目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢同目標市場
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣及光學特性
- 3. 分級系統規格
- 3.1 發光強度分級
- 3.2 主波長分級
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械及封裝資料
- 5.1 外形尺寸
- 5.2 極性識別
- 5.3 包裝規格
- 6. 焊接、組裝及處理指引
- 6.1 儲存
- 6.2 清潔
- 6.3 引腳成型及組裝
- 6.4 焊接工序
- 6.5 靜電放電(ESD)保護
- 7. 應用設計建議
- 7.1 驅動電路設計
- 7.2 計算串聯電阻
- 7.3 熱管理考慮
- 8. 技術比較及差異
- 9. 常見問題(FAQ)
- 9.1 我可唔可以唔用串聯電阻直接驅動呢粒LED?
- 9.2 峰值波長同主波長有咩分別?
- 9.3 呢粒LED可唔可以用喺戶外應用?
- 9.4 點解要有分級系統?
- 10. 實戰設計案例分析
- 11. 工作原理
- 12. 技術趨勢
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款5mm通孔式LED燈珠嘅規格。呢個元件專為廣泛電子設備中嘅狀態指示同信號傳遞應用而設計。佢採用琥珀色,係透過AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體技術配合水清透鏡實現,能夠增強光輸出同視角。
1.1 核心優勢同目標市場
呢款LED嘅主要優勢包括高發光強度輸出、低功耗同高效率。佢係一款符合RoHS指令嘅無鉛產品,適合有嚴格環保法規嘅全球市場。其通用封裝設計方便安裝喺印刷電路板(PCB)或面板上。目標應用涵蓋多個行業,包括通訊設備、電腦、消費電子、家用電器同工業控制,喺呢啲領域需要可靠同明亮嘅狀態指示。
2. 深入技術參數分析
理解電氣同光學參數對於設計可靠電路同實現穩定性能至關重要。
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗器件可能遭受永久損壞嘅應力極限。喺呢啲極限或超出極限下操作並唔保證正常。
- 功耗(Pd):喺環境溫度(TA)25°C時為75 mW。呢個係LED封裝可以作為熱量散發嘅最大功率。
- 直流正向電流(IF):30 mA連續。
- 峰值正向電流:60 mA,只允許喺脈衝條件下(佔空比 ≤ 1/10,脈衝寬度 ≤ 10 μs)。
- 降額:當環境溫度每升高1°C超過30°C時,最大直流正向電流必須線性降低0.45 mA。
- 工作溫度範圍:-40°C 至 +85°C。
- 儲存溫度範圍:-40°C 至 +100°C。
- 引腳焊接溫度:最高260°C,持續5秒,測量點距離LED主體2.0mm(0.079英寸)。
2.2 電氣及光學特性
呢啲係喺TA=25°C同IF=20mA下測量嘅典型性能參數,除非另有說明。
- 發光強度(Iv):範圍由240 mcd(最小)到880 mcd(最大),並提供典型值。呢個參數係分級嘅(見第4節)。測量使用近似CIE明視覺響應曲線嘅傳感器/濾波器。保證值包含±15%嘅測試公差。
- 視角(2θ1/2):75度。呢個係發光強度下降到其軸向(中心)值一半時嘅全角。
- 峰值發射波長(λp):611 nm。呢個係發射光譜最高點嘅波長。
- 主波長(λd):範圍由600 nm到610 nm。呢個係從CIE色度圖得出,代表LED嘅感知顏色。呢個參數亦都係分級嘅。
- 譜線半寬度(Δλ):17 nm。呢個表示光譜純度;數值越細,表示光越單色。
- 正向電壓(VF):20mA下典型值為2.4V。最小值列為2.05V。
- 反向電流(IR):當施加5V反向電壓(VR)時,最大值為100 μA。重要提示:呢個器件唔係設計用於反向偏壓下操作;呢個測試條件僅用於特性描述。
3. 分級系統規格
為確保生產中顏色同亮度嘅一致性,LED會根據關鍵參數分級。
3.1 發光強度分級
Iv分為五個分級代碼(J0、K0、L0、M0、N0),每個代碼喺IF=20mA時都有定義嘅最小同最大強度範圍。每個分級極限嘅公差為±15%。
3.2 主波長分級
λd分為三個分級代碼(H23、H24、H25),涵蓋600.0 nm至610.0 nm嘅範圍。每個分級極限嘅公差為±1 nm。強度同波長嘅具體分級代碼會標示喺每個包裝袋上,方便喺需要一致性嘅應用中進行選擇性匹配。
4. 性能曲線分析
規格書參考咗典型特性曲線,對於理解器件喺唔同條件下嘅行為至關重要。雖然具體圖表唔會喺文字中複製,但通常包括:
- 相對發光強度 vs. 正向電流:顯示光輸出如何隨電流增加,通常以非線性方式,突顯電流調節嘅重要性。
- 正向電壓 vs. 正向電流:說明二極管嘅I-V特性,對於計算串聯電阻值至關重要。
- 相對發光強度 vs. 環境溫度:展示光輸出嘅負溫度係數,即強度隨結溫升高而下降。
- 光譜分佈:相對強度對波長嘅圖表,顯示喺611nm處嘅峰值同17nm嘅半寬度。
5. 機械及封裝資料
5.1 外形尺寸
LED採用標準5mm圓形徑向引腳封裝。關鍵尺寸註釋包括:所有尺寸單位為毫米(括號內為英寸),一般公差為±0.25mm(.010"),法蘭下方樹脂突出最大為1.0mm(.04"),引腳間距喺引腳離開封裝嘅位置測量。原始規格書提供詳細尺寸圖,以便精確PCB佈局。
5.2 極性識別
通孔式LED通常有較長嘅陽極(+)引腳,同埋喺透鏡外殼邊緣靠近陰極(-)引腳嘅位置有平面或凹口。請務必參考規格書圖表以確認呢個元件嘅具體極性標記。
5.3 包裝規格
LED包裝喺防靜電袋中。每袋標準數量為1000、500、200或100件。十袋放入一個內箱(例如,1000件裝嘅袋總共10,000件)。八個內箱裝入一個外運輸箱(例如,總共80,000件)。運輸批次中嘅最後一包可能唔係完整包裝。
6. 焊接、組裝及處理指引
正確處理對於防止損壞同確保長期可靠性至關重要。
6.1 儲存
長期儲存時,環境溫度唔應超過30°C或相對濕度70%。從原始包裝取出嘅LED應喺三個月內使用。如果喺原始包裝外長時間儲存,請使用帶乾燥劑嘅密封容器或氮氣乾燥器。
6.2 清潔
如有必要,只可使用酒精類溶劑(如異丙醇)清潔。避免使用強力或研磨性清潔劑。
6.3 引腳成型及組裝
彎曲引腳嘅位置應距離LED透鏡底部至少3mm。唔好用透鏡底部作為支點。成型必須喺室溫下同焊接前進行。喺PCB插入期間,使用最小嘅壓緊力,以避免對環氧樹脂主體造成機械應力。
6.4 焊接工序
保持焊接點同透鏡底部之間至少有2mm嘅間隙。切勿將透鏡浸入焊料中。
- 烙鐵:最高溫度350°C。每支引腳最大焊接時間3秒(只限一次)。
- 波峰焊:最高預熱溫度100°C,最多60秒。最高焊波溫度260°C,最多5秒。浸入位置必須距離環氧樹脂燈泡底部唔低於2mm。
- 關鍵注意:紅外線(IR)回流焊唔適合呢款通孔式LED產品。過高溫度或時間會導致透鏡變形或災難性故障。
6.5 靜電放電(ESD)保護
LED對靜電敏感。預防措施包括:使用接地手腕帶或防靜電手套;確保所有設備、工作枱同儲物架妥善接地;使用離子風機中和可能積聚喺塑膠透鏡上嘅靜電荷。建議制定培訓同工作站檢查清單,以維持ESD安全環境。
7. 應用設計建議
7.1 驅動電路設計
LED係電流驅動器件。為確保並聯驅動多個LED時亮度均勻,強烈建議每個LED串聯一個獨立嘅限流電阻(電路模型A)。唔建議直接從電壓源並聯驅動LED(電路模型B),因為個別LED之間正向電壓(VF)特性嘅微小差異會導致電流同亮度出現顯著差異。
7.2 計算串聯電阻
限流電阻(Rs)嘅數值使用歐姆定律計算:Rs= (V電源- VF) / IF。例如,使用5V電源,典型VF為2.4V,期望IF為20mA:Rs= (5V - 2.4V) / 0.020A = 130 Ω。電阻額定功率應至少為P = IF2* Rs= (0.020)2* 130 = 0.052W,所以標準1/8W(0.125W)電阻已經足夠。
7.3 熱管理考慮
雖然功耗低,但喺高環境溫度應用中必須遵守降額曲線。超過最大結溫會加速流明衰減並縮短使用壽命。如果LED喺密閉空間內以或接近其最大額定電流工作,請確保有足夠氣流。
8. 技術比較及差異
呢款AlInGaP琥珀色LED相比舊技術(如GaAsP磷化鎵砷)具有明顯優勢。AlInGaP提供顯著更高嘅發光效率同更好嘅溫度穩定性,從而喺寬廣溫度範圍內產生更明亮同更穩定嘅光輸出。水清透鏡(相對於擴散或染色透鏡)最大化光輸出,並形成清晰、銳利嘅光束圖案,配合指定嘅75度視角,使其非常適合需要定向光嘅面板指示燈。
9. 常見問題(FAQ)
9.1 我可唔可以唔用串聯電阻直接驅動呢粒LED?
No.強烈唔建議直接從電壓源操作LED,好可能會因為電流失控而損壞器件。正向電壓唔係一個固定閾值,而係一條特性曲線。電壓稍微超過典型VF就會導致電流大幅增加,造成損壞。
9.2 峰值波長同主波長有咩分別?
峰值波長(λp)係光譜輸出曲線上最高強度點嘅物理波長。主波長(λd)係基於人類顏色感知(CIE圖表)計算出嘅數值,最能匹配感知顏色。對於呢類琥珀色LED等單色光源,兩者通常接近,但λd係顏色規格更相關嘅參數。
9.3 呢粒LED可唔可以用喺戶外應用?
規格書指出佢適合室內同室外標誌。然而,對於長時間暴露喺紫外線輻射、濕氣同極端溫度嘅惡劣戶外環境,需要額外設計考慮,例如PCB上嘅保形塗層,並確保工作溫度保持喺規格範圍內。
9.4 點解要有分級系統?
製造差異會導致個別LED之間性能有輕微差異。分級將佢哋分入參數(強度、顏色)嚴格控制嘅組別。咁樣設計師就可以選擇符合其特定一致性要求嘅分級,對於多LED陣列或顯示屏尤其重要。
10. 實戰設計案例分析
場景:設計一個控制面板,有10個統一嘅琥珀色狀態指示燈,由12V電源軌供電。
設計步驟:
- 電流選擇:選擇驅動電流。20mA係標準測試條件,能提供良好亮度。
- 電阻計算:對於12V電源同典型VF 2.4V:Rs= (12V - 2.4V) / 0.020A = 480 Ω。最接近標準值係470 Ω。重新計算實際電流:IF= (12V - 2.4V) / 470Ω ≈ 20.4 mA(可接受)。
- 額定功率: P電阻= (0.0204A)2* 470Ω ≈ 0.195W。為安全起見,使用1/4W(0.25W)電阻。
- 分級以確保一致性:訂購時指定單一、窄範圍嘅強度分級(例如M0:520-680 mcd)同單一波長分級(例如H24:603.0-606.5 nm),以確保所有10個指示燈外觀一致。
- 佈局:將電阻放置喺PCB佈局上,保持焊接點到主體至少2mm距離。確保每個LED極性正確。
11. 工作原理
呢款LED係基於AlInGaP材料嘅半導體二極管。當施加超過其特性正向電壓(VF)嘅正向電壓時,電子同電洞喺半導體嘅有源區複合,以光子(光)形式釋放能量。AlInGaP層嘅特定成分決定咗發射光嘅波長(顏色),喺呢個情況下係琥珀色(約610 nm)。水清環氧樹脂透鏡封裝住半導體芯片,提供機械保護,並將發射光塑造成指定視角。
12. 技術趨勢
雖然表面貼裝器件(SMD)LED主導現代高密度電子產品,但呢類通孔式LED對於需要穩固性、易於手動組裝/維修,或單點光源高亮度嘅應用仍然相關。通孔式LED內部嘅技術趨勢繼續集中於提高發光效率(每瓦更多光輸出)、通過先進分級改善顏色一致性,以及通過更好嘅封裝材料增強可靠性。從舊技術轉向更高效率嘅半導體材料(如AlInGaP)就係呢個進展嘅一個明顯例子。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |