目錄
1. 產品概述
LTL-M12YB1H310U係一款採用表面貼裝技術(SMT)嘅電路板指示燈(CBI)。佢由一個黑色塑膠直角外殼構成,設計用於配合特定嘅LED燈珠。呢個元件專為方便組裝到印刷電路板(PCB)上而設計,採用可堆疊結構,方便創建水平或垂直陣列。其主要功能係喺電子設備中提供清晰、高對比度嘅視覺狀態指示。
1.1 核心特性與優勢
- 表面貼裝設計:完全兼容自动化SMT组装工艺,可实现大批量、高效的PCB贴装。
- 增强可视性:黑色外壳材料与点亮的LED形成高对比度,在各种光照条件下均能提升可读性。
- 雙色光源:集成了用於發黃光的AlInGaP(鋁銦鎵磷)和用於發藍光的InGaN(銦鎵氮),並結合白色漫射透鏡,實現均勻的光線外觀。
- 高能效:具有低功耗同高發光效率嘅特點,適用於對功耗敏感嘅應用。
- 環保合規:呢款係無鉛產品,符合RoHS(有害物質限制)指令。
- 可靠性測試:器件經過加速至JEDEC(聯合電子設備工程委員會)3級標準的預處理,表明其具有適用於標準SMT迴流焊工藝的穩健的潮濕敏感度等級。
1.2 目標應用與市場
該指示燈設計用於多個關鍵行業的普通電子設備:
- 電腦系統:主機板、伺服器、儲存裝置同周邊設備上嘅狀態燈。
- 通訊設備:網絡交換機、路由器、調製解調器同電訊設備嘅指示燈。
- 消費電子:音視頻設備、家用電器同個人設備嘅電源、模式或功能指示燈。
- 工業控制:需要可靠視覺回饋的機械、儀器儀表和控制系統面板指示燈。
2. 技術規格與客觀解讀
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致器件永久損壞的極限。不保證在此條件下運行。
- 功耗(Pd):黃色:72 mW,藍色:78 mW。此參數限制了LED封裝內可轉化為熱量的總電功率。
- 峰值正向電流(IFP):兩種顏色均為80 mA。此為最大允許瞬時電流,通常適用於佔空比≤1/10且脈衝寬度≤0.1ms的脈衝操作。超過此值可能導致災難性故障。
- 直流正向電流(IF):黃色:30 mA,藍色:20 mA。此為建議用於可靠長期運行的最大連續電流。藍色LED的較低額定值反映了InGaN材料的典型特性。
- 溫度範圍:工作溫度:-40°C 至 +85°C;儲存溫度:-40°C 至 +100°C。這些寬廣範圍確保了在惡劣環境下的功能性和安全的儲存條件。
2.2 電氣與光學特性
這些是在環境溫度(TA)為25°C、特定測試條件下測得的典型性能參數。
- 發光強度(IV):在IF= 10mA時,黃色:18 mcd(最小值),藍色:12.6 mcd(最小值)。此參數衡量人眼感知的亮度。IV的分檔代碼標記在包裝袋上,用於分選。
- 峰值發射波長(λP):黃色:592 nm(典型值),藍色:468 nm(典型值)。這是光譜功率輸出最大的波長。
- 主波長(λd):在IF= 10mA時,黃色:582-595 nm,藍色:464-476 nm。該值源自CIE色度圖,是能最好地代表LED感知顏色的單一波長,並定義了其顏色分檔。
- 光譜線半寬(Δλ):黃色:15 nm(典型值),藍色:25 nm(典型值)。這表示光譜純度;數值越小意味著光越接近單色光。黃色AlInGaP LED的光譜通常比藍色InGaN LED更窄。
- 正向電壓(VF):在IF= 10mA時,黃色:1.7-2.4V,藍色:2.7-3.8V。這是LED導通電流時的壓降。藍色LED較高的VF是InGaN技術的特徵。
- 反向電流(IR):在VR= 5V時,兩種顏色均為10 µA(最大值)。LED並非設計用於反向偏壓操作;此參數僅用於漏電流測試。
3. 分檔系統說明
規格書暗示了基於關鍵光學參數的分檔系統,以確保生產中的顏色和亮度一致性。
- 波長/顏色分檔:主波長(λd)範圍(黃色:582-595nm,藍色:464-476nm)定義咗可接受嘅顏色變化。產品被分選到呢啲範圍內嘅唔同檔位中。
- 發光強度分檔:發光強度(IV)有指定的最小值。器件可能經過測試並按強度分檔,具體檔位代碼標記在包裝上(如規格書所述)。
- 正向電壓分檔:雖然未明確說明為分檔參數,但指定的VF範圍表明了允許的偏差。一致的VF對於並聯電路中的電流匹配非常重要。
4. 性能曲線分析
規格書引用了對設計至關重要的典型特性曲線。
- I-V(電流-電壓)曲線:顯示正向電流(IF)與正向電壓(VF)之間的關係。它是非線性的,存在一個開啟/閾值電壓(黃色約1.5V,藍色約2.5V),超過此電壓後,電流隨電壓微小增加而迅速增大。這要求在驅動電路中必須有限流措施。
- 發光強度 vs. 正向電流:通常喺較低電流下顯示,IV隨IF線性增加,喺較高電流下可能因熱效應同效率下降而飽和。
- 溫度依賴性:發光強度通常會隨着結溫升高而降低。正向電壓亦會隨溫度升高而下降(負溫度係數)。
- 光譜分佈:該圖表將顯示相對輻射功率與波長的關係,峰值位於λP處,寬度由Δλ定義。主波長λd係根據此光譜計算得出嘅。
5. 機械與封裝資料
5.1 外形尺寸
該元件具有直角(90度)安裝輪廓。關鍵尺寸說明包括:
- 所有尺寸均以毫米為單位,除非另有說明,默認公差為±0.25mm。
- 外殼物料為黑色塑膠。
- 集成LED為黃/藍雙色類型,配備白色漫射透鏡,用於光線混合及提供更寬廣視角。
5.2 極性識別與安裝
雖然提供嘅文本冇詳細說明具體嘅焊盤佈局,但係SMT LED需要正確嘅極性方向。PCB焊盤設計必須同元件嘅引腳配置相匹配。黑色外殼同直角設計有助於貼裝時嘅機械對準。
6. 焊接與組裝指南
6.1 儲存與操作
- 密封包裝:在≤30°C及≤70% RH條件下儲存。於袋子密封日期後一年內使用。
- 已開封包裝:對於從防潮袋中取出的元件,請在≤30°C及≤60% RH條件下儲存。建議在暴露於環境後168小時(1週)內完成紅外回流焊接。
- 長時間暴露:如果暴露時間超過168小時,在焊接前需要在大約60°C下烘烤至少48小時,以去除吸收的水分並防止回流焊過程中發生「爆米花」損壞。
6.2 焊接工藝參數
- 手工焊接(烙鐵):最高溫度350°C,每個焊點最長3秒。僅可焊接一次。
- 波峰焊:預熱:150-200°C,最長120秒。焊料波峰:最高260°C,最長5秒。工藝最多進行兩次。
- 回流焊:該元件符合JEDEC 3級標準。提供了示例回流曲線,強調需要遵循JEDEC限制和焊膏製造商的建議。回流過程不得超過兩個循環。曲線通常包括預熱、熱浸、回流峰值(建議約245-260°C)和冷卻階段。
6.3 清潔與機械應力
- 如有必要,使用異丙醇等醇基溶劑進行清潔。
- 組裝過程中避免對引腳或外殼施加機械應力。請勿使用引腳框架底座作為彎曲支點。
7. 包裝與訂購資訊
7.1 包裝規格
- 載帶:標準10鏈輪孔間距設計。材料:黑色導電聚苯乙烯合金。厚度:0.40 ±0.06 mm。
- 捲盤:標準13英寸(330mm)直徑卷盤。數量:每卷盤1,400片。
- 紙箱:一個卷盤與乾燥劑和濕度指示卡一同包裝在防潮袋(MBB)中。三個MBB包裝在一個內盒中(總計4,200片)。十個內盒包裝在一個外箱中(總計42,000片)。
7.2 部件號與版本
基本部件編號為LTL-M12YB1H310U。文件修訂歷史有記錄,當前規格的生效日期為2021年4月1日。
8. 應用設計建議
8.1 驅動電路設計
關鍵考慮:LED係電流驅動器件。為確保亮度均勻,尤其係當多個LED並聯連接時,必須為每個LED使用一個串聯限流電阻(電路模型A)。唔建議直接從電壓源驅動多個並聯嘅LED(電路模型B),因為單個LED正向電壓(VF)嘅微小差異會導致電流同亮度嘅顯著差異。
串聯電阻值(Rs)可以用歐姆定律計算:Rs= (V電源- VF) / IF,其中IF係所需嘅工作電流(例如10mA),VF係規格書中嘅典型正向電壓。
8.2 熱管理
雖然功耗較低,但將LED結溫保持喺規定嘅工作範圍內,對於長期可靠性同穩定嘅光輸出至關重要。確保PCB焊盤周圍有足夠嘅銅面積或散熱設計以散熱,尤其係喺接近最大直流電流運行時。
9. 技術對比與差異化
同分立LED芯片或更簡單嘅SMT LED相比,呢款CBI(電路板指示燈)具有明顯優勢:
- 整合解決方案:將LED晶片、透鏡及結構直角外殼整合於一個SMT封裝中,簡化了機械設計與組裝。
- 提升可讀性:相比許多透明透鏡、無外殼嘅LED,黑色外殼同漫射透鏡提供更佳嘅對比度同視角。
- 雙色功能:喺一個封裝入面集成兩種唔同嘅半導體材料(AlInGaP同InGaN),可以實現雙狀態指示(例如,電源開/待機,模式A/模式B),而唔使佔用額外嘅PCB空間。
- 可堆疊設計:便於創建具有一致間距和對齊方式的多指示燈條或陣列。
10. 常見問題解答(FAQ)
Q1:我可以直接從5V或3.3V邏輯輸出驅動這個LED嗎?
A1:不可以。您必須使用一個串聯限流電阻。例如,使用5V電源驅動藍色LED(VF典型值約3.2V)在10mA時:Rs= (5V - 3.2V) / 0.01A = 180 Ω。對於更高電流或多路復用,可能需要驅動晶體管或專用LED驅動IC。
Q2:峰值波長(λP)同主波長(λd)有咩分別?
A2:λP係光譜嘅物理峰值。λd係一個計算值,代表人眼感知嘅顏色,源自完整光譜同CIE配色函數。λd對於顏色規格同分級更為相關。
Q3:如何理解JEDEC 3級預處理?
A3:JEDEC 3級意味住,防潮袋打開後,元件可以喺工廠環境條件(≤30°C/60% RH)下暴露長達168小時(1星期),而唔需要喺回流焊接前進行烘烤。咁樣為製造計劃提供咗靈活性。
Q4:點解黃色同藍色嘅最大電流唔同?
A4:唔同嘅半導體材料(AlInGaP同InGaN)有唔同嘅電氣同熱特性,導致製造商喺可靠性測試中定義嘅最大安全工作電流密度有所差異。
11. 實際應用示例
場景:為網絡交換機設計狀態面板。面板需要一個綠燈表示「鏈路激活」,一個黃燈表示「活動」,一個藍燈表示「PoE(以太網供電)激活」。雖然此特定部件是黃/藍雙色,但可以使用類似的綠色CBI元件。設計師將:
- 在PCB前面板區域垂直陣列放置三個CBI焊盤(對應綠色、黃色、藍色)。
- 為每個LED,根據系統的3.3V數字I/O電壓和所需的8mA驅動電流(以獲得足夠亮度)計算合適的串聯電阻。
- 將來自交換機主微控制器嘅控制信號佈線到限流電阻,再到LED陽極。將所有陰極連接到地。
- 喺組裝說明中,規定SMT生產線必須遵循JEDEC 3級回流曲線,並且任何喺焊接前CBI暴露超過168小時嘅電路板必須進行烘烤。
這種方法產生了一個專業、外觀一致的指示燈面板,易於自動組裝。
12. 工作原理簡介
發光二極管(LED)是半導體p-n結器件。當施加正向電壓時,來自n型區域的電子和來自p型區域的空穴被注入到結區(有源層)。在那裏,它們復合併釋放能量。在這些材料(AlInGaP和InGaN)中,這種能量主要以光子(光)的形式釋放——這一過程稱為電致發光。發射光的特定顏色(波長)由有源層中使用的半導體材料的帶隙能量決定。AlInGaP的帶隙對應於紅、橙和黃光,而InGaN可以產生從綠光到紫外光的光,其中藍光是常見輸出。白色漫射透鏡散射光線,創造出更均勻和更寬的視角。
13. 技術趨勢
像CBI咁樣嘅SMT指示燈嘅發展,跟隨咗電子行業更廣泛嘅趨勢:
- 小型化與集成:封裝尺寸持續減小,更多功能(例如RGB多色、內置IC驅動器)集成到單個SMT封裝中。
- 更高效率:內部量子效率(IQE)同光提取技術嘅持續改進,令到每單位輸入電功率嘅發光強度更高。
- 更高嘅可靠性同穩健性:封裝材料同芯片貼裝技術嘅進步,增強咗喺更寬溫度範圍同更長壽命內嘅性能。
- 標準化:更廣泛地採用標準化的焊盤佈局與光學特性,以簡化工程師的設計與採購流程。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱「亮度」。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束嘅闊窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,數值低偏黃/暖,數值高偏白/冷。 | 決定照明氛圍同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 確保同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 正向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最低電壓,類似「啟動門檻」。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 正向電流(Forward Current) | If | 令LED正常發光嘅電流值。 | 通常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能夠承受嘅最大反向電壓,超過就可能擊穿。 | 電路中需要防止反接或者電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點的阻力,數值越低散熱越好。 | 高熱阻需要更強散熱設計,否則結溫會升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,數值越高越唔容易被靜電損壞。 | 生產中需要做好防靜電措施,尤其係高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高會導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅「使用壽命」。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更佳、光效更高,適用於高功率。 |
| 熒光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同熒光粉會影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按正向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的座標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含任何有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效益認證 | 針對照明產品的能源效益與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |