目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢與目標市場
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 分級系統規格
- 3.1 發光強度分級
- 3.2 主波長分級
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械與封裝資訊
- 5.1 外形尺寸與公差
- 5.2 推薦焊墊圖案
- 6. 焊接與組裝指南
- 6.1 迴焊溫度曲線
- 若焊接後需要清潔,僅應使用酒精類溶劑。應避免使用強烈或侵蝕性的化學清潔劑,因為它們可能損壞環氧樹脂透鏡或封裝標記。
- 7.1 包裝規格
- 8. 應用建議與設計考量
- 8.1 典型應用場景
- 8.2 設計考量
- 電流驅動:
- 熱管理:
- 問:峰值波長與主波長有何不同?
- 問:我可以用3.3V電源驅動此LED嗎?
- 12. 工作原理
- 表面黏著LED市場持續朝著更高效率、更高功率密度和更高可靠性的方向發展。與此類元件相關的趨勢包括不斷改進InGaN材料,以提高在溫度和壽命期間的效能與顏色穩定性。封裝技術正在進步,以提供從晶片到PCB更好的熱管理,從而允許在更小的佔位面積下實現更高的驅動電流和亮度。同時,也專注於增強防潮性以達到更高的MSL評級,簡化供應鏈物流。此外,針對顏色和光通量的更嚴格分級容差正成為標準,以滿足需要精確顯色和均勻性的應用需求。
- . Technology Trends
1. 產品概述
LTLMR4TCY2DA是一款專為嚴苛照明應用設計的高亮度、發射青色光的表面黏著LED。它採用先進的氮化銦鎵技術,產生峰值波長為505nm的光線,並封裝於提供平滑輻射模式的擴散式封裝內。此元件的一個關鍵特性是其固有的窄視角,典型值為25度,這是透過其封裝透鏡設計實現的,無需額外的二次光學元件。這使其特別適合需要精確光線方向與控制的應用。該元件採用無鉛且無鹵素材料製造,完全符合RoHS規範,並具有濕度敏感等級3的處理評級。
1.1 核心優勢與目標市場
此LED的主要優勢包括其高發光強度輸出(在標準20mA驅動電流下範圍為12,000至27,000 mcd),以及低功耗帶來的高效率。由於採用先進的環氧樹脂技術,其封裝提供了卓越的防潮性和紫外線防護。其設計與標準表面黏著技術組裝線和工業迴焊製程相容。主要目標應用在於需要高可見度與受控光線分佈的標誌領域,例如視訊訊息標誌、交通標誌以及各種其他訊息顯示板。
2. 深入技術參數分析
本節詳細解析LED在標準測試條件下的操作限制與性能特性。
2.1 絕對最大額定值
為防止永久損壞,不得在超出這些限制的條件下操作元件。最大連續直流順向電流為30 mA。對於脈衝操作,在特定條件下允許100 mA的峰值順向電流。最大功率耗散為105 mW。當環境溫度超過45°C時,順向電流額定值以每攝氏度0.5 mA的速率線性遞減。操作溫度範圍為-40°C至+85°C,而儲存溫度範圍則可達+100°C。元件可承受峰值溫度為260°C、最長10秒的迴焊製程。
2.2 電光特性
在測試條件IF=20mA下,發光強度的典型範圍為12,000至27,000毫燭光。視角定義為強度降至軸向值一半時的全角,典型值為25度,最小值為20度。峰值發射波長為505 nm。主波長定義了感知顏色,範圍從498 nm到507 nm。譜線半寬典型值為28 nm,表示青色發射的光譜純度。在20mA下的順向電壓範圍從最小2.7V到最大3.6V。在反向電壓為5V時,反向電流限制在最大10 μA;請注意,此元件並非設計用於反向偏壓操作。
3. 分級系統規格
為確保生產中的顏色與亮度一致性,LED會根據關鍵參數進行分級。
3.1 發光強度分級
LED根據其在20mA下的發光輸出分為三個強度等級。Z級涵蓋12,000至16,000 mcd,1級涵蓋16,000至21,000 mcd,2級涵蓋21,000至27,000 mcd。在測試與保證期間,每個等級界限的容差為±15%。
3.2 主波長分級
為確保顏色一致性,主波長分為兩個代碼:C1和C2。每個等級界限的容差為±1 nm。此分級允許設計師選擇符合其應用特定色點要求的LED。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中引用了特定的圖形曲線,但其典型行為可以描述如下。順向電流與順向電壓曲線將呈現標準的二極體指數特性。在建議的操作範圍內,發光強度通常與順向電流成正比。峰值發射波長和主波長可能會隨著接面溫度和驅動電流的變化而產生微小偏移,這是半導體光源的典型現象。窄25度視角輪廓表示光束具有高度方向性,在中心錐形區域外迅速衰減,這對於需要高軸上亮度與最小光溢散的應用非常有利。
5. 機械與封裝資訊
5.1 外形尺寸與公差
LED採用表面黏著封裝。所有尺寸均以毫米為單位提供,除非另有說明,一般公差為±0.25mm。關鍵注意事項包括:法蘭下樹脂的最大突出量為1.0mm,以及引腳間距是在引腳從封裝本體伸出處測量。設計師必須參考詳細的尺寸圖以進行準確的焊墊規劃。
5.2 推薦焊墊圖案
建議在PCB設計中使用特定的焊墊佈局。一個關鍵的設計注意事項是,其中一個焊墊旨在連接到散熱片或其他冷卻機制。此焊墊設計用於有效散發操作期間產生的熱量,這對於維持性能與壽命至關重要,特別是在接近或達到最大額定值操作時。此元件專為迴焊設計,不適合浸焊製程。
6. 焊接與組裝指南
6.1 迴焊溫度曲線
建議採用無鉛迴焊溫度曲線。關鍵參數包括:預熱/均熱階段溫度介於150°C至200°C之間,最長120秒;液相線以上時間介於60至150秒之間;峰值溫度為260°C。在指定分類溫度±5°C範圍內的時間不應超過30秒。從25°C升至峰值溫度的總時間應控制在5分鐘內。對於使用烙鐵的手動返修,最高溫度為315°C,時間不超過3秒,且此操作僅應執行一次。L6.2 儲存與濕度敏感性P此為MSL3等級元件。未開封的防潮袋中的LED可在低於30°C和90%相對濕度的條件下儲存長達12個月。開封後,元件必須保存在低於30°C和60% RH的環境中,且所有焊接必須在168小時內完成。若出現以下情況,則需要在60°C ±5°C下烘烤20小時:濕度指示卡顯示>10% RH、車間壽命超過168小時,或元件曾暴露於>30°C和60% RH的環境中。烘烤僅應執行一次。長時間暴露可能氧化鍍銀引腳,影響可焊性。未使用的LED應重新密封並放入乾燥劑。C6.3 清潔
若焊接後需要清潔,僅應使用酒精類溶劑。應避免使用強烈或侵蝕性的化學清潔劑,因為它們可能損壞環氧樹脂透鏡或封裝標記。
7. 包裝與訂購資訊
7.1 包裝規格
LED以壓紋載帶和捲盤形式供應。載帶尺寸有明確規定,其口袋設計可牢固固定元件。每個標準捲盤包含1,000個元件。對於批量包裝,1個捲盤與乾燥劑和濕度指示卡一同放入防潮袋中。三個這樣的防潮袋裝入一個內箱。十個內箱再裝入一個外運輸箱,每個外箱總計30,000個元件。包裝上明確標示為靜電敏感元件,需要安全的處理程序。
8. 應用建議與設計考量
8.1 典型應用場景
此LED的主要應用於各種室內外標誌。其高亮度使其適合用於視訊訊息標誌和大尺寸資訊顯示器,在這些應用中陽光下的可讀性可能是考量因素。其窄且受控的視角非常適合交通標誌和方向性訊息標誌,確保光線高效地指向觀看者,浪費極少。它也可用於需要明亮青色指示燈或背光的普通電子設備中。
8.2 設計考量
電流驅動:
強烈建議使用恆流驅動器而非恆壓源,以確保穩定的光輸出並防止熱失控。設計應使LED在建議的20mA或以下工作以獲得最佳壽命,僅在絕對必要且具備足夠熱管理的情況下才使用最大30mA。
熱管理:
儘管功耗低,有效的散熱對於維持性能與可靠性至關重要,特別是在高環境溫度或密集排列的陣列中。應實施將焊墊P3連接到散熱層的建議。光學設計:
固有的25度視角在許多標誌應用中通常消除了對額外透鏡的需求,簡化了機械設計。然而,對於需要更窄光束或特定分佈模式的應用,可以使用二次光學元件。靜電防護:
作為靜電敏感元件,在組裝過程中應遵循適當的處理程序,包括使用接地工作站和腕帶。9. 技術比較與差異化
與標準SMD LED或PLCC封裝相比,LTLMR4TCY2DA提供了顯著更窄的固有視角。標準SMD LED通常具有120度或更寬的視角,需要外部透鏡或反射器來實現窄光束。這種整合式窄角設計簡化了最終產品組裝,減少了元件數量,並可透過最小化二次光學元件中的光損失來提高光學效率。其在緊湊封裝中的高發光強度也為空間受限的高亮度應用提供了競爭優勢。10. 常見問題解答
問:峰值波長與主波長有何不同?
答:峰值波長是發射光功率最高的單一波長。主波長是從CIE圖上的色座標推導出來的,代表感知顏色;如果LED是純單色光源,這將是匹配其顏色的單一波長。對於具有光譜寬度的LED,它們通常接近但不完全相同。
問:我可以用3.3V電源驅動此LED嗎?
答:可能可以,但不能直接驅動。順向電壓範圍為2.7V至3.6V。有些LED在3.3V下可能微亮,而其他具有較高Vf的LED可能完全無法點亮。需要恆流驅動電路以實現可靠且一致的操作。
問:為什麼MSL3評級和烘烤程序很重要?
答:吸收到塑膠封裝中的濕氣在高溫迴焊過程中可能迅速汽化,導致內部分層、破裂或爆米花現象,從而損壞元件。MSL評級及相關處理程序對於確保高組裝良率和長期可靠性至關重要。
問:如何解讀分級代碼?
答:分級代碼指定了性能組別。例如,2, C1表示來自發光強度2級和主波長C1級的LED。指定分級允許設計師在其產品中保持亮度與顏色的一致性。
11. 設計與使用案例研究
情境:設計高可見度行人交通信號燈。
一位設計工程師正在創建一個通行/禁止通行信號燈,該信號燈必須在直射陽光下清晰可見。他們選擇LTLMR4TCY2DA LED作為青色的通行指示燈。由於其窄25度視角,LED可以緊湊地排列在擴散板後方,確保在預期的行人觀看區域內提供明亮、均勻的照明,同時該區域外的光污染極小。高發光強度保證了陽光下的可讀性。設計師實施了設定為18mA的恆流驅動器以最大化壽命,並使用推薦的PCB焊墊佈局,將散熱焊墊連接到電路板上的大面積銅箔以散熱。他們確保組裝廠遵循MSL3處理程序和指定的迴焊溫度曲線,以防止與濕氣相關的故障。
12. 工作原理
LTLMR4TCY2DA是一種基於氮化銦鎵技術的半導體光源。當施加超過二極體閾值的順向電壓時,電子和電洞被注入半導體晶片的主動區域。這些電荷載子復合,以光子的形式釋放能量。InGaN材料的特定成分決定了能隙能量,進而定義了發射光的波長——在本例中,位於光譜中約505 nm的青色區域。環氧樹脂封裝保護晶片,提供機械保護,結合無螢光粉擴散器來塑造光束,並包含防紫外線和防潮功能。
13. 技術趨勢
表面黏著LED市場持續朝著更高效率、更高功率密度和更高可靠性的方向發展。與此類元件相關的趨勢包括不斷改進InGaN材料,以提高在溫度和壽命期間的效能與顏色穩定性。封裝技術正在進步,以提供從晶片到PCB更好的熱管理,從而允許在更小的佔位面積下實現更高的驅動電流和亮度。同時,也專注於增強防潮性以達到更高的MSL評級,簡化供應鏈物流。此外,針對顏色和光通量的更嚴格分級容差正成為標準,以滿足需要精確顯色和均勻性的應用需求。
The LTLMR4TCY2DA is a semiconductor light source based on Indium Gallium Nitride (InGaN) technology. When a forward voltage exceeding the diode's threshold is applied, electrons and holes are injected into the active region of the semiconductor chip. These charge carriers recombine, releasing energy in the form of photons (light). The specific composition of the InGaN material determines the bandgap energy, which in turn defines the wavelength of the emitted light—in this case, in the cyan region of the spectrum around 505 nm. The epoxy package encapsulates the chip, provides mechanical protection, incorporates a phosphor-less diffuser to shape the beam, and includes features for UV and moisture resistance.
. Technology Trends
The surface-mount LED market continues to evolve toward higher efficiency (more lumens per watt), increased power density, and greater reliability. Trends relevant to this type of device include the ongoing refinement of InGaN materials for improved efficacy and color stability over temperature and lifetime. Packaging technology is advancing to provide better thermal management from the chip to the PCB, allowing for higher drive currents and brightness from smaller footprints. There is also a focus on enhancing moisture resistance to achieve higher MSL ratings, simplifying supply chain logistics. Furthermore, tighter binning tolerances for both color and flux are becoming standard to meet the demands of applications requiring precise color rendering and uniformity, such as full-color video displays.
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |