目錄
- 1. 產品概覽
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣及光學特性
- 3. 分級系統解釋
- 3.1 正向電壓分級
- 3.2 發光強度分級
- 3.3 主波長分級
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械及封裝資料
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 極性識別
- 5.3 建議焊盤設計
- 6. 焊接及組裝指引
- 6.1 回流焊接溫度曲線
- 6.2 手動焊接
- 6.3 清潔
- 6.4 儲存及處理
- 7. 包裝及訂購資料
- 7.1 載帶及捲盤規格
- 8. 應用建議
- 8.1 典型應用場景
- 8.2 設計考慮因素
- 9. 技術比較及差異
- 10. 常見問題(基於技術參數)
- 10.1 用5V電源應該用幾大電阻值?
- 10.2 我可唔可以連續用最大20mA電流驅動呢粒LED?
- 10.3 點解視角咁闊(130°)?
- 10.4 峰值波長同主波長有咩分別?
- 11. 實用設計及使用案例
- 12. 技術原理介紹
- 13. 行業趨勢及發展
1. 產品概覽
呢份文件提供LTST-C193TBKT-2A嘅完整技術規格,呢款係一款表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED)。呢個元件屬於超小型光電器件類別,專為現代空間受限嘅電子組裝而設計。佢嘅主要功能係為狀態指示、背光同裝飾照明應用提供可靠、高效嘅藍色光源。
呢款LED嘅核心優勢在於其極薄嘅外形同高亮度輸出。高度僅為0.35毫米,屬於超薄晶片LED,適用於超薄消費電子產品、可穿戴設備以及其他垂直空間極其寶貴嘅應用。器件採用InGaN(氮化銦鎵)半導體晶片,呢個係生產高效藍光同綠光LED嘅行業標準技術。呢種晶片技術以其穩定性同性能而聞名。
呢款元件嘅目標市場廣泛,涵蓋辦公自動化設備、通訊設備、家用電器同各種消費電子產品嘅製造商。佢兼容自動貼片設備同標準紅外(IR)回流焊接工藝,適合大批量自動化生產線,確保質量一致並降低組裝成本。
2. 深入技術參數分析
2.1 絕對最大額定值
絕對最大額定值定義咗器件可能發生永久損壞嘅應力極限。呢啲唔係工作條件。對於LTST-C193TBKT-2A,關鍵極限包括:
- 功耗(Pd):76 mW。呢個係LED封裝喺唔影響性能或壽命嘅情況下,可以作為熱量散發嘅最大功率。超過呢個極限(通常係用過大電流驅動LED)會導致結溫不受控制地上升。
- 直流正向電流(IF):20 mA。呢個係建議用於可靠長期運行嘅最大連續正向電流。測試光學參數嘅典型工作電流低得多,為2 mA。
- 峰值正向電流:100 mA,但僅適用於佔空比為1/10、脈衝寬度為0.1 ms嘅脈衝條件下。呢個額定值對於需要短暫、高強度閃光嘅應用非常重要。
- 溫度範圍:器件可喺-20°C至+80°C嘅環境溫度下工作,並可喺-30°C至+100°C嘅溫度下儲存。
- 紅外焊接條件:封裝可承受最高260°C嘅峰值回流溫度,最長10秒,呢個係無鉛(Pb-free)焊接工藝嘅標準。
2.2 電氣及光學特性
呢啲參數喺標準環境溫度25°C下測量,定義咗器件喺正常工作條件下嘅性能。
- 發光強度(IV):當正向電流(IF)為2 mA時,範圍從最小4.50毫坎德拉(mcd)到最大18.0 mcd。強度係使用經過濾波以匹配人眼明視覺響應(CIE曲線)嘅傳感器測量嘅。
- 視角(2θ1/2):130度。呢個寬視角係水清透鏡(無漫射器)嘅特徵,意味著發射嘅光線分佈喺廣闊區域,適合需要廣域照明而非聚焦光束嘅應用。
- 峰值發射波長(λP):468納米(nm)。呢個係光譜功率輸出最高嘅特定波長。
- 主波長(λd):喺IF=2mA時,範圍從465.0 nm到480.0 nm。呢個係人眼感知嘅單一波長,定義咗光嘅顏色,係從CIE色度圖得出嘅。
- 譜線半寬(Δλ):25 nm。呢個表示光譜純度;數值越細,意味著光越單色。
- 正向電壓(VF):喺IF=2mA時,範圍從2.55V到2.95V。呢個係LED導通電流時嘅壓降。係設計限流電路嘅關鍵參數。
- 反向電流(IR):當施加5V反向電壓(VR)時,最大為10微安(μA)。重要提示:呢款LED唔係為反向偏壓操作而設計;呢個測試僅用於洩漏特性表徵。
3. 分級系統解釋
為確保批量生產嘅一致性,LED會按性能分級。LTST-C193TBKT-2A採用三維分級系統。
3.1 正向電壓分級
單位為伏特(V),測試電流為2 mA。分級確保電路中嘅LED具有相似嘅壓降,當並聯連接時可促進亮度均勻。
- A級:2.55V(最小)至2.65V(最大)
- 1級:2.65V至2.75V
- 2級:2.75V至2.85V
- 3級:2.85V至2.95V
每個級別內嘅公差為±0.1V。
3.2 發光強度分級
單位為毫坎德拉(mcd),IF=2mA。呢個允許為需要特定亮度水平嘅應用選擇LED。
- J級:4.50 mcd至7.10 mcd
- K級:7.10 mcd至11.20 mcd
- L級:11.20 mcd至18.0 mcd
每個級別內嘅公差為±15%。
3.3 主波長分級
單位為納米(nm),IF=2mA。呢個控制藍色嘅精確色調。
- AC級:465.0 nm至470.0 nm(更藍,波長更短)
- AD級:470.0 nm至475.0 nm
- AE級:475.0 nm至480.0 nm(略偏綠,波長更長)
每個級別內嘅公差為±1 nm。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中參考咗特定圖表(例如圖1為光譜分佈,圖6為視角),但呢類InGaN LED嘅典型行為可以描述為:
- 電流與電壓(I-V)曲線:正向電壓(VF)具有正溫度係數;對於給定電流,佢會隨著結溫升高而略微下降。曲線喺開啟電壓(約2.5V)附近呈指數性,喺較高電流時變得更線性。
- 發光強度與電流(L-I曲線):喺正常工作範圍內(例如,高達20mA),光輸出大致與正向電流成正比。然而,效率(每瓦流明)通常喺低於最大額定值嘅電流下達到峰值,然後由於熱效應同效率下降而降低。
- 溫度特性:InGaN藍光LED嘅發光強度通常隨著結溫升高而降低。主波長亦會隨著溫度升高而輕微偏移(通常向更長波長偏移)。
- 光譜分佈:光譜係一個類似高斯嘅曲線,以468 nm嘅峰值波長為中心,定義半寬為25 nm。
5. 機械及封裝資料
5.1 封裝尺寸
LED符合EIA標準封裝尺寸。關鍵尺寸(以毫米為單位)包括長度1.6mm、寬度0.8mm,以及定義性嘅超薄高度0.35mm。詳細機械圖紙指定咗焊盤位置、元件外形同公差(通常為±0.10mm)。
5.2 極性識別
陰極通常有標記,例如凹口、載帶上嘅綠色標記或器件本身嘅斜角。組裝時必須注意正確極性,以防止反向偏壓損壞。
5.3 建議焊盤設計
提供咗焊盤圖案建議,以確保回流焊接期間形成可靠嘅焊點同正確對齊。建議用於錫膏印刷嘅鋼網厚度最大為0.10mm,以防止緊密間距焊盤之間發生橋連。
6. 焊接及組裝指引
6.1 回流焊接溫度曲線
提供咗適用於無鉛工藝嘅建議紅外(IR)回流溫度曲線,符合JEDEC標準。關鍵參數包括:
- 預熱:150°C至200°C。
- 預熱時間:最長120秒,以正確激活助焊劑並最小化熱衝擊。
- 峰值溫度:最高260°C。
- 液相線以上時間:第3頁嘅示例曲線顯示咗焊料熔化嘅關鍵時間,必須控制呢個時間以形成正確嘅焊點。
- 峰值溫度下總焊接時間:最長10秒。該過程不應重複超過兩次。
由於電路板設計、錫膏同爐子特性各異,呢個曲線係一個通用目標,必須針對特定生產設置進行驗證。
6.2 手動焊接
如果需要手動焊接,請使用溫度不超過300°C嘅烙鐵,並且僅限單次操作,接觸時間最長為3秒。過熱會損壞塑料封裝同半導體晶片。
6.3 清潔
唔好使用未指定嘅化學清潔劑。如果焊接後需要清潔,請將LED浸入常溫嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘。強力溶劑會損壞環氧樹脂透鏡同封裝。
6.4 儲存及處理
- 靜電防護:LED對靜電放電(ESD)敏感。處理時請使用防靜電手環、防靜電墊同正確接地嘅設備。
- 濕度敏感性:當器件喺其原始密封防潮袋(內含乾燥劑)中時,儲存於≤30°C同≤90% RH條件下,保質期為一年。一旦打開袋子,LED應儲存於≤30°C同≤60% RH條件下。
- 車間壽命:暴露喺環境空氣中嘅元件應喺672小時(28天)內進行IR回流焊接。對於更長時間嘅暴露,請儲存喺帶有乾燥劑嘅密封容器或氮氣乾燥器中。如果暴露超過672小時,建議喺焊接前以約60°C烘烤至少20小時,以去除吸收嘅水分並防止回流期間發生"爆米花"現象。
7. 包裝及訂購資料
7.1 載帶及捲盤規格
LED以行業標準嘅凸起載帶供應,並用頂部蓋帶密封。
- 捲盤尺寸:直徑7英寸。
- 每捲數量:5000件。
- 最小包裝數量:剩餘數量為500件。
- 缺失元件:載帶中最多允許連續兩個空位。
- 標準:包裝符合ANSI/EIA-481-1-A-1994規格。
8. 應用建議
8.1 典型應用場景
- 狀態指示器:智能手機、平板電腦、筆記本電腦同IoT設備中嘅電源開啟、電池充電、網絡活動同模式指示器。
- 背光:用於消費電子產品同電器中嘅薄膜開關、小型LCD顯示器或裝飾面板。
- 裝飾照明:汽車內飾、遊戲外設同家庭電子產品中嘅重點照明。
8.2 設計考慮因素
- 限流:務必使用串聯電阻或恆流驅動器將正向電流限制喺所需水平(例如,典型亮度用2mA,最大亮度用高達20mA)。唔好直接連接到電壓源。
- 熱管理:雖然功耗低,但如果喺高環境溫度或接近最大電流下工作,請確保PCB焊盤下有足夠嘅銅面積或散熱通孔,以幫助散熱並維持LED壽命同顏色穩定性。
- 光學設計:水清透鏡產生朗伯發射模式(寬視角)。如需更聚焦嘅光束,則需要外部二次光學器件(透鏡或導光板)。
- 應用範圍:呢款元件適用於標準商業同工業應用。對於需要極高可靠性且故障可能危及安全嘅應用(例如航空、醫療生命支持),必須諮詢元件製造商進行適用性評估。
9. 技術比較及差異
LTST-C193TBKT-2A嘅主要區別因素係其0.35mm高度。與通常高度為0.6-0.8mm嘅標準0603或0402 LED相比,呢個代表厚度減少咗40-50%。喺設備小型化嘅持續趨勢中,呢個係一個關鍵優勢,特別係對於內部空間極其有限嘅智能手機、超薄筆記本電腦同可穿戴技術。
此外,佢將呢種超薄外形同相對較高嘅發光強度(僅2mA下高達18.0 mcd)結合埋一齊,係值得注意嘅。許多類似厚度嘅LED可能會犧牲亮度。使用經過驗證嘅InGaN晶片確保咗喺其指定級別內良好嘅顏色一致性同可靠性。
10. 常見問題(基於技術參數)
10.1 用5V電源應該用幾大電阻值?
使用歐姆定律(R = (V電源- VF) / IF),並假設典型VF為2.8V,所需IF為10mA:R = (5V - 2.8V) / 0.010A = 220歐姆。為穩健設計,始終使用規格書中嘅最大VF(2.95V)以確保電流唔超過極限:R最小= (5V - 2.95V) / 0.010A = 205歐姆(使用220Ω或240Ω標準值)。
10.2 我可唔可以連續用最大20mA電流驅動呢粒LED?
可以,但需要重要考慮。喺20mA時,功耗約為2.8V * 0.020A = 56mW,低於絕對最大值76mW。然而,喺最大額定值下工作會產生更多熱量,可能縮短LED壽命,並隨著時間推移導致顏色輕微偏移同發光效率下降。為獲得最佳壽命同穩定性,如果亮度足夠,建議喺較低電流(例如5-10mA)下工作。
10.3 點解視角咁闊(130°)?
水清(非漫射)環氧樹脂透鏡被塑造成覆蓋微型LED晶片嘅半球形。呢個形狀充當透鏡,將來自小點光源嘅光線折射,將其散佈喺非常寬嘅角度上。呢個對於需要從許多唔同觀看位置(不僅僅係正面)都能睇到LED嘅應用係理想嘅。
10.4 峰值波長同主波長有咩分別?
峰值波長(λP):LED發射最多光功率嘅物理波長。佢係半導體材料嘅特性。主波長(λd):感知波長。佢係單色光嘅單一波長,對於標準人類觀察者而言,呢個波長嘅光與LED光嘅顏色相同。由於人眼敏感度曲線嘅形狀同LED嘅光譜寬度,呢兩個值係唔同嘅。主波長對於設計中嘅顏色規格更相關。
11. 實用設計及使用案例
場景:為便攜式藍牙喇叭設計多LED狀態條。設計需要5個藍光LED來指示電量水平。薄塑料漫射板後面嘅空間極其有限。
元件選擇:選擇LTST-C193TBKT-2A係因為其0.35mm高度,使其能夠放入纖薄外殼中。130°寬視角確保光條可以從各個角度睇到。
電路設計:LED將由主板上嘅3.3V穩壓器驅動。為達到K級中間嘅亮度水平(約9 mcd),選擇5mA正向電流以獲得良好可見度同電源效率。為穩健設計,使用最大VF2.95V:R = (3.3V - 2.95V) / 0.005A = 70歐姆。選擇標準68Ω電阻,導致電流略高,約為5.1mA。
PCB佈局:使用規格書中建議嘅焊盤佈局。將少量銅澆注連接到陰極焊盤(通常與LED基板熱連接),以幫助散熱,特別係因為五個LED將緊密地組裝埋一齊。
組裝:LED使用自動設備從8mm載帶上貼裝。組裝線使用根據規格書中符合JEDEC標準嘅建議驗證過嘅無鉛回流溫度曲線,並仔細監控峰值溫度同液相線以上時間,以防止對超薄封裝造成熱損壞。
12. 技術原理介紹
LTST-C193TBKT-2A基於InGaN(氮化銦鎵)半導體晶片。發光原理係電致發光。當正向電壓施加喺半導體嘅p-n結兩端時,來自n型區域嘅電子同來自p型區域嘅空穴被注入到有源區域。喺嗰度,佢哋復合,以光子(光)嘅形式釋放能量。發射光嘅特定波長(顏色)由半導體材料嘅帶隙能量決定。通過調整InGaN化合物中銦同鎵嘅比例,可以調諧帶隙以產生藍色、綠色同近紫外光譜嘅光。然後,晶片被封裝喺透明環氧樹脂中,形成透鏡,保護精細嘅半導體結構免受機械同環境損壞,並有助於有效地從晶片中提取光線。
13. 行業趨勢及發展
像LTST-C193TBKT-2A呢類LED嘅發展,係由電子行業嘅幾個關鍵趨勢推動嘅:
- 小型化:對更薄更細消費設備嘅不懈追求,要求元件具有不斷減小嘅佔地面積同高度。0.35mm厚度代表咗大批量應用中晶片LED嘅當前基準。
- 效率提升:InGaN外延生長同晶片設計嘅持續改進,不斷提高藍光LED嘅發光效率(每瓦流明),允許喺更低電流下實現更亮輸出,從而降低功耗同熱量產生。
- 先進封裝:封裝技術對於超薄器件至關重要。模塑料、芯片貼裝材料同晶圓級封裝(WLP)技術嘅發展,使得更堅固可靠嘅微型元件成為可能。
- 自動化及標準化:與載帶捲盤包裝、自動貼裝同標準回流溫度曲線嘅兼容性,對於集成到全球自動化製造生態系統中至關重要,從而保持組裝成本低同質量高。
未來方向可能包括更薄嘅封裝、LED封裝內集成驅動電路(智能LED),以及顏色一致性同熱性能嘅進一步改善。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |