目錄
- 1. 產品概覽
- 2. 技術規格同深入分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 光通量分級
- 3.2 正向電壓分級
- 3.3 主波長分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 光譜分佈
- 4.2 正向電壓 vs. 結點溫度
- 4.3 相對輻射功率 vs. 正向電流
- 4.4 相對光通量 vs. 結點溫度
- 4.5 正向電流 vs. 正向電壓(IV 曲線)
- 4.6 最大驅動電流 vs. 焊接溫度
- 4.7 輻射圖案
- 5. 機械同封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 6. 焊接同組裝指引
- 7. 包裝同訂購資訊
- 7.1 防潮包裝
- 7.2 標籤說明
- 7.3 捲盤同載帶尺寸
- 8. 應用建議
- 9. 可靠性測試
- 10. 使用注意事項
- 11. 技術比較同差異化
- 12. 常見問題(基於技術參數)
- 13. 設計同使用案例研究
- 14. 工作原理
- 15. 行業趨勢
1. 產品概覽
67-21S 係一款專為一般照明應用而設計嘅表面貼裝中功率 LED。佢採用 PLCC-2(塑膠引線晶片載體)封裝,提供緊湊嘅外形,適合自動化組裝流程。主要發射顏色為紅色,係透過 AlGaInP(磷化鋁鎵銦)晶片材料封裝喺水清樹脂中實現。呢種組合提供咗 120 度嘅寬視角,適合需要廣泛光線分佈嘅應用。
呢款 LED 嘅主要優勢包括其高效率,即係喺其功耗水平下提供良好嘅光輸出,以及符合環保標準,例如無鉛同符合 RoHS。個封裝係為咗喺各種操作條件下確保可靠性而設計嘅。
2. 技術規格同深入分析
2.1 絕對最大額定值
器件嘅操作限制係喺特定條件下(焊接點溫度為 25°C)定義嘅。最大連續正向電流(IF)係 70 mA。對於脈衝操作,喺佔空比為 1/10 同脈衝寬度為 10 ms 嘅情況下,容許峰值正向電流(IFP)為 140 mA。最大功耗(Pd)係 182 mW。操作溫度範圍(Topr)係由 -40°C 到 +85°C,而儲存溫度(Tstg)就由 -40°C 到 +100°C。由結點到焊接點嘅熱阻(Rth J-S)係 50 °C/W,呢個係散熱管理設計嘅關鍵參數。最大容許結點溫度(Tj)係 115°C。焊接必須遵循嚴格嘅溫度曲線:回流焊接喺 260°C 最多 10 秒,或者手動焊接喺 350°C 最多 3 秒。組件對靜電放電(ESD)敏感,需要適當嘅處理程序。
2.2 電光特性
喺焊接點溫度為 25°C 同正向電流為 60 mA 下測量,器件嘅光通量(Φ)範圍由最小 9.0 lm 到最大 13.0 lm,典型公差為 ±11%。正向電壓(VF)喺相同測試電流下範圍由 1.9 V 到 2.6 V,典型公差為 ±0.1V。視角(2θ1/2)通常係 120 度。反向電流(IR)喺施加 5V 反向電壓(VR)時規定最大為 50 µA。呢啲參數定義咗標準操作條件下嘅核心性能。
3. 分級系統說明
產品被分類成唔同嘅級別,以確保關鍵參數嘅一致性。咁樣可以讓設計師選擇符合其特定應用對亮度同電氣特性要求嘅 LED。
3.1 光通量分級
光通量分為幾個級別代碼(B8、B9、L1、L2、L3),每個都有定義嘅最小同最大值,測量條件係 IF=60mA。例如,B8 級別涵蓋 9.0 到 9.5 lm,而 L3 級別就涵蓋 12.0 到 13.0 lm。總體公差保持為 ±11%。
3.2 正向電壓分級
正向電壓使用代碼 26 到 32 進行分級,每個代碼代表一個 0.1V 嘅範圍,由 1.9-2.0V(代碼 26)到 2.5-2.6V(代碼 32)。公差為 ±0.1V。
3.3 主波長分級
主波長,即定義紅光感知顏色嘅波長,分為兩個代碼:R51(620-625 nm)同 R52(625-630 nm)。測量公差為 ±1 nm。
4. 性能曲線分析
規格書提供咗幾張特性曲線圖,說明器件喺唔同條件下嘅行為。
4.1 光譜分佈
一張圖顯示相對發光強度對波長嘅關係,通常喺紅色光譜內達到峰值(呢款器件大約喺 620-640 nm),確認咗主波長級別。
4.2 正向電壓 vs. 結點溫度
圖 1 顯示正向電壓隨結點溫度嘅變化。正向電壓通常隨住結點溫度升高而降低,呢個係半導體二極管嘅常見特性。
4.3 相對輻射功率 vs. 正向電流
圖 2 描繪咗光輸出(相對輻射功率)點樣隨正向電流增加。喺較低電流下,關係通常係線性嘅,但喺較高電流下可能會出現飽和效應。
4.4 相對光通量 vs. 結點溫度
圖 3 說明咗光輸出對結點溫度嘅依賴性。光通量通常隨住結點溫度升高而降低,凸顯咗有效散熱管理對於保持穩定亮度嘅重要性。
4.5 正向電流 vs. 正向電壓(IV 曲線)
圖 4 係環境溫度為 25°C 時嘅基本電流-電壓(IV)特性曲線。佢顯示咗二極管典型嘅指數關係。
4.6 最大驅動電流 vs. 焊接溫度
圖 5 提供咗一條降額曲線,顯示最大容許正向電流作為焊接點溫度嘅函數,考慮咗熱阻(Rth j-s= 50 °C/W)。呢個對於確定喺較高環境溫度下嘅安全操作電流至關重要。
4.7 輻射圖案
圖 6 係一張極座標圖,顯示光強度嘅空間分佈(輻射圖案)。寬闊、類似朗伯分佈嘅圖案確認咗 120 度視角。
5. 機械同封裝資訊
5.1 封裝尺寸
提供咗 PLCC-2 封裝嘅詳細尺寸圖。關鍵尺寸包括總長度、寬度同高度,以及引腳(焊盤)間距同尺寸。圖紙包括標示陰極標記嘅頂視圖。除非另有說明,尺寸公差為 ±0.15 mm。
6. 焊接同組裝指引
規格書指定咗兩種焊接方法。對於回流焊接,最高峰值溫度不應超過 260°C,高於 260°C 嘅時間應限制喺 10 秒內。對於手動焊接,烙鐵頭溫度不應超過 350°C,每個引腳嘅接觸時間應限制喺 3 秒內。呢啲限制對於防止損壞塑膠封裝同內部引線鍵合至關重要。器件對濕氣敏感;因此,如果包裝已經打開,並且暴露時間超過指定水平(呢段摘錄中未詳細說明),焊接前可能需要烘烤。
7. 包裝同訂購資訊
7.1 防潮包裝
LED 以防潮包裝供應。佢哋通常裝載喺載帶上,然後捲到捲盤上。常見配置係每捲 4000 件。包裝包括乾燥劑,並密封喺帶有適當標籤嘅鋁製防潮袋內。
7.2 標籤說明
捲盤標籤包含幾個關鍵字段:CPN(客戶產品編號)、P/N(產品編號)、QTY(包裝數量)、CAT(發光強度等級,對應光通量級別)、HUE(主波長等級)、REF(正向電壓等級)同 LOT No(批次編號,用於追溯)。
7.3 捲盤同載帶尺寸
詳細圖紙指定咗捲盤(直徑、寬度、軸心尺寸)同載帶(口袋尺寸、間距、帶寬)嘅尺寸。除非另有說明,公差通常為 ±0.1 mm。
8. 應用建議
規格書列出咗主要應用領域:裝飾同娛樂照明、農業照明同一般用途。寬視角同良好效率使其適合環境照明、標誌、特定植物生長階段嘅園藝照明,以及需要紅色重點照明嘅裝飾燈具。設計驅動電路時,必須考慮正向電壓級別同最大電流額定值。如注意事項所述,必須使用外部限流電阻或恆流驅動器,以防止過流損壞。
9. 可靠性測試
概述咗一個全面嘅可靠性測試計劃,展示產品嘅穩健性。測試以 90% 置信水平同 10% LTPD(批次容許不良率)進行。測試項目包括:回流焊接(260°C/10s)、熱衝擊(-10°C 至 +100°C)、溫度循環(-40°C 至 +100°C)、高溫/高濕儲存(85°C/85% RH)、高溫/高濕操作(85°C/85% RH,35mA)、低/高溫儲存,以及喺唔同電流同溫度條件下嘅各種高/低溫操作壽命測試。每項測試嘅樣本量為 22 件,接受/拒絕標準為 0/1。
10. 使用注意事項
最關鍵嘅注意事項係防止過流。必須使用串聯電阻或適當嘅恆流電路驅動 LED。超過電流、電壓、功率或溫度嘅絕對最大額定值可能會導致永久損壞。組裝期間必須遵循適當嘅 ESD 處理慣例。必須使用熱阻值來計算預期操作條件下嘅結點溫度,以確保其保持喺 115°C 以下。
11. 技術比較同差異化
作為 PLCC-2 封裝中嘅中功率 LED,呢款器件介乎低功率指示燈 LED 同高功率照明 LED 之間。其主要區別在於佢平衡咗良好嘅光輸出(高達 13 lm)同相對適中嘅功耗(最大 182 mW),以及標準化嘅 PLCC-2 佔位面積,簡化咗 PCB 設計同採購。詳細嘅分級系統為批量生產提供咗可預測性。
12. 常見問題(基於技術參數)
問:我應該使用乜嘢驅動電流?
答:器件嘅特性係喺 60mA 下定義嘅。你可以操作到最大連續電流 70mA,但必須考慮環境溫度、散熱設計同使用降額曲線(圖 5),確保結點溫度不超過 115°C。
問:點樣識別陰極?
答:封裝頂部靠近陰極引腳處有一個視覺標記(通常係一個凹口或一個綠點)。請參考封裝尺寸圖。
問:可以用於脈衝操作嗎?
答:可以,但峰值電流喺 1/10 佔空比同 10ms 脈衝寬度下不得超過 140mA。平均電流仍然必須遵守連續額定值。
問:點解光通量係一個範圍?
答:由於製造差異,LED 被分級。你選擇一個級別(例如,L2 對應 11-12 lm)來保證你設計嘅最低性能水平。
13. 設計同使用案例研究
考慮設計一條用於環境紅光照明嘅裝飾 LED 燈帶。設計師選擇 67-21S LED,級別為 L2(11-12 lm)同電壓級別 28(2.1-2.2V)以確保一致性。燈帶喺 12V 直流電下操作。為咗以 60mA 驅動每個 LED,計算串聯電阻值:R = (Vsupply- VF) / IF。為安全起見,使用最大 VF值 2.2V,R = (12V - 2.2V) / 0.060A ≈ 163 歐姆。會選擇一個標準嘅 160 歐姆電阻。多個咁樣嘅 LED+電阻對並聯連接喺 12V 電源軌上。考慮到對環境嘅熱阻,PCB 佈局確保 LED 焊盤有足夠嘅銅面積來散熱。
14. 工作原理
呢款 LED 基於半導體 p-n 結中嘅電致發光原理工作。當施加超過二極管閾值(呢款 AlGaInP 材料大約為 1.9-2.6V)嘅正向電壓時,電子同電洞被注入跨越結點。佢哋嘅復合以光子(光)嘅形式釋放能量。AlGaInP 半導體合金嘅特定成分決定咗帶隙能量,從而定義咗發射光嘅波長(顏色),喺呢個情況下係紅色。水清樹脂封裝保護晶片並有助於光提取。
15. 行業趨勢
中功率 LED 領域持續向更高效率(每瓦更多流明)、更好嘅顏色一致性同更低成本發展。為咗滿足需要均勻外觀嘅應用(例如視頻牆同線性照明)嘅需求,有更精密分級同更嚴格公差嘅趨勢。封裝技術亦喺進步,以喺相同佔位面積下提供更好嘅散熱性能,從而允許更高嘅驅動電流或更長嘅使用壽命。向 PLCC-2 等標準化佔位面積嘅轉變促進咗設計重用同供應鏈靈活性。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |