綠色LED PLCC2 3.5x2.8x1.84mm 3.2V 102mW 120mcd 521nm 規格

1. 產品概述

1.1 一般說明

RF-GNRA30TS-CF-Z 是一款基於 InGaN 技術的高效能綠色 LED，採用標準 PLCC2 封裝，尺寸為 3.50mm x 2.80mm x 1.84mm。此元件專為需要高亮度與廣視角之車用及一般照明應用所設計。

1.2 功能特色

• PLCC2 封裝，便於 SMT 組裝
• 極寬廣的 120° 視角
• 適用於所有 SMT 組裝與迴流焊製程
• 提供編帶與捲盤包裝（2000 件/捲）
• 濕度敏感等級：第 2 級
• 符合 RoHS 與 REACH 規範
• 符合AEC-Q101車用電子元件認證指南
• 高ESD耐受性，最高可達8000V (HBM)

1.3 應用領域

• 車內照明（儀表板、開關等）
• 指示燈與開關
• 一般指示與背光照明

2. 技術參數

2.1 電氣與光學特性 (Ts=25°C, IF=20mA)

下表總結了關鍵參數：

參數	符號	最小值	典型值	最大值	單位
順向電壓	VF	2.8	3.2	3.4	V
反向電流	IR	-	-	10	μA
發光強度	IV	900	1200	1500	mcd
主波長	Wd	520	521	525	nm
視角	2θ1/2	-	120	-	deg
熱阻（接面至焊點）	RTHJ-S	-	-	180	°C/W

所有測量均在25°C的標準化條件下進行。順向電壓容差為±0.1V，色座標容差為±0.005，發光強度容差為±10%。

2.2 絕對最大額定值

參數	符號	數值	單位
功率耗散	PD	102	mW
順向電流	IF	30	mA
峰值順向電流（1/10 工作週期，10ms）	IFP	100	mA
逆向電壓	VR	5	V
ESD (HBM)	ESD	8000	V
操作溫度	TOPR	-40 ~ +100	°C
儲存溫度	TSTG	-40 ~ +100	°C
接面溫度	TJ	120	°C

必須注意不要超過這些額定值。最大電流應根據實際熱條件來決定。

3. 分檔範圍與分類

3.1 順向電壓分檔 (IF=20mA)

順向電壓分為六個檔位：G1 (2.8-2.9V)、G2 (2.9-3.0V)、H1 (3.0-3.1V)、H2 (3.1-3.2V)、I1 (3.2-3.3V)、I2 (3.3-3.4V)。

3.2 發光強度分檔

定義了兩個強度檔位：1CN (900-1200mcd) 和 M1 (1200-1500mcd)。

3.3 波長分檔

主波長被歸類為E1（520-522.5nm）與E2（522.5-525nm）。

4. 性能曲線分析

提供典型光學特性曲線以輔助設計。關鍵觀察結果如下：

4.1 順向電壓 vs 順向電流

在20mA下，VF約為3.2V。該曲線呈現典型的二極體指數特性。

4.2 順向電流與相對強度之關係

相對發光強度在順向電流達到30mA之前，幾乎呈線性增加。

4.3 溫度效應

當焊接溫度從20°C上升到100°C時，相對強度會降低約15%。順向電壓也會隨溫度略微下降（在100°C範圍內約為-0.1V）。最大順向電流在高溫時會降額使用。

4.4 輻射模式

該元件具有120°的寬廣輻射角度，且強度分佈均勻。

4.5 波長穩定性

主波長會隨著順向電流略微偏移，在30mA範圍內約為0.5nm。

4.6 光譜

發射光譜峰值約在521nm，具有InGaN綠色LED典型的窄半高全寬。

5. 機械與封裝資訊

5.1 封裝尺寸

LED封裝尺寸為3.50mm（長）x 2.80mm（寬）x 1.84mm（高）。除非另有標註，公差為±0.2mm。

5.2 焊墊佈局

數據手冊中提供了建議的焊接圖案尺寸，包括用於熱管理的中央焊墊。

5.3 極性

陰極在封裝上以一個凹口標記。組裝時請確保方向正確。

6. 焊接與組裝指南

6.1 迴流焊曲線

建議的迴流焊接曲線：預熱從150°C到200°C，持續60-120秒，升溫至217°C（最高3°C/秒），峰值溫度260°C最多10秒，冷卻速率最高6°C/秒。從25°C到峰值的總時間不得超過8分鐘。請勿進行超過兩次的迴流焊接。

6.2 手工焊接

若需進行手工焊接，請使用溫度≤300°C的烙鐵，焊接時間≤3秒，且僅限一次。

6.3 清潔與處理

請使用異丙醇進行清潔；避免使用超音波清洗。請勿對矽膠透鏡表面施加壓力。

7. 包裝與訂購資訊

7.1 包裝細節

標準捲盤含2000件。載帶尺寸：寬度8.0mm，間距符合EIA-481規範。捲盤尺寸：直徑178mm，輪轂60mm，主軸孔13mm。

7.2 標籤規格

每個捲盤附有標籤，標示零件編號、規格編號、批號、分 bin 代碼、光通量、色度分 bin、順向電壓、波長、數量及日期。

7.3 防潮保護

Devices are shipped in moisture barrier bags with desiccant. Before opening, store ≤30°C / ≤75%RH for up to 1 year. After opening, use within 24 hours at ≤30°C / ≤60%RH; otherwise bake at 60±5°C for >24 hours.

8. 可靠性測試條件

該產品已通過可靠性測試，包括迴焊（260°C，2次）、濕度敏感等級2（85°C/60%RH，168小時）、熱衝擊（-40°C 至125°C，1000次循環）、壽命測試（100°C，1000小時）以及高溫高濕壽命測試（85°C/85%RH，1000小時）。所有測試均通過，零失效。

9. 失效判定標準

驗收標準：順向電壓不得超過規格上限的1.1倍，逆向電流不得超過規格上限的2倍，光通量不得低於規格下限的0.7倍。

10. 操作注意事項

10.1 環境限制

配合材料的硫含量應低於100ppm。溴和氯各應低於900ppm，總和低於1500ppm。避免使用可能侵蝕矽膠的揮發性有機化合物（VOCs）。

10.2 機械操作

請使用適當工具沿側邊拿取。請勿以裸手或尖銳物品觸碰矽膠透鏡。

10.3 電氣設計

務必使用限流電阻。確保絕不施加反向電壓。設計熱管理機制，使接面溫度保持在120°C以下。

10.4 靜電放電防護

此 LED 對 ESD 敏感。請使用接地工作檯、靜電手環及導電包裝。

11. 應用須知

RF-GNRA30TS-CF-Z 非常適合用於汽車內部照明，例如儀表板指示燈、按鈕背光及氛圍燈。其寬廣的視角（120°）可確保均勻照明。通過 AEC-Q101 認證，符合嚴格的汽車可靠性標準。設計人員應考慮在高環境溫度下降低額定電流，並透過 PCB 銅平面確保足夠的散熱。

12. 技術比較

與標準 PLCC2 綠色 LED 相比，此元件提供更寬廣的視角（120° 對比典型 110°）、更高的 ESD 耐受度（8000V 對比 2000V）以及更低的熱阻（180°C/W）。針對 VF、IV 及波長的緊密分檔選項，可在生產中實現更佳的一致性。

13. 常見問題

問：為了達到最高效率，建議的電流是多少？ 答：大約20mA可在亮度與效能之間取得良好平衡。較高電流雖能提升亮度，但會降低效率並產生更多熱量。

問：此LED可用於戶外應用嗎？ 答：其工作溫度範圍為-40°C至+100°C，適用於許多戶外環境，但可能需要額外防潮與抗紫外線保護。

問：如何選擇正確的電阻？ 答：使用公式 R = (Vcc - VF) / IF，其中VF在20mA時典型值為3.2V，IF為所需電流。請確保電阻的功率額定值。

14. 實際應用案例

在汽車儀表板背光應用中，使用這類綠色LED陣列搭配脈衝寬度調變（PWM）調光，可在維持色彩一致性的同時實現順暢的亮度控制。在LED焊盤下方及導通孔至內層採用銅澆注的散熱設計，可將接面溫度控制在限制範圍內。

15. 基本運作原理

此LED採用氮化銦鎵（InGaN）半導體技術。當順向電流通過PN接面時，電子與電洞在主動區復合，釋放出對應於綠色波長（約521nm）能量的光子。PLCC2封裝提供機械保護與高效的光萃取。

16. 發展趨勢

LED技術持續朝向更高發光效率、更佳演色性及更小封裝發展。汽車領域要求更高的可靠性及與ADAS的整合。此產品透過提供高ESD防護、廣視角及AEC-Q101認證，符合趨勢，適用於下一代車用照明。