目錄
1. 產品概述
HIR234C是一款高強度紅外線發光二極體,採用標準3mm (T-1) 透明塑膠封裝。其設計峰值發射波長為850nm,使其在光譜上與常見的矽光電晶體、光電二極體及紅外線接收模組相容。此元件專為需要可靠且高效紅外線傳輸的應用而設計。
1.1 核心優勢
- 高輻射強度:提供強勁的光學輸出,適用於長距離或低靈敏度接收器系統。
- 高可靠性:為穩定性能與長使用壽命而設計。
- 低順向電壓:在20mA下典型值為1.65V,有助於降低設計中的功耗。
- 環保合規:產品符合RoHS、歐盟REACH及無鹵素標準 (Br < 900ppm, Cl < 900ppm, Br+Cl < 1500ppm)。
- 標準封裝:熟悉的T-1 (3mm) 外型與2.54mm引腳間距,確保易於整合至現有設計與PCB佈局。
1.2 目標應用
此紅外線LED適用於各種需要非可見光通訊或感測的系統。
- 紅外線遙控器單元,特別是那些有較高功率需求的應用。
- 自由空間光學資料傳輸鏈路。
- 煙霧偵測系統。
- 通用紅外線應用系統,包括接近感測器與物件計數器。
2. 技術參數分析
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。不保證在此條件下運作。
- 連續順向電流 (IF):100 mA
- 峰值順向電流 (IFP):1.0 A (脈衝寬度 ≤ 100μs,工作週期 ≤ 1%)
- 逆向電壓 (VR):5 V
- 工作溫度 (Topr):-40°C 至 +85°C
- 儲存溫度 (Tstg):-40°C 至 +100°C
- 功率消耗 (Pd):150 mW (在環境溫度25°C或以下)
- 焊接溫度 (Tsol):260°C,持續時間 ≤ 5 秒
2.2 電氣與光學特性
這些參數在環境溫度 (Ta) 25°C下量測,定義了元件的典型性能。
- 輻射強度 (Ie):
- 7.8 mW/sr (最小值) / 15 mW/sr (典型值),於 IF= 20mA (直流)。
- 50 mW/sr (典型值),於 IF= 100mA (脈衝)。
- 300 mW/sr (典型值),於 IF= 1A (脈衝)。
- 峰值波長 (λp):850 nm (典型值),於 IF= 20mA。
- 頻譜頻寬 (Δλ):45 nm (典型值),於 IF= 20mA。
- 順向電壓 (VF):
- 1.45V (最小值) / 1.65V (典型值) / 1.65V (最大值),於 IF= 20mA。
- 1.80V (典型值) / 2.40V (最大值),於 IF= 100mA (脈衝)。
- 4.10V (典型值) / 5.25V (最大值),於 IF= 1A (脈衝)。
- 逆向電流 (IR):10 μA (最大值),於 VR= 5V。
- 視角 (2θ1/2):30 度 (典型值),於 IF= 20mA。
量測公差:順向電壓 ±0.1V,輻射強度 ±10%,峰值波長 ±1.0nm。
3. 性能曲線分析
規格書提供了數個特性曲線,對於理解元件在不同工作條件下的行為至關重要。
3.1 溫度與電流依賴性
順向電流 vs. 環境溫度 (圖1):此曲線顯示了最大允許順向電流隨著環境溫度升高而降低的關係。為確保可靠性並保持在功率消耗限制內,必須在較高溫度下降低驅動電流。
峰值發射波長 vs. 環境溫度 (圖3):LED的峰值波長具有溫度係數,通常會隨溫度輕微偏移。此曲線量化了HIR234C的偏移量,對於需要精確光譜匹配的應用非常重要。
順向電流 vs. 順向電壓 (圖4):這是二極體的基本I-V曲線。它顯示了電流與電壓之間的指數關係。此曲線有助於設計限流電路,並理解LED在不同驅動條件下的電壓降。
3.2 光學輸出特性
頻譜分佈 (圖2):此圖表繪製了相對輻射強度與波長的關係。它直觀地確認了850nm峰值與約45nm的頻譜頻寬,顯示了發射的波長範圍。
輻射強度 vs. 順向電流 (圖5):此曲線展示了光學輸出功率 (以 mW/sr 表示) 與電氣輸入電流之間的關係。在中間範圍內通常是線性的,但在極高電流下可能因熱效應與效率影響而飽和。
相對輻射強度 vs. 角度位移 (圖6):此極座標圖定義了LED的輻射模式。它顯示了當您遠離中心軸 (0°) 時強度如何下降,最終定義了強度降至峰值一半時的30度視角。
輻射強度 vs. 環境溫度 (圖7):光學輸出會隨著接面溫度上升而降低。此曲線量化了輻射強度隨著環境 (以及接面) 溫度升高而典型減少的程度,對於設計在寬廣溫度範圍內運作的系統至關重要。
相對順向電壓 vs. 環境溫度 (圖8):二極體的順向電壓具有負溫度係數。此曲線顯示了 VF通常如何隨著溫度升高而降低,這在恆壓驅動方案或將LED用作溫度感測器時可能是一個考量因素。
4. 機械與封裝資訊
4.1 元件選擇與結構
- 晶片材料:GaAlAs (砷化鎵鋁)。
- 透鏡/顏色:透明塑膠。
4.2 封裝尺寸 (T-1, 3mm)
此元件符合標準T-1 (3mm) 圓形LED封裝尺寸。規格書中的關鍵機械註記包括:
- 所有尺寸單位為毫米 (mm)。
- 標準尺寸公差為 ±0.25mm,除非另有說明。
- 圖面通常顯示本體直徑 (3.0mm)、引腳間距 (2.54mm),以及包含透鏡形狀和引腳長度/直徑的整體尺寸。
極性識別:陰極通常由塑膠透鏡邊緣的平坦處和/或較短的引腳來識別。請務必參考封裝圖面以進行明確識別。
5. 焊接與組裝指南
- 手工焊接:使用溫控烙鐵。每個引腳的焊接時間最多不超過3秒,溫度不超過350°C。
- 波峰焊接:可以使用,但應控制預熱和暴露時間,以最小化對塑膠封裝的熱應力。
- 迴流焊接:根據絕對最大額定值,此元件可承受峰值焊接溫度260°C,最長5秒。這與標準無鉛迴流焊曲線 (例如 IPC/JEDEC J-STD-020) 相容。
- 一般注意事項:
- 在處理過程中避免對引腳或透鏡施加機械應力。
- 請勿超過指定的儲存溫度範圍。
- 在處理和組裝過程中,請採取適當的靜電放電 (ESD) 防護措施。
6. 包裝與訂購資訊
6.1 包裝規格
- 標準包裝:每袋200至1000顆。
- 5袋裝入1盒。
- 10盒裝入1箱。
6.2 標籤資訊
產品標籤包含用於追溯與驗證的關鍵識別資訊:
- CPN:客戶料號
- P/N:生產編號 (HIR234C)
- QTY:包裝內數量
- CAT:等級/類別 (例如,亮度分級)
- HUE:峰值波長資訊
- REF:參考
- LOT No:製造批號 (用於追溯)
7. 應用設計考量
7.1 LED驅動
恆流驅動:LED是電流驅動元件。為獲得穩定且可預測的光學輸出,請使用恆流源或與電壓源串聯的限流電阻。電阻值可使用歐姆定律計算:R = (Vsupply- VF) / IF。為保守設計,請始終使用規格書中的最大 VF值。
脈衝操作:對於需要極高瞬時強度的應用 (如長距離遙控器),可以按照規格以短時間、高電流脈衝 (最高1A) 驅動LED。此操作必須嚴格遵守脈衝寬度 (≤100μs) 和工作週期 (≤1%) 限制,以防止過熱。
7.2 光學設計
透鏡選擇:透明透鏡發射出30度光束。對於更窄或不同形狀的光束,可以使用二次光學元件 (塑膠透鏡、反射器)。
接收器匹配:850nm峰值波長最適合由矽基感測器偵測。請確保所選的光電晶體、光電二極體或紅外線接收模組在800-900nm範圍內具有峰值靈敏度。
抗環境光干擾:在具有強烈環境光 (尤其是含有紅外線的陽光) 的環境中,請考慮以特定頻率調變LED驅動信號,並使用調諧至該頻率的接收器來抑制背景雜訊。
8. 技術比較與定位
HIR234C定位為一款通用、高可靠性的紅外線發射器,採用普及的3mm封裝。
- 與標準5mm紅外線LED比較:3mm封裝佔用空間更小,在小型化設計中具有優勢,同時仍能提供可觀的輻射強度。
- 與SMD紅外線LED比較:相較於表面黏著元件,穿孔式T-1封裝通常更適合原型製作、手工組裝,或需要更高機械強度或透過引腳更容易散熱的應用。
- 關鍵差異化優勢:其結合了高脈衝輻射強度 (300 mW/sr)與標準封裝,使其適合需要從常見外型尺寸發出強勁紅外線脈衝的應用。
9. 常見問題 (FAQ)
Q1:輻射強度 (mW/sr) 與功率輸出 (mW) 有何不同?
A1:輻射強度量測的是單位立體角 (球面度) 的光功率。它表示光束的集中程度。總輻射通量 (mW) 需要將強度在整個發射模式上積分。對於30度LED,總功率遠低於峰值強度值。
Q2:我可以讓此LED持續在100mA下工作嗎?
A2:連續順向電流的絕對最大額定值為100mA。然而,在此最大電流下持續工作會產生大量熱量,提高接面溫度。為了可靠的長期運作,建議在較低電流 (例如20-50mA) 下工作,或實施足夠的散熱措施,特別是在高環境溫度下。
Q3:為什麼在1A脈衝 (最大值5.25V) 時的順向電壓比20mA直流 (最大值1.65V) 高出這麼多?
A3:這是由於LED晶片和封裝內的串聯電阻所致。在極高電流下,此內部電阻上的電壓降變得顯著,導致總 VF更高。這是所有LED的常見特性。
Q4:850nm LED是可見的嗎?
A4:850nm屬於近紅外線 (NIR) 頻譜。通常人眼不可見。然而,有些人可能會從高功率850nm LED感知到非常微弱的深紅色光暈,因為其發射頻譜有一小部分"尾部"延伸到可見紅光區域。對於完全隱蔽的操作,通常使用940nm LED。
10. 設計與使用案例研究
案例:長距離紅外線遙控發射器
目標:設計一個遙控器,必須在典型客廳環境中於15公尺距離可靠運作。
設計選擇:
- LED選擇:選擇HIR234C是因為其高脈衝輻射強度 (在1A下典型值為300 mW/sr)。
- 使用簡單的電晶體開關從3V電池電源脈衝驅動LED。計算串聯電阻以將脈衝電流限制在大約800mA (安全低於1A最大值),並考慮電池電壓降和高電流下的LED VA simple transistor switch is used to pulse the LED from a 3V battery supply. A series resistor is calculated to limit the pulse current to approximately 800mA (safely below the 1A max), accounting for battery voltage drop and LED VF。
- 信號調變:驅動脈衝以38kHz載波頻率編碼,這是紅外線遙控器的常見標準。
- 光學:在LED前方放置一個簡單的塑膠準直透鏡,將光束從30度縮窄至約10度,將更多發射能量集中到遠處的接收器。
結果:高強度脈衝驅動與光束準直的結合,確保了即使在存在中等環境紅外線雜訊的情況下,強勁、可偵測的信號也能到達目標距離的紅外線接收模組。
11. 工作原理
紅外線發光二極體 (IR LED) 是一種半導體p-n接面二極體。當施加順向電壓時,來自n區的電子和來自p區的電洞被注入接面區域。當這些電荷載子復合時,能量被釋放。就HIR234C的GaAlAs材料而言,此能量對應於波長中心約850奈米的光子,位於電磁頻譜的紅外線部分。特定波長由半導體材料的能隙能量決定。透明環氧樹脂封裝充當透鏡,將發射的光塑造成指定的視角。
12. 技術趨勢
紅外線LED技術與可見光LED技術同步持續發展。與HIR234C等元件相關的總體趨勢包括:
- 效率提升:持續的材料和外延生長改進帶來更高的電光轉換效率 (每瓦電輸入產生更多光輸出),降低功耗和熱量產生。
- 更高速度調變:光學資料通訊 (IrDA, Li-Fi) 和先進感測 (如飛時測距) 應用推動了能夠更快切換的LED發展。
- 小型化:雖然穿孔式封裝仍然流行,但市場正強烈轉向表面黏著元件 (SMD) 封裝 (例如0805, 0603, 晶片級),以適應自動化組裝和空間受限的設計。
- 多波長與VCSEL:對於專業感測 (例如氣體分析、生物辨識),多波長紅外線光源正在興起。垂直腔面發射雷射 (VCSEL) 也因其精確的光束特性,在高性能3D感測和結構光應用中越來越受歡迎。
HIR234C代表了在這個不斷發展的領域中一個成熟、可靠且具成本效益的解決方案,非常適合其在消費性電子和工業感測中的目標應用。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |