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RGB全彩表面貼裝LED 1.6x1.7x1.6mm - 電壓R:1.7-2.4V G/B:2.5-3.3V - 亮度最高320mcd - IPX6防水 - 英文技術規格書

1.6x1.7x1.6mm共陽極RGB表面貼裝LED的完整技術規格。特點包括高對比度、IPX6防水、110°寬視角、RoHS合規。詳細的電氣/光學參數及回流焊接指南。
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PDF文件封面 - RGB全彩表面貼裝LED 1.6x1.7x1.6mm - 電壓R:1.7-2.4V G/B:2.5-3.3V - 亮度最高320mcd - IPX6防水 - 英文技術規格書

1. 產品概述

REFOND RF-C1SA15HS-A56 是一款緊湊型全彩RGB表面貼裝發光二極體,專為高對比度和防水應用而設計。它採用共陽極配置,封裝在 1.6mm x 1.7mm x 1.6mm 的黑色表面封裝中,可最大限度地減少光反射,確保顯示器具有卓越的對比度。該LED具有IPX6防護等級,可抵禦強力水柱,適用於戶外標誌和裝飾照明。憑藉極寬的110度視角、高發光強度、低功耗和出色的可靠性,該元件符合RoHS標準,並與無鉛回流焊接工藝相容。濕度敏感等級(MSL)為5a,需要適當處理以避免吸濕。

1.1 主要特性

1.2 目標應用

2. 技術參數解讀

2.1 電氣和光學特性 (Ts=25°C)

該LED提供三個獨立的顏色通道(紅、綠、藍),共用一個陽極。下表總結了在指定測試電流下測量的關鍵參數。

參數符號紅色綠色藍色單位條件
反向電流IR666µAVR=5V
正向電壓(最小值)VF(min)1.72.52.5VR:10mA, G:10mA, B:5mA
正向電壓(最大值)VF(max)2.43.33.3VR:10mA, G:10mA, B:5mA
主波長λD618-628518-530460-470nm相同電流
光譜輻射帶寬Δλ243830nm
發光強度(最小值)IV(min)14224527mcd相同電流
發光強度(平均值)IV(avg)18532035mcd相同電流
視角(50% IV)2θ1/2110110110

注意:正向電壓公差 ±0.05V,波長公差 ±1nm,發光強度公差 ±10%。所有測量均在Refond標準化環境下進行。

2.2 絕對最大額定值

必須注意不要超過以下限制,以防止永久性損壞。

參數符號紅色綠色藍色單位
正向電流IF201515mA
峰值正向電流(1/10佔空比,0.1ms)IFP606060mA
反向電壓VR555V
工作溫度TOPR-30 ~ +85°C
儲存溫度TSTQ-40 ~ +100°C
功率耗散PD485050mW
靜電放電(HBM)ESD1000V

正向電流值基於連續工作;峰值電流僅允許在低佔空比下使用。每個通道的功率耗散不得超過絕對最大額定值。

3. 分檔系統說明

產品根據發光強度(IV)、主波長(λD)和正向電壓(VF)進行分檔。捲帶上的標籤包含BIN CODE,指定每種顏色(R、G、B)的具體等級。例如,分檔代碼可能指示特定的強度範圍(例如IV(mcd))、波長範圍(例如λD(nm))和電壓範圍(VF(V))。這使得客戶能夠選擇具有一致光電性能的LED,以實現均勻的顯示效果。典型的分檔參數如下:

每個捲帶都標有零件號、批號、分檔代碼、數量和日期代碼。建議在關鍵顏色匹配應用中使用來自同一分檔的LED。

4. 性能曲線分析

4.1 正向電壓 vs. 正向電流

特性曲線(圖1-6)顯示,對於所有三種顏色,正向電壓隨正向電流單調增加。在典型工作電流(R:10mA,G:10mA,B:5mA)下,電壓在指定範圍內。此信息對於設計限流電阻或恆流驅動器至關重要。

4.2 正向電流 vs. 相對強度

如圖1-7所示,相對發光強度隨正向電流增加,在低電流下表現出近似線性關係,但在較高電流下飽和。紅色通道顯示最高的相對強度增長,而綠色和藍色略低。在較高電流下工作可提高亮度,但必須與熱管理相平衡。

4.3 發光強度 vs. 環境溫度

圖1-8顯示相對強度隨著環境溫度升高而降低。在85°C時,強度下降到25°C時值的約50-60%。對於常見高環境溫度的戶外應用,必須考慮這種溫度依賴性。

4.4 焊接溫度 vs. 正向電流(降額曲線)

圖1-9顯示最大允許正向電流隨環境溫度的變化。在高溫(>70°C)下,必須降低電流以避免熱失控和損壞。例如,在85°C時,建議的紅色正向電流約為10mA,綠色/藍色約為8mA。

4.5 光譜分佈

光譜曲線(圖1-10)顯示紅色(中心約625nm)、綠色(約525nm)和藍色(約465nm)的窄峰,半高全寬(FWHM)分別為24nm、38nm和30nm。窄帶寬確保了顯示應用中良好的色彩純度。

4.6 輻射模式(方向性)

角度分佈曲線(圖1-11和1-12)表明,光強度在X-X和Y-Y方向上對稱,離軸半強度角約為55°,對應110°視角。這種寬光束使該LED適用於大面積照明和顯示。

5. 機械和封裝信息

5.1 封裝尺寸和極性

LED封裝尺寸為1.6mm × 1.7mm × 1.6mm(長×寬×高)。俯視圖顯示陰極標記(PIN-MARK)指示引腳1(共陽極)。底視圖(圖1-4)顯示焊盤分配:1+(共陽極),2R-(紅色陰極),3G-(綠色陰極),4B-(藍色陰極)。焊接圖案(圖1-5)提供了推薦的焊盤尺寸:每個焊盤0.7mm × 0.5mm,間距0.4mm。除非另有說明,所有尺寸公差均為±0.1mm。

5.2 載帶和捲帶尺寸

LED按照EIA-481標準包裝在載帶中。載帶尺寸包括間距和腔體尺寸,以容納1.6×1.7mm的體積。捲帶外徑為320.2mm(±2mm),輪轂直徑79.5mm(±0.2mm),寬度14.3mm(±0.2mm)。每個捲帶包含10,500個元件。

5.3 防潮包裝

產品以密封的防靜電防潮鋁箔袋運送,內含乾燥劑和濕度指示卡(CF-HIC)。該袋子可防止儲存和運輸過程中吸濕。打開後應檢查濕度卡;如果濕度≥30%,則需要在焊接前進行烘烤。

5.4 紙箱和標籤

捲帶包裝在堅固的紙箱中,以提供機械保護。每個盒子都標有零件號、批號、分檔代碼、數量和日期代碼。標籤還包括RoHS合規標誌。

6. 焊接和組裝指南

6.1 回流焊接曲線

推薦的回流曲線遵循無鉛標準,峰值溫度為245°C(最高217°C以上10秒)。預熱區在150°C至200°C之間,持續60-120秒。冷卻速率不應超過6°C/s。僅允許一次回流循環。建議使用中溫焊膏,以最大程度地減少對LED的熱應力。

6.2 手工焊接和維修

如果需要手工焊接,請使用溫度低於300°C的烙鐵,每個焊盤持續時間少於3秒。手工焊接只能進行一次。不建議維修,但如果不可避免,應使用雙頭烙鐵同時加熱兩個焊盤並移除元件。維修後必須確認LED特性沒有降低。

6.3 清潔

建議使用免清潔焊膏,以避免焊接後清潔。如果需要清潔,請使用異丙醇(IPA)。請勿使用超聲波清潔或可能損壞LED封裝的溶劑。

7. 處理和儲存注意事項

7.1 儲存條件

未開封的包裝應儲存在≤30°C和≤60%相對濕度的條件下。保質期為包裝之日起一年。開封後,LED必須在24小時內焊接。如果未立即使用,應在≤30°C和<10%相對濕度下儲存。如果濕度指示卡顯示>30%相對濕度或儲存時間已過期,請在65±5°C下烘烤LED 24小時後再使用。

7.2 靜電保護

該LED是ESD敏感器件(HBM 1000V)。為防止ESD損壞,所有生產機器和測試儀器必須正確接地。操作員必須在工作區域配戴防靜電手環和防靜電服。處理ESD敏感元件的工作站應保持靜電電位在150V或以下。

7.3 反向電壓保護

雖然反向電流非常小(≤6 µA),但施加超過絕對最大額定值(5V)的反向電壓可能會損壞LED。在電路設計中,建議通過使用串聯二極體或適當的極性保護,將反向電壓保持在10V以下(建議值)。

7.4 安全工作溫度

高溫會顯著降低發光強度,並可能縮短LED的使用壽命。在密集陣列或封閉燈具中,確保LED表面溫度保持在55°C以下,焊腳溫度低於75°C。應提供足夠的散熱和氣流。

8. 應用設計建議

8.1 典型應用電路

對於戶外全彩視頻螢幕,每個LED像素由恆流驅動器IC(例如16通道LED驅動器)驅動,並對R、G、B進行單獨PWM控制。共陽極連接到電源(紅色通常為2.5-5V,綠色/藍色為3.3-5V)。通常包含串聯電阻以限制電流和平衡亮度。

8.2 設計注意事項

9. 與同類產品的比較優勢

與沒有IPX6等級的標準RGB LED相比,該元件在潮濕環境中具有更高的耐用性。霧面黑色表面可減少反射,與光面封裝相比,對比度可提高高達30%。寬視角(110°)比許多緊湊型RGB LED(通常為90-100°)更寬。此外,MSL 5a等級需要小心處理,但確保儲存期間吸濕率更低。該產品還支援高溫回流(245°C),而不會影響可靠性。

10. 常見問題解答(FAQ)

Q1:綠色和藍色通道連續工作的最大電流是多少?

A:綠色和藍色的絕對最大連續正向電流為15mA,紅色為20mA。但是,為延長使用壽命和熱穩定性,建議按照測試條件在10mA(紅色)和5mA(綠色/藍色)下工作。

Q2:我可以在5V系統中使用此LED而不進行電流限制嗎?

A:不行。綠色/藍色的正向電壓高達3.3V;需要串聯電阻或恆流驅動器將電流限制到所需水平。

Q3:如何儲存已開封的捲帶?

A:將未使用的LED放入乾燥櫃中,在<10%相對濕度下儲存,並在24小時內使用。如果無法做到,請在焊接前烘烤。

Q4:此LED是否適合汽車外部照明?

A:工作溫度範圍(-30至+85°C)和IPX6等級使其適用於某些汽車應用,但未通過AEC-Q認證。請向製造商諮詢具體要求。

11. 實際應用示例

12. 工作原理說明

該器件是一種化合物半導體發光二極體,採用InGaN(藍色和綠色)和AlInGaP(紅色)技術。當在PN結上施加正向電壓時,電子和電洞復合,以光子形式釋放能量。波長(顏色)由半導體材料的帶隙能量決定。共陽極配置意味著三個陰極獨立控制,而陽極共用,通過減少與電源的連接數量來簡化驅動電路。

13. 行業趨勢和未來展望

微型高亮度RGB LED在標牌和娛樂領域的需求持續增長。趨勢包括更小的封裝(小至1.0×1.0mm)、更高的像素密度、通過先進基板材料改善熱管理,以及增強的環境保護(IP67/IP68)。該元件在尺寸、性能和耐用性之間取得了平衡,使其在中高階應用中處於有利地位。未來的發展可能包括更高的效能(流明/瓦)和更嚴格的色光分檔,以實現更好的色彩一致性。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 為什麼重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 直接決定燈具的能效等級與電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 決定燈具夠不夠亮。
發光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 影響光照範圍與均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),如2700K/6500K 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 保證同一批燈具顏色無差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(奈米),如620nm(紅) 彩色LED顏色對應的波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 影響顯色性與顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光的電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED晶片內部的實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED的"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 表徵長期使用後的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色的變化程度。 影響照明場景的顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
晶片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 晶片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、矽酸鹽、氮化物 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度與配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 滿足不同場景的色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 提供科學的壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認的測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 進入國際市場的准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品的能效與性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。