目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢
- 1.2 目標市場同應用
- 2. 技術參數分析
- 2.1 電光特性
- 2.2 絕對最大額定值
- 2.3 電氣同熱特性
- 3. 分級系統解說
- 3.1 光通量分級
- 3.2 正向電壓分級
- 3.3 色度分級(顏色)
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 光譜功率分佈
- 4.2 電流對電壓(I-V)同電流對相對強度
- 4.3 溫度依賴性
- 4.4 正向電流降額曲線
- 5. 機械同封裝資料
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 極性識別
- 6. 焊接同組裝指引
- 6.1 回流焊溫度曲線
- 6.2 處理同儲存注意事項
- 7. 零件編號同訂購資料
- 7.1 型號編碼系統
- 8. 應用設計建議
- 8.1 驅動電路設計
- 8.2 熱管理
- 8.3 光學設計
- 9. 技術比較同差異化
- 10. 常見問題(基於技術參數)
- 10.1 呢款LED嘅實際功耗係幾多?
- 10.2 我可唔可以用佢嘅最大電流100mA嚟驅動呢款LED?
- 10.3 我點樣為我嘅應用選擇合適嘅級別?
- 11. 設計同使用案例分析
- 12. 技術原理介紹
- 13. 行業趨勢同發展
1. 產品概覽
T20系列2016係一款專為通用照明應用而設計嘅高性能白光LED。呢款頂視LED採用咗強化散熱嘅封裝設計,能夠喺苛刻條件下提供高光通量輸出同可靠運作。佢嘅細小尺寸同寬廣視角,令佢適合用於多種唔同嘅照明裝置。
1.1 核心優勢
- 強化散熱封裝:改善咗熱管理,令性能同壽命都更加好。
- 高光通量輸出:提供明亮、高效嘅照明。
- 高電流承受能力:支援最高100mA正向電流運作。
- 細小封裝尺寸:2016封裝尺寸(2.0mm x 1.6mm)容許高密度PCB佈局。
- 寬廣視角:典型120度半強度角,提供廣闊、均勻嘅光線分佈。
- 無鉛且符合RoHS:適合注重環保嘅製造流程。
1.2 目標市場同應用
呢款LED專為對可靠性同效率要求極高嘅多元化照明方案而設計。
- 室內照明:筒燈、面板燈同其他室內燈具。
- 改裝同替換:用現代LED技術升級現有照明系統。
- 通用照明:適用於商業同住宅用途嘅多功能光源。
- 建築同裝飾照明:重點照明、燈槽照明同其他注重設計嘅應用。
2. 技術參數分析
呢部分會詳細、客觀咁解讀規格書中指定嘅主要電氣、光學同熱參數。
2.1 電光特性
性能係喺標準測試條件下量度:正向電流(IF)80mA,結溫(Tj)25°C。光通量會隨相關色溫(CCT)同顯色指數(CRI)而變化。
- 光通量(典型/最低):根據CCT/CRI組合,大約由51 lm到66 lm不等。例如,一隻4000K、Ra80嘅LED,典型光通量係66 lm,最低係63 lm。
- 公差:光通量量度有±7%公差,而CRI(Ra)量度有±2公差。
2.2 絕對最大額定值
呢啲係壓力極限,超過呢啲極限可能會對器件造成永久損壞。運作時必須保持喺呢啲極限之內。
- 正向電流(IF):100 mA(連續)。
- 脈衝正向電流(IFP):150 mA(脈衝寬度 ≤100μs,佔空比 ≤1/10)。
- 功耗(PD):640 mW。
- 反向電壓(VR):5 V。
- 工作溫度(Topr):-40°C 至 +105°C。
- 結溫(Tj):120°C(最高)。
2.3 電氣同熱特性
呢啲係喺Tj=25°C時嘅典型運作參數。
- 正向電壓(VF):喺IF=80mA時為5.9V至6.4V,量度公差為±0.2V。
- 視角(2θ1/2):120度(典型)。呢個係光強度下降到峰值一半時嘅離軸角度。
- 熱阻(Rth j-sp):25 °C/W(典型)。呢個參數表示由LED結到MCPCB上焊點嘅熱阻抗,對於散熱器設計至關重要。
- 靜電放電(ESD):可承受1000V(人體模型)。
3. 分級系統解說
LED會根據關鍵性能參數分入唔同嘅級別,以確保生產批次嘅一致性。
3.1 光通量分級
LED會按特定光通量等級(例如E8、F1)分類,每個等級都有定義好嘅最低同最高光輸出值。分級結構會因應唔同嘅CCT同CRI組合而獨立定義。例如,一隻屬於F1級嘅4000K Ra80 LED,其光通量會介乎66 lm至70 lm之間。
3.2 正向電壓分級
LED亦會根據喺80mA時嘅正向壓降進行分級。代碼如Z3、A4、B4、C4代表唔同嘅電壓範圍(例如Z3:5.6V - 5.8V)。呢點對於設計恆流驅動器好重要,可以確保串聯中多隻LED嘅亮度均勻。
3.3 色度分級(顏色)
顏色一致性會控制喺CIE色度圖上嘅5階麥克亞當橢圓內。每個CCT(例如2700K、4000K)都有定義好嘅中心坐標(x, y)同橢圓參數(a, b, Φ)。咁樣可以確保標稱相同白點嘅LED之間,視覺上嘅色差減到最少。
4. 性能曲線分析
圖形數據可以深入了解LED喺唔同條件下嘅行為。
4.1 光譜功率分佈
規格書包含Ra80同Ra90變體嘅光譜圖。呢啲曲線顯示咗唔同波長嘅相對強度,定義咗光嘅顏色質量同顯色特性。
4.2 電流對電壓(I-V)同電流對相對強度
I-V曲線(圖5)顯示咗正向電流同電壓之間嘅非線性關係。而正向電流對相對強度嘅曲線(圖4)則展示咗光輸出點樣隨電流增加而增加,直至達到最大額定值。
4.3 溫度依賴性
關鍵圖表說明咗環境溫度(Ta)嘅影響:
- 相對光通量對Ta(圖6):光輸出會隨溫度上升而下降。適當嘅熱設計對於保持亮度至關重要。
- 相對正向電壓對Ta(圖7):正向電壓通常會隨溫度上升而下降。
- 色度偏移對Ta(圖8):顯示白點顏色坐標點樣隨溫度而偏移。
4.4 正向電流降額曲線
圖9提供咗容許正向電流作為環境/焊點溫度嘅函數。為確保可靠性同防止過熱,喺較高環境溫度下運作時,必須降低最大容許電流。
5. 機械同封裝資料
5.1 封裝尺寸
呢款LED採用細小嘅2016封裝尺寸。主要尺寸包括:
- 長度:2.00 mm
- 寬度:1.60 mm
- 高度:0.75 mm(典型)
- 提供咗焊盤尺寸,供PCB佈局使用。
所有未指定公差為±0.1mm。
5.2 極性識別
陰極同陽極喺底視圖中清晰標示。正確連接極性對於器件運作至關重要。
6. 焊接同組裝指引
6.1 回流焊溫度曲線
呢款LED兼容標準無鉛回流焊製程。建議嘅溫度曲線參數包括:
- 封裝體峰值溫度(Tp):最高260°C。
- 液相線以上時間(TL=217°C):60至150秒。
- 升溫速率:由TL到Tp,每秒最高3°C。
- 預熱:喺60-120秒內由150°C升溫至200°C。
嚴格遵守呢個溫度曲線對於防止LED封裝同內部晶片受熱損壞至關重要。
6.2 處理同儲存注意事項
- 處理時應遵守ESD預防措施。
- 建議儲存溫度為-40°C至+85°C之間。
- 避免暴露喺潮濕環境;如有需要,請使用乾燥包裝或根據標準MSL(濕度敏感等級)程序進行烘烤。
7. 零件編號同訂購資料
7.1 型號編碼系統
零件編號格式如下:T [X1][X2][X3][X4][X5][X6] – [X7][X8][X9][X10]。
- X1(類型代碼):'20' 代表2016封裝。
- X2(CCT代碼):例如,'27' 代表2700K,'40' 代表4000K。
- X3(顯色性):'7' 代表Ra70,'8' 代表Ra80,'9' 代表Ra90。
- X4(串聯晶片):串聯晶片數量(1-Z)。
- X5(並聯晶片):並聯晶片數量(1-Z)。
- X6(元件代碼):內部指定代碼(A-Z)。
- X7(顏色代碼):定義性能標準(例如,'M' 代表ANSI,'F' 代表ERP)。
8. 應用設計建議
8.1 驅動電路設計
由於正向電壓特性同分級制度,強烈建議使用恆流驅動器,而唔係恆壓源。咁樣可以確保穩定嘅光輸出,並保護LED免受電流尖峰影響。選擇驅動器時,應考慮高溫環境下降額曲線,確保運作喺絕對最大額定值之內。
8.2 熱管理
有效散熱對於性能同壽命至關重要。由結到焊點嘅熱阻(Rth j-sp)係25°C/W。設計PCB同散熱器時,應盡可能降低焊點溫度,特別係喺高電流或溫暖環境下運作時。應使用導熱材料,並確保LED封裝同散熱器之間有良好嘅機械接觸。
8.3 光學設計
120度視角適合需要寬廣、漫射照明嘅應用。如需更聚焦嘅光束,則需要二次光學元件(透鏡或反射器)。頂視設計有利於光線垂直於安裝平面直接發射。
9. 技術比較同差異化
雖然源文件冇提供具體嘅競爭對手比較,但根據其規格,T20系列2016 LED嘅主要差異化優勢包括:
- 平衡性能:喺非常細小嘅封裝內,提供高光通量、良好嘅CRI選項(最高Ra90)同寬廣CCT範圍嘅競爭性組合。
- 熱設計:明確指出嘅強化散熱封裝設計表明佢注重喺驅動條件下嘅可靠性,呢點喺熱管理具挑戰性嘅應用中可能具有優勢。
- 全面分級:針對光通量、電壓同顏色(5階麥克亞當)嘅詳細分級,令高品質照明產品能夠實現精確嘅顏色匹配同電氣一致性。
10. 常見問題(基於技術參數)
10.1 呢款LED嘅實際功耗係幾多?
喺典型測試條件80mA同正向電壓5.9V-6.4V下,電功率介乎472mW至512mW之間。呢個數值低於絕對最大功耗額定值640mW,提供咗安全餘量。
10.2 我可唔可以用佢嘅最大電流100mA嚟驅動呢款LED?
可以,但前提係熱條件允許。你必須參考正向電流降額曲線(圖9)。喺較高環境溫度下,最大容許電流會降低。超過降額後嘅電流或最高結溫(120°C)將會縮短LED嘅壽命。
10.3 我點樣為我嘅應用選擇合適嘅級別?
對於多LED燈具中需要外觀均勻嘅情況,應指定嚴格嘅光通量級別(例如只限F1)同色度級別(5階橢圓)。對於成本敏感、可接受輕微差異嘅應用,則可能容許較寬嘅級別或混合級別。電壓分級對於使用LED串聯嘅設計至關重要,以確保佢哋平均分擔電流。
11. 設計同使用案例分析
場景:設計一款改裝LED光管。
- 要求:替換螢光T8光管。需要高效率、良好顯色性(Ra80+)、4000K光色,並且喺密閉燈具內可靠運作。
- LED選擇:選擇T20 2016 LED嘅4000K/Ra80型號,因為佢光通量高、尺寸細小,可以喺狹窄嘅PCB條上放置多隻LED。
- 熱設計:鋁基PCB充當散熱器。利用熱阻(25°C/W)根據LED功率同PCB將熱量散發到光管環境嘅能力,計算預期結溫。檢查降額曲線,以確保所選驅動電流(例如80mA)喺預測嘅光管內部最高溫度下係安全嘅。
- 電氣設計:LED以串並聯配置排列。指定電壓級別(例如A4:5.8-6.0V)以盡量減少電壓不匹配。選擇與串聯總電壓同電流兼容嘅恆流驅動器。
- 結果:通過嚴格遵守呢份規格書提供嘅詳細規格同應用指引,製造出亮度同顏色一致嘅高品質、可靠LED光管。
12. 技術原理介紹
白光LED通常基於一個塗有螢光粉層嘅藍光LED晶片。當半導體晶片發出嘅藍光激發螢光粉時,會將一部分光下轉換為較長波長(黃色、紅色)。剩餘藍光同螢光粉發出嘅光混合後,被人眼感知為白色。相關色溫(CCT)由螢光粉成分控制,令佢呈現暖白(2700K,偏黃/紅)或冷白(6500K,偏藍)。顯色指數(CRI)衡量光線相對於自然參考光源,還原物體真實顏色嘅準確程度;Ra值越高(例如90),表示顏色保真度越好。
13. 行業趨勢同發展
LED行業持續向更高光效(每瓦更多流明)、更佳顏色質量同更高可靠性發展。與T20系列等元件相關嘅趨勢包括:
- 效率提升:晶片同螢光粉技術嘅持續改進,推動相同或更細小封裝實現更高光通量。
- 顏色質量:商業同住宅應用中,對高CRI(Ra90、Ra95+)同全光譜照明嘅需求不斷增長。
- 微型化:對更細小、更強大LED嘅追求,令燈具設計更纖薄,直視應用中像素密度更高。
- 智能同可調光:LED越來越多咁整合到允許動態控制亮度同色溫嘅系統中。
- 可持續性:對長壽命、RoHS合規性同可回收性嘅關注,仍然係元件設計同製造嘅強大驅動力。
T20系列2016 LED嘅規格符合呢啲趨勢,提供良好效率、高CRI選項同適合現代照明設計嘅細小外形。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |