目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢與目標市場
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 光度學與光學特性
- 2.2 電氣參數
- 2.3 熱特性與絕對最大額定值
- 3. 分級系統說明規格書指出該元件根據發光強度分類。這意味著製造後存在分級或篩選過程。雖然本文件未提供具體的分級代碼,但此類顯示器的典型分級涉及根據在標準測試電流(例如,特性表中所示的1mA)下量測到的發光強度對單元進行分類。這確保了採購多個單元的設計師能夠在其產品中實現一致的亮度水平。如果均勻性是關鍵的設計要求,工程師應向製造商諮詢詳細的分級規格或批次特定數據。4. 性能曲線分析
- 5. 機械與封裝資訊
- 6. 焊接與組裝指南
- 7. 應用建議
- 7.1 典型應用場景
- 7.2 設計考量
- 8. 技術比較與差異化
- 9. 常見問題解答(基於技術參數)
- 10. 實務設計與使用案例
- 11. 工作原理介紹
- 12. 技術趨勢與發展
1. 產品概述
LTD-4608JS是一款雙位數、七段式字母數字顯示模組,專為需要清晰、明亮數字讀數的應用而設計。其主要功能是透過獨立的LED發光段,以視覺方式呈現兩個數字(0-9)及一個小數點。其核心技術採用AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體材料來產生黃光發射。相較於傳統LED技術,此材料系統以其高效率和卓越的亮度而聞名。該元件採用帶有白色段標記的灰色面板,可在各種照明條件下增強對比度和可讀性。它根據發光強度進行分類,確保批量生產中的選擇一致性。
1.1 核心優勢與目標市場
此顯示器提供多項關鍵優勢,使其適用於多種應用。其低功耗需求使其非常適合電池供電或對能源敏感的裝置。高亮度與高對比度,加上寬廣的視角,確保從不同角度都能清晰辨識,這對於消費性電子產品、儀器儀表及工業控制面板至關重要。LED的固態可靠性意味著長使用壽命以及抗衝擊和振動的能力,這與機械式或真空螢光顯示器不同。連續均勻的發光段提供了美觀的字元外觀。主要目標市場包括需要清晰、可靠數字顯示的便攜式電子裝置、測試與量測設備、汽車儀表板(用於非關鍵指示器)、家用電器以及銷售點終端機。
2. 深入技術參數分析
本節對規格書中指定的關鍵電氣與光學參數提供詳細、客觀的解讀,並說明其對設計工程師的重要性。
2.1 光度學與光學特性
光度學性能是顯示器功能的核心。平均發光強度 (Iv)在順向電流 (IF) 為1mA時,規格範圍為200至650 µcd。此寬範圍表示存在分級過程;設計師必須考慮此變異性,或指定更嚴格的分級以確保多個顯示器之間的外觀均勻。峰值發射波長 (λp)為588 nm,而主波長 (λd)為587 nm,兩者均在IF=20mA下量測。這些數值定義了黃色的色座標。譜線半高寬 (Δλ)為15 nm,表示頻譜頻寬相對較窄,從而產生飽和的黃色。發光強度匹配比 (IV-m)最大值為2:1,定義了單一元件內各發光段之間允許的亮度變化,影響整體均勻性。
2.2 電氣參數
電氣規格定義了操作限制與條件。每段順向電壓 (VF)在IF=20mA時,典型值為2.6V。此參數對於設計限流電阻網路至關重要。每段反向電流 (IR)在VR=5V時最大值為100 µA,表示LED反向偏壓時的漏電流,在正常操作中通常可忽略不計。這些參數必須與絕對最大額定值一同考慮,以確保可靠運作。
2.3 熱特性與絕對最大額定值
絕對最大額定值定義了可能導致永久損壞的應力極限。每段連續順向電流在25°C時為25 mA,降額因子為0.33 mA/°C。這意味著當環境溫度 (Ta) 超過25°C時,允許的連續電流會隨之降低。例如,在85°C時,最大電流約為 25 mA - (0.33 mA/°C * (85-25)°C) = 5.2 mA。峰值順向電流為60 mA,但僅在脈衝條件下(1/10工作週期,0.1ms脈衝寬度)允許。每段功耗為70 mW。操作與儲存溫度範圍為-35°C至+85°C,定義了使用與非使用狀態的環境限制。焊接溫度額定值(最高260°C,持續3秒)對於PCB組裝製程至關重要。
3. 分級系統說明
規格書指出該元件根據發光強度分類。這意味著製造後存在分級或篩選過程。雖然本文件未提供具體的分級代碼,但此類顯示器的典型分級涉及根據在標準測試電流(例如,特性表中所示的1mA)下量測到的發光強度對單元進行分類。這確保了採購多個單元的設計師能夠在其產品中實現一致的亮度水平。如果均勻性是關鍵的設計要求,工程師應向製造商諮詢詳細的分級規格或批次特定數據。
4. 性能曲線分析
規格書提及典型電氣/光學特性曲線。雖然提供的文本中未詳細說明具體圖表,但此類LED的標準曲線通常包括:
- IV曲線(電流 vs. 順向電壓):顯示指數關係,有助於確定動態電阻以及在不同工作電流下的精確壓降。
- 發光強度 vs. 順向電流 (Iv-IF):展示光輸出如何隨電流增加,通常在操作範圍內呈近線性關係,有助於亮度校準和效率計算。
- 發光強度 vs. 環境溫度 (Iv-Ta):顯示光輸出隨接面溫度升高而下降,這對於設計在高溫環境下運作的應用至關重要。
- 頻譜分佈:相對強度與波長的關係圖,確認峰值波長、主波長以及發射頻譜的形狀。
這些曲線對於理解元件在非標準條件下的行為,以及優化驅動電路以實現性能和壽命至關重要。
5. 機械與封裝資訊
元件封裝由詳細的尺寸圖(以毫米為單位)定義。關鍵特徵包括整體佔位面積、顯示器高度、兩個數字之間的間距,以及安裝孔或接腳的位置和直徑。接腳連接圖至關重要:它採用10接腳配置,具有兩個共陽極(每個數字一個)以及用於A-G段和小數點 (D.P.) 的獨立陰極。內部電路圖顯示了多工排列:兩個數字之間所有對應的段(例如,所有的'A'段)在內部連接到單一陰極接腳。每個數字的陽極分別控制(數字1為接腳9,數字2為接腳4)。這種多工設計將所需的驅動接腳數量從15個(每個數字7段+DP,加上兩個接地)減少到10個,簡化了介面電路。
6. 焊接與組裝指南
主要的組裝考量是焊接製程。絕對最大額定值規定,焊接溫度不得超過260°C,最長持續3秒,量測點位於安裝平面下方1.6mm(1/16英吋)處。這是波峰焊或手工焊接的標準額定值。對於迴流焊,應使用峰值溫度低於260°C的標準無鉛溫度曲線,並控制高於液相線的時間,以最小化對LED晶片和塑膠封裝的熱應力。建議進行適當的處理以避免靜電放電 (ESD),儘管規格書未指定ESD額定值。儲存應在指定的溫度範圍(-35°C至+85°C)內的低濕度環境中進行,以防止吸濕,這可能在迴流焊過程中導致爆米花現象。
7. 應用建議
7.1 典型應用場景
此顯示器非常適合任何需要緊湊、明亮的兩位數數字讀數的應用。範例包括:數位萬用電錶、桌上型電源供應器、頻率計數器、時鐘顯示(分/秒)、計分板、生產線計數器,以及網路或音訊設備上的狀態指示器。其黃色常被選用於警示指示器,或為了與其他顯示器形成明顯的視覺對比。
7.2 設計考量
- 驅動電路:使用多工驅動電路。每個數字以高頻率(通常>100Hz)交替點亮,以產生兩個數字持續點亮的視覺效果。這需要微控制器GPIO接腳或專用的顯示驅動IC(如7447解碼器或MAX7219),能夠吸收段電流並提供數字陽極電流。
- 電流限制:必須為每條陰極線(段)外接限流電阻,或將其整合到驅動器中。電阻值計算公式為 R = (Vcc - VF) / IF,其中VF是順向電壓(計算最壞情況電流時使用最大值),Vcc是電源電壓,IF是所需的順向電流(不得超過連續額定值)。
- 亮度控制:平均亮度可以透過調整IF電流或在驅動信號上使用脈衝寬度調變 (PWM) 來控制。
- 視角:考慮其寬廣的視角來定位顯示器,以確保最終使用者的可見性。
8. 技術比較與差異化
與其他顯示技術相比,此AlInGaP LED顯示器具有明顯優勢。相較於舊式的GaAsP(磷化鎵砷)紅光LED,AlInGaP在相同電流下提供顯著更高的發光效率和亮度,以及更好的溫度穩定性。相較於LCD(液晶顯示器)模組,它不需要背光,提供更寬的視角,在低溫下操作更快,並且機械結構更堅固。主要的權衡是當顯示許多段時,功耗比LCD更高。在LED段式顯示器市場中,其關鍵差異化特點是特定的0.4英吋數字高度、AlInGaP黃光、雙工共陽極配置,以及確保品質一致性的發光強度分類。
9. 常見問題解答(基於技術參數)
問:如何將此顯示器連接到微控制器?
答:您至少需要10個GPIO接腳。將共陽極接腳(4和9)連接到配置為輸出並設為HIGH的微控制器接腳以啟用數字。將段陰極接腳(1,2,3,5,6,7,8,10)連接到配置為輸出並設為LOW的接腳以點亮段。您必須透過快速啟用一個數字、設定其段、然後切換到另一個數字來進行多工。強烈建議使用專用的驅動IC以減輕MCU負載。
問:為什麼順向電流會隨溫度降額?
答:隨著溫度升高,LED的內部效率下降,更多的電能轉化為熱量而非光。如果無法有效管理此熱量,會進一步提高接面溫度,導致加速劣化或故障。對電流降額可以限制產生的熱量,使接面溫度保持在安全範圍內。
問:發光強度匹配比為2:1是什麼意思?
答:這意味著在單一顯示單元內,最暗段的亮度將不低於最亮段亮度的一半。1:1的比例表示完美的均勻性;2:1是確保可接受視覺一致性的常見規格。
10. 實務設計與使用案例
案例:設計一個簡單的兩位數計數器。目標是從00計數到99。使用一個低成本微控制器(例如ATtiny)產生控制信號。電路使用八個180Ω限流電阻(每個段陰極一個,針對5V電源、VF=2.6V、IF~13mA計算)。兩個NPN電晶體(例如2N3904)用作共陽極接腳的高側開關,由另外兩個MCU接腳控制。韌體實現一個2ms的計時器中斷。在中斷服務常式中,它會關閉當前顯示的數字,根據計數值更新下一個數字的段圖案,啟用該數字的電晶體,然後退出。主迴圈每秒遞增計數變數。此設計有效地利用了MCU資源,並提供了穩定、無閃爍的顯示。
11. 工作原理介紹
該元件基於半導體p-n接面的電致發光原理運作。當在一個段上施加超過二極體導通電壓(約2.05-2.6V)的順向電壓(從共陽極到其特定陰極)時,電子和電洞在AlInGaP活性區域內復合。此復合過程以光子的形式釋放能量,產生波長中心約為588 nm的黃光。七個段(A到G)是排列成8字形的獨立LED晶片。透過選擇性地激發這些段的不同組合,可以形成從0到9的所有數字。雙工共陽極配置意味著一個數字的所有LED共用一個共同的正電壓連接,該連接在多工期間被切換以啟用該數字。
12. 技術趨勢與發展
雖然此特定元件採用成熟的AlInGaP技術,但更廣泛的LED顯示器領域仍在持續發展。趨勢包括採用更高效的材料,如用於更廣色域的InGaN(氮化銦鎵),儘管AlInGaP在紅、橙、黃色領域仍佔主導地位。另一個趨勢是朝向更高密度的多位數模組以及整合驅動器和控制器的智慧型顯示器,以簡化系統設計。微型化是另一趨勢,更小的數字高度適用於便攜式裝置。此外,封裝技術的進步旨在改善熱管理,從而在給定電流水平下實現更高亮度或延長使用壽命。由於其在減少接腳數量方面的效率,基本的多工原理仍然是標準。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |