目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心特點同優勢
- 1.2 目標市場同應用
- 2. 技術參數:深入客觀解讀
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 熱特性
- 2.3 25°C 下嘅電光特性
- 3. 分檔系統說明
- 3.1 正向電壓(Vf)分檔
- 3.2 發光強度/光通量(Iv)分檔
- 3.3 顏色(色度)分檔
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械及封裝信息
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 推薦 PCB 貼裝焊盤佈局
- 5.3 極性識別
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 IR 回流焊接溫度曲線
- 6.2 儲存同處理
- 6.3 清潔
- 7. 包裝同訂購信息
- 7.1 帶裝同捲盤規格
- 7.2 標籤信息
- 8. 應用建議同設計考慮
- 8.1 典型應用場景
- 8.2 關鍵設計考慮
- 9. 技術比較同差異化
- 10. 常見問題(基於技術參數)
- 10.1 我可以連續以 50mA 驅動呢個 LED 嗎?
- 10.2 光通量(lm)同發光強度(mcd)有咩區別?
- 10.3 點解儲存同烘烤程序咁重要?
- 11. 實際應用案例研究
- 12. 技術原理介紹
- 13. 行業趨勢同發展
1. 產品概覽
LTSA-S089ZWETU 係一款表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED),專為自動化印刷電路板(PCB)組裝同埋空間受限嘅應用而設計。呢個元件採用 InGaN(氮化銦鎵)半導體嚟產生白光,然後透過黃色透鏡過濾。佢係為咗喺各種電子設備中提供可靠同高性能而設計嘅。
1.1 核心特點同優勢
- 環保合規:產品符合有害物質限制(RoHS)指令。
- 自動化包裝:以 8mm 帶裝喺 7 吋直徑捲盤上供應,方便高速貼片組裝流程。
- 濕度敏感度:預先處理以符合 JEDEC 濕度敏感度等級 2a,確保回流焊接過程中嘅可靠性。
- 汽車級認證:認證過程參考 AEC-Q102 標準,呢個係汽車應用中分立光電半導體嘅應力測試認證標準。
- 標準化封裝:Features an EIA (Electronic Industries Alliance) standard package outline.
- 兼容性:器件兼容集成電路(I.C.),適合用於自動貼片設備。
- 焊接工藝:兼容紅外線(IR)回流焊接工藝,呢個係無鉛組裝嘅標準工藝。
1.2 目標市場同應用
呢款 LED 嘅主要目標市場係汽車行業,特別係配件應用。佢嘅穩固設計同認證令佢適合車輛中苛刻嘅環境條件。潛在使用案例包括車廂內嘅室內照明、儀表板指示燈、開關背光,以及其他非關鍵嘅照明功能。
2. 技術參數:深入客觀解讀
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗可能導致器件永久損壞嘅極限。喺呢啲條件下操作唔保證正常。
- 功耗(Pd):170 mW。呢個係 LED 封裝喺唔超過其熱極限嘅情況下,可以作為熱量散發嘅最大功率。
- 峰值正向電流(IFP):100 mA。呢個係最大允許瞬時電流,通常喺脈衝條件下指定(1/10 佔空比,0.1ms 脈衝寬度),以防止過熱。
- 直流正向電流(IF):50 mA。呢個係建議用於可靠長期操作嘅最大連續正向電流。
- 工作及儲存溫度範圍:-40°C 至 +100°C。呢個寬廣範圍確保喺惡劣環境下嘅功能性,從冷啟動到高溫引擎艙都得。
2.2 熱特性
熱管理對於 LED 性能同壽命至關重要。過高嘅結溫會導致光輸出衰減同加速失效。
- 熱阻,結點至環境(RθJA):400 °C/W(典型值)。喺一個有 16mm² 銅焊盤嘅 FR4 基板上測量,呢個值表示熱量從半導體結點傳遞到周圍空氣嘅效率。數值越低越好。
- 熱阻,結點至焊點(RθJS):220 °C/W(典型值)。呢個通常係設計中更有用嘅指標,因為佢測量從結點到 PCB 焊盤嘅熱阻,熱量主要係透過呢度傳走。呢個值對於計算操作期間嘅實際結溫至關重要。
- 最大結溫(TJ):125 °C。半導體結點溫度嘅絕對上限。
2.3 25°C 下嘅電光特性
呢啲參數喺標準測試條件下測量(Ta=25°C,IF=20mA),並定義器件嘅性能。
- 光通量(Φv):7 lm(典型值),範圍為 6 至 8 lm。呢個係發出光嘅總感知功率。
- 發光強度(Iv):2450 mcd(典型值),範圍為 2100 至 2800 mcd。呢個係沿中心軸測量嘅每立體角光功率(坎德拉)。高數值表示明亮、聚焦嘅輸出。
- 視角(2θ1/2):120 度(典型值)。呢個係發光強度下降到其軸向值一半時嘅全角。120度角提供非常寬嘅光束,適合區域照明。
- 色度座標(x, y):(0.32, 0.31) 典型值。呢啲 CIE 1931 座標定義咗 LED 嘅白點顏色。喺分檔過程中,呢啲座標會應用 ±0.01 嘅容差。
- 正向電壓(VF):喺 20mA 下為 2.8V 至 3.4V,典型值大約喺呢個範圍嘅中間。喺各分檔內會應用 ±0.1V 嘅容差。
- ESD 耐受電壓:2 kV(人體模型,HBM)。呢個額定值表示中等水平嘅靜電放電保護,適合受控嘅製造環境。
3. 分檔系統說明
為確保生產中性能一致,LED 會根據關鍵參數分檔。LTSA-S089ZWETU 使用三碼系統:Vf / Iv / 顏色(例如 D7/Y5/W30)。
3.1 正向電壓(Vf)分檔
LED 根據其喺 20mA 下嘅正向壓降分組,以確保並聯電路中或由恆壓源驅動時亮度同電流消耗均勻。
- 分檔 D7:Vf = 2.8V 至 3.0V
- 分檔 D8:Vf = 3.0V 至 3.2V
- 分檔 D9:Vf = 3.2V 至 3.4V
3.2 發光強度/光通量(Iv)分檔
呢個分檔確保一致嘅光輸出水平。每個分檔都指定咗光通量(lm)同軸向發光強度(mcd)。
- 分檔 Y5:6.0-6.5 lm / 2100-2275 mcd
- 分檔 Y6:6.5-7.0 lm / 2275-2450 mcd
- 分檔 Y7:7.0-7.5 lm / 2450-2625 mcd
- 分檔 Y8:7.5-8.0 lm / 2625-2800 mcd
每個分檔內嘅強度/光通量會應用 ±10% 嘅容差。
3.3 顏色(色度)分檔
喺多個 LED 一齊使用嘅應用中,顏色一致性至關重要。分檔係基於 CIE 1931(x, y)色度座標進行嘅。
- 分檔 W30:呢個分檔由 CIE 圖上嘅一個四邊形定義,角點位於 (x,y):點1 (0.312, 0.283),點2 (0.306, 0.316),點3 (0.331, 0.340),點4 (0.331, 0.307)。一個生產批次內所有 LED 嘅顏色座標都會喺呢個區域內,容差為 ±0.01。
4. 性能曲線分析
規格書提供咗空間分佈圖(圖 2)。呢個極座標圖直觀地展示咗 120 度視角,顯示發光強度如何隨觀察角度偏離中心軸(0°)而降低。對於廣角 LED,圖案通常係朗伯型或蝙蝠翼型,確保喺寬廣區域上均勻照明,而非窄聚光燈。
5. 機械及封裝信息
5.1 封裝尺寸
LED 採用行業標準 SMD 封裝。所有尺寸均以毫米為單位,標準公差為 ±0.2mm,除非另有說明。封裝採用鍍金版本以增強可焊性同耐腐蝕性。具體尺寸圖包含喺原始規格書中,詳細說明長度、寬度、高度同引腳/焊盤間距。
5.2 推薦 PCB 貼裝焊盤佈局
提供咗用於紅外線或氣相回流焊接嘅焊盤圖案設計。呢個推薦嘅焊盤佈局確保正確嘅焊點形成、熱緩解同機械穩定性。遵循呢個設計對於實現指定嘅熱性能(RθJS)至關重要。
5.3 極性識別
陰極通常標記喺器件本體上,通常係透鏡或封裝上有綠色色調、凹口或切角。PCB 絲印應清晰標示陰極焊盤,以防止組裝期間反向安裝。
6. 焊接同組裝指引
6.1 IR 回流焊接溫度曲線
提供詳細嘅回流溫度曲線,符合用於無鉛工藝嘅 J-STD-020 標準。關鍵參數包括:
- 預熱:升溫至 150-200°C。
- 保溫/預熱時間:最多 120 秒,以允許溫度均衡同助焊劑活化。
- 峰值溫度:最高 260°C。高於液相線(例如 217°C)嘅時間應受控制,以最小化 LED 封裝同環氧樹脂透鏡嘅熱應力。
- 冷卻速率:受控以防止熱衝擊。
6.2 儲存同處理
作為濕度敏感度等級(MSL)2a 器件:
- 密封袋:儲存於 ≤30°C 同 ≤70% RH。喺袋密封日期後一年內使用。
- 開封後:儲存於 ≤30°C 同 ≤60% RH。建議喺暴露後 4 週內完成 IR 回流焊接。
- 長期儲存(已開封):儲存於帶乾燥劑嘅密封容器或氮氣乾燥器中。
- 重新烘烤:如果暴露超過 4 週,喺焊接前喺 60°C 下烘烤至少 48 小時,以去除吸收嘅水分並防止回流期間出現 "爆米花" 現象。
6.3 清潔
如果焊接後需要清潔,僅使用指定溶劑。將 LED 浸入室溫下嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘係可以接受嘅。避免使用可能損壞環氧樹脂透鏡或封裝標記嘅強效或未指定化學品。
7. 包裝同訂購信息
7.1 帶裝同捲盤規格
LED 以 8mm 寬嘅凸起載帶包裝。載帶纏繞喺標準 7 吋(178mm)直徑捲盤上。每捲包含 2000 件。包裝符合 ANSI/EIA-481 規格。載帶凹槽尺寸、帶距同捲盤軸心嘅關鍵尺寸細節喺規格書圖紙中提供。
7.2 標籤信息
捲盤標籤包括零件編號(LTSA-S089ZWETU)同電壓(Vf)、強度(Iv)同顏色(例如 D7/Y5/W30)嘅特定分檔代碼。咁樣可以根據應用需求進行精確追溯同選擇。
8. 應用建議同設計考慮
8.1 典型應用場景
- 汽車室內照明:地圖燈、閱讀燈、腳坑照明同一般車廂環境照明。
- 指示燈同背光:按鈕、開關同儀表板圖形嘅背光。資訊娛樂或空調控制系統嘅狀態指示燈。
- 消費電子產品:適合需要明亮、廣角白光照明且使用自動化組裝嘅設備。
8.2 關鍵設計考慮
- 電流驅動:始終使用恆流源驅動 LED,唔係恆壓源。對於指定嘅光學特性,建議工作電流為 20mA。超過 50mA 直流將違反絕對最大額定值。
- 熱設計:使用公式計算預期結溫(TJ):TJ= TA+ (RθJA× PD),其中 PD= VF× IF。為確保可靠性,確保 TJ遠低於 125°C。使用推薦嘅 PCB 焊盤佈局同足夠嘅銅面積進行散熱。
- 光學設計:120度視角提供非常寬嘅光線分散。如需更聚焦嘅光線,則需要二次光學器件(透鏡或反射器)。
- ESD 保護:雖然額定值為 2kV HBM,但喺 PCB 上實施標準 ESD 保護措施(例如瞬態電壓抑制二極管)係良好做法,特別係喺汽車環境中。
9. 技術比較同差異化
LTSA-S089ZWETU 透過其為汽車配件市場量身定制嘅屬性組合而與眾不同:
- 汽車級認證:參考 AEC-Q102 係與商業級 LED 嘅關鍵區別,意味著喺更嚴格嘅環境應力條件(溫度循環、濕度等)下進行測試。
- 寬廣工作溫度:-40°C 至 +100°C 嘅範圍超過典型商業 LED 規格,後者通常最高為 +85°C。
- 特定顏色分檔(W30):提供定義嘅白點,對於需要多個單元間顏色一致性嘅應用至關重要。
- 高發光強度:喺 20mA 下典型值 2450 mcd 對於廣角 SMD LED 嚟講係相對較高嘅輸出,提供良好嘅亮度效率。
10. 常見問題(基於技術參數)
10.1 我可以連續以 50mA 驅動呢個 LED 嗎?
雖然直流正向電流嘅絕對最大額定值係 50mA,但電光特性係喺 20mA 下指定嘅。以 50mA 操作會產生更多光,但亦會產生顯著更多熱量(功耗 ~ Vf * 50mA)。呢個會提高結溫,可能縮短壽命並導致光輸出更快衰減。如果打算喺接近最大電流下操作,必須進行徹底嘅熱分析。
10.2 光通量(lm)同發光強度(mcd)有咩區別?
光通量(流明)測量 LED 向所有方向發出嘅可見光總量。發光強度(坎德拉)測量 LED 從特定方向(通常沿其中心軸)睇起嚟有幾光。呢款 LED 具有高軸向強度(mcd),但亦有寬光束(120°),因此總光通量(lm)適中。對於區域照明,光通量更相關;對於定向指示燈,強度更相關。
10.3 點解儲存同烘烤程序咁重要?
基於環氧樹脂嘅封裝會吸收空氣中嘅水分。喺高溫回流焊接過程中,呢啲被困住嘅水分會迅速蒸發,產生內部壓力。呢個可能導致環氧樹脂同引線框架之間分層,甚至使封裝破裂("爆米花"現象),導致立即或潛在失效。遵循 MSL 2a 處理程序可以防止呢種失效模式。
11. 實際應用案例研究
場景:設計汽車中控台背光。設計師需要照亮幾個按鈕同一個小型圖形顯示屏。佢哋選擇 LTSA-S089ZWETU,因為其汽車級認證、白光同寬視角。佢哋使用推薦嘅焊盤佈局設計 PCB,每個 LED 使用一個 20mA 恆流驅動器 IC。佢哋從相同強度分檔(例如 Y6)同顏色分檔(W30)中選擇 LED,以確保所有按鈕嘅亮度同顏色均勻。PCB 設計有連接到 LED 焊盤嘅接地層以幫助散熱。組裝期間,喺其車間壽命內使用密封捲盤,並嚴格遵循 IR 回流溫度曲線。最終產品提供一致、可靠嘅照明,滿足汽車溫度同壽命要求。
12. 技術原理介紹
LTSA-S089ZWETU 基於 InGaN(氮化銦鎵)半導體技術。喺白光 LED 中,發藍光嘅 InGaN 芯片塗有熒光粉層。當芯片發出藍光時,熒光粉吸收其中一部分並以更長波長(黃色、紅色)重新發光。剩餘藍光同熒光粉轉換光嘅組合喺人眼睇起嚟係白色。黃色透鏡然後作為最終濾光片,可能調節色溫或提供特定美觀效果。呢種熒光粉轉換白光 LED 技術效率高,並允許創造各種白點。
13. 行業趨勢同發展
用於汽車同通用照明嘅 SMD LED 趨勢繼續朝向更高光效(每瓦更多流明)、改進顯色指數(CRI)以及喺更高結溫下嘅更高可靠性發展。同時亦朝向封裝小型化發展,同時保持或增加光輸出。此外,將控制電子器件直接與 LED 集成嘅智能照明系統變得越來越普遍。對於汽車內飾,具有多色同調光功能嘅動態環境照明係一個增長趨勢,儘管呢個特定元件係一種單色、靜態解決方案,適合成本效益高嘅功能性照明應用。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |