1. 產品概述
本文件詳細說明一款表面貼裝器件(SMD)LED燈的規格。此元件專為自動化印刷電路板(PCB)組裝而設計,尤其適合空間受限的應用場合。該LED採用超薄外形,並使用先進的AlInGaP半導體材料作為發光芯片,能在綠色光譜範圍內提供高亮度。
1.1 特點
- 符合RoHS(有害物質限制)指令。
- 極低剖面,高度僅為0.80毫米。
- 由AlInGaP(磷化鋁銦鎵)晶片提供高發光強度。
- 包裝於8毫米膠帶上,捲繞於直徑7吋嘅捲盤,適用於自動化貼片系統。
- 標準化EIA (Electronic Industries Alliance) 封裝外形。
- 兼容標準集成電路 (IC) 驅動電平。
- 設計兼容自動化元件貼裝設備。
- 適用於表面貼裝技術(SMT)常用的紅外線(IR)回流焊接製程。
1.2 應用
此LED用途廣泛,可整合到各式各樣的電子設備與系統中,包括但不限於:
- Telecommunication equipment (e.g., cordless phones, cellular phones).
- 辦公室自動化設備及網絡系統。
- 家庭電器及消費電子產品。
- 工業控制及儀錶面板。
- 鍵盤及按鍵背光。
- 狀態及電源指示燈。
- 微型顯示器與符號照明。
- 室內標誌與資訊顯示。
2. 技術規格深入探討
以下章節將詳細分析LED的電氣、光學及環境特性。
2.1 絕對最大額定值
此數值代表若超出此限制,可能會對裝置造成永久損壞。在此等條件下操作並無保證。
- 功耗 (Pd): 75 毫瓦
- 峰值正向電流 (IF(PEAK)): 80 mA (於1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度)
- Continuous Forward Current (IF): 30 mA DC
- Reverse Voltage (VR): 5 V
- 操作溫度範圍 (Topr): -30°C 至 +85°C
- 儲存溫度範圍 (Tstg): -40°C 至 +85°C
- 紅外回流焊接溫度: 最高260°C,持續10秒。
2.2 Electrical & Optical Characteristics
此為在環境溫度(Ta)為25°C及指定測試條件下量測的典型性能參數。
- 發光強度 (IV): 18.0 - 71.0 mcd (於 IF = 20 mA 時量度)。
- 視角 (2θ1/2): 130度(離軸角度,此處光強度為軸上值嘅一半)。
- Peak Emission Wavelength (λP): 574.0 nm(典型值)。
- Dominant Wavelength (λd): 567.5 - 576.5 nm (於 I 點量度F = 20 mA 時量度)。
- 譜線半高寬 (Δλ): 15 nm (典型值).
- 正向電壓 (VF): 1.9 - 2.4 V (於 IF = 20 mA 時量度)。
- 反向電流 (IR): 最大 10 μA (於 VR = 5 V)。
3. Binning System Explanation
為確保生產與設計的一致性,LED會根據關鍵參數進行分級。這讓設計師能夠選取符合特定電壓、亮度及顏色要求的元件。
3.1 正向電壓 (VF) 分級
分檔定義了LED在20mA驅動下的正向壓降範圍。每個分檔的容差為±0.1V。
- 分檔4:1.90V - 2.00V
- 分檔5:2.00V - 2.10V
- Bin 6: 2.10V - 2.20V
- Bin 7: 2.20V - 2.30V
- Bin 8: 2.30V - 2.40V
3.2 發光強度 (IV) 分級
分檔規定了在20mA電流下的最小及最大光輸出。每檔公差為±15%。
- Bin M: 18.0 mcd - 28.0 mcd
- Bin N: 28.0 mcd - 45.0 mcd
- Bin P: 45.0 mcd - 71.0 mcd
3.3 色調 / 主波長 (λd) 分級
此分檔控制精確的綠色色調。每個檔位的容差為 ±1 nm。
- Bin C: 567.5 nm - 570.5 nm
- Bin D: 570.5 nm - 573.5 nm
- Bin E: 573.5 nm - 576.5 nm
4. 性能曲線分析
典型的性能曲線(文中未複製,但在數據手冊中有提及)可直觀展示器件在不同條件下的行為。這些曲線通常包括:
- Relative Luminous Intensity vs. Forward Current: 顯示光輸出如何隨驅動電流增加,通常呈非線性關係。
- 正向電壓對正向電流: 展示二極管的IV特性曲線。
- 相對發光強度對比環境溫度: 展示光輸出之熱降額特性;強度通常隨溫度上升而下降。
- 光譜分佈: 一幅顯示相對輻射功率隨波長變化嘅圖表,中心波長為574nm,典型半波寬為15nm。
5. Mechanical & Packaging Information
5.1 封裝尺寸
該LED採用緊湊型矩形SMD封裝。關鍵尺寸(單位為毫米)為:長度=3.2,寬度=1.6,高度=0.8。詳細尺寸圖標明了焊盤位置、元件輪廓及極性標記(通常為陰極指示)。除非另有說明,所有尺寸公差均為±0.1毫米。
5.2 Recommended PCB Land Pattern
提供的建議焊盤佈局,旨在確保回流焊接過程中焊接可靠及元件對位準確。此設計已考慮回流焊接時焊錫圓角形成及元件自動對位效應。
5.3 帶裝同捲盤包裝
LED以壓紋載帶配合保護蓋帶形式供貨。主要包裝細節如下:
- 載帶寬度: 8 mm。
- 捲盤直徑: 7吋 (178毫米)。
- 每卷數量: 4000件。
- 最低訂購量 (MOQ): 剩餘數量為500件。
- 包裝符合ANSI/EIA-481標準。
6. Soldering & Assembly Guidelines
6.1 紅外迴流焊接(無鉛製程)
本元件適用於無鉛焊接製程。提供符合JEDEC標準的建議迴流焊溫度曲線。關鍵參數包括:
- 預熱溫度: 150°C 至 200°C。
- 預熱時間: 最長120秒。
- 最高體溫: 最高260°C。
- 高於260°C嘅時間: 最多10秒。
- 回流焊次數: 最多兩次。
注意: 實際溫度曲線必須針對具體的PCB設計、焊錫膏及所用爐具進行表徵。
6.2 手動焊接
若必須進行人手焊接,務必極度小心:
- 烙鐵溫度: 最高300°C。
- 焊接時間: 每腳位最多3秒。
- 焊接嘗試次數: 建議僅進行一次,以防止熱損傷。
6.3 清潔
如需在焊接後進行清潔,應僅使用指定溶劑,以免損壞LED封裝。推薦使用乙醇或異丙醇(IPA)。LED應在常溫下浸泡少於一分鐘。
7. Storage & Handling Precautions
7.1 靜電放電 (ESD) 敏感度
LEDs are sensitive to electrostatic discharge. Proper ESD controls must be in place during handling, including the use of grounded wrist straps, anti-static mats, and conductive containers. All equipment must be properly grounded.
7.2 濕度敏感度
此元件具有濕度敏感等級(MSL)評級。特定等級(例如 MSL 3)表示在原始密封包裝打開後,元件可暴露於室溫環境多長時間,之後才需要進行烘烤以去除吸收的濕氣。
- 密封包裝: 儲存於≤30°C及≤90%相對濕度(RH)環境。若存放於原裝防潮袋連乾燥劑內,保質期為一年。
- 已開封包裝: 對於從密封袋中取出的元件,儲存環境不應超過30°C及60%相對濕度。建議在一星期內完成紅外回流焊接工序。若需在原包裝袋外儲存更長時間,應將元件連同乾燥劑存放於密封容器中。儲存超過一星期的元件在焊接前應進行烘烤(例如在60°C下烘烤20小時),以防止回流焊接過程中出現「爆米花」現象。
8. Application Notes & 設計考量
8.1 電流限制
當從電壓源驅動LED時,幾乎總需要外接限流電阻。電阻值可根據歐姆定律計算:R = (Vsource - VF) / IF. 使用datasheet中嘅最大VF (2.4V) 可以確保電阻提供足夠嘅限流,即使係用喺最高電壓檔嘅LED都一樣。
8.2 散熱管理
雖然功耗好低 (75mW),但係將LED結溫維持喺指定工作範圍內,對於長期可靠性同穩定嘅光輸出至關重要。請確保PCB焊盤設計有足夠嘅散熱措施,並避免將LED擺喺其他主要熱源附近。
8.3 光學設計
130度寬廣視角令此LED適合需要寬闊、漫射照明而非聚焦光束的應用。若用於指示燈用途,請考慮所需的光強度(選擇合適的IV bin),以確保在環境光照條件下仍清晰可見。
9. Technical Comparison & Differentiation
此LED的主要區別因素在於其 超薄0.8毫米高度 以及使用一種 AlInGaP芯片相比傳統嘅GaP(磷化鎵)綠色LED,AlInGaP技術通常提供更高效率同亮度,喺相同驅動電流下產生更強嘅發光強度。其纖薄外形係現代超薄消費電子產品嘅關鍵優勢,因為呢類產品嘅Z軸高度受到嚴格限制。
10. 常見問題(FAQ)
10.1 峰值波長與主波長有何區別?
峰值波長 (λP): 發射光功率達到最大值時的單一波長。 Dominant Wavelength (λd): 根據CIE色度圖定義,與LED感知顏色相匹配的單色光波長。λd 在顯示器和指示器應用中,這對於顏色規格更為相關。
10.2 我可以不使用限流電阻來驅動這顆LED嗎?
不可以。 LED係一種電流驅動裝置。如果直接將佢連接到超過其正向電壓嘅電壓源,會導致過大電流流過,可能因熱失控而即時損壞器件。務必串聯一個限流電阻或使用恆流驅動器。
10.3 點解分檔(binning)咁重要?
分檔(binning)能確保應用中顏色同亮度嘅一致性。使用相同VF, IV, and λd bins保證面板內所有指示燈的外觀和性能保持一致,這對用戶體驗和產品質量至關重要。
11. Practical Design Example
場景: 為一部由3.3V電源軌供電的便攜式裝置設計一個狀態指示燈。目標是達到中等亮度的綠色指示效果。
- 電流選擇: 選擇10mA驅動電流以平衡亮度同功耗。
- 電阻計算: 使用最大VF 以確保安全:R = (3.3V - 2.4V) / 0.01A = 90 Ohms。最接近嘅標準數值係91 Ohms。
- 分檔選擇: 指定發光強度為 N 檔(28-45 mcd)及主波長為 D 檔(570.5-573.5 nm),以獲得一致、中等亮度的綠色。
- 佈局: 請按照數據表中建議嘅焊盤圖樣進行佈局。確保LED上標示嘅陰極焊盤通過限流電阻連接至地線。
12. 技術簡介
此款LED採用咗 AlInGaP (Aluminum Indium Gallium Phosphide) 喺透明基板上生長嘅半導體。當施加正向電壓時,電子同電洞會喺芯片嘅有源區內復合,並以光子(光)嘅形式釋放能量。AlInGaP合金嘅具體成分決定咗帶隙能量,從而決定咗發出嘅光嘅顏色,喺呢個情況下係綠色。呢種材料系統以其高內量子效率而聞名,特別係喺紅、橙、黃同綠光譜區域。
13. 行業趨勢
消費電子產品中嘅SMD LED趨勢持續朝向 微型化、更高效率及更佳顯色效果。 封裝高度正縮減至0.8毫米以下,以實現更纖薄嘅裝置。效率提升(每瓦更高流明)有助降低功耗同熱負荷。業界亦越嚟越注重更嚴格嘅分檔公差,以滿足高解像度顯示屏同汽車照明對色彩均勻度嘅嚴苛要求。基礎半導體技術亦持續發展,目前正研究如矽基氮化鎵(GaN-on-Si)同微型LED等材料,以應用於下一代產品。
LED規格術語
LED技術術語完整解釋
光電性能
| 術語 | 單位/表示方式 | 簡易解釋 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| 發光效能 | lm/W (流明每瓦) | 每瓦電力嘅光輸出,數值越高代表越慳電。 | 直接決定能源效益級別同電費開支。 |
| 光通量 | lm (流明) | 光源發出的總光量,俗稱「光亮度」。 | 判斷光線係咪夠光。 |
| Viewing Angle | ° (度),例如:120° | 光強度降至一半時嘅角度,決定光束寬度。 | 影響照明範圍同均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (Kelvin),例如 2700K/6500K | 光線嘅冷暖度,數值越低越偏黃/暖,越高越偏白/冷。 | 決定照明氛圍同適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物件顏色的能力,Ra≥80為良好。 | 影響色彩真實度,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam ellipse steps, e.g., "5-step" | 顏色一致性指標,步階數值越小代表顏色越一致。 | 確保同一批次LED的顏色均勻一致。 |
| 主導波長 | nm (納米),例如:620nm (紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED的色調。 |
| Spectral Distribution | 波長對強度曲線 | 顯示不同波長嘅強度分佈。 | 影響顯色同品質。 |
Electrical Parameters
| 術語 | Symbol | 簡易解釋 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 正向電壓 | Vf | 啟動LED所需嘅最低電壓,類似「啟動閾值」。 | 驅動器電壓必須≥Vf,串聯LED嘅電壓會累加。 |
| 順向電流 | If | 正常LED運作之電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| Max Pulse Current | Ifp | 可短時間耐受嘅峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| Reverse Voltage | Vr | LED可承受嘅最大反向電壓,超出可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓尖峰。 |
| Thermal Resistance | Rth (°C/W) | 由晶片傳熱至焊料的阻力,數值越低越好。 | 高熱阻需要更強嘅散熱能力。 |
| ESD Immunity | V (HBM), e.g., 1000V | 抵禦靜電放電嘅能力,數值越高代表越唔易受損。 | 生產過程中需要採取防靜電措施,尤其係對於敏感嘅LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡易解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接面溫度 | Tj (°C) | LED晶片內部實際工作溫度。 | 每降低10°C可能令壽命倍增;過高會導致光衰、色偏。 |
| Lumen Depreciation | L70 / L80(小時) | 亮度下降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED「使用壽命」。 |
| 光通維持率 | %(例如:70%) | 使用一段時間後保留嘅亮度百分比。 | 表示長期使用下嘅亮度保持能力。 |
| 色偏移 | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景中嘅顏色一致性。 |
| Thermal Aging | 物料降解 | 因長期高溫而引致嘅劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色改變或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡易解釋 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, Ceramic | 外殼材料保護晶片,提供光學/熱介面。 | EMC:良好耐熱性,低成本;陶瓷:更好散熱,更長壽命。 |
| 晶片結構 | 正面,倒裝晶片 | 晶片電極排列。 | 倒裝晶片:散熱更佳,效能更高,適用於高功率。 |
| Phosphor Coating | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍色晶片,將部分轉化為黃/紅色光,混合成白光。 | 不同熒光粉會影響光效、色溫同顯色指數。 |
| 透鏡/光學元件 | 平面、微透鏡、全內反射 | 表面光學結構控制光線分佈。 | 決定視角與光線分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分類內容 | 簡易解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分級 | 代碼,例如 2G, 2H | 按亮度分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| Voltage Bin | 代碼,例如 6W、6X | 按正向電壓範圍分組。 | 有助於驅動器匹配,提升系統效率。 |
| Color Bin | 5-step MacAdam ellipse | 按色座標分組,確保範圍緊密。 | 保證顏色一致性,避免燈具內顏色不均。 |
| CCT Bin | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有相應的坐標範圍。 | 滿足不同場景嘅色溫要求。 |
Testing & Certification
| 術語 | Standard/Test | 簡易解釋 | 顯著性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通量維持測試 | 恆溫長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(配合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA | 照明工程學會 | 涵蓋光學、電學、熱學測試方法。 | 業界認可嘅測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保不含有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效益認證 | 照明設備的能源效益與性能認證。 | 用於政府採購、補貼計劃,提升競爭力。 |