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LTPL-C036UVG395 UV LED 規格書 - 395nm 峰值波長 - 3.7V 典型值 - 4.4W 最大值 - 粵語技術文件

LTPL-C036UVG395 高功率紫外光LED技術規格書,詳細介紹395nm峰值波長、700mA下1240mW典型輻射通量,以及適用於UV固化等應用嘅詳細參數。
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PDF文件封面 - LTPL-C036UVG395 UV LED 規格書 - 395nm 峰值波長 - 3.7V 典型值 - 4.4W 最大值 - 粵語技術文件

1. 產品概覽

呢個產品系列係一種先進、節能嘅光源,專為紫外光(UV)固化製程同其他常見UV應用而設計。佢成功將發光二極管(LED)技術固有嘅長壽命同高可靠性,同傳統UV光源嘅高強度水平結合埋一齊。呢種結合提供咗極大嘅設計靈活性,為固態UV照明開闢新途徑,取代舊式、效率較低嘅UV技術。

1.1 主要特點同優勢

2. 技術規格深入解析

2.1 絕對最大額定值

呢啲額定值定義咗可能導致器件永久損壞嘅極限條件。喺呢啲條件下操作唔保證正常,可靠設計中應避免。

重要提示:LED喺反向偏壓條件下長時間操作,可能導致元件性能下降或災難性故障。適當嘅電路保護至關重要。

2.2 電光特性(Ta=25°C)

呢啲參數喺標準測試條件下(If = 700mA,Ta=25°C)量度,定義咗LED嘅核心性能。

3. 分級系統說明

為確保生產一致性,LED會根據性能分級。分級代碼標示喺每個包裝袋上。

3.1 正向電壓(Vf)分級

LED根據其喺700mA下嘅正向壓降進行分類。
V0:2.8V - 3.2V
V1:3.2V - 3.6V
V2:3.6V - 4.0V
V3:4.0V - 4.4V
公差:±0.1V

3.2 輻射通量(mW)分級

LED根據其喺700mA下嘅光功率輸出進行分類。
PR:1050 mW - 1135 mW
RS:1135 mW - 1225 mW
ST:1225 mW - 1325 mW
TU:1325 mW - 1430 mW
UV:1430 mW - 1545 mW
公差:±10%

3.3 峰值波長(Wp)分級

LED根據其峰值發射波長進行分組。
P3T:390 nm - 395 nm
P3U:395 nm - 400 nm
公差:±3nm

4. 性能曲線分析

4.1 相對輻射通量 vs. 正向電流

呢條曲線顯示光輸出(輻射通量)隨正向電流增加而增加,但並非線性。由於結溫升高同效率下降,喺較高電流下會趨向飽和。設計師必須選擇一個平衡輸出強度、效率同壽命嘅工作電流。

4.2 相對光譜分佈

光譜圖確認咗以395nm為中心嘅窄帶UV發射。呢個係基於InGaN嘅UV LED嘅特徵。窄光譜對於需要特定波長激活嘅應用(例如UV固化樹脂中嘅某些光引發劑)非常有利。

4.3 輻射模式(視角)

輻射特性圖說明咗光嘅空間分佈。典型55°視角表示光束寬度適中,適合需要區域照明而非高度聚焦光點嘅應用。

4.4 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)

呢條基本曲線展示咗二極管典型嘅指數關係。正向電壓隨電流增加而增加。曲線喺工作區域嘅斜率同器件嘅動態電阻有關。

4.5 相對輻射通量 vs. 結溫

呢條係熱管理嘅關鍵曲線。佢顯示LED嘅光輸出會隨結溫(Tj)升高而降低。有效嘅散熱對於維持穩定、高輸出同確保長期可靠性至關重要。

5. 機械同封裝資訊

5.1 外形尺寸

器件採用表面貼裝封裝。主要尺寸註記包括:
- 所有線性尺寸單位為毫米(mm)。
- 一般尺寸公差為±0.2mm。
- 透鏡高度同陶瓷基板長度/寬度有更嚴格嘅公差±0.1mm。
- 散熱焊盤(通常係底部中央焊盤)同陽極同陰極電氣焊盤電氣隔離(中性)。咁樣可以將佢連接到地平面或散熱器進行熱管理,而唔會造成電氣短路。

5.2 推薦PCB貼裝焊盤佈局

提供推薦嘅焊盤圖案供印刷電路板(PCB)設計使用。包括陽極、陰極同散熱焊盤嘅尺寸同間距。遵循呢個佈局可確保正確焊接、電氣連接,最重要嘅係,實現從LED結到PCB嘅最佳熱傳遞。

6. 焊接同組裝指引

6.1 回流焊溫度曲線

提供詳細嘅回流焊溫度-時間曲線。關鍵參數包括:
- 預熱升溫速率。
- 保溫(預熱)溫度同時間。
- 峰值回流溫度(不得超過LED嘅最大額定溫度)。
- 冷卻速率。唔建議快速冷卻過程,因為可能導致熱應力。
重要注意事項:
1. 所有溫度規格均指LED封裝頂部表面。
2. 溫度曲線可能需要根據所用嘅特定焊膏進行調整。
3. 為咗最小化LED嘅熱應力,應盡可能使用能實現可靠焊點嘅最低焊接溫度。
4. 如有必要進行手工焊接,烙鐵溫度應限制喺最高300°C,時間唔超過2秒,並且只進行一次。
5. 同一器件上不應進行超過三次回流焊。

6.2 清潔

如果焊接後需要清潔,只應使用酒精類溶劑,例如異丙醇(IPA)。未指定或具腐蝕性嘅化學清潔劑可能會損壞LED嘅封裝材料、透鏡或內部元件。

6.3 驅動方法

LED係電流驅動器件。為確保電路中多個LED並聯時亮度均勻,強烈建議為每個LED串聯一個獨立嘅限流電阻。咁樣可以補償個別器件之間正向電壓(Vf)嘅微小差異,防止電流不均,確保整個陣列嘅性能同壽命一致。

7. 包裝同處理

7.1 載帶同捲盤規格

LED以行業標準嘅壓紋載帶同捲盤形式供應,適用於自動貼片組裝。
- 指定咗載帶尺寸(凹槽尺寸、間距)。
- 提供捲盤尺寸(7英寸直徑),每捲最大容量為500件。
- 載帶中嘅空凹槽用蓋帶密封。
- 包裝符合EIA-481-1-B規範。
- 根據包裝標準,允許最多連續兩個缺失元件(空凹槽)。

8. 可靠性數據

執行咗全面嘅可靠性測試計劃,證明產品嘅穩健性。所有測試喺十個樣本中均顯示零失效,表明喺各種應力條件下具有高可靠性。

失效標準:如果測試後,器件嘅正向電壓(Vf)偏移超過±10%,或其輻射通量(Φe)相比初始典型值下降超過±15%,則視為失效。

9. 應用註記同設計考量

9.1 主要應用:UV固化

呢款LED非常適合UV固化應用,包括:
- 黏合劑固化(例如,電子組裝、醫療設備)。
- 油墨同塗層固化(例如,印刷、保形塗層)。
- 3D打印樹脂固化(槽式聚合)。
395nm波長對於啟動工業配方中使用嘅多種常見光引發劑非常有效。

9.2 其他UV應用

- 貨幣同文件驗證。
- 無損檢測(螢光滲透檢測)。
- 醫療同美容光療(喺適當醫療指導同設備認證下)。
- 空氣同水淨化(與適當催化劑結合使用時)。

9.3 關鍵設計考量

  1. 熱管理:呢個係影響性能同壽命嘅最重要因素。只有當LED正確安裝到足夠嘅散熱器上時,低熱阻(5°C/W)先有效。必須盡可能降低結溫(Tj),理想情況下遠低於110°C嘅最大額定值。
  2. 恆流驅動:務必使用恆流LED驅動器,而非恆壓源。咁樣可以確保穩定嘅光輸出,並保護LED免於熱失控。
  3. 靜電放電(ESD)保護:雖然呢款功率LED無明確說明,但對所有半導體器件採取適當嘅靜電放電預防措施被視為良好做法。
  4. 光學設計:如果需要特定光束模式,請考慮二次光學元件(透鏡、反射器),因為原生視角為55°。

10. 技術比較同市場背景

呢款LED代表咗UV光源嘅演進。同傳統技術(如汞蒸氣燈)相比,佢具有明顯優勢:
- 即開即關:無需預熱或冷卻時間。
- 長壽命:數萬小時 vs. 燈泡嘅數千小時。
- 效率:更高嘅電光轉換效率,降低能源成本。
- 緊湊尺寸同設計靈活性:實現更細小、更具創新性嘅產品設計。
- 環保:不含汞,符合RoHS,減少有害廢物。
- 光譜純度:發射約395nm嘅窄峰,無燈泡嘅寬光譜同紅外線(熱)輻射,對敏感基材有益。

11. 常見問題(FAQs)

Q1:呢款LED嘅典型工作電流係幾多?
A1:雖然佢可以處理高達1000mA,但電光特性同分級係喺700mA下指定嘅,呢個係平衡輸出同效率嘅常見推薦工作點。

Q2:點解散熱焊盤係電氣中性?
A2:咁樣設計師可以將焊盤直接連接到PCB上嘅大面積銅區域(散熱地),以實現最大散熱,而唔使擔心同陽極或陰極造成電氣短路。

Q3:我可以從一個電流源並聯驅動多個LED嗎?
A3:唔建議唔為每個LED配備獨立串聯電阻。由於Vf嘅自然差異,並聯嘅LED唔會均勻分配電流,導致亮度不匹配,部分器件可能過流。

Q4:點樣解讀分級代碼?
A4:袋上嘅代碼(例如,V1/ST/P3U)話你知嗰個LED嘅特定性能組別:其正向電壓分級(V1)、輻射通量分級(ST)同峰值波長分級(P3U)。呢個允許喺需要嚴格參數匹配嘅應用中進行精確選擇。

12. 工作原理同技術

呢款係基於半導體嘅光源。當施加超過其帶隙能量嘅正向電壓時,電子同電洞喺芯片嘅有源區複合,以光子(光)形式釋放能量。395nm嘅特定波長係通過設計所用半導體材料(通常係特定成分嘅氮化鋁鎵(AlGaN)或氮化銦鎵(InGaN))嘅帶隙來實現。UV光透過包含透鏡以塑造輸出光束嘅透明封裝發射出來。

13. 行業趨勢同未來展望

UV LED市場正經歷顯著增長,驅動因素包括:
1. 淘汰汞燈:《水俁公約》等全球法規正在加速無汞替代品嘅採用。
2. 效率同功率嘅進步:持續嘅研發正在提高UV-C、UV-B同UV-A LED嘅電光轉換效率(WPE)同最大輸出功率,使佢哋能夠應用於要求更高嘅領域。
3. 小型化同集成:UV LED實現咗用於消毒、固化同感應嘅便攜式、電池供電設備,開闢咗新嘅消費同專業市場。
4. 智能同互聯系統:與傳感器同物聯網平台集成,允許喺固化同淨化系統中進行精確劑量控制同遠程監控。本文檔記錄嘅產品係邁向高效、可靠同可控固態UV解決方案呢個更廣泛趨勢嘅一部分。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 點解重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 決定燈具夠唔夠光。
發光角度(Viewing Angle) °(度),例如120° 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 影響光照範圍同均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),例如2700K/6500K 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氣氛同適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 保證同一批燈具顏色冇差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(納米),例如620nm(紅) 彩色LED顏色對應嘅波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 影響顯色性同顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光嘅電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),例如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片內部嘅實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED嘅"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(例如70%) 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色嘅變化程度。 影響照明場景嘅顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
芯片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 芯片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、硅酸鹽、氮化物 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度同配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼例如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼例如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 滿足唔同場景嘅色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 提供科學嘅壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認嘅測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 進入國際市場嘅准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品嘅能效同性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。