目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 產品特點
- 1.2 應用範圍
- 2. 封裝尺寸與腳位定義
- 3. 額定值與特性
- 3.1 絕對最大額定值
- 3.2 建議紅外線迴焊溫度曲線
- 3.3 電氣與光學特性
- 4. 分級代碼系統
- 4.1 光通量 (IV) 等級
- 4.2 色度座標 (CIE) 等級
- 5. 典型性能曲線
- 6. 使用指南與組裝資訊
- 6.1 清潔指引
- 6.2 建議PCB焊盤圖案
- 6.3 載帶與捲盤包裝尺寸
- 7. 設計考量與應用備註
- 7.1 限流設計
- 7.2 散熱管理
- 7.3 霧面透鏡光學設計
- 7.4 獨立顏色控制
- 8. 比較與選型指引
- 9. 常見問題 (FAQ)
- 10. 技術原理與趨勢
- 10.1 工作原理
- 10.2 行業趨勢
1. 產品概覽
LTST-008GEBW 係一款專為自動化印刷電路板 (PCB) 組裝而設計嘅表面貼裝器件 (SMD) LED。佢配備白色霧面透鏡,並喺單一封裝內集成咗三個獨立嘅半導體晶片:綠色 (InGaN)、紅色 (AlInGaP) 同藍色 (InGaN)。呢種配置令佢好適合用於多變嘅顏色指示同背光應用。器件採用業界標準嘅 EIA 封裝,確保同各式各樣嘅自動化貼片機同迴焊設備兼容。
1.1 產品特點
- 符合 RoHS 環保指令。
- 採用12mm載帶包裝,捲盤直徑為7吋,適合大批量組裝。
- 標準 EIA 封裝尺寸,設計兼容性高。
- 輸入/輸出兼容集成電路 (I.C. compatible)。
- 專為兼容自動化貼片設備而設計。
- 適用於紅外線 (IR) 迴焊製程。
- 已預處理至 JEDEC 濕度敏感等級 3。
1.2 應用範圍
呢款 LED 適用於各種需要節省空間、可靠指示或柔和背光嘅電子設備。主要應用領域包括:
- 電訊設備 (例如路由器、交換機、電話)。
- 辦公室自動化設備 (例如打印機、掃描器、多功能裝置)。
- 家用電器同消費電子產品。
- 工業控制面板同設備。
- 狀態同電源指示燈。
- 信號同符號照明。
- 前面板同鍵盤背光。
2. 封裝尺寸與腳位定義
LTST-008GEBW 嘅機械外形符合標準 EIA 封裝尺寸。所有指定尺寸均以毫米為單位,除非另有說明,一般公差為 ±0.1 mm。集成 RGB 晶片嘅腳位定義如下:
- 綠色晶片:陽極喺腳位 (0,1),陰極喺腳位 2。
- 紅色晶片:陽極喺腳位 3,陰極喺腳位 4。
- 藍色晶片:陽極喺腳位 5,陰極喺腳位 (6,7)。
呢個腳位定義對於正確嘅電路設計至關重要,必須嚴格遵守,以實現獨立顏色控制。
3. 額定值與特性
3.1 絕對最大額定值
絕對最大額定值定義咗器件可能遭受永久損壞嘅極限。呢啲額定值係喺環境溫度 (Ta) 為 25°C 時指定嘅。
- 功耗:102 mW (綠色、藍色),72 mW (紅色)。
- 峰值正向電流:所有顏色均為 100 mA (喺 1/10 佔空比,0.1ms 脈衝寬度下)。
- 直流正向電流:所有顏色均為 30 mA。
- 工作溫度範圍:-40°C 至 +85°C。
- 儲存溫度範圍:-40°C 至 +100°C。
唔建議喺呢啲範圍之外操作,否則可能會影響可靠性同使用壽命。
3.2 建議紅外線迴焊溫度曲線
對於無鉛焊接製程,建議嘅紅外線迴焊溫度曲線應符合 J-STD-020B 標準。曲線通常包括預熱區、保溫區、帶有峰值溫度嘅迴焊區同冷卻區。遵守呢個曲線對於防止熱衝擊、確保可靠嘅焊點而唔損壞 LED 封裝或內部晶片至關重要。
3.3 電氣與光學特性
呢啲特性係喺 Ta=25°C 同指定測試條件下測量嘅,代表器件嘅典型性能。
- 光通量 (Φv):使用近似 CIE 明視覺響應嘅傳感器/濾光片測量。
- 綠色 (IF=25mA):最小 2.81 lm,最大 7.12 lm。
- 紅色 (IF=20mA):最小 1.07 lm,最大 2.71 lm。
- 藍色 (IF=15mA):最小 0.32 lm,最大 0.82 lm。
- 視角 (θ1/2):通常為 130 度。呢個係離軸角度,喺呢個角度下嘅發光強度係 0 度 (軸上) 時嘅一半。
- 主波長 (λd):被感知為顏色嘅單一波長。
- 綠色:518 nm 至 533 nm。
- 紅色:618 nm 至 628 nm。
- 藍色:455 nm 至 464 nm。
- 譜線半寬度 (Δλ):典型值為 33 nm (綠色)、20 nm (紅色) 同 22 nm (藍色)。
- 正向電壓 (VF):公差為 +/-0.1V。
- 綠色:2.9V 至 3.4V (於 25mA)。
- 紅色:1.8V 至 2.4V (於 20mA)。
- 藍色:2.6V 至 3.4V (於 15mA)。
- 反向電流 (IR):最大 10 μA (於 VR=5V)。注意:器件並非為反向偏壓操作而設計;此參數僅用於 IR 測試資格。
4. 分級代碼系統
LTST-008GEBW 採用分級代碼系統進行分類,以確保喺需要一致性嘅應用中,光輸出同色度座標保持一致。
4.1 光通量 (IV) 等級
LED 會根據佢哋喺指定驅動電流下測量到嘅光通量進行分級。分級代碼 (H2, J1, J2, K1) 定義咗從最小到最大光通量值嘅範圍。每個光強度等級嘅公差為 +/- 11%。
4.2 色度座標 (CIE) 等級
顏色一致性通過詳細嘅 CIE 1931 色度座標分級系統進行管理。規格書提供咗一個完整嘅表格同一個標繪咗各種分級代碼 (例如 H2-H7, J2-J7, K2-K7 等) 嘅色度圖。每個等級由 CIE 圖表上一個由四個 (x, y) 座標點指定嘅四邊形區域定義。每個色調等級 (x, y) 嘅公差為 +/- 0.01。呢種精確分級允許設計師為多 LED 陣列或顏色匹配至關重要嘅狀態指示燈選擇色點幾乎相同嘅 LED。
5. 典型性能曲線
規格書包含一個典型性能曲線部分,以圖形方式表示唔同條件下各種參數之間嘅關係。呢啲曲線對於深入嘅設計分析至關重要。雖然提供嘅文本中未詳細說明具體曲線,但通常包括:
- 相對發光強度 vs. 正向電流:顯示每種顏色嘅光輸出如何隨驅動電流變化。
- 正向電壓 vs. 正向電流:說明每個二極管嘅 IV 特性。
- 相對發光強度 vs. 環境溫度:展示光輸出嘅熱降額。
- 光譜功率分佈:繪製每種顏色晶片喺各個波長下嘅相對發光強度。
參考呢啲曲線有助於優化驅動電路、管理熱性能同預測非標準操作條件下嘅行為。
6. 使用指南與組裝資訊
6.1 清潔指引
組裝後清潔必須小心進行。只可使用常溫下嘅乙醇或異丙醇。LED 浸泡時間應少於一分鐘。使用未指定嘅化學清潔劑可能會損壞 LED 封裝材料、環氧樹脂透鏡或內部連接。
6.2 建議PCB焊盤圖案
提供咗建議嘅 PCB 焊盤圖案,以確保迴焊過程中形成正確嘅焊點、機械穩定性同散熱管理。遵循呢個圖案對於實現可靠嘅表面貼裝至關重要。
6.3 載帶與捲盤包裝尺寸
器件以標準 12mm 寬嘅壓紋載帶包裝,捲喺直徑 7 吋 (178mm) 嘅捲盤上。規格書包含載帶凹槽、蓋帶同捲盤軸心嘅詳細尺寸,以便同自動化組裝設備嘅送料器兼容。
7. 設計考量與應用備註
7.1 限流設計
同所有 LED 一樣,必須使用串聯電阻或恆流驅動器來限制正向電流。電阻值應根據電源電壓、特定顏色晶片喺所需電流下嘅正向電壓 (VF) 同最大直流正向電流額定值 (30mA) 計算。為確保長期可靠性,建議喺或低於典型測試電流 (綠色 25mA、紅色 20mA、藍色 15mA) 下操作。
7.2 散熱管理
雖然功耗相對較低,但 PCB 上嘅適當散熱設計仍然重要,特別係喺高環境溫度環境或驅動多個 LED 時。PCB 嘅銅面積充當散熱器。確保從 LED 焊盤到較大銅平面有良好嘅熱路徑,有助於保持較低嘅結溫,從而保持光輸出同使用壽命。
7.3 霧面透鏡光學設計
白色霧面透鏡通過散射來自細小、明亮晶片光源嘅光線,提供寬闊、均勻嘅視角 (通常 130°)。呢個令 LED 非常適合需要從多個角度都睇到嘅狀態指示燈。佢減少咗眩光同熱點,創造出柔和、均勻嘅照明,適合面板背光。設計師喺為其特定應用建模光輸出時,應考慮呢種擴散效果。
7.4 獨立顏色控制
由於每種顏色晶片都有獨立嘅陽極/陰極對,LTST-008GEBW 提供完全獨立嘅控制。呢個允許靜態指示三種唔同狀態 (綠色、紅色、藍色),或者通過喺各個通道上使用脈衝寬度調製 (PWM) 來創造多種混合顏色。需要仔細設計電路來管理三個獨立嘅限流路徑。
8. 比較與選型指引
LTST-008GEBW 佔據咗一個特定嘅市場定位。主要區別包括佢喺單一標準 SMD 封裝內集成 RGB 功能,以及用於廣角觀看嘅霧面透鏡。選擇 LED 時,工程師應比較:
- 單色 vs. 多晶片:呢款器件將三個指示燈整合到一個封裝內,節省電路板空間。
- 透明 vs. 霧面透鏡:霧面透鏡以犧牲峰值軸向強度為代價,換取更寬、更均勻嘅視角。
- 光通量分級:對於需要多個單元亮度一致嘅應用,建議指定更嚴格嘅光通量等級 (例如 K1)。
- 顏色分級:對於顏色要求嚴格嘅應用,指定特定嘅 CIE 分級代碼可確保唔同生產批次或相鄰 LED 之間嘅視覺一致性。
9. 常見問題 (FAQ)
問:我可以同時以最大直流電流驅動所有三種顏色嗎?
答:唔可以。絕對唔可以超過封裝嘅絕對最大功耗。同時以最大額定值驅動綠色 (102mW)、紅色 (72mW) 同藍色 (102mW) 會遠遠超出封裝嘅熱容量。應降低電流或使用多路復用/PWM 來管理總功率。
問:JEDEC 等級 3 預處理嘅目的係咩?
答:佢表示器件嘅濕度敏感性。等級 3 意味著封裝可以暴露喺工廠車間條件 (≤30°C/60% RH) 下長達 168 小時,之後必須喺迴焊前進行烘烤,以防止 "爆米花" 現象 (因水分汽化導致封裝開裂)。
問:我應該點樣解讀 CIE 分級代碼表?
答:每個分級代碼 (例如 H2) 定義咗 CIE 1931 色度圖上一個細小嘅四邊形區域。表中嘅四個 (x,y) 座標對就係該區域嘅角點。測量到嘅色度座標落喺該區域內嘅 LED 就會被分配該分級代碼。
問:係咪需要反向保護二極管?
答:雖然器件可以承受 5V 反向電壓用於測試目的,但佢並非為反向偏壓操作而設計。喺可能出現反向電壓瞬變嘅電路中 (例如感性負載、熱插拔),強烈建議使用外部保護,例如串聯二極管或跨接喺 LED 兩端嘅 TVS 二極管,以防止損壞。
10. 技術原理與趨勢
10.1 工作原理
LED 嘅發光基於半導體材料中嘅電致發光現象。當正向電壓施加喺 p-n 結兩端時,電子同電洞復合,以光子形式釋放能量。特定嘅半導體化合物 (綠色/藍色用 InGaN,紅色用 AlInGaP) 決定咗帶隙能量,從而決定咗發射光嘅波長 (顏色)。白色霧面透鏡通常由環氧樹脂或矽膠製成,並添加散射粒子 (例如二氧化鈦) 來擴散來自晶片嘅點光源。
10.2 行業趨勢
SMD LED 市場持續向更高效率 (每瓦更多流明)、更好顯色性同更微型化發展。像 LTST-008GEBW 呢類多晶片封裝代表咗功能集成嘅趨勢,減少咗元件數量同組裝複雜性。此外,為咗滿足全綵顯示同建築照明等對一致性要求極高嘅應用需求,業界越來越重視更嚴格嘅光通量同顏色分級公差。汽車同工業應用對更高可靠性嘅追求,亦推動咗封裝材料同熱性能嘅進步。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |