目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 特點
- 1.2 應用
- 2. 封裝尺寸同機械資料
- 3. 技術參數同特性
- 3.1 絕對最大額定值
- 3.2 電氣同光學特性
- 3.3 靜電放電(ESD)注意事項
- 4. 分級系統
- 4.1 正向電壓(Vf)分級
- 4.2 發光強度(Iv)分級
- 4.3 色調(主波長 λd)分級
- 5. 典型性能曲線分析
- 6. 組裝同處理指引
- 6.1 清潔
- 6.2 推薦 PCB 焊盤佈局
- 6.3 焊接製程
- 6.4 儲存條件
- 7. 包裝資料
- 8. 應用備註同注意事項
- 8.1 預期用途
- 8.2 設計考量
- 9. 技術比較同差異
- 10. 常見問題(FAQ)
- 11. 設計同使用案例
- 12. 工作原理簡介
- 13. 技術趨勢
1. 產品概覽
呢份文件提供咗一款表面貼裝器件(SMD)LED燈嘅完整技術規格。呢個元件專為自動化印刷電路板(PCB)組裝而設計,非常適合各種電子設備中空間有限嘅應用。
1.1 特點
- 符合 RoHS(有害物質限制)指令。
- 採用超光嘅磷化鋁銦鎵(AlInGaP)半導體晶片來產生黃光。
- 以 8mm 載帶包裝,捲喺 7 英寸直徑嘅捲盤上,方便自動化處理。
- 符合標準 EIA(電子工業聯盟)封裝外形。
- 電氣上兼容集成電路(IC)邏輯電平。
- 設計兼容標準自動貼片組裝設備。
- 能夠承受表面貼裝技術(SMT)中使用嘅標準紅外線(IR)回流焊接製程。
1.2 應用
呢款 LED 適用於多種指示同照明用途,包括但不限於:
- 通訊設備、辦公室自動化設備、家用電器同工業控制系統。
- 鍵盤同按鍵嘅背光。
- 狀態同電源指示燈。
- 微型顯示器同面板指示燈。
- 信號燈同符號照明。
2. 封裝尺寸同機械資料
器件採用標準 SMD 封裝。透鏡係水清嘅,而光源透過 AlInGaP 晶片發出黃色光。所有關鍵尺寸喺規格書內嘅技術圖紙中提供,除非另有說明,標準公差為 ±0.1 mm。呢啲包括本體長度、寬度、高度,以及陰極/陽極端子嘅位置。
3. 技術參數同特性
除非另有說明,所有額定值同特性均喺環境溫度(Ta)為 25°C 下指定。
3.1 絕對最大額定值
超出呢啲限制嘅應力可能會對器件造成永久性損壞。
- 功耗(Pd):75 mW
- 峰值正向電流(IFP):80 mA(喺 1/10 佔空比,0.1ms 脈衝寬度下)
- 連續正向電流(IF):30 mA DC
- 反向電壓(VR):5 V
- 工作溫度範圍:-55°C 至 +85°C
- 儲存溫度範圍:-55°C 至 +85°C
- 紅外線回流焊接條件:峰值溫度 260°C,最多 10 秒。
3.2 電氣同光學特性
標準測試條件下測量嘅典型性能參數(IF = 20mA,Ta=25°C)。
- 發光強度(Iv):28.0 - 112.0 mcd(毫坎德拉)。實際值已分級。
- 視角(2θ1/2):130 度。呢個係強度為峰值軸向值一半時嘅全角。
- 峰值發射波長(λP):588.0 nm(典型值)。
- 主波長(λd):587.0 - 594.5 nm。呢個定義咗感知顏色,並已分級。
- 譜線半寬(Δλ):15 nm(典型值)。
- 正向電壓(VF):1.80 - 2.40 V。實際值已分級。
- 反向電流(IR):喺 VR = 5V 時最大為 10 μA。
3.3 靜電放電(ESD)注意事項
呢個器件對靜電放電同電湧敏感。處理期間必須實施適當嘅 ESD 控制措施,包括使用接地手帶、防靜電手套,並確保所有設備正確接地。指定嘅反向電壓額定值僅用於測試目的;LED 並非設計用於反向偏壓下工作。
4. 分級系統
為確保應用中嘅一致性,器件根據關鍵參數進行分級。咁樣可以讓設計師選擇特性緊密集中嘅 LED。
4.1 正向電壓(Vf)分級
喺測試電流 20mA 下分級。每級公差為 ±0.1V。
- 級別 3:1.80V - 1.90V
- 級別 4:1.90V - 2.00V
- 級別 5:2.00V - 2.10V
- 級別 6:2.10V - 2.20V
- 級別 7:2.20V - 2.30V
- 級別 8:2.30V - 2.40V
4.2 發光強度(Iv)分級
喺測試電流 20mA 下分級。每級公差為 ±15%。
- 級別 N:28.0 mcd - 45.0 mcd
- 級別 P:45.0 mcd - 71.0 mcd
- 級別 Q:71.0 mcd - 112.0 mcd
4.3 色調(主波長 λd)分級
喺測試電流 20mA 下分級。每級公差為 ±1 nm。
- 級別 J:587.0 nm - 589.5 nm
- 級別 K:589.5 nm - 592.0 nm
- 級別 L:592.0 nm - 594.5 nm
5. 典型性能曲線分析
規格書包含關鍵關係嘅圖形表示,呢啲對於電路設計同熱管理至關重要。
- 正向電流 vs. 正向電壓(I-V 曲線):顯示指數關係,對於確定所需嘅限流電阻值同功耗至關重要。
- 發光強度 vs. 正向電流:說明光輸出如何隨電流增加而增加,直至達到最大額定值。
- 發光強度 vs. 環境溫度:展示光輸出隨結溫升高而下降,呢個對於高溫環境中嘅應用至關重要。
- 相對光譜功率分佈:描繪發射光譜,中心喺峰值波長約 588 nm 附近,確認黃色光輸出。
- 視角圖案:一個極座標圖,顯示光強度嘅角度分佈,確認寬廣嘅 130 度視角。
6. 組裝同處理指引
6.1 清潔
只應使用指定嘅清潔劑。未指定嘅化學品可能會損壞 LED 封裝。如果需要清潔,將 LED 浸入室溫下嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘。
6.2 推薦 PCB 焊盤佈局
提供詳細嘅焊盤圖案(封裝佔位),以確保回流焊接期間形成正確嘅焊點、元件對齊同散熱。遵循呢個圖案對於製造良率同可靠性至關重要。
6.3 焊接製程
回流焊接(推薦無鉛製程):
- 預熱溫度:150°C - 200°C
- 預熱時間:最多 120 秒。
- 峰值溫度:最高 260°C。
- 液相線以上時間(喺峰值時):最多 10 秒。回流製程不應重複超過兩次。
手工焊接(電烙鐵):
- 烙鐵頭溫度:最高 300°C。
- 接觸時間:每個焊點最多 3 秒。呢個操作只應進行一次。
提供嘅溫度曲線基於 JEDEC 標準。實際曲線必須根據特定嘅 PCB 設計、焊膏同使用嘅爐進行表徵。
6.4 儲存條件
密封防潮袋(MBP):儲存喺 ≤30°C 同 ≤90% 相對濕度(RH)。喺帶有乾燥劑嘅密封袋內,保質期為一年。
開袋後:儲存喺 ≤30°C 同 ≤60% RH。元件應喺暴露後 672 小時(28 天)內進行紅外線回流焊接。如果儲存超過呢個期限,組裝前應喺約 60°C 下烘烤至少 20 小時,以去除吸收嘅水分並防止回流期間出現 "爆米花" 現象。
7. 包裝資料
LED 以帶有保護蓋帶嘅壓紋載帶供應。
- 捲盤尺寸:直徑 7 英寸(178 mm)。
- 載帶寬度:8 mm。
- 每捲數量:3000 件。
- 最小包裝數量:剩餘批次為 500 件。
- 包裝符合 ANSI/EIA-481 規範。每捲最多允許連續缺失兩個元件(空位)。
8. 應用備註同注意事項
8.1 預期用途
呢款 LED 專為通用電子設備(例如消費電子產品、辦公設備、通訊設備)而設計。佢唔適用於故障可能直接導致生命或健康風險嘅安全關鍵應用(例如航空、醫療生命支持、交通控制)。對於呢類應用,必須諮詢元件製造商以評估適用性同可靠性要求。
8.2 設計考量
- 限流:始終需要一個外部串聯電阻來將正向電流限制喺所需值(≤30 mA DC)。電阻值使用歐姆定律計算:R = (Vsupply - VF) / IF,其中 VF 係來自相應分級嘅正向電壓。
- 熱管理:功耗(Pd = VF * IF)不得超過 75 mW。足夠嘅 PCB 銅面積(使用推薦嘅焊盤佈局)有助於散熱並保持較低嘅結溫,從而保持光輸出同壽命。
- 反向電壓保護:如果電路可能使 LED 處於反向偏壓(例如喺 AC 或多路復用電路中),建議並聯一個保護二極管(陰極對陰極)。
9. 技術比較同差異
呢個元件喺其類別中嘅主要優勢包括:
- 材料技術:與 GaAsP 等舊技術相比,使用 AlInGaP 為紅、橙、黃色提供更高效率同更好嘅溫度穩定性。
- 寬視角:130 度視角提供寬廣、均勻嘅照明,適合需要從多個角度可見嘅狀態指示燈。
- 堅固封裝:兼容紅外線回流焊接同標準 SMT 製程,確保大批量製造中嘅高可靠性。
- 全面分級:三參數分級(Vf、Iv、波長)允許喺需要多個 LED 嘅應用中精確匹配顏色同亮度。
10. 常見問題(FAQ)
問:計算我嘅限流電阻時,典型正向電壓係幾多?
答:使用你指定分級中嘅最大 Vf(例如,級別 8 為 2.40V)進行保守設計,確保即使元件有變化,電流也永遠不會超過所需限制。
問:我可以用 3.3V 或 5V 邏輯電源驅動呢款 LED 嗎?
答:可以。對於 3.3V 電源同目標電流 20mA,使用典型 Vf 2.0V,串聯電阻約為 (3.3V - 2.0V) / 0.020A = 65 歐姆。標準 68 歐姆電阻會適合。對於 5V 電源,電阻約為 (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 歐姆。
問:溫度點樣影響亮度?
答:發光強度隨環境(從而結)溫度升高而降低。請參考規格書中嘅 "發光強度 vs. 環境溫度" 曲線。對於高溫環境,可能需要降低工作電流或改善散熱。
問:峰值波長同主波長有咩區別?
答:峰值波長(λP)係發射光譜最強嘅單一波長。主波長(λd)係從顏色座標導出嘅,代表純單色光嘅單一波長,對人眼而言會呈現相同顏色。λd 對於顏色規格更相關。
11. 設計同使用案例
場景:為網絡路由器設計一個多 LED 狀態面板。
- 要求:四個黃色狀態指示燈,用於 "電源"、"互聯網"、"Wi-Fi" 同 "以太網"。佢哋必須亮度均勻且顏色視覺上匹配。
- 選擇:指定來自相同發光強度分級(例如,級別 Q 用於高亮度)同相同色調分級(例如,級別 K)嘅 LED,以確保一致性。正向電壓分級對於匹配唔係咁關鍵,但會影響電源設計。
- 電路設計:使用 5V 系統電源。假設選擇嘅 Vf 為 2.2V(中值)同目標電流 20mA 以獲得良好亮度同壽命。計算電阻:R = (5V - 2.2V) / 0.020A = 140 歐姆。使用 150 歐姆標準電阻進行輕微降額(約 19mA)。
- 佈局:使用推薦嘅焊盤圖案將 LED 放置喺 PCB 上。確保足夠間距以利空氣流通並防止熱耦合。將每個 LED 並聯其自己嘅限流電阻到 5V 電源,由設置為灌電流嘅單個微控制器 GPIO 引腳控制。
- 製造:遵循推薦嘅紅外線回流溫度曲線。組裝後,驗證光輸出同顏色一致性。
12. 工作原理簡介
呢款 LED 係一種半導體光子器件。其核心係一個由 AlInGaP 材料製成嘅晶片,形成一個 p-n 結。當施加超過結內建電勢嘅正向電壓時,電子同空穴被注入跨越結。當呢啲電荷載流子復合時,佢哋以光子(光)嘅形式釋放能量。AlInGaP 合金嘅特定成分決定咗帶隙能量,呢個直接定義咗發射光嘅波長(顏色)——喺呢個情況下,喺黃色區域(約 587-595 nm)。水清環氧樹脂透鏡封裝晶片,提供機械保護並塑造光輸出光束。
13. 技術趨勢
像呢款 SMD LED 嘅發展受到電子領域幾個持續趨勢嘅推動:
- 微型化:封裝尺寸不斷減小,以實現更高密度嘅 PCB 設計同更細嘅終端產品。
- 效率提升:外延生長同晶片設計嘅進步帶來更高嘅發光效率(每電瓦更多光輸出),降低功耗同熱負荷。
- 改進嘅顯色性同色域:雖然呢款係單色 LED,但更廣泛嘅趨勢涉及開發用於顯示器背光同特殊照明嘅窄帶發射器,以實現更寬嘅色域。
- 增強嘅可靠性同穩健性:封裝材料同製程嘅改進帶來更長嘅工作壽命同更好嘅抗熱循環、濕度同其他環境應力能力。
- 集成化:將多個 LED 晶片(例如 RGB)、控制電路甚至驅動器集成到單個更智能嘅封裝模塊中嘅趨勢。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |