目錄
- 1. 產品概覽
- 2. 技術參數深度客觀解讀
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣同光學特性
- 3. 分級系統解釋
- 3.1 正向電壓分級
- 3.2 發光強度分級
- 3.3 主波長分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V 曲線)
- 4.2 發光強度 vs. 正向電流(L-I 曲線)
- 4.3 溫度特性
- 4.4 光譜分佈
- 5. 機械同包裝信息
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 極性識別
- 5.3 載帶同捲盤規格
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 回流焊接溫度曲線
- 6.2 手工焊接
- 6.3 儲存條件
- 6.4 清潔
- 7. 應用建議
- 7.1 典型應用場景
- 7.2 設計考慮事項
- 8. 技術比較與區分
- 9. 常見問題(基於技術參數)
- 10. 實用設計案例
- 11. 原理介紹
- 12. 發展趨勢
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款超薄、表面貼裝藍光 LED 元件嘅規格。呢個元件專為現代、緊湊嘅電子組裝而設計,需要一個低矮嘅光源。佢主要應用喺消費電子產品、辦公室設備同通訊設備入面嘅背光、狀態指示燈同裝飾照明。
呢個元件嘅核心優勢包括其極薄嘅 0.80mm 外形,可以整合到空間受限嘅設計中。佢採用咗 InGaN(氮化銦鎵)晶片,以產生高亮度藍光而聞名。產品符合 RoHS(有害物質限制)指令,被歸類為環保產品。佢以 8mm 載帶包裝,捲喺 7 英寸直徑嘅捲盤上,完全兼容大批量生產中使用嘅高速自動貼片組裝設備。
2. 技術參數深度客觀解讀
2.1 絕對最大額定值
器件嘅操作極限定義喺環境溫度(Ta)為 25°C。超過呢啲額定值可能會導致永久損壞。
- 功耗(Pd):76 mW。呢個係 LED 封裝可以作為熱量散發而唔會降低性能或可靠性嘅最大功率。
- 峰值正向電流(IFP):100 mA。呢個係脈衝條件下允許嘅最大瞬時電流,指定為 1/10 佔空比同 0.1ms 脈衝寬度。佢明顯高於連續電流額定值。
- 直流正向電流(IF):20 mA。呢個係正常操作嘅建議最大連續正向電流,確保長期可靠性同穩定嘅光輸出。
- 操作溫度範圍:-20°C 至 +80°C。保證器件喺呢個環境溫度範圍內運作。
- 儲存溫度範圍:-30°C 至 +100°C。器件可以喺呢個更寬嘅溫度範圍內無施加電源下儲存。
- 紅外線焊接條件:260°C 持續 10 秒。呢個定義咗無鉛回流焊接製程嘅峰值溫度同時間容差。
2.2 電氣同光學特性
呢啲參數喺 Ta=25°C 下測量,定義咗器件嘅典型性能。
- 發光強度(IV):28.0 - 180.0 mcd(毫坎德拉),喺 IF=20mA 下。呢個寬範圍表示器件有唔同嘅亮度分級(見第 3 節)。測量係使用近似 CIE 明視覺響應曲線嘅傳感器/濾波器進行。
- 視角(2θ1/2):130 度。呢個係發光強度下降到中心軸(0°)值一半時嘅全角。對於冇擴散穹頂嘅水清透鏡,寬視角係典型嘅。
- 峰值發射波長(λP):468 nm。呢個係光譜功率輸出最大時嘅波長。
- 主波長(λd):465.0 - 475.0 nm,喺 IF=20mA 下。呢個係人眼感知到定義光顏色嘅單一波長,從 CIE 色度圖得出。
- 譜線半寬度(Δλ):25 nm。呢個表示光譜純度;值越細表示光越單色。25nm 對於藍光 InGaN LED 係典型嘅。
- 正向電壓(VF):2.8 - 3.8 V,喺 IF=20mA 下。LED 操作時嘅壓降。呢個範圍對應唔同嘅正向電壓分級。
- 反向電流(IR):10 μA(最大),喺 VR=5V 下。施加反向偏壓時嘅小漏電流。重要:器件唔係為反向操作而設計;呢個測試條件僅用於特性描述。
3. 分級系統解釋
為確保生產批次嘅一致性,LED 會根據關鍵參數分級。咁樣設計師就可以選擇符合特定應用對顏色同電氣性能要求嘅元件。
3.1 正向電壓分級
單位:伏特(V)@ 20mA。每個分級嘅容差為 ±0.1V。
分級 D7:2.80 - 3.00V
分級 D8:3.00 - 3.20V
分級 D9:3.20 - 3.40V
分級 D10:3.40 - 3.60V
分級 D11:3.60 - 3.80V
3.2 發光強度分級
單位:毫坎德拉(mcd)@ 20mA。每個分級嘅容差為 ±15%。
分級 N:28.0 - 45.0 mcd
分級 P:45.0 - 71.0 mcd
分級 Q:71.0 - 112.0 mcd
分級 R:112.0 - 180.0 mcd
3.3 主波長分級
單位:納米(nm)@ 20mA。每個分級嘅容差為 ±1nm。
分級 AC:465.0 - 470.0 nm(略偏綠嘅藍色)
分級 AD:470.0 - 475.0 nm(略偏純嘅藍色)
4. 性能曲線分析
雖然規格書中引用咗特定圖形曲線(例如圖 1、圖 6),但佢哋嘅典型行為可以基於技術描述。
4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V 曲線)
InGaN 半導體有一個特性開啟電壓,大約喺 2.8V。超過呢個閾值後,電流會隨電壓嘅微小增加而指數級增長。曲線會顯示一個尖銳嘅拐點,係二極管行為嘅典型特徵。喺建議嘅 20mA 下操作可確保器件遠離拐點,實現穩定發光。
4.2 發光強度 vs. 正向電流(L-I 曲線)
光輸出(發光強度)喺一定程度上與正向電流大致成正比。然而,喺極高電流下,由於晶片內產熱增加(效率下降效應),效率可能會下降。選擇 20mA 額定值係為咗平衡亮度、效率同壽命。
4.3 溫度特性
LED 性能與溫度有關。通常,隨著結溫升高:
- 正向電壓(VF)會輕微下降。
- 發光強度會下降。具體嘅降額因子因應用而異,但對於喺高環境溫度或高驅動電流下操作嘅設計必須考慮。
- 主波長可能會輕微偏移(對於藍光 LED 通常向更長波長偏移)。
4.4 光譜分佈
發射光譜係一個類似高斯分佈嘅曲線,以峰值波長(468 nm)為中心,半寬度為 25 nm。水清透鏡唔會顯著改變呢個光譜,唔似用於白光 LED 嘅帶有熒光粉塗層嘅透鏡。
5. 機械同包裝信息
5.1 封裝尺寸
器件符合 EIA(電子工業聯盟)標準封裝外形。關鍵尺寸包括總高度(H)為 0.80mm,使其成為一個超薄元件。PCB 焊盤設計所需嘅其他關鍵尺寸喺規格書圖紙中提供,除非另有說明,一般公差為 ±0.10mm。
5.2 極性識別
同所有二極管一樣,LED 有陽極(正極)同陰極(負極)端子。封裝通常使用視覺標記,例如陰極側嘅凹口、圓點或倒角。規格書中建議嘅焊盤佈局會指示 PCB 設計嘅正確方向。
5.3 載帶同捲盤規格
元件以帶有保護蓋帶嘅凸起載帶包裝供應,捲喺 7 英寸(178mm)直徑嘅捲盤上。標準捲盤數量為 3000 件。包裝遵循 ANSI/EIA-481 規格。關鍵注意事項包括:空位被封住,剩餘件數最少包裝數量為 500 件,每捲最多允許連續缺失兩個元件。
6. 焊接同組裝指引
6.1 回流焊接溫度曲線
器件兼容紅外線(IR)回流焊接製程,對於無鉛組裝至關重要。提供咗一個建議嘅溫度曲線,遵循 JEDEC 標準。關鍵參數包括:
- 預熱:150–200°C
- 預熱時間:最多 120 秒,以實現均勻加熱同溶劑蒸發。
- 峰值溫度:最高 260°C。
- 液相線以上時間(TAL):建議曲線顯示咗喺關鍵回流區域內嘅特定時間;規格書規定峰值溫度下最多 10 秒。
- 通過次數:最多兩次回流循環。
6.2 手工焊接
如果需要手工焊接,請使用溫控烙鐵。
- 烙鐵溫度:最高 300°C。
- 焊接時間:每個焊盤最多 3 秒。
- 通過次數:僅限一次。過度加熱會損壞塑料封裝同半導體晶片。
6.3 儲存條件
濕度敏感性係 SMD 元件嘅關鍵因素。
- 密封包裝:儲存於 ≤30°C 同 ≤90% 相對濕度(RH)。當與乾燥劑一齊包裝時,喺袋密封日期後一年內使用。
- 已開封包裝:對於從防潮袋取出嘅元件,儲存環境不應超過 30°C / 60% RH。建議喺開封後一星期內完成紅外線回流焊。
- 延長儲存(已開封):儲存喺帶有乾燥劑嘅密封容器或氮氣乾燥器中。
- 烘烤:如果元件暴露喺環境條件下超過一星期,請喺焊接前以大約 60°C 烘烤至少 20 小時,以去除吸收嘅水分並防止回流期間出現爆米花現象。
6.4 清潔
唔好使用未指定嘅化學清潔劑。如果焊接後需要清潔,請將 LED 浸入常溫嘅乙醇或異丙醇中少於一分鐘。強力溶劑會損壞塑料透鏡同封裝。
7. 應用建議
7.1 典型應用場景
- 背光:鍵盤、小型 LCD 顯示屏、圖標照明。
- 狀態指示燈:便攜設備、路由器同電器中嘅電源開啟、待機、連接、電池充電狀態。
- 裝飾照明:消費電子產品中嘅重點照明。
- 面板指示燈:設備前面板。
7.2 設計考慮事項
- 限流:務必使用串聯限流電阻或恆流驅動器。使用公式 R = (V電源- VF) / IF 計算電阻值。使用分級或規格書中嘅最大 VF,以確保喺最壞情況下電流唔超過 20mA。
- 靜電放電(ESD)保護:LED 對靜電放電(ESD)敏感。處理時請採取適當嘅 ESD 預防措施(手腕帶、接地工作站)。如果 LED 位於暴露位置,請喺 PCB 上加入 ESD 保護二極管。
- 熱管理:雖然功耗低,但請確保 LED 焊盤下有足夠嘅 PCB 銅面積或散熱通孔以導走熱量,特別係喺高環境溫度環境或接近最大電流驅動時。
- 光學設計:130° 視角提供廣泛覆蓋。對於定向光,可能需要外部透鏡或導光板。
8. 技術比較與區分
與舊式通孔 LED 或更大嘅 SMD 封裝(例如 0603、0805)相比,呢個器件嘅主要區別在於其 0.8mm 高度,使終端產品更薄。與其他晶片LED 相比,使用 InGaN 技術比舊技術提供更高亮度同效率嘅藍光發射。超薄外形、高亮度以及與自動化、高溫無鉛組裝嘅兼容性相結合,使其適合現代、具成本效益且可靠嘅大規模生產。
9. 常見問題(基於技術參數)
問:我可以唔用電阻直接用 3.3V 驅動呢個 LED 嗎?
答:唔可以。正向電壓範圍係 2.8V 到 3.8V。如果 LED 嘅 VF處於範圍嘅低端(例如 2.9V),直接連接 3.3V 可能會導致過大電流,可能損壞佢。務必使用限流機制。
問:峰值波長同主波長有咩區別?
答:峰值波長(λP)係光譜嘅物理峰值(468 nm)。主波長(λd)係人眼感知為顏色嘅單一波長(465-475 nm),從色度座標計算得出。對於像呢種藍色嘅單色 LED,佢哋接近但唔完全相同。
問:點解已開封包裝嘅儲存濕度要求更嚴格?
答:塑料 SMD 封裝會從空氣中吸收水分。喺回流焊接嘅高溫期間,呢啲被困住嘅水分會迅速蒸發,產生內部壓力,可能導致封裝破裂(爆米花或分層)。更嚴格嘅限制同烘烤程序可以防止呢種故障模式。
問:我可以用佢嚟做反向電壓指示嗎?
答:唔可以。規格書明確指出器件唔係為反向操作而設計。5V 反向電流測試僅用於特性描述。施加連續反向偏壓很可能會損壞 LED。
10. 實用設計案例
場景:為一個 USB 供電設備(5V 電源)設計一個狀態指示燈。
步驟 1 - 元件選擇:選擇一個亮度分級(例如,中等亮度嘅分級 P)同一個正向電壓分級(例如,用於設計計算嘅分級 D9)。
步驟 2 - 電路設計:計算串聯電阻。使用分級 D9 嘅最大 VF(3.4V)同目標 IF 20mA:R = (5V - 3.4V) / 0.020A = 80 歐姆。選擇最接近嘅標準值(82 歐姆)。重新計算實際電流:IF= (5V - 3.2V*) / 82Ω ≈ 21.95mA(安全)。*使用典型 VF.
步驟 3 - PCB 佈局:將 82Ω 電阻與 LED 陽極串聯。遵循規格書中建議嘅焊盤尺寸。包括一個小嘅散熱焊盤或額外嘅鋪銅用於散熱。
步驟 4 - 組裝:遵循推薦嘅回流溫度曲線。如果唔立即使用,請將已開封嘅捲盤儲存喺乾燥櫃中。
11. 原理介紹
呢個 LED 基於由氮化銦鎵(InGaN)製成嘅半導體異質結構。當施加正向電壓時,電子同電洞被注入半導體嘅有源區。佢哋復合,以光子(光)嘅形式釋放能量。InGaN 合金嘅特定成分決定咗帶隙能量,進而決定咗發射光嘅波長(顏色)——喺呢個情況下係藍色。水清環氧樹脂透鏡封裝並保護半導體晶片,同時亦塑造咗光輸出光束。
12. 發展趨勢
用於指示器應用嘅 SMD LED 趨勢繼續朝向更小嘅佔位面積、更低嘅外形同更高嘅亮度效率(每單位電功率更多光輸出)。同時亦強力推動喺更高溫度焊接製程下嘅更高可靠性,以適應無鉛要求。與板上驅動器集成或更智能嘅封裝以簡化組裝亦可能係發展領域。基礎嘅 InGaN 材料技術繼續成熟,提供更好嘅性能同穩定性。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |