目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心優勢與目標市場
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣-光學特性
- 3. 性能曲線分析
- 4. 機械與封裝資訊
- 4.1 接腳配置與電路圖
- 4.2 封裝尺寸與選項
- 4.3 極性與元件標記
- 5. 焊接與組裝指南
- 5.1 迴流焊溫度曲線
- 5.2 使用注意事項
- 6. 包裝與訂購資訊
- 6.1 型號編碼系統
- 6.2 包裝規格
- 7. 應用說明與設計考量
- 7.1 典型應用電路
- 7.2 設計考量
- 8. 技術比較與選型指南
- 9. 常見問題(基於技術參數)
- 9.1 此SSR可以切換交流負載嗎?
- 9.2 輸出偵測器中的光電二極體陣列有何用途?
- 9.3 如何將輸入端與5V微控制器介接?
- 9.4 為何EL860A的導通時間比EL840A長?
- 10. 工作原理
- 11. 實務設計案例分析
- 12. 技術趨勢與背景
1. 產品概述
EL840A與EL860A是通用型雙通道固態繼電器(SSR),採用緊湊的8-Pin DIP封裝。這些元件採用光耦合機制,輸入端配備AlGaAs紅外線LED,並與輸出端的高壓輸出偵測電路進行光學隔離。輸出偵測器由一個驅動MOSFET開關的光電二極體陣列組成。此配置提供了相當於兩個獨立A型(常開)電磁繼電器的電氣功能,與機械式繼電器相比,具有更高的可靠性、更長的使用壽命以及更快的切換速度。
1.1 核心優勢與目標市場
此SSR系列的主要優勢來自其固態設計。關鍵優點包括完全沒有可動部件,從而消除了接點彈跳、電弧和機械磨損,實現了極長的操作壽命和高可靠性。輸入與輸出之間的光學隔離提供了5000 Vrms的高隔離電壓,增強了系統安全性和抗雜訊能力。這些元件專為控制低電平類比訊號而設計,具有高靈敏度和速度。其緊湊的8-Pin DIP封裝使其適用於高密度PCB佈局。目標應用包括工業自動化、電信設備、電腦周邊設備以及高速檢測機械,這些應用需要可靠、快速且隔離的訊號或低功率負載切換。
2. 深入技術參數分析
EL840A和EL860A的性能由一系列全面的電氣、光學和熱參數定義。理解這些規格對於正確的電路設計和可靠操作至關重要。
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能對元件造成永久損壞的應力極限。不保證在此條件下操作。
- 輸入(LED側):最大連續順向電流(IF)為50 mA。可施加高達5V的反向電壓(VR)。在脈衝條件下(100Hz,0.1%工作週期),允許1A的峰值順向電流(IFP)。輸入功耗(Pin)不得超過75 mW。
- 輸出(MOSFET側):EL840A與EL860A之間的一個關鍵區別在於其輸出電壓和電流額定值。EL840A的崩潰電壓(VL)為400V,連續負載電流(IL)額定值為120 mA。EL860A的額定崩潰電壓較高,為600V,但連續電流較低,為50 mA。設計人員必須根據其特定的電壓和電流需求選擇型號。對於100ms的持續時間,EL840A的脈衝負載電流(ILPeak)為300 mA,EL860A為150 mA。輸出功耗(Pout)限制為800 mW。
- 隔離與熱特性:輸入與輸出之間的隔離電壓(Viso)為5000 Vrms(測試1分鐘)。元件可在-40°C至+85°C的環境溫度範圍內操作,並可在-40°C至+125°C的溫度下儲存。在迴流焊過程中,焊接溫度不得超過260°C超過10秒。
2.2 電氣-光學特性
這些參數通常在25°C下指定,定義了SSR的操作行為。
- 輸入特性:輸入LED的順向電壓(VF)在驅動電流為10mA時,典型值為1.18V,最大值為1.5V。反向漏電流(IR)在5V反向偏壓下最大為1 µA。
- 輸出特性:關斷狀態漏電流(Ileak)極低,當輸入LED關閉且輸出處於其最大額定電壓時,最大值為1 µA。導通電阻(Rd(ON))是影響電壓降和功率損耗的關鍵參數。在最大負載下以10mA輸入電流驅動時,EL840A的典型Rd(ON)為20Ω(最大30Ω),而EL860A的典型值為40Ω(最大70Ω)。
- 傳輸特性:這定義了輸入與輸出之間的關係。完全啟動輸出MOSFET所需的LED導通電流(IF(on))對於兩種型號最大均為5mA(典型值3mA)。LED關斷電流(IF(off))最小為0.4mA,低於此值可確保輸出關閉。這定義了輸入電流的遲滯現象。
- 切換速度:導通時間(Ton)是從施加輸入電流到輸出達到其導通狀態值90%的延遲。對於EL840A,典型值為0.4ms(最大3ms),對於EL860A,典型值為1.4ms(最大3ms)。關斷時間(Toff)對於兩種型號典型值均為0.05ms(最大0.5ms)。對於SSR而言,這些速度相對較快,適用於許多訊號切換應用。
- 隔離參數:隔離電阻(RI-O)在500V DC下最小為5 x 1010Ω。隔離電容(CI-O)最大為1.5 pF,這對於高頻雜訊耦合考量很重要。
3. 性能曲線分析
雖然規格書中引用了具體的圖形數據(典型電氣-光學特性曲線、導通/關斷時間圖),但文本數據允許分析關鍵趨勢。輸入LED的順向電流與順向電壓之間的關係將遵循標準的二極體指數曲線。導通電阻是在特定條件下指定的;它具有正溫度係數,意味著它會隨著輸出MOSFET的接面溫度升高而增加。切換時間取決於負載;指定的時間是針對電阻性負載(RL= 200Ω)。電容性或電感性負載會影響這些時間,可能需要緩衝網路來進行保護和時序穩定性。
4. 機械與封裝資訊
4.1 接腳配置與電路圖
該元件採用標準的8-Pin DIP接腳排列。接腳1和3是兩個獨立輸入LED的陽極。接腳2和4是相應的陰極。輸出側由兩個獨立的MOSFET開關組成。對於每個通道,汲極和源極端子根據內部電路圖連接到接腳5、6、7和8,允許靈活連接為SPST開關。
4.2 封裝尺寸與選項
本產品提供兩種主要封裝樣式:一種是帶有通孔引腳的標準DIP型,另一種是選項S1型,這是一種表面黏著引腳形式(薄型)。兩者都提供了詳細的尺寸圖,包括本體長度、寬度、高度、引腳間距(DIP標準為2.54mm)和引腳尺寸。對於SMD選項,還提供了推薦的焊墊佈局,以確保可靠的焊接和機械強度。
4.3 極性與元件標記
元件在頂面標記。標記格式如下:"EL"(製造商識別碼),後接零件編號(例如860A)、一位數年份代碼(Y)、兩位數週代碼(WW),以及可選的"V"表示VDE認證版本。正確識別接腳1(通常在封裝本體上用點或凹口標記)對於正確的方向至關重要。
5. 焊接與組裝指南
5.1 迴流焊溫度曲線
對於表面黏著組裝,必須遵循特定的迴流焊溫度曲線以防止損壞。該曲線符合IPC/JEDEC J-STD-020D標準。關鍵參數包括:在60-120秒內從150°C預熱到200°C的階段,最大升溫速率為3°C/秒,液相線以上(217°C)時間為60-100秒,以及封裝本體峰值溫度為260°C,最長30秒。這些條件確保了焊點的正確形成,同時不會使內部半導體接面承受過度的熱應力。
5.2 使用注意事項
強調了幾個重要的設計考量。絕對不能超過電壓、電流和功率的絕對最大額定值。輸出MOSFET本身沒有針對電壓暫態或電感反衝的保護;在惡劣的電氣環境中,可能需要外部保護元件,如緩衝器或TVS二極體。封裝的低熱質量意味著必須注意功耗和足夠的PCB銅面積以散熱,特別是在接近最大負載電流或高環境溫度下操作時。
6. 包裝與訂購資訊
6.1 型號編碼系統
零件編號遵循以下結構:EL8XXA(Y)(Z)-V。
- XX:表示零件編號,40(EL840A)或60(EL860A),定義電壓/電流額定值。
- Y:引腳形式選項。"S1"表示表面黏著引腳形式。省略表示標準通孔DIP。
- Z:用於自動化組裝的捲帶包裝選項(TA、TB、TU、TD)。省略表示管裝包裝。
- V:後綴,表示VDE安全認證選項。
6.2 包裝規格
標準DIP版本以每管45個單位的包裝供應。表面黏著選項(帶有TA或TB捲帶的S1)以每捲1000個單位的捲帶供應。提供了詳細的捲帶尺寸,包括口袋尺寸(A、B)、口袋深度(D0、D1)、送料孔間距(P0)和捲帶寬度(W),這些對於與自動取放設備的相容性至關重要。
7. 應用說明與設計考量
7.1 典型應用電路
SSR可用於兩種主要配置:作為兩個獨立的單極單擲(SPST)開關,或通過適當連接輸出,作為單個A型轉換或其他配置。輸入LED通常由數位邏輯閘或電晶體驅動,並根據電源電壓和所需的LED電流(例如,10-20 mA以完全啟動輸出)計算限流電阻。輸出可以在其電壓和電流額定值內切換直流或交流負載。對於交流負載,MOSFET的本體二極體將在半週期內導通,因此該元件本質上是一個雙向開關。
7.2 設計考量
- 熱管理:計算功耗為 Pdiss= IL2* Rd(ON)。確保不超過元件的總功耗(PT= 850mW 最大值)。使用足夠的PCB銅面積作為散熱片。
- 負載相容性:SSR非常適合電阻性負載。對於電容性負載,湧入電流可能超過 ILPeak。對於電感性負載,請使用緩衝網路(跨接在負載上的RC或暫態電壓抑制器)來鉗制關斷時產生的電壓尖峰。
- 輸入驅動:確保輸入電流超過 IF(on)以可靠導通,並低於 IF(off)以可靠關斷。避免在臨界電流附近使用緩慢的輸入訊號邊緣。
- 隔離完整性:在PCB上保持輸入和輸出電路之間適當的爬電距離和間隙距離,以維持高隔離等級。
8. 技術比較與選型指南
本系列內的關鍵區別在於電壓與電流能力之間的權衡。EL840A針對需要較高連續電流(高達120mA)但電壓較低(400V)的應用進行了優化。它具有較低的導通電阻,從而導致較小的電壓降和功率損耗。EL860A專為需要較高阻斷電壓(600V)但連續電流較低(50mA)的應用而設計。其導通電阻較高。選型應基於負載的峰值電壓和穩態電流。對於具有顯著湧入電流的負載(如燈泡或電容器),EL840A較高的脈衝電流額定值(300mA vs. 150mA)也可能是一個決定性因素。
9. 常見問題(基於技術參數)
9.1 此SSR可以切換交流負載嗎?
可以。輸出MOSFET結構及其固有的本體二極體允許雙向電流流動。因此,它可以在其崩潰電壓(VL)額定值內切換交流電壓。電流額定值適用於直流和交流的峰值。
9.2 輸出偵測器中的光電二極體陣列有何用途?
當光電陣列被輸入側的紅外線LED照射時,會產生電壓。此電壓用於驅動輸出MOSFET的閘極,使其導通。這種方法提供了完全的電氣隔離,因為不需要電氣連接來偏置MOSFET閘極。
9.3 如何將輸入端與5V微控制器介接?
使用一個簡單的串聯電阻。例如,微控制器GPIO引腳為5V,LED VF約為1.2V,所需的 IF為10mA,則電阻值 R = (5V - 1.2V) / 0.01A = 380Ω。一個標準的390Ω電阻將是合適的。確保微控制器能夠提供所需的電流。
9.4 為何EL860A的導通時間比EL840A長?
較長的典型導通時間(1.4ms vs. 0.4ms)可能與EL860A中高壓MOSFET的內部設計有關,這些MOSFET可能具有不同的閘極電容,或者是針對600V製程優化的光電驅動電路的特性所致。
10. 工作原理
該元件基於光學隔離和光電驅動的原理運作。當順向電流施加到輸入端的AlGaAs紅外線LED時,它會發光。此光線穿過隔離間隙,照射到輸出側的光電二極體陣列上。該陣列將光能轉換為電能,產生足夠的電壓來偏置N通道MOSFET的閘極使其導通。這在汲極和源極端子之間建立了一個低電阻路徑,閉合了繼電器"接點"。當輸入電流移除時,光發射停止,光電電壓衰減,MOSFET閘極放電,使元件關閉並斷開電路。整個過程不涉及物理接觸或磁耦合,確保了長壽命和高抗雜訊能力。
11. 實務設計案例分析
情境:將一個24V DC、80mA的感測器訊號與資料擷取系統的類比輸入隔離。
實作:選擇EL840A,因為其120mA的電流額定值(提供餘量)和400V的電壓額定值(遠超過24V)。感測器輸出通過一個來自5V電源的330Ω電阻驅動SSR輸入,向LED提供約11mA的電流,遠高於5mA的最大 IF(on)。SSR輸出連接在24V感測器訊號和資料擷取輸入之間。在擷取輸入端放置一個10kΩ的下拉電阻,以在SSR關閉時定義邏輯低電平狀態。低漏電流(最大1µA)確保在SSR關閉時,下拉電阻上的誤差電壓最小。快速的切換速度(典型值0.4ms)允許在需要時進行快速取樣。5000Vrms的隔離保護了敏感的擷取電路,免受感測器環境中的接地迴路或暫態影響。
12. 技術趨勢與背景
固態繼電器代表了一項成熟但持續發展的技術。核心趨勢是朝向更高的整合度、更小的封裝和改進的性能指標。雖然本元件使用光電MOSFET驅動器,但存在其他技術,例如使用光電三端雙向可控矽驅動器進行交流切換,或具有整合保護功能(過流、過溫)的更先進的IC設計。朝向表面黏著封裝(如S1選項)的趨勢與全行業的自動化組裝和減少電路板空間的趨勢一致。高隔離電壓和多項國際安全認證(UL、VDE等)反映了全球市場中系統安全性和可靠性日益增長的重要性,特別是在工業和醫療設備中。未來的發展可能集中在進一步降低導通電阻、提高高頻應用的切換速度,以及在相同的隔離封裝內整合更智慧的控制和監控功能。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |