目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢與目標市場
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 順向電流 vs. 環境溫度
- 3.2 光譜分佈
- 3.3 相對強度 vs. 順向電流
- 3.4 相對輻射強度 vs. 角度位移
- 4. 機械與封裝資訊
- 4.1 封裝尺寸
- 4.2 極性辨識
- 5. 焊接與組裝指南
- 6. 包裝與訂購資訊
- 6.1 包裝規格
- 6.2 標籤規格
- 7. 應用建議
- 7.1 典型應用場景
- 7.2 設計考量與電路保護
- 8. 技術比較與差異化
- 9. 常見問題(基於技術參數)
- 9.1 輻射強度與發光強度有何不同?
- 9.2 我可以直接用3.3V或5V微控制器接腳驅動這個LED嗎?
- 9.3 為何峰值順向電流(1A)遠高於連續電流(100mA)?
- 9.4 如何為此LED選擇匹配的接收器?
- 10. 實務設計與使用案例
- 11. 工作原理介紹
- 12. 技術趨勢與發展
1. 產品概述
SIR323-5是一款高強度紅外線發射二極體,封裝於標準T-1 3/4(5mm)透明塑膠外殼中。其設計為發射峰值波長為875奈米的紅外光,屬於近紅外光譜範圍。此元件專為需要可靠且強力紅外光源的應用而設計,其光譜輸出特別匹配常見的矽光電晶體、光電二極體及紅外線接收模組。封裝採用標準2.54mm引腳間距,易於整合至通孔印刷電路板設計中。
1.1 核心優勢與目標市場
此元件的核心優勢包括其高輻射強度,確保強勁的信號傳輸,以及其低順向電壓,有助於節能運作。它採用無鉛材料製造,並符合RoHS(有害物質限制指令)、歐盟REACH法規及無鹵素標準(Br < 900ppm, Cl < 900ppm, Br+Cl < 1500ppm),使其適用於具有嚴格環保要求的全球市場。該元件以高可靠性著稱,這是消費性及工業電子產品的關鍵因素。其主要目標應用於無線、非接觸式信號傳輸系統。
2. 深入技術參數分析
本節對規格書中定義的關鍵電氣、光學及熱參數提供詳細、客觀的解讀。
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的應力極限。不保證在或超過這些極限下運作。
- 連續順向電流(IF)):100 mA。這是可連續施加於LED而不致劣化的最大直流電流。
- 峰值順向電流(IFP)):1.0 A。此高電流僅允許在脈衝條件下使用,脈衝寬度 ≤ 100μs 且工作週期 ≤ 1%。這允許產生非常明亮的短暫光脈衝,適用於長距離傳輸。
- 逆向電壓(VR)):5 V。施加超過此值的逆向偏壓可能導致接面崩潰。
- 功率消耗(Pd)):在環境溫度25°C或以下時為150 mW。這是封裝能以熱形式散發的最大功率。超過此限制會提高接面溫度,縮短壽命並降低輸出。
- 工作與儲存溫度:元件可在-40°C至+85°C下運作,並可在-40°C至+100°C下儲存。
- 焊接溫度:260°C,持續時間不超過5秒,符合標準無鉛迴焊溫度曲線。
2.2 電光特性
這些參數是在標準測試條件(Ta=25°C)下量測,定義了元件的性能。
- 輻射強度(Ie)):這是每單位立體角(球面度)發射的光功率。在順向電流20mA下,典型值為7.8 mW/sr,最小值為4.0 mW/sr。在脈衝條件下(IF=100mA,脈衝 ≤100μs,工作週期 ≤1%),典型輻射強度可達40 mW/sr,展現其高功率脈衝能力。
- 峰值波長(λp)):875 nm(典型值)。這是發射光功率達到最大值的波長。光譜頻寬(Δλ)典型值為45 nm,表示圍繞峰值發射的波長範圍。
- 順向電壓(VF)):在20mA時,典型順向電壓為1.3V,最大值為1.65V。在100mA脈衝條件下,典型值升至1.4V(最大1.8V)。此低VF有利於低電壓電路設計。
- 逆向電流(IR)):在逆向電壓5V下最大為10 μA,表示良好的接面隔離。
- 視角(2θ1/2)):35度(典型值)。這是輻射強度降至其最大值(軸向)一半時的全角。35度角提供中等聚焦的光束,適用於定向應用。
量測不確定度註記:規格書指定了關鍵量測的容差:VF(±0.1V)、Ie(±10%)及λp(±1.0nm)。在精密設計計算中必須考慮這些容差。
3. 性能曲線分析
規格書包含數條特性曲線,說明元件在不同條件下的行為。
3.1 順向電流 vs. 環境溫度
此曲線(圖1)通常顯示最大允許順向電流隨著環境溫度升高而降額。為防止超過最大接面溫度及150mW功率消耗限制,當工作溫度高於25°C時,必須降低連續順向電流。設計人員在高溫應用中必須參考此圖。
3.2 光譜分佈
光譜分佈圖(圖2)繪製相對強度與波長的關係。它直觀地確認了875nm的峰值波長及約45nm的光譜頻寬。此曲線對於確保與目標接收器(光電晶體、光電二極體或IC)的光譜靈敏度相容至關重要。
3.3 相對強度 vs. 順向電流
此圖(圖3)展示了驅動電流與光輸出之間的關係。對於LED,在正常工作範圍內,光輸出通常與順向電流成正比。然而,在極高電流下,由於熱效應及其他非線性因素,效率可能會下降。此曲線有助於設計人員選擇適當的驅動電流以達到所需的輻射強度。
3.4 相對輻射強度 vs. 角度位移
此極座標圖(圖4)描繪了LED的發射模式。它顯示了當觀察角度偏離中心軸(0°)時,強度如何降低。35度視角(強度為峰值的50%)即由此曲線得出。此資訊對於光學系統設計、決定光束覆蓋範圍與對準公差至關重要。
4. 機械與封裝資訊
4.1 封裝尺寸
此元件採用標準5mm(T-1 3/4)圓形LED封裝。規格書中的詳細機械圖提供了所有關鍵尺寸,包括本體直徑、透鏡形狀、引腳長度及引腳間距。引腳間距確認為2.54mm(0.1英吋),這是通孔元件的標準。除非另有說明,所有尺寸公差為±0.25mm。透鏡材料為透明塑膠,針對紅外線傳輸進行優化,吸收極小。
4.2 極性辨識
對於通孔LED,極性通常透過兩個特徵來指示:引腳長度和內部結構。較長的引腳是陽極(正極),較短的引腳是陰極(負極)。此外,許多封裝在透鏡基座邊緣靠近陰極引腳處有一個平面。焊接前務必確認極性,以防止逆向偏壓損壞。
5. 焊接與組裝指南
此元件適用於波焊或手焊。關鍵參數是最高焊接溫度260°C,持續時間不超過5秒。這符合IPC/JEDEC J-STD-020無鉛迴焊溫度曲線標準。長時間暴露於高溫可能損壞塑膠封裝及內部接合線。手焊時,請使用溫控烙鐵並盡量縮短接觸時間。確保元件根據儲存溫度範圍(-40至+100°C)儲存在乾燥環境中,以防止吸濕,這可能在迴焊過程中導致爆米花現象。
6. 包裝與訂購資訊
6.1 包裝規格
元件以防靜電袋包裝保護。標準包裝數量為每袋200至500件。五袋裝入一個盒子。最後,十個盒子裝入一個出貨紙箱。
6.2 標籤規格
包裝標籤包含數個關鍵識別碼:
- CPN:客戶生產編號(客戶特定料號)。
- P/N:生產編號(製造商料號,例如SIR323-5)。
- QTY:包裝數量。
- CAT:等級(可能表示性能分級)。
- HUE:峰值波長(例如875nm)。
- REF:參考編號。
- LOT No:批號,用於追溯。
7. 應用建議
7.1 典型應用場景
- 紅外線遙控器:高輻射強度,特別是在脈衝模式下(典型40 mW/sr),使其成為電視、音響系統及其他消費性電子產品長距離遙控器的理想選擇。
- 自由空間傳輸系統:用於短距離無線資料鏈路、入侵警報及物體偵測系統,其中紅外線光束透過空氣傳輸至接收器。
- 煙霧偵測器:常用於光學(光電式)煙霧偵測器。紅外線LED光束被煙霧粒子散射到光電二極體上,觸發警報。
- 通用紅外線應用系統:包括工業自動化(物件計數、位置感測)、觸控螢幕及光學編碼器。
7.2 設計考量與電路保護
- 限流:LED是電流驅動裝置。務必使用串聯限流電阻(或恆流驅動器),以防止超過最大連續順向電流(100mA)。電阻值使用歐姆定律計算:R = (V電源- VF) / IF.
- 脈衝操作:對於高強度脈衝,確保驅動電路能夠提供1A峰值電流,同時嚴格遵守脈衝寬度(≤100μs)和工作週期(≤1%)限制。簡單的微控制器GPIO接腳通常無法直接提供如此大的電流,可能需要電晶體開關(例如MOSFET)。
- 逆向電壓保護:雖然元件可耐受高達5V的逆向電壓,但避免逆向偏壓是良好的做法。在交流耦合電路或可能出現逆向電壓的情況下,考慮在LED兩端並聯一個保護二極體(陰極對陽極)。
- 熱管理:雖然封裝體積小,但在較高電流和環境溫度下,功率消耗變得重要。確保通風良好,並在操作溫度高於25°C時考慮降額曲線。
- 光學設計:考慮35度視角。對於聚焦光束,可能需要外部透鏡或反射器。對於廣域照明,原生角度可能已足夠。確保接收器的光譜與875nm峰值匹配。
8. 技術比較與差異化
SIR323-5透過關鍵參數的組合,在5mm紅外線LED市場中脫穎而出。與通用5mm紅外線LED相比,它提供更高的典型輻射強度(20mA下7.8 mW/sr vs. 常見的5-6 mW/sr),在相同信號強度下實現更長距離或更低功耗。其低順向電壓(典型1.3V)對電池供電裝置有利。875nm波長是常見標準,確保與矽基接收器的廣泛相容性。其符合現代環保標準(RoHS、REACH、無鹵素)是當代大多數電子製造的強制要求,而較舊或低成本替代品可能不符合。
9. 常見問題(基於技術參數)
9.1 輻射強度與發光強度有何不同?
輻射強度(Ie,單位為mW/sr)是每單位立體角發射的光功率,與所有波長相關。發光強度(單位為燭光,cd)則根據人眼靈敏度(明視覺曲線)加權,僅對可見光有意義。由於這是紅外線LED,輻射強度是正確且指定的度量標準。
9.2 我可以直接用3.3V或5V微控制器接腳驅動這個LED嗎?
您不應直接連接。微控制器GPIO接腳有電流輸出限制(通常20-40mA),無法處理LED的潛在電流消耗或1A脈衝。更重要的是,您必須有一個串聯電阻來限制電流。例如,從5V電源供應,目標IF=20mA且VF=1.3V:R = (5V - 1.3V) / 0.02A = 185歐姆(使用標準180或220歐姆電阻)。然後,GPIO接腳將驅動電晶體的基極/閘極,由該電晶體開關控制LED電流。
9.3 為何峰值順向電流(1A)遠高於連續電流(100mA)?
這是由於熱限制。1A脈衝非常短暫(≤100μs)且不頻繁(工作週期≤1%),半導體接面沒有時間顯著升溫。100mA連續額定值考慮了穩態產生的熱量,封裝必須將此熱量散發到環境中,以保持接面溫度在安全範圍內。
9.4 如何為此LED選擇匹配的接收器?
尋找峰值光譜靈敏度約在875nm附近的光電晶體、光電二極體或紅外線接收模組。大多數矽基偵測器的峰值靈敏度在800nm至950nm之間,因此是良好的匹配。務必檢查接收器規格書中的光譜靈敏度曲線。
10. 實務設計與使用案例
案例:設計長距離紅外線遙控器
目標:在典型客廳中傳輸可靠信號達15公尺。
設計選擇:
- 驅動模式:使用脈衝操作,IFP= 1A,以最大化輻射強度(典型40 mW/sr),實現最長距離。
- 電路:微控制器產生編碼脈衝序列。GPIO接腳控制一個N通道MOSFET。LED和一個小電流感測電阻串聯在電源(例如,2顆AA電池約3V)與MOSFET汲極之間。電阻值很小,僅用於設定峰值電流:R = (V電池- VF_脈衝- VDS_導通) / 1A。MOSFET使用一個閘極電阻。
- 脈衝時序:確保遙控器編碼(例如NEC協定)中的每個高脈衝寬度≤100μs。整個傳輸脈衝串的工作週期必須≤1%。對於簡短的遙控器編碼,這通常很容易滿足。
- 光學:原生35度光束可能已足夠。為了更好的方向性和距離,可以在LED前方添加一個簡單的塑膠準直透鏡。
11. 工作原理介紹
紅外線發光二極體是一種半導體p-n接面二極體。當施加順向電壓(陽極相對於陰極為正)時,來自n型區域的電子和來自p型區域的電洞被注入接面區域。當這些電荷載子復合時,會釋放能量。在標準矽二極體中,此能量主要以熱的形式釋放。在此LED使用的材料如砷化鎵鋁(GaAlAs)中,此復合能量的顯著部分以光子(光)的形式釋放。發射光的特定波長(本例中為875nm)由半導體材料的能隙決定,這是在晶體生長過程中設計的。透明環氧樹脂封裝充當透鏡,將發射光塑造成特徵光束模式。
12. 技術趨勢與發展
紅外線LED技術持續發展。雖然基本的5mm通孔封裝在傳統設計和業餘愛好者使用中仍然流行,但產業趨勢強烈朝向表面黏著裝置封裝(例如0805、1206或晶片級封裝)。SMD提供更小的尺寸、更適合自動化取放組裝,並且通常具有更好的熱性能。材料方面也在持續發展,以實現更高的效率(每瓦電輸入產生更多光輸出)、針對特定感測應用的不同峰值波長(例如940nm用於隱蔽操作,850nm用於帶紅外線照明的監視攝影機),以及將LED與驅動電路甚至接收器整合到單一模組中。然而,為SIR323-5描述的基本工作原理和關鍵參數,仍然是理解和指定任何紅外線LED的基石。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |