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黃色LED 3.0x1.4x0.52mm - 電壓2.8-3.3V - 660mW - 車規級 - 英文技術規格書

黃色SMD LED(EMC封裝3.0x1.4x0.52mm)嘅詳細技術規格書。特點:2.8-3.3V正向電壓、33.4-45.3lm光通量、120°視角、通過AEC-Q102認證、符合RoHS及MSL2。包含光學曲線、分bin、回流焊接同可靠性數據。
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PDF文件封面 - 黃色LED 3.0x1.4x0.52mm - 電壓2.8-3.3V - 660mW - 車規級 - 英文技術規格書

1. 產品概述

呢款黃色SMD LED係用藍色晶片配黃色熒光粉轉換而成。封裝係EMC(環氧模塑化合物)類型,尺寸為3.00mm x 1.40mm x 0.52mm,適合超薄設計以應對空間受限嘅應用。LED提供極寬嘅120度視角,非常適合用喺車內外照明需要均勻光分佈嘅場合。佢完全兼容標準SMT組裝同回流焊接工藝,以編帶同卷軸包裝提供,濕敏等級為2(MSL2)。產品符合RoHS要求,其認證測試計劃跟從AEC-Q102應力測試標準,適用於車規級分立半導體。

1.1 特點

1.2 應用

汽車照明 – 包括車內(儀表板、氛圍燈)同車外(側標誌燈、轉向燈、尾燈)。寬視角同高光效令其適合需要均勻外觀嘅指示燈同裝飾照明。

2. 技術參數(Ts=25°C)

2.1 電氣同光學特性(IF=140mA)

2.2 絕對最大額定值

3. 分Bin系統(IF=140mA)

3.1 正向電壓同光通量Bin

LED按電壓Bin(G1:2.8-2.9V,G2:2.9-3.0V,H1:3.0-3.1V,H2:3.1-3.2V,I1:3.2-3.3V)同光通量Bin(MB:33.4-37 lm,NA:37-40.9 lm,NB:40.9-45.3 lm)分揀。標籤上嘅Bin碼代表電壓同光通量Bin嘅組合,例如G1MB。

3.2 色度Bin

CIE色度圖定義咗兩個黃色發光嘅顏色Bin:AM1同AM2。兩者都喺ECE汽車琥珀色標準區域內。AM1嘅坐標:(0.5490,0.4250)、(0.5620,0.4380)、(0.5790,0.4210)、(0.5625,0.4160)。AM2嘅坐標:(0.5575,0.4195)、(0.5750,0.4250)、(0.5885,0.4110)、(0.5760,0.4070)。

4. 典型光學特性曲線

4.1 正向電壓 vs 正向電流(圖1-7)

曲線顯示,2.8V時電流接近零,3.2V時急劇上升到約140mA,3.4V時達到約200mA。呢個強調需要使用恆流驅動以避免熱失控。

4.2 相對光通量 vs 正向電流(圖1-8)

相對光通量從20mA到200mA幾乎線性增加。140mA時相對光通量約為100%(參考點),200mA時達到約140%。

4.3 相對光通量 vs 結溫(圖1-9)

隨住結溫從-40°C上升到150°C,相對光通量大約線性下降。125°C時,光通量約為25°C時嘅80%,顯示出典型嘅磷光粉轉換LED嘅中等等級熱敏感性。

4.4 最大正向電流 vs 焊點溫度(圖1-10)

為咗將結溫維持喺限制範圍內,最大允許正向電流隨焊點溫度升高而降低。Ts=25°C時,IF,max = 200mA;Ts=125°C時,IF,max下降到約40mA。

4.5 電壓偏移 vs 結溫(圖1-11)

正向電壓隨溫度升高而降低,速率約為-2mV/°C。電路設計時需要考慮呢個效應,以避免恆壓驅動中電流增加。

4.6 輻射圖(圖1-12)

輻射圖案類似朗伯體,強度喺±60°下降到50%,確認咗120°視角(半高寬)。

4.7 色度坐標偏移 vs 溫度同電流(圖1-13、1-14)

ΔCx同ΔCy喺整個溫度範圍內偏移±0.01以內,喺電流範圍內偏移±0.005以內,顯示出良好嘅顏色穩定性。

4.8 光譜分佈(圖1-15)

發射光譜峰值約喺590-595nm(黃色),半高寬約40nm。靠近455nm嘅藍光泵峰完全被磷光粉吸收,確認咗高效轉換。

5. 機械同包裝信息

5.1 封裝尺寸

LED本體尺寸:長度3.00±0.2mm,寬度1.40±0.2mm,高度0.52±0.2mm。俯視圖顯示矩形輪廓,中央有發光區域。背面視圖標示陰極同陽極端子:較大焊盤通常係陰極(標有"-"符號)。建議嘅PCB焊盤佈局:陰極焊盤2.10mm x 0.86mm,陽極焊盤1.60mm x 0.86mm,間距0.50mm。

5.2 極性識別

陰極側通過封裝頂部較細嘅角落標誌(例如凹口或點)指示。背面有清晰嘅"+"同"-"標記。

6. 焊接同組裝指引

6.1 回流焊接曲線

建議嘅回流曲線包括:預熱從150°C到200°C,時間60-120秒;升溫至峰值溫度≤3°C/s;高於217°C(TL)嘅時間最長60秒;峰值溫度(TP)260°C,喺峰值5°C範圍內停留時間≤10秒;冷卻≤6°C/s。從25°C到峰值嘅總時間不應超過8分鐘。請勿進行超過兩次回流焊接;如果兩次之間間隔超過24小時,LED可能因吸濕而損壞。

6.2 維修同處理

不建議焊接後維修。如果不可避免,請使用雙頭烙鐵,並確認LED特性未惡化。處理期間,請勿對矽膠封裝表面施加壓力。使用適當嘅真空吸嘴並控制力度。避免焊接後彎曲PCB,以免對焊點造成機械應力。

7. 包裝同訂購信息

7.1 載帶同卷軸

LED包裝喺載帶(寬度8mm)中,每卷5,000粒。卷軸尺寸:直徑178mm,寬度60mm,輪轂直徑13mm。帶頭同帶尾各有80-100個空袋。

7.2 防潮包裝同標籤

每卷放入防潮袋中,附有乾燥劑同濕度指示卡。袋密封後貼標籤,標明零件號、規格號、批號、Bin碼、數量同日期。標籤仲包括光通量、色度Bin、正向電壓Bin同波長代碼。

7.3 儲存條件

開封前:≤30°C,≤75% RH,自包裝日起1年內。開封後:≤30°C,≤60% RH,24小時內使用。如果乾燥劑變色或儲存時間超標,使用前喺60±5°C烘烤≥24小時。

8. 可靠性測試項目

LED根據AEC-Q102同JEDEC標準通過以下測試:

失效判據:VF > 1.1×U.S.L,IR > 2.0×U.S.L,光通量<< 0.7×L.S.L。

9. 處理注意事項

9.1 環境污染物

環境或配合材料中嘅硫化合物不得超過100 ppm,以防止銀組件腐蝕。鹵素含量(Br、Cl)應分別<< 900 ppm,總量<< 1500 ppm。燈具材料釋放嘅揮發性有機物可滲入矽膠導致變色;建議進行兼容性測試。

9.2 靜電放電(ESD)同電氣過應力(EOS)

LED嘅ESD耐受電壓為8 kV(HBM)。但必須遵守標準ESD預防措施,包括接地工作站同離子風扇。切勿施加反向電壓;確保電路設計喺運行時僅允許正向偏壓。

9.3 熱管理

由於熱阻高達47°C/W(實際),有效散熱至關重要。結溫不得超過150°C。喺高環境溫度下適當降低正向電流。使用熱模擬或測量驗證設計。

10. 應用說明同設計考慮

10.1 電路設計

強烈建議使用恆流驅動器以維持穩定光通量並防止熱失控。如果使用電阻限流,需考慮VF嘅負溫度係數。對於串並聯陣列,需考慮因VF分Bin同熱耦合導致嘅電流不平衡。

10.2 PCB佈局

使用建議嘅焊盤尺寸。確保有足夠嘅銅區域用於散熱,特別係陰極焊盤(主要熱路徑)。避免走線尖銳邊緣以降低ESD風險。

10.3 清潔

如果需要焊後清潔,請使用異丙醇。請勿使用超聲波清潔,因為可能損壞焊線或矽膠。確認其他溶劑唔會侵蝕封裝。

11. 工作原理

黃色LED使用發藍光嘅InGaN晶片,表面塗有YAG:Ce磷光粉,將部分藍光轉換為黃光。藍光與黃光混合產生感知上嘅琥珀色。磷光粉分散喺矽膠基質中,同時作為主要光學元件。呢種方法可實現高效率(27%光電轉換)同優異嘅顏色穩定性(隨溫度同電流變化)。

12. 與其他LED類型比較

與直接發射型AlInGaP黃色LED相比,磷光粉轉換方式提供更寬嘅顏色可調性、更好嘅波長熱穩定性同更高嘅ESD耐受性(8kV vs AlInGaP典型2kV)。然而,AlInGaP直接發射可能具有更窄嘅光譜,同喺低電流下可能效率更高。對於需要嚴格顏色Bin同長壽命嘅汽車應用,EMC封裝同AEC-Q102認證令呢款LED成為首選。

13. 典型應用案例

14. 常見問題(FAQ)

15. 發展趨勢

隨住先進照明系統嘅採用,車規級LED嘅需求持續增長。磷光粉轉換型黃色LED預計將喺效率(例如>30%光電轉換)、色度嘅高溫穩定性以及更細封裝尺寸(例如2.5x1.2mm)方面有所改進。單一封裝集成多種顏色同兼容自適應駕駛光束(ADB)系統係新興趨勢。使用陶瓷基板代替EMC可能進一步提升高功率應用嘅熱性能。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 點解重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 決定燈具夠唔夠光。
發光角度(Viewing Angle) °(度),例如120° 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 影響光照範圍同均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),例如2700K/6500K 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氣氛同適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 保證同一批燈具顏色冇差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(納米),例如620nm(紅) 彩色LED顏色對應嘅波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 影響顯色性同顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光嘅電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),例如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片內部嘅實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED嘅"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(例如70%) 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色嘅變化程度。 影響照明場景嘅顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
芯片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 芯片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、硅酸鹽、氮化物 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度同配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼例如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼例如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 滿足唔同場景嘅色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 提供科學嘅壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認嘅測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 進入國際市場嘅准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品嘅能效同性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。