目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 主要特點
- 1.2 目標應用
- 2. 技術參數:深入客觀分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 發光強度 (Iv) 等級
- 3.2 色度 (CIE) 等級
- 4. 機械同包裝資訊
- 4.1 封裝尺寸同腳位分配
- 4.2 推薦PCB焊盤圖案
- 4.3 帶裝同捲盤包裝
- 5. 焊接同組裝指引
- 5.1 紅外回流焊接曲線 (無鉛製程)
- 5.2 手動焊接
- 5.3 清潔
- 6. 儲存同處理注意事項
- 6.1 儲存條件
- 6.2 應用備註同限制
- 7. 設計考量同應用建議
- 7.1 限流
- 7.2 熱管理
- 7.3 光學整合
- 8. 典型性能曲線分析
- 9. 常見問題 (基於技術參數)
- 10. 工作原理同技術背景
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款專為自動化印刷電路板組裝而設計嘅表面貼裝器件 (SMD) LED 規格。呢個元件採用白色擴散透鏡,並喺單一封裝內集成咗三個唔同嘅半導體光源:一個綠色 InGaN 晶片、一個紅色 AlInGaP 晶片同一個藍色 InGaN 晶片。三色光透過擴散透鏡混合後,產生白光效果。呢個設計主要針對消費電子、電訊同工業設備中空間有限嘅應用,需要可靠嘅狀態指示、符號照明或前面板背光。
1.1 主要特點
- 符合RoHS環保指令。
- 以12mm寬載帶包裝,捲盤直徑7英寸,適用於自動貼片系統。
- 標準化EIA封裝尺寸,確保設計兼容性。
- 邏輯電平兼容驅動電流。
- 可承受紅外回流焊接製程。
- 已預處理至JEDEC濕度敏感度等級3。
1.2 目標應用
- 電訊同網絡硬件中嘅狀態指示燈。
- 辦公室自動化同家用電器中嘅信號同符號照明。
- 工業控制設備嘅前面板背光。
- 消費電子產品中嘅通用指示燈。
2. 技術參數:深入客觀分析
以下部分根據源材料,對器件嘅電氣、光學同熱特性提供詳細、客觀嘅分析。除非另有說明,所有數據均參考環境溫度 (Ta) 25°C。
2.1 絕對最大額定值
呢啲數值代表應力極限,超過呢啲極限可能會對器件造成永久損壞。唔建議喺呢啲極限下連續操作。
- 功耗 (Pd):綠色/藍色晶片:90 mW;紅色晶片:69 mW。呢個參數對熱管理設計至關重要。
- 峰值正向電流 (IF(PEAK)):所有晶片均為100 mA,喺脈衝條件下 (1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度)。
- 連續正向電流 (IF):所有晶片均為30 mA直流。
- 工作溫度範圍:-40°C 至 +85°C。
- 儲存溫度範圍:-40°C 至 +100°C。
2.2 電光特性
喺每個晶片嘅標準測試電流 IF= 5mA 下測量。呢啲係正常操作條件下嘅典型性能參數。
- 發光強度 (Iv):
- 綠色:600 - 1200 mcd (毫坎德拉)
- 紅色:200 - 400 mcd
- 藍色:100 - 200 mcd
- 視角 (2θ1/2):通常為120度。呢個寬視角係擴散透鏡嘅結果,相比透明透鏡LED,提供更均勻嘅光線分佈。
- 主波長 (λd):
- 綠色:523 - 535 nm
- 紅色:617 - 630 nm
- 藍色:465 - 477 nm
- 正向電壓 (VF):
- 綠色:2.0 - 3.0 V
- 紅色:1.4 - 2.3 V
- 藍色:2.0 - 3.0 V
- 反向電流 (IR):喺 VR= 5V 時,最大10 μA。器件唔係為反向偏壓操作而設計;呢個參數僅供測試用途。
3. 分級系統說明
為確保生產中顏色同亮度嘅一致性,器件會進行分級。白光輸出係RGB晶片組合嘅結果,喺所有三個晶片都以5mA驅動時測量。
3.1 發光強度 (Iv) 等級
器件根據其總發光強度輸出進行分類。 T1級:900 - 1300 mcd (約2.7 - 3.9流明) T2級:1300 - 1800 mcd (約3.9 - 5.4流明) 每級公差為±11%。
3.2 色度 (CIE) 等級
器件根據佢哋喺CIE 1931色度圖上嘅色坐標進行分級,呢個圖定義咗白光嘅感知顏色。分級代碼 (例如 H4, J5, K6, L4) 代表x,y坐標平面上特定嘅四邊形區域。每個分級都有四個定義嘅角點 (Point1-4) 對應x同y坐標。喺選定嘅色調分級內,x同y坐標嘅放置公差均為±0.01。呢種精確分級允許設計師為其應用選擇顏色一致性極高嘅LED。
4. 機械同包裝資訊
4.1 封裝尺寸同腳位分配
器件符合標準SMD尺寸。關鍵尺寸包括本體尺寸同焊盤間距。除非另有說明,所有尺寸公差均為±0.2 mm。激活個別顏色嘅腳位分配如下:陽極 (共正極) 連接至腳位1。綠色陰極為腳位2,紅色陰極為腳位3同4 (內部連接),藍色陰極為腳位6。腳位5同其他可能係空接 (NC) 或機械固定腳。
4.2 推薦PCB焊盤圖案
提供建議焊盤佈局嘅頂視圖,以確保正確焊接同機械穩定性。遵循呢個圖案有助於防止墓碑效應 (回流時一端翹起) 並確保良好嘅焊點。
4.3 帶裝同捲盤包裝
元件以壓紋載帶連保護蓋帶供應。主要包裝規格包括:
- 載帶寬度:12 mm。
- 捲盤直徑:7英寸 (178 mm)。
- 每滿捲數量:2000件。
- 部分捲盤最小訂購量:500件。
- 最大連續缺失元件 (空位):2個。
- 包裝符合EIA-481-1-B標準。
5. 焊接同組裝指引
5.1 紅外回流焊接曲線 (無鉛製程)
推薦曲線遵循J-STD-020B無鉛焊接標準。
- 預熱:150°C 至 200°C。
- 預熱時間:最長120秒。
- 本體峰值溫度:最高260°C。
- 液相線以上時間:建議最長10秒。
- 回流次數:最多兩次。
5.2 手動焊接
如果需要手動焊接:
- 烙鐵溫度:最高300°C。
- 接觸時間:每個焊點最長3秒。
- 重要:手動焊接只應進行一次,以避免熱應力。
5.3 清潔
焊後清潔必須小心進行。只應使用指定溶劑。推薦使用室溫下嘅乙醇或異丙醇。LED浸入時間應少於一分鐘。未指定嘅化學品可能會損壞環氧樹脂透鏡或封裝。
6. 儲存同處理注意事項
6.1 儲存條件
密封防潮袋 (MBP):儲存於≤30°C同≤70%相對濕度 (RH)。喺帶乾燥劑嘅密封袋內,保存期限為一年。開袋後:開始計算"車間壽命"。儲存於≤30°C同≤60% RH。強烈建議喺暴露後168小時 (7日) 內完成紅外回流製程。如需儲存超過此期限,應將元件放入裝有新鮮乾燥劑嘅密封容器或氮氣乾燥器中。暴露超過168小時嘅元件,喺焊接前需要進行烘烤程序 (約60°C,至少48小時),以去除吸收嘅水分並防止"爆米花"現象 (回流時因蒸汽壓力導致封裝開裂)。
6.2 應用備註同限制
呢款LED適用於標準商業同工業電子設備。佢唔係為設計或認證用於故障可能直接導致生命、健康或安全風險嘅應用——例如航空、醫療生命支持或關鍵交通控制系統。對於呢類高可靠性應用,必須諮詢元件製造商以獲取特定認證數據。
7. 設計考量同應用建議
7.1 限流
由於紅、綠、藍晶片嘅正向電壓 (VF) 唔同,從同一電壓源驅動佢哋需要為每個顏色通道配備獨立嘅限流電阻。電阻值使用歐姆定律計算:R = (V電源- VF) / IF。使用典型VF同所需驅動電流 (例如,符合規格嘅5mA,最高可達30mA) 將得出適當嘅電阻值同功率額定值。
7.2 熱管理
雖然功耗相對較低,但正確嘅PCB設計對使用壽命至關重要。確保使用推薦嘅焊盤,以提供足夠嘅熱傳導,將熱量從LED結點帶走。對於以或接近其最大連續電流 (30mA) 驅動LED嘅應用,需要注意環境溫度同電路板佈局,以確保喺指定嘅工作溫度範圍內。
7.3 光學整合
白色擴散透鏡提供寬闊、均勻嘅視角 (120°),使其適合可能從離軸角度觀看LED嘅應用。擴散特性減少咗光斑同眩光。對於需要更定向光束嘅應用,則需要外部二次光學元件 (透鏡、導光管)。
8. 典型性能曲線分析
規格書包含關鍵關係嘅圖形表示,對於理解器件喺非標準條件下嘅行為至關重要。
- 相對發光強度 vs. 正向電流:呢條曲線顯示光輸出如何隨驅動電流增加而增加,通常係次線性方式,突顯效率變化。
- 正向電壓 vs. 正向電流:展示二極管嘅指數型I-V特性。
- 相對發光強度 vs. 環境溫度:顯示隨結溫升高,光輸出會降低。呢個對高溫環境設計至關重要。
- 光譜分佈:雖然白光LED未必詳細列出,但了解各個晶片嘅峰值波長同光譜半寬 (Δλ:~30nm G, ~20nm R, ~25nm B) 有助於顯色性同濾光片選擇。
9. 常見問題 (基於技術參數)
問:我可以同時驅動所有三種顏色以獲得更亮嘅白光嗎?答:可以,但你必須確保總功耗唔超過活動晶片中最低嘅最大額定值 (呢個情況下係紅色晶片嘅69mW),並且結溫保持喺限值內。每個通道嘅電流必須獨立控制。
問:點解每種顏色嘅正向電壓都唔同?答:正向電壓係半導體材料帶隙嘅基本屬性。紅色AlInGaP LED嘅帶隙低於綠色同藍色InGaN LED,因此VF.
問:"預處理至JEDEC Level 3"係咩意思?答:意思係元件已被分類為濕度敏感度等級3 (MSL 3)。呢個表示防潮袋打開後,喺≤30°C/60% RH條件下,最大允許車間壽命為168小時,之後就需要烘烤先可以進行回流焊接。
問:我點樣為我嘅應用選擇正確嘅分級?答:對於顏色一致性至關重要嘅應用 (例如,多LED狀態條或背光),指定單一、嚴格嘅CIE分級代碼 (例如 J5) 同單一發光強度分級 (例如 T1)。對於要求冇咁高嘅應用,更寬嘅分級選擇可能可以接受,並且可能更具成本效益。
10. 工作原理同技術背景
呢款LED基於半導體材料中嘅電致發光原理運作。當正向電壓施加喺每個晶片嘅p-n結兩端時,電子同電洞復合,以光子形式釋放能量。光嘅波長 (顏色) 由特定半導體材料嘅帶隙能量決定:紅色用AlInGaP,綠色同藍色用InGaN。呢種"白光"並非由單一白色熒光粉產生 (如熒光粉轉換白光LED),而係三原色光 (紅、綠、藍) 穿過擴散白色封裝材料時嘅加色混合。呢種RGB方法允許通過改變每個晶片嘅電流來進行潛在嘅顏色調節,儘管呢份規格書指定咗固定白點嘅操作。
SMD封裝格式代表咗大批量、自動化組裝嘅行業標準。使用擴散透鏡環氧樹脂,加入散射粒子以加寬視角同柔化光輸出,使其非常適合常見直視嘅指示用途。相比使用三個獨立單色LED,將三個晶片集成喺一個封裝內節省咗PCB空間。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |