目錄
- 1. 產品概覽
- 2. 技術參數詳解
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣及光學特性
- 3. 分級系統說明
- 3.1 正向電壓分級
- 3.2 發光強度分級
- 3.3 主波長分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 電流對電壓 (I-V) 曲線
- 4.2 發光強度對正向電流
- 4.3 光譜分佈
- 5. 機械及封裝資料
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 極性識別及焊盤設計
- 6. 焊接及組裝指引
- 6.1 回流焊接溫度曲線
- 6.2 手動焊接
- 6.3 儲存及處理
- 6.4 清潔
- 7. 包裝及訂購資料
- 7.1 載帶及捲盤規格
- 8. 應用建議
- 8.1 典型應用場景
- 8.2 設計考慮因素
- 9. 技術比較及差異
- 10. 常見問題 (FAQ)
- 10.1 峰值波長同主波長有咩分別?
- 10.2 我可唔可以連續用20mA驅動呢粒LED?
- 10.3 點解靜電放電 (ESD) 保護對LED咁重要?
- 11. 實用設計案例分析
- 12. 工作原理簡介
- 13. 技術趨勢
1. 產品概覽
LTST-C170TBKT-5A 係一款為現代緊湊型電子應用而設計嘅表面貼裝器件 (SMD) 發光二極管 (LED)。佢屬於超薄晶片LED系列,高度僅為1.10毫米,適合空間限制嚴格嘅應用。呢款器件採用InGaN(氮化銦鎵)半導體晶片,以高效產生高亮度藍光而聞名。佢採用業界標準嘅8毫米載帶包裝,捲盤直徑為7英寸,確保兼容電子製造中常用嘅高速自動貼片及組裝設備。
呢款LED被歸類為環保產品,即係符合有害物質限制 (RoHS) 指令。佢亦設計成兼容紅外線 (IR) 回流焊接工藝,呢個係將表面貼裝元件組裝到印刷電路板 (PCB) 上嘅標準工藝。其電氣特性兼容集成電路 (IC) 邏輯電平,簡化驅動電路設計。
2. 技術參數詳解
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗器件可能發生永久損壞嘅極限。佢哋係喺環境溫度 (Ta) 為25°C時指定嘅。
- 功耗 (Pd):76 mW。呢個係LED封裝喺連續運行下可以安全散發嘅最大熱量功率。
- 峰值正向電流 (IFP):100 mA。呢個係最大允許嘅瞬時正向電流,通常喺脈衝條件下指定(1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度)以防止過熱。
- 直流正向電流 (IF):20 mA。呢個係為咗可靠長期運行而建議嘅最大連續正向電流。
- 工作溫度範圍:-20°C 至 +80°C。保證器件喺呢個環境溫度範圍內正常運作。
- 儲存溫度範圍:-30°C 至 +100°C。器件可以喺呢啲限制內儲存而不會退化。
- 紅外線焊接條件:260°C 持續10秒。呢個定義咗回流焊接工藝嘅峰值溫度同時間容差。
= 5 mA下測量。每個分級嘅容差為±15%。
呢啲係喺Ta=25°C同標準測試電流 (IF) 為5 mA下測量嘅典型性能參數,除非另有說明。
- 發光強度 (IV):11.2 - 45.0 mcd(毫坎德拉)。呢個係人眼感知LED亮度嘅量度。寬範圍表示器件有唔同亮度分級可供選擇(見第3節)。
- 視角 (2θ1/2):130度。呢個係發光強度下降到中心軸 (0°) 值一半時嘅全角。130°角表示非常寬嘅視角模式。
- 峰值發射波長 (λP):468 nm。呢個係光輸出功率達到最大值時嘅波長。
- 主波長 (λd):470.0 - 475.0 nm。呢個係最能代表人眼感知到嘅光顏色嘅單一波長,源自CIE色度圖。呢個範圍對應藍色。
- 光譜線半寬度 (Δλ):25 nm。呢個係發射光譜喺其最大功率一半處嘅寬度,表示藍光嘅光譜純度。
- 正向電壓 (VF):2.65 - 3.05 V(典型值2.80V)。呢個係LED喺指定測試電流驅動下嘅壓降。佢係設計限流電路嘅關鍵參數。
- 反向電流 (IR):10 μA(最大值),當VR=5V時。LED唔係為反向偏壓操作而設計。呢個參數僅用於質量保證測試。
重要注意事項:發光強度係用模擬人眼響應(CIE曲線)嘅濾光片測量嘅。器件對靜電放電 (ESD) 敏感;處理期間必須採取適當嘅ESD預防措施(防靜電手帶、接地設備)。
3. 分級系統說明
為確保大規模生產嘅一致性,LED會根據性能分級。LTST-C170TBKT-5A採用三維分級系統。
3.1 正向電壓分級
單位為伏特 (V),喺IF= 5 mA下測量。每個分級嘅容差為±0.1V。
- 分級代碼 1:2.65V(最小)至 2.75V(最大)
- 分級代碼 2:2.75V 至 2.85V
- 分級代碼 3:2.85V 至 2.95V
- 分級代碼 4:2.95V 至 3.05V
3.2 發光強度分級
單位為毫坎德拉 (mcd),喺IF= 5 mA. Tolerance on each bin is ±15%.
- L1:11.2 至 14.0 mcd
- L2:14.0 至 18.0 mcd
- M1:18.0 至 22.4 mcd
- M2:22.4 至 28.0 mcd
- N1:28.0 至 35.5 mcd
- N2:35.5 至 45.0 mcd
3.3 主波長分級
單位為納米 (nm),喺IF= 5 mA下測量。容差為±1 nm。
- 分級代碼 AD:470.0 nm 至 475.0 nm
4. 性能曲線分析
規格書參考咗典型性能曲線,對於理解器件喺唔同條件下嘅行為至關重要。雖然具體圖表冇喺文字中複製,但佢哋嘅含義分析如下。
4.1 電流對電壓 (I-V) 曲線
呢類InGaN LED嘅I-V曲線顯示出典型嘅指數上升特性。對於給定電流,正向電壓 (VF) 相對恆定,但具有負溫度係數——佢會隨結溫升高而輕微下降。喺恆壓驅動方案中必須考慮呢一點,以避免熱失控。
4.2 發光強度對正向電流
喺典型工作範圍內(最高20mA),光輸出(發光強度)大致與正向電流成正比。然而,效率(每瓦流明)通常喺低於最大額定值嘅電流下達到峰值,並喺更高電流下由於熱量增加同半導體中嘅"droop"效應而下降。
4.3 光譜分佈
光譜輸出曲線會顯示一個以468-470 nm為中心嘅單峰,典型半寬度為25 nm。主波長(感知顏色)就係從呢個光譜得出嘅。光譜隨電流變化基本穩定,但峰值波長可能會隨結溫變化而輕微偏移(通常為0.1-0.2 nm/°C)。
5. 機械及封裝資料
5.1 封裝尺寸
呢款LED採用業界標準嘅EIA封裝外形。關鍵尺寸包括主體尺寸約為3.2毫米(長)x 1.6毫米(寬),以及定義性嘅超薄外形1.10毫米(高)。所有尺寸公差通常為±0.10毫米,除非詳細機械圖紙另有規定。透鏡係水白色,呢個對藍色LED係最佳選擇,因為佢唔會改變顏色。
5.2 極性識別及焊盤設計
元件有陽極同陰極。極性通常通過封裝上嘅標記來指示,例如凹口、圓點或切角。規格書包含建議用於PCB佈局嘅焊接焊盤尺寸。遵循呢啲建議對於實現可靠嘅焊點、回流期間嘅正確對齊以及管理熱應力至關重要。焊盤設計亦有助於防止墓碑效應(焊接期間一端翹起)。
6. 焊接及組裝指引
6.1 回流焊接溫度曲線
呢款器件兼容用於無鉛焊膏嘅紅外線回流焊接。提供咗建議嘅溫度曲線,通常遵循JEDEC標準。關鍵參數包括:
- 預熱:150-200°C,持續最多120秒,以逐漸加熱電路板並激活助焊劑。
- 峰值溫度:最高260°C。
- 液相線以上時間 (TAL):喺峰值溫度5°C以內嘅時間應限制喺最多10秒。回流焊接不應進行超過兩次。
6.2 手動焊接
如果需要手動焊接,必須極度小心:
- 烙鐵溫度不應超過300°C。
- 每個焊盤嘅接觸時間應限制喺最多3秒。
- 手動焊接只應進行一次,以避免對塑料封裝同半導體晶片造成熱損壞。
6.3 儲存及處理
儲存(密封袋):LED對濕度敏感 (MSL)。當儲存喺帶有乾燥劑嘅原裝防潮袋中時,應保持喺≤30°C同≤90%相對濕度下,並喺袋密封日期後一年內使用。儲存(開袋後):一旦打開,環境不應超過30°C / 60%相對濕度。建議喺暴露後672小時(28天)內完成紅外線回流焊接。對於更長嘅暴露時間,焊接前需要喺約60°C下烘烤至少20小時,以去除吸收嘅水分並防止"爆米花"現象(回流期間封裝開裂)。
6.4 清潔
如果焊接後需要清潔,只應使用指定嘅酒精類溶劑,如異丙醇 (IPA) 或乙醇。LED應喺常溫下浸泡少於一分鐘。未指定嘅化學清潔劑可能會損壞塑料封裝材料或透鏡。
7. 包裝及訂購資料
7.1 載帶及捲盤規格
LED以壓紋載帶供應,用蓋帶密封,並纏繞喺直徑為7英寸(178毫米)嘅捲盤上。
- 每捲數量:3000件。
- 最小訂購量 (MOQ):剩餘數量為500件。
- 包裝標準:符合 ANSI/EIA-481-1-A-1994。
- 質量:載帶中連續缺失元件("缺燈")嘅最大數量為兩個。
8. 應用建議
8.1 典型應用場景
由於其超薄外形、寬視角同藍色,呢款LED非常適合用於:
- 狀態指示燈:消費電子產品、網絡設備同電器中嘅電源、連接或活動指示燈。
- 背光照明:小型LCD顯示器嘅側光照明、鍵盤照明或薄型設備中嘅裝飾照明。
- 消費電子產品:智能手機、平板電腦、遊戲外設同可穿戴設備中嘅裝飾照明,其中高度係關鍵因素。
- 汽車內飾照明:用於儀表板指示燈或環境照明,需考慮工作溫度範圍。
8.2 設計考慮因素
電流驅動:務必使用串聯限流電阻或恆流驅動電路。直接用電壓源驅動LED會導致電流過大並迅速失效。電阻值可以使用歐姆定律計算:R = (V電源- VF) / IF. 熱管理:雖然功耗低,但確保散熱焊盤(如有)周圍有足夠嘅PCB銅面積或一般嘅電路板冷卻,將有助於保持LED效率同使用壽命,特別係喺接近最大電流或高環境溫度下運行時。光學設計:水白色透鏡同寬視角提供寬闊、漫射嘅光型。對於聚焦光,可能需要外部透鏡或導光件。藍光輸出嘅範圍可以喺某些應用中與熒光粉一起使用以產生白光。
9. 技術比較及差異
LTST-C170TBKT-5A嘅主要區別因素係佢嘅超薄1.10毫米高度以及使用高亮度InGaN晶片。同舊技術(如GaP(磷化鎵)藍色LED)相比,InGaN提供顯著更高嘅發光效率同更飽和嘅藍色。喺空間受限嘅現代電子產品中,超薄外形係相對於標準SMD LED(通常高1.5-2.0毫米)嘅關鍵優勢。同用於聚焦照明嘅窄角LED相比,130度嘅寬視角亦值得注意。
10. 常見問題 (FAQ)
10.1 峰值波長同主波長有咩分別?
峰值波長 (λP):光功率輸出實際達到最大值時嘅特定波長。佢係一個物理測量值。
主波長 (λd):從CIE色度圖計算出嘅值,代表單色光嘅波長,該單色光對人眼而言與LED輸出嘅顏色相同。佢定義咗感知顏色。對於藍色LED,佢哋通常好接近,好似呢個情況咁(468nm 對比 470-475nm)。
10.2 我可唔可以連續用20mA驅動呢粒LED?
可以,20mA係建議嘅最大直流正向電流。為咗最佳使用壽命同效率,用較低電流(例如5mA(測試條件)或10mA)驅動通常對於指示燈用途已經足夠,並可減少熱量產生。
10.3 點解靜電放電 (ESD) 保護對LED咁重要?
LED中嘅半導體結,特別係高亮度InGaN類型,對高壓靜電放電非常敏感。人體察覺唔到嘅靜電衝擊,可以通過損壞微小嘅半導體層,立即降低或破壞LED嘅光輸出能力。務必喺ESD安全環境中處理。
11. 實用設計案例分析
場景:為便攜式藍牙喇叭設計一個低功耗狀態指示燈。指示燈必須喺日光下可見,具有寬視角,並能安裝喺1.5毫米高嘅外殼內。
選擇理由:選擇LTST-C170TBKT-5A係因為其1.10毫米高度同130°視角。藍色提供良好對比度,並且通常與藍牙技術相關聯。
電路設計:喇叭主板有一個3.3V電源軌。目標正向電流為10mA以獲得良好亮度同效率。使用典型VF值2.8V:R = (3.3V - 2.8V) / 0.01A = 50歐姆。選擇一個標準嘅51歐姆電阻。LED中嘅功耗為 P = VF* IF= 2.8V * 0.01A = 28mW,遠低於76mW最大值。
佈局:PCB上使用規格書中建議嘅焊盤佈局。保持LED下方有一個小嘅禁入區域以防止焊料芯吸。
12. 工作原理簡介
發光二極管係一種半導體器件,通過稱為電致發光嘅過程將電能直接轉換為光。LTST-C170TBKT-5A使用基於InGaN嘅異質結構。當施加正向電壓時,來自n型區域嘅電子同來自p型區域嘅空穴被注入到有源區域(量子阱)。當一個電子喺呢個區域同一個空穴複合時,能量以光子(光粒子)嘅形式釋放。InGaN材料嘅特定能帶隙決定咗發射光子嘅波長(顏色),喺呢個情況下係喺藍色光譜範圍內(約470 nm)。水白色環氧樹脂封裝充當透鏡,塑造光輸出並提供環境保護。
13. 技術趨勢
藍色InGaN LED嘅發展係固態照明嘅基礎性突破,使得能夠製造白光LED(通過熒光粉轉換)同全彩顯示器。呢類SMD LED嘅當前趨勢繼續集中於:
- 提高效率 (lm/W):為相同光輸出減少能耗。
- 微型化:為下一代超緊湊設備進一步減小封裝尺寸(佔地面積同高度)。
- 改善顏色一致性:對於需要均勻顏色嘅應用(如大面積背光或視頻牆),採用更嚴格嘅分級容差。
- 更高可靠性及使用壽命:改進封裝材料同晶片設計,以承受更高嘅工作溫度同更惡劣嘅環境,擴展到汽車同工業應用。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |