目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心特點同優勢
- 1.2 目標市場同應用
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 正向電壓 (Vf) 分級
- 3.2 光度 (Iv) 分級
- 3.3 主波長 (Wd) 分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 電流對電壓 (I-V) 特性
- 4.2 光度對正向電流
- 4.3 溫度依賴性
- 5. 機械同封裝資料
- 5.1 器件尺寸同極性
- 5.2 建議PCB焊盤設計
- 5.3 帶裝同捲盤包裝規格
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 紅外回流焊接設定 (無鉛)
- 6.2 手動焊接
- 6.3 清潔
- 7. 儲存同處理注意事項
- 7.1 濕度敏感性
- 7.2 驅動方法
- 8. 應用備註同設計考慮
- 8.1 限流
- 8.2 熱管理
- 8.3 光學設計
- 9. 常見問題 (基於技術參數)
- 9.1 峰值波長同主波長有咩分別?
- 9.2 我可唔可以連續用30mA驅動呢粒LED?
- 9.3 落單時點樣解讀分級代碼?
- 10. 工作原理同技術背景
- 10.1 AlInGaP半導體技術
- 10.2 擴散式透鏡功能
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款採用擴散式透鏡同AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體材料嘅表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED),用嚟產生黃綠色光輸出。呢款器件專為自動化印刷電路板(PCB)組裝工序而設計,適合大批量生產。佢嘅緊湊外形同兼容標準SMD貼裝設備,能夠滿足唔同電子領域中空間受限嘅應用需求。
1.1 核心特點同優勢
- 合規性:產品符合相關環保法規(例如RoHS)。
- 包裝:採用業界標準嘅8mm載帶同7吋直徑捲盤供應,方便自動化取放操作。
- 製程兼容性:完全兼容表面貼裝技術(SMT)組裝線常用嘅自動化貼裝設備同紅外線(IR)回流焊接工序。
- 電氣介面:兼容集成電路(I.C.),可以透過適當限流,直接用標準邏輯電平輸出驅動。
- 可靠性:經過加速至JEDEC Level 3標準嘅預處理測試,確保能夠抵禦焊接期間因濕氣引起嘅應力。
1.2 目標市場同應用
呢款LED專為各種需要可靠、緊湊狀態指示或照明嘅電子設備而設計。主要應用領域包括:
- 通訊設備:路由器、數據機同手機上嘅狀態指示燈。
- 辦公室自動化:打印機、影印機同掃描器上嘅面板指示燈。
- 消費電子產品同家用電器:電源、模式或功能指示燈。
- 工業設備:機器狀態、故障或操作模式信號指示。
- 通用指示:符號、圖標或通用狀態燈具嘅前面板背光。
2. 深入技術參數分析
以下部分對定義器件性能範圍嘅關鍵電氣、光學同熱參數提供詳細、客觀嘅解讀。
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗器件可能遭受永久損壞嘅應力極限。為確保可靠性能,唔建議喺呢啲極限或接近極限嘅情況下操作。
- 功耗 (Pd):72 mW。呢個係LED封裝喺環境溫度(Ta)25°C時,可以作為熱量散發嘅最大允許功率。超過呢個限制會令半導體結點過熱,導致加速老化或失效。
- 直流正向電流 (IF):30 mA。可以施加喺LED上嘅最大連續正向電流。
- 峰值正向電流:80 mA(脈衝條件下:1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度)。呢個額定值適用於短暫嘅高電流脈衝,但唔應該用於連續操作。
- 操作溫度範圍:-40°C 至 +85°C。器件被指定能夠正確操作嘅環境溫度範圍。
- 儲存溫度範圍:-40°C 至 +100°C。器件未通電時安全儲存嘅溫度範圍。
2.2 電光特性
呢啲參數喺標準測試條件下(Ta=25°C,IF=20mA)量度,代表器件嘅典型性能。
- 光度 (Iv):範圍由最低56.0 mcd到最高180.0 mcd,典型值喺呢個分級範圍內。光度係使用經過濾波以匹配明視覺(人眼)響應曲線(CIE標準)嘅感測器量度。
- 視角 (2θ1/2):120度(典型值)。呢個係光度下降到軸上量度值一半時嘅全角。120度角表示一個寬闊、擴散嘅光線發射模式,適合大面積照明或從寬廣角度觀看。
- 峰值發射波長 (λP):約575 nm。呢個係光學發射光譜最高點嘅波長。
- 主波長 (λd):約571 nm(典型值)。呢個係人眼感知到、定義LED顏色嘅單一波長,由CIE色度座標計算得出。佢係顏色規格嘅關鍵參數。
- 譜線半寬度 (Δλ):約15 nm(典型值)。呢個表示光譜純度;15nm嘅數值係基於AlInGaP嘅黃綠色LED嘅特徵。
- 正向電壓 (VF):2.0V(典型值),20mA時最大值為2.4V。呢個係LED喺指定電流下操作時嘅壓降。對於設計限流電路至關重要。
- 反向電流 (IR):反向電壓 (VR) 5V時最大10 μA。呢個參數僅供測試用途;器件並非設計用於反向偏壓下操作。
3. 分級系統說明
為確保批量生產嘅一致性,LED會根據性能分級。咁樣設計師就可以選擇符合其應用特定最低要求嘅零件。
3.1 正向電壓 (Vf) 分級
LED根據其喺20mA時嘅正向壓降進行分類。呢個有助於設計電源,並確保多個LED並聯時亮度均勻。
- 分級 D2:Vf = 1.8V 至 2.0V
- 分級 D3:Vf = 2.0V 至 2.2V
- 分級 D4:Vf = 2.2V 至 2.4V
每個分級內嘅公差為 ±0.1V。
3.2 光度 (Iv) 分級
呢個係亮度嘅主要分級。零件會根據定義嘅最小同最大光度值分組。
- 分級 P2:56.0 – 71.0 mcd
- 分級 Q1:71.0 – 90.0 mcd
- 分級 Q2:90.0 – 112.0 mcd
- 分級 R1:112.0 – 140.0 mcd
- 分級 R2:140.0 – 180.0 mcd
每個光度分級嘅公差為 ±11%。
3.3 主波長 (Wd) 分級
呢個分級確保顏色一致性。LED根據其主波長分組,主波長直接關乎感知嘅色調。
- 分級 B:λd = 564.5 – 567.5 nm
- 分級 C:λd = 567.5 – 570.5 nm
- 分級 D:λd = 570.5 – 573.5 nm
- 分級 E:λd = 573.5 – 576.5 nm
每個波長分級嘅公差為 ±1 nm。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中參考咗具體圖表,但佢哋嘅含義對設計至關重要。
4.1 電流對電壓 (I-V) 特性
LED嘅I-V曲線係指數性嘅。典型正向電壓(2.0V)係喺20mA下指定。設計師必須使用限流電阻或恆流驅動器,以確保工作點保持穩定,因為電壓嘅微小變化會導致電流嘅巨大變化,有可能超過最大額定值。
4.2 光度對正向電流
喺操作範圍內,光度大致同正向電流成正比。喺高於建議直流電流(20mA)下操作可能會增加亮度,但亦會增加結點溫度,可能縮短壽命並導致顏色偏移。
4.3 溫度依賴性
LED性能對溫度敏感。通常,正向電壓會隨溫度升高而降低,而光度亦會降低。喺溫度範圍上限(85°C)操作,相比喺25°C操作,會導致較低嘅光輸出。
5. 機械同封裝資料
5.1 器件尺寸同極性
LED封裝有特定嘅物理尺寸,對PCB焊盤設計至關重要。規格書包含詳細尺寸圖。極性由陰極標記(通常係封裝上嘅凹口、綠點或其他標記)表示。正確方向對電路操作至關重要。
5.2 建議PCB焊盤設計
提供咗PCB嘅焊盤圖形(封裝)。遵循呢個建議嘅焊盤佈局對於喺回流焊接期間實現可靠焊點、確保正確嘅機械連接同散熱至關重要。
5.3 帶裝同捲盤包裝規格
器件以帶有保護蓋帶嘅凸起載帶供應,捲喺7吋(178mm)直徑嘅捲盤上。關鍵規格包括:
- 袋位間距:喺載帶尺寸中定義。
- 每捲盤元件數量:2000件。
- 缺失元件:根據規格,最多允許連續兩個空袋位。
- 包裝符合ANSI/EIA-481元件包裝標準。
6. 焊接同組裝指引
6.1 紅外回流焊接設定 (無鉛)
提供咗符合J-STD-020B嘅建議溫度設定,適用於無鉛焊接工序。關鍵參數包括:
- 預熱:逐漸升溫以激活助焊劑並減少熱衝擊。
- 保溫區:一個平台期,讓整個組裝件達到均勻溫度。
- 回流(液相線):峰值溫度不得超過260°C,並且高於217°C(典型無鉛焊料嘅液相線溫度)嘅時間應受控制(例如,最多10秒)。
- 冷卻:受控嘅冷卻速率。
注意:必須針對特定PCB組裝件(考慮電路板厚度、元件密度同所用焊膏)來確定確切嘅溫度設定。
6.2 手動焊接
如果需要手動焊接,必須極度小心:
- 烙鐵溫度:最高300°C。
- 焊接時間:每個焊盤最多3秒。
- 限制:焊接只應進行一次,以避免對塑料封裝同內部引線鍵合造成熱損壞。
6.3 清潔
如果需要焊後清潔,只應使用指定溶劑,以避免損壞LED嘅塑料透鏡同封裝。推薦嘅溶劑包括乙醇或異丙醇。LED應喺常溫下浸泡少於一分鐘。
7. 儲存同處理注意事項
7.1 濕度敏感性
LED封裝對濕度敏感。長時間暴露喺環境濕度下,可能會導致回流焊接期間出現爆米花效應(開裂)。
- 密封包裝:儲存於 ≤30°C 同 ≤70% RH。喺包裝日期後一年內使用。
- 已開封包裝:對於從防潮袋中取出嘅元件,建議儲存環境為 ≤30°C 同 ≤60% RH。
- 車間壽命:建議喺打開原包裝後168小時(7日)內完成紅外回流焊接。
- 延長儲存/烘烤:暴露超過168小時嘅元件,應喺焊接前以約60°C烘烤至少48小時,以去除吸收嘅濕氣。
7.2 驅動方法
LED係電流驅動器件。為確保連接多個LED時亮度均勻,應使用恆流源驅動。唔建議將LED直接並聯到單一電壓源同電阻上,因為個別器件之間正向電壓(Vf)存在差異,可能導致電流同亮度出現顯著差異。首選使用適當限流電阻進行串聯,或為每個並聯LED使用獨立電阻。
8. 應用備註同設計考慮
8.1 限流
務必使用串聯電阻或恆流驅動器將正向電流設定為所需值(例如20mA)。電阻值可以使用歐姆定律計算:R = (電源電壓 - LED_Vf) / 所需電流。為穩健設計,應使用規格書中嘅最大Vf(2.4V)進行計算,以確保即使使用低Vf嘅LED,電流亦唔會超過限制。
8.2 熱管理
雖然功耗較低(72mW),但PCB上有效嘅熱管理有助於保持性能同壽命,特別係喺高環境溫度環境或喺較高電流驅動時。確保LED焊盤到PCB銅箔之間有良好嘅熱連接,有助於散熱。
8.3 光學設計
120度視角同擴散式透鏡提供寬闊、柔和嘅光線發射。呢個令LED適合需要均勻區域照明,或者指示燈需要從多個角度都睇到嘅應用,喺好多情況下無需使用導光管等二次光學元件。
9. 常見問題 (基於技術參數)
9.1 峰值波長同主波長有咩分別?
峰值波長 (λP) 係LED發射光譜中最高強度點嘅物理波長。主波長 (λd) 係基於人眼顏色感知(CIE座標)計算出嘅數值,代表感知顏色嘅單一波長。對於設計目的,特別係關於顏色匹配,主波長同其分級更為相關。
9.2 我可唔可以連續用30mA驅動呢粒LED?
雖然直流正向電流嘅絕對最大額定值係30mA,但電光特性係喺20mA下指定。連續喺30mA下操作會產生更多熱量,可能降低發光效率同壽命。為確保長期可靠操作,建議設計電流喺或低於典型測試條件20mA。
9.3 落單時點樣解讀分級代碼?
您必須根據應用對電壓一致性、亮度水平同色點嘅要求,指定所需嘅Vf、Iv同Wd分級代碼。例如,訂單可能指定分級D3(Vf)、R1(Iv)同D(Wd),以獲得具有中等電壓、高亮度同特定黃綠色調嘅零件。
10. 工作原理同技術背景
10.1 AlInGaP半導體技術
呢款LED使用磷化鋁銦鎵(AlInGaP)半導體材料。呢種材料體系對於產生可見光譜中琥珀色、黃色同綠色區域嘅光線非常高效。相比舊有技術,AlInGaP LED提供更高亮度、更好效率同更佳嘅溫度穩定性。
10.2 擴散式透鏡功能
擴散式(非透明)透鏡含有散射粒子,可以混合從細小半導體芯片發出嘅光線。呢個過程拓寬咗視角(至120度),並通過消除透明透鏡LED中常見嘅明亮"光斑",創造出更均勻、更柔和嘅外觀。呢個非常適合直接觀看LED嘅應用。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |