目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢
- 1.2 目標市場與應用
- 2. 技術參數深入解析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 分級系統說明
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順向電流 vs. 環境溫度
- 4.2 頻譜分佈
- 4.3 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V 曲線)
- 4.4 相對輻射強度 vs. 角度位移
- 4.5 波長與強度的溫度相依性
- 5. 機械與封裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 6. 焊接與組裝指南
- 7. 包裝與訂購資訊
- 7.1 包裝規格
- 7.2 標籤資訊
- 8. 應用設計建議
- 8.1 典型應用電路
- 8.2 設計考量
- 9. 技術比較與差異化
- 10. 常見問題 (FAQ)
- 10.1 藍色透明封裝的目的是什麼?
- 10.2 我可以直接用 5V 微控制器引腳驅動這個 LED 嗎?
- 10.3 如何選擇正確的分級(L、M、N、P)?
- 10.4 為什麼在 1A 脈衝時的順向電壓比 20mA 時高?
- 11. 實際使用案例
- 12. 運作原理
- 13. 產業趨勢
1. 產品概述
SIR234 是一款高強度紅外線發光二極體,封裝於 3mm (T-1) 藍色透明塑膠外殼中。其設計用於需要可靠紅外線發射的應用,並能與矽光電探測器、光電晶體管及紅外線接收模組達成良好的光譜匹配。本元件具備低順向電壓特性,並採用符合無鉛、RoHS、無鹵素規範的材料製造,同時符合歐盟 REACH 法規。
1.1 核心優勢
- 高可靠性與長使用壽命。
- 緊湊外型與標準 2.54mm 引腳間距,易於 PCB 整合。
- 低順向電壓,有助於節能運作。
- 與常見矽基光電探測器具備優異的光譜匹配度,可優化訊號接收。
- 環保結構(符合無鉛、無鹵素、RoHS、REACH 規範)。
1.2 目標市場與應用
此紅外線 LED 適用於多種光電系統。主要應用包括遙控器的自由空間傳輸系統、用於物體偵測與計數的光電開關、煙霧偵測器、各種基於紅外線的感測系統,以及整合至如軟碟機等傳統儲存裝置中。
2. 技術參數深入解析
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。不保證在此條件下運作。
- 連續順向電流 (IF): 100 mA
- 峰值順向電流 (IFP): 1.0 A (脈衝寬度 ≤ 100μs,工作週期 ≤ 1%)
- 逆向電壓 (VR): 5 V
- 工作溫度 (Topr): -40°C 至 +85°C
- 儲存溫度 (Tstg): -40°C 至 +85°C
- 焊接溫度 (Tsol): 260°C (持續時間 ≤ 5 秒)
- 功率消耗 (Pd): 150 mW (環境溫度在 25°C 或以下時)
2.2 電光特性
在環境溫度 (Ta) 為 25°C 下量測,這些參數定義了元件在正常工作條件下的性能。
- 輻射強度 (Ee):
- 當 IF= 20mA 時:典型值 9.3 mW/sr (最小值 5.6 mW/sr)。
- 當 IF= 100mA (脈衝) 時:典型值 35 mW/sr。
- 當 IF= 1A (脈衝) 時:典型值 350 mW/sr。
- 峰值波長 (λp): 875 nm (典型值,於 IF=20mA 時)。
- 頻譜頻寬 (Δλ): 80 nm (典型值,於 IF=20mA 時)。
- 順向電壓 (VF):
- 當 IF= 20mA 時:1.3V (最小),1.6V (典型)。
- 當 IF= 100mA (脈衝) 時:1.4V (典型),1.8V (最大)。
- 當 IF= 1A (脈衝) 時:2.6V (典型),4.0V (最大)。
- 逆向電流 (IR): ≤ 10 μA,於 VR= 5V 時。
- 視角 (2θ1/2): 30 度 (典型)。
3. 分級系統說明
SIR234 根據其輻射強度提供不同的性能等級或分級。這讓設計師能為其應用選擇符合特定輸出要求的元件。
| 分級編號 | 輻射強度 最小值 (mW/sr) | 輻射強度 最大值 (mW/sr) |
|---|---|---|
| L | 5.6 | 8.9 |
| M | 7.8 | 12.5 |
| N | 11.0 | 17.6 |
| P | 15.0 | 24.0 |
量測條件:IF= 20mA,Ta= 25°C。
4. 性能曲線分析
4.1 順向電流 vs. 環境溫度
降額曲線顯示,為防止超過功率消耗限制,最大允許連續順向電流如何隨著環境溫度升高超過 25°C 而降低。
4.2 頻譜分佈
頻譜輸出圖確認了峰值發射位於 875nm,典型頻寬為 80nm,確保了與在近紅外光區域具有峰值靈敏度的矽光電探測器的相容性。
4.3 順向電流 vs. 順向電壓 (I-V 曲線)
此曲線說明了電流與電壓之間的非線性關係。在 20mA 時 1.6V 的低典型 VF表示運作效率高,但在高脈衝電流(例如 1A)下,電壓會顯著增加。
4.4 相對輻射強度 vs. 角度位移
此圖定義了空間發射模式,顯示了強度降至峰值 50% 時的 30 度半角。這對於設計光耦合與對準至關重要。
4.5 波長與強度的溫度相依性
曲線顯示,峰值波長會輕微偏移,且輻射強度通常會隨著接面溫度升高而降低,這對於精密應用中的熱管理非常重要。
5. 機械與封裝資訊
5.1 封裝尺寸
SIR234 採用標準 T-1 (直徑 3mm) 圓形封裝。關鍵尺寸包括本體直徑 3.0mm、典型引腳間距 2.54mm (0.1 英吋) 及總長度。除非另有說明,所有尺寸公差為 ±0.25mm。陰極通常由封裝邊緣的平坦處和/或較短的引腳來識別。
6. 焊接與組裝指南
- 手工焊接:使用溫控烙鐵。每支引腳的焊接時間最多 3 秒,溫度不超過 350°C。
- 波峰焊/迴流焊:根據絕對最大額定值,元件可承受最高 260°C 的峰值焊接溫度,持續時間最長 5 秒。
- 清潔:使用與藍色透明塑膠環氧樹脂相容的適當溶劑。
- 儲存條件:儲存於乾燥、防靜電的環境中,溫度範圍在規定的 -40°C 至 +85°C 內。避免暴露於過度潮濕的環境。
7. 包裝與訂購資訊
7.1 包裝規格
元件通常以袋裝出貨:每袋 200 至 1000 顆。五袋裝成一盒,十盒裝成一主箱。
7.2 標籤資訊
產品標籤包含關鍵識別資訊:客戶料號 (CPN)、製造商料號 (P/N)、包裝數量 (QTY)、性能等級 (CAT)、峰值波長 (HUE) 及批號 (LOT No)。
8. 應用設計建議
8.1 典型應用電路
對於連續運作,需要一個簡單的串聯限流電阻。電阻值計算為 R = (Vsupply- VF) / IF。對於脈衝運作以達到更高的峰值強度,請確保驅動電路能在指定的脈衝寬度與工作週期限制內(≤100μs,≤1%)提供所需的電流脈衝。
8.2 設計考量
- 電流驅動:切勿超過絕對最大連續或脈衝電流額定值。使用穩定的電流源或經過精確計算的串聯電阻以確保可靠運作。
- 散熱:雖然封裝體積小,但在高電流連續運作或環境溫度較高的情況下,應考慮 PCB 佈局技術(散熱焊盤、鋪銅)以協助散熱並維持性能。
- 光學設計:30 度的視角與 875nm 的波長應與接收感測器(光電二極體、光電晶體管或紅外線接收 IC)的視野和頻譜靈敏度相匹配,以獲得最佳訊噪比。
- 反極性保護超過 5V 的逆向電壓可能損壞 LED。若電源極性可能接反,請加入保護措施。
9. 技術比較與差異化
SIR234 的差異化在於其結合了標準 3mm 封裝、相對較高的輻射強度(P 級最高可達 24 mW/sr)以及低順向電壓。相較於一些較舊或通用的紅外線 LED,其保證的脈衝運作規格(1A 峰值)以及明確符合現代環保標準(RoHS、無鹵素、REACH),使其更適合當代設計需求。
10. 常見問題 (FAQ)
10.1 藍色透明封裝的目的是什麼?
藍色塑膠作為短波長通濾波器,阻擋來自外部的可見光(這可能在探測器中引起雜訊),同時讓晶片發出的 875nm 紅外光有效通過。它也提供機械與環境保護。
10.2 我可以直接用 5V 微控制器引腳驅動這個 LED 嗎?
不行。微控制器的 GPIO 引腳通常無法持續提供 20mA 電流而無風險,且肯定無法提供 100mA 或 1A 的脈衝電流。您必須使用外部驅動電路,例如由 MCU 引腳控制的電晶體(BJT 或 MOSFET),來切換 LED 所需的較高電流。
10.3 如何選擇正確的分級(L、M、N、P)?
根據您應用鏈路預算(距離、探測器靈敏度)所需的輻射強度來選擇。對於較長距離或靈敏度較低的探測器,較高的分級(N 或 P)更為理想。對於短距離應用,較低的分級(L 或 M)可能已足夠且更具成本效益。
10.4 為什麼在 1A 脈衝時的順向電壓比 20mA 時高?
這是由於半導體晶片和鍵合線的內部串聯電阻所致。隨著電流增加,此電阻上的電壓降(V = I * R)顯著增加,導致總順向電壓更高。
11. 實際使用案例
情境:自動販賣機中的物體偵測。一個 SIR234 LED 和一個匹配的光電晶體管被放置在產品滑道的兩側。LED 以 20mA 連續電流驅動(選擇 M 級以確保輸出穩定)。當沒有物體時,光電晶體管接收到紅外線光束並導通。當產品通過滑道落下時,它會中斷光束,導致光電晶體管的輸出狀態改變。此訊號被傳送到販賣機的控制器以確認產品已釋出。30 度的光束確保了即使隨著時間推移出現輕微的機械對位誤差,也能可靠偵測。
12. 運作原理
紅外線發光二極體 (IR LED) 是一種半導體 p-n 接面二極體。當施加順向偏壓(陽極相對於陰極為正電壓)時,來自 n 區的電子和來自 p 區的電洞被注入接面區域。當這些電荷載子復合時,會釋放能量。在此特定由砷化鎵鋁 (GaAlAs) 製成的元件中,此能量主要以峰值波長為 875 奈米的紅外光光子形式釋放,這種光對人眼不可見,但可被矽基感測器偵測到。
13. 產業趨勢
用於感測的紅外線發射器趨勢持續朝向更高效率、更低功耗以及更高整合度發展。這包括內建驅動器的元件、用於抗雜訊的調變輸出,以及適用於自動化組裝的表面黏著封裝 (SMD)。雖然像 3mm T-1 封裝這樣的穿孔元件對於原型製作、維修和某些工業應用仍然至關重要,但新設計越來越多地傾向於 SMD 變體,因為其佔用空間更小且適合大量生產。對環保合規性(RoHS、無鹵素)的重視現已成為整個電子產業的標準要求。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |