目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢
- 1.2 目標應用
- 2. 技術參數:深入客觀解讀
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣-光學特性
- 3. 分級系統說明
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順向電流 vs. 環境溫度 (圖1)
- 4.2 頻譜分佈 (圖2)
- 4.3 峰值發射波長 vs. 溫度 (圖3)
- 4.4 順向電流 vs. 順向電壓 (IV曲線) (圖4)
- 4.5 相對強度 vs. 順向電流 (圖5)
- 4.6 相對輻射強度 vs. 角度位移 (圖6)
- 5. 機械與封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 極性識別
- 6. 焊接與組裝指南
- 7. 包裝與訂購資訊
- 7.1 包裝規格
- 7.2 標籤資訊
- 8. 應用建議
- 8.1 典型應用電路
- 8.2 設計考量
- 9. 技術比較與差異化
- 10. 常見問題解答(基於技術參數)
- 10.1 我可以直接從5V或3.3V微控制器引腳驅動此LED嗎?
- 10.2 為何在脈衝條件下輻射強度高出許多?
- 10.3 "與光電晶體頻譜匹配"是什麼意思?
- 11. 實務設計與使用案例
- 12. 原理介紹
- 13. 發展趨勢
1. 產品概述
IR204-A是一款高強度紅外線發射二極體,採用標準3mm (T-1)藍色塑膠封裝。其設計峰值發射波長為940nm,與常見的光電晶體、光電二極體及紅外線接收模組在光譜上完美匹配。此元件具備高可靠性、高輻射強度及低順向電壓等特性,適用於各種紅外線傳輸應用。
1.1 核心優勢
- 高輻射強度:提供強大的紅外線輸出,確保可靠的訊號傳輸。
- 波長匹配:940nm峰值波長經過優化,與標準紅外線接收器高度相容。
- 緊湊標準化:3mm封裝搭配2.54mm引腳間距,易於整合至標準PCB佈局。
- 符合規範:本產品符合RoHS、歐盟REACH及無鹵素標準(Br < 900ppm, Cl < 900ppm, Br+Cl < 1500ppm)。
1.2 目標應用
此紅外線LED主要用於需要非可見光通訊的系統。關鍵應用領域包括高功率需求的紅外線遙控器、自由空間傳輸系統、煙霧偵測器,以及其他基於紅外線的感測或通訊系統。
2. 技術參數:深入客觀解讀
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。不保證在這些極限下或超過極限的操作。
- 連續順向電流 (IF):100 mA。可持續施加的最大直流電流。
- 峰值順向電流 (IFP):1.0 A。此高電流僅允許在脈衝條件下使用(脈衝寬度 ≤ 100μs,工作週期 ≤ 1%)。
- 逆向電壓 (VR):5 V。在逆向偏壓下超過此電壓可能損壞二極體接面。
- 工作與儲存溫度 (Topr/Tstg):-40°C 至 +85°C。元件額定適用於工業級溫度範圍。
- 功率消耗 (Pd):在25°C時為150 mW。封裝在不超過其熱限值下可消耗的最大功率。
2.2 電氣-光學特性
這些參數在標準接面溫度25°C下量測,定義了元件在特定條件下的性能。
- 輻射強度 (Ie):關鍵性能指標。在標準驅動電流20mA下,典型輻射強度為5.6 mW/sr。在高電流脈衝操作下(100mA, 1A),輸出分別顯著增加至38 mW/sr和350 mW/sr,適用於長距離或高亮度脈衝應用。
- 峰值波長 (λp):940 nm(典型值)。此波長位於近紅外光譜,人眼不可見,但能被矽基感測器有效偵測。
- 頻譜頻寬 (Δλ):約45 nm。定義了圍繞峰值波長的發射光譜寬度。
- 順向電壓 (VF):在20mA下典型值為1.2V,並隨電流增加而上升。此低電壓有助於設計中降低功耗。
- 視角 (2θ1/2):35度。此為輻射強度降至峰值一半時的角度範圍,定義了光束模式。
3. 分級系統說明
規格書包含輻射強度分級結構。LED根據其在IF=20mA下的量測輸出被分為不同等級(K, L, M, N)。例如,等級'L'的最小強度為5.6 mW/sr,最大為8.9 mW/sr。這讓設計師能選擇具有保證最低性能的元件,以確保系統行為一致。此特定料號的規格書未標示波長或順向電壓的分級。
4. 性能曲線分析
規格書提供了幾條對設計至關重要的特性曲線。
4.1 順向電流 vs. 環境溫度 (圖1)
此曲線顯示了最大允許連續順向電流如何隨著環境溫度超過25°C而遞減。設計師必須使用此圖表,確保在應用最高環境溫度下,工作電流不超過安全限值。
4.2 頻譜分佈 (圖2)
說明了相對輻射功率隨波長的變化關係,以940nm峰值為中心,並具有指定的~45nm頻寬。
4.3 峰值發射波長 vs. 溫度 (圖3)
顯示峰值波長隨環境(及接面)溫度變化而產生的偏移。對於需要與偵測器精確頻譜匹配的應用至關重要。
4.4 順向電流 vs. 順向電壓 (IV曲線) (圖4)
描繪了電流與電壓之間的非線性關係。此曲線對於設計限流電路(例如,串聯電阻計算)至關重要。
4.5 相對強度 vs. 順向電流 (圖5)
證明了光輸出與電流並非線性比例關係,特別是在較高電流下,效率可能因加熱和其他效應而下降。
4.6 相對輻射強度 vs. 角度位移 (圖6)
此為空間輻射模式圖,以圖形方式顯示了35度視角。對於光學設計以確保正確對準和覆蓋範圍至關重要。
5. 機械與封裝資訊
5.1 封裝尺寸
元件採用標準T-1 (3mm)圓形封裝。規格書中的詳細機械圖提供了所有關鍵尺寸,包括本體直徑(典型值3.0mm)、引腳間距(2.54mm)和引腳直徑。除非另有說明,公差通常為±0.25mm。封裝材料為藍色塑膠,可作為內建濾光片。
5.2 極性識別
較長的引腳為陽極 (+),較短的引腳為陰極 (-)。這是LED的標準慣例。封裝邊緣的平面側也可能標示陰極側。
6. 焊接與組裝指南
- 焊接溫度:最高焊接溫度為260°C。
- 焊接時間:引腳暴露在超過260°C的焊接溫度下不應超過5秒。
- 一般操作:在操作和組裝過程中應遵循標準的ESD(靜電放電)預防措施,以防止損壞半導體接面。
- 儲存條件:元件應在-40°C至+85°C的指定溫度範圍內,於乾燥環境中儲存。
7. 包裝與訂購資訊
7.1 包裝規格
LED通常以袋裝包裝(每袋200-1000顆)。四袋裝入一盒,十盒構成一個紙箱。
7.2 標籤資訊
包裝上的標籤包含關鍵資訊,如料號 (P/N)、數量 (QTY)、等級/分級 (CAT)、峰值波長 (HUE)、批號 (LOT No.) 及參考代碼。此可追溯性對於品質控管非常重要。
8. 應用建議
8.1 典型應用電路
在基本電路中,LED透過一個限流電阻由電壓源驅動。電阻值 (R) 使用歐姆定律計算:R = (Vcc - Vf) / If,其中Vcc為電源電壓,Vf為LED的順向電壓(例如,20mA時為1.2V),If為所需的順向電流。對於脈衝操作(例如在遙控器中),通常使用電晶體開關從電容器或直接從電源提供高峰值電流(高達1A)。
8.2 設計考量
- 電流驅動:務必使用受控電流驅動LED,而非固定電壓。請使用串聯電阻或恆流驅動器。
- 熱管理:雖然封裝具有低熱阻,但在高電流(接近100mA)或高環境溫度下連續運行時,需要考慮降額曲線以避免過熱。
- 光學對準:35度視角需要與接收感測器正確對準,以獲得最佳訊號強度。如有需要,可使用透鏡或反射器來修改光束模式。
- 電源雜訊:在敏感的類比感測應用中,請確保LED驅動電路不會引入可能干擾來自偵測器的微弱訊號的電氣雜訊。
9. 技術比較與差異化
IR204-A的主要差異化優勢在於其結合了標準3mm封裝、高脈衝輻射強度(高達350 mW/sr)以及精確定義的940nm波長。與通用IR LED相比,它提供保證的最低性能(透過分級)並符合現代環保法規。其GaAlAs晶片材料是實現高效紅外線發射的標準選擇。
10. 常見問題解答(基於技術參數)
10.1 我可以直接從5V或3.3V微控制器引腳驅動此LED嗎?
不行,不能直接驅動。微控制器引腳通常無法持續提供20mA電流(請查閱您的MCU規格書),且肯定無法提供1A峰值電流。更重要的是,您必須使用串聯電阻將電流限制在所需值(例如20mA)。需要一個電晶體(BJT或MOSFET)來切換LED所需的高電流。
10.2 為何在脈衝條件下輻射強度高出許多?
更高的脈衝額定值(100mA, 1A)允許在極短時間內以更大的電流驅動接面。這能在不導致平均接面溫度上升到破壞性水平的情況下產生更多光,因為晶片和封裝的熱質量在脈衝之間有時間冷卻。這對於像遙控器這樣的突發通訊非常理想。
10.3 "與光電晶體頻譜匹配"是什麼意思?
矽基光電晶體和光電二極體在近紅外區域(約800-900nm)具有峰值靈敏度。IR204-A的940nm發射光落在這個高靈敏度波段內,確保偵測器接收到強訊號,從而提高系統的訊噪比和操作距離。
11. 實務設計與使用案例
案例:簡易紅外線遙控發射器。一個常見用途是電視遙控器。微控制器產生調變的數位碼(例如38kHz載波)。此訊號驅動電晶體的基極。電晶體切換流經IR204-A的集極電流。LED附近的電容器可提供產生強訊號所需的短暫高電流脈衝(高達100mA或更高)。LED以38kHz頻率脈衝發光。940nm的光是不可見的,高脈衝強度使得訊號能從牆壁反射,並在房間另一頭被接收器偵測到。低順向電壓有助於節省電池電力。
12. 原理介紹
紅外線發光二極體 (IR LED) 是一種半導體p-n接面二極體。當施加順向電壓時,來自n區的電子和來自p區的電洞被注入接面區域。當這些電荷載子復合時,會釋放能量。在此特定元件中,所選用的半導體材料(砷化鎵鋁 - GaAlAs)使得此能量主要以紅外光譜(波長940奈米)的光子形式釋放。藍色塑膠封裝充當濾光片,可能阻擋部分可見光,並可能作為透鏡來塑形輸出光束。
13. 發展趨勢
紅外線LED技術的發展趨勢包括開發具有更高電光轉換效率(每瓦電輸入產生更多光輸出)的元件,從而實現更長的電池壽命或更遠的距離。同時,持續致力於生產具有更窄頻譜頻寬的LED,以滿足需要精確波長控制的應用,並降低對環境光雜訊的敏感度。將LED與驅動IC或光偵測器整合到單一模組中是另一個趨勢,可簡化系統設計。在更小封裝中實現更高功率密度的推動仍在繼續,同時整個產業也普遍致力於完全符合環境和安全法規。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |