: 符合ANSI/EIA-481規格。
9. 應用設計考量
9.1 驅動方法
LED係電流驅動器件。最可靠嘅方法係使用恆流源,或者喺電壓源串聯一個限流電阻。
計算串聯電阻 (Rs):
Rs = (Vsupply - VF) / IF
其中 VF 係LED嘅正向電壓(為最壞情況設計,請使用數據手冊中嘅最大值),IF 係所需嘅正向電流(例如20mA),而Vsupply 係電源電壓。
例子: 對於一個5V電源,VF(max)=2.5V,IF=20mA。
Rs = (5V - 2.5V) / 0.020A = 125 Ω。一個標準嘅120 Ω或150 Ω電阻會係合適嘅。
9.2 熱管理
雖然功耗較低(75mW),但保持較低的結溫是長期可靠性和穩定光輸出的關鍵。確保PCB有足夠的散熱設計,尤其是在使用多個LED或環境溫度較高時。避免在附近放置發熱元件。
9.3 光學設計
115度的視角提供了寬廣的可視範圍。對於需要更聚焦光束的應用,可以使用二次光學元件(透鏡)。水清透鏡最適合需要展現AlInGaP晶片真實色彩而不擴散的應用。
10. 常見問題 (FAQs)
10.1 我可以直接用微控制器GPIO引腳驅動這個LED嗎?
這取決於GPIO引腳的電流供應能力。大多數MCU引腳可提供20-25mA,這在LED的工作範圍內。然而,你 必須 必須按照第9.1節所述,使用串聯限流電阻。切勿將LED直接連接在電壓源和GPIO引腳之間,因為過大的電流可能會損壞LED和微控制器引腳。
10.2 為何峰值電流額定值(80mA)會高於直流電流額定值(30mA)?
峰值電流額定值允許脈衝操作,例如用於多工顯示器或短暫的高亮度閃光。工作週期(1/10)和短脈衝寬度(0.1毫秒)確保平均功率和接面溫度不超過安全限制。對於連續操作,必須遵守30mA的直流電流限制。
10.3 峰值波長與主波長有何區別?
峰值波長 (λp) 是指LED發出最多光功率的物理波長。 主波長 (λd) 係一個基於人類色彩感知(CIE色度圖)嘅計算值;即係指單色光中,同LED睇落顏色相同嘅光嘅波長。λd喺視覺應用嘅顏色規格上更為相關。
10.4 如何為我的應用選擇正確的Bin?
- 選擇一個 Iv 分檔 (U2, V1, V2) 基於所需嘅最低亮度。
- 選擇一個 VF 分檔 (G1, G2, G3) 若閣下嘅設計對電壓降變化敏感,尤其係驅動多粒串聯LED時。
- 選擇一個 WD bin (R1-R4) 適用於對顏色一致性要求嚴格嘅應用,例如需要多個裝置或其他組件之間色調保持一致。
LED規格術語
LED技術術語完整解釋
光電性能
| 術語 | 單位/表示方式 | 簡易說明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| Luminous Efficacy | lm/W (lumens per watt) | 每瓦電力所產生的光輸出,數值越高代表能源效益越好。 | 直接決定能源效益級別同電費開支。 |
| 光通量 | lm (流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱「光亮度」。 | 決定光線夠唔夠光。 |
| 視角 | ° (度),例如:120° | 光強度降至一半時嘅角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍同均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (開爾文),例如:2700K/6500K | 光嘅暖感/冷感,數值越低越偏黃/暖,越高越偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物體顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam橢圓步階,例如「5步階」 | 顏色一致性指標,步階數值越小代表顏色越一致。 | 確保同一批次LED的顏色均勻一致。 |
| Dominant Wavelength | nm(納米),例如620nm(紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED嘅色調。 |
| Spectral Distribution | Wavelength vs intensity curve | 顯示喺唔同波長上嘅強度分佈。 | 會影響顯色性同品質。 |
電氣參數
| 術語 | 符號 | 簡易說明 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 正向電壓 | Vf | 啟動LED所需的最低電壓,類似「啟動閾值」。 | 驅動器電壓必須≥Vf,串聯LED的電壓會累加。 |
| 正向電流 | If | 正常LED運作時的電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| 最大脈衝電流 | Ifp | 短時間可承受嘅峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle 必須 be strictly controlled to avoid damage. |
| Reverse Voltage | Vr | LED可承受嘅最大反向電壓,超出可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓尖峰。 |
| 熱阻 | Rth (°C/W) | 晶片至焊錫嘅熱傳遞阻力,數值愈低愈好。 | 高熱阻需要更強嘅散熱能力。 |
| ESD 抗擾度 | V (HBM),例如:1000V | 抵禦靜電放電嘅能力,數值愈高代表愈唔易受損。 | 生產時需要採取防靜電措施,尤其係對於敏感嘅LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡易說明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| Junction Temperature | Tj (°C) | LED晶片內部實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能倍增;過高會導致光衰、色偏。 |
| Lumen Depreciation | L70 / L80 (小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED「使用壽命」。 |
| 光通維持率 | %(例如:70%) | 經過一段時間後保留的亮度百分比。 | 表示長期使用下的亮度保持能力。 |
| Color Shift | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景中的顏色一致性。 |
| Thermal Aging | Material degradation | 因長期高溫而導致的劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡易說明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, Ceramic | 外殼物料保護晶片,提供光學/熱學介面。 | EMC:良好耐熱性,成本較低;陶瓷:散熱更佳,壽命更長。 |
| 晶片結構 | 正面,倒裝晶片 | 晶片電極排列。 | 倒裝晶片:散熱更佳,效能更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍色晶片,將部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉會影響光效、CCT及CRI。 |
| 透鏡/光學元件 | 平面、微透鏡、TIR | 控制光分佈嘅表面光學結構。 | 決定視角同光分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | Binning Content | 簡易說明 | 用途 |
|---|---|---|---|
| Luminous Flux Bin | 代碼,例如 2G、2H | 按亮度分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| Voltage Bin | 代碼,例如 6W、6X | 按正向電壓範圍分組。 | 促進司機配對,提升系統效率。 |
| Color Bin | 5-step MacAdam ellipse | 按色座標分組,確保範圍緊密。 | 保證顏色一致性,避免燈具內顏色不均。 |
| CCT Bin | 2700K、3000K等 | 按相關色溫分組,每組均有對應的座標範圍。 | 滿足不同場景的相關色溫要求。 |
Testing & Certification
| 術語 | Standard/Test | 簡易說明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通量維持測試 | 於恆溫下進行長期照明,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(配合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA | Illuminating Engineering Society | 涵蓋光學、電氣及熱學測試方法。 | 業界認可的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保不含有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效益認證 | 照明設備能源效益與性能認證。 | 適用於政府採購、資助計劃,提升競爭力。 |