目錄
- 1. 產品概述
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 光學與電氣特性
- 2.3 熱與可靠性規格
- 3. 分級系統說明
- 4. 性能曲線分析雖然提供的 PDF 摘錄在目錄中列出了這些曲線,但具體的圖表數據並未包含在給定的文字中。通常,此類規格書會包含以下基本性能圖表:光輸出 vs. 散熱焊盤溫度: 此曲線顯示輻射通量如何隨著 LED 散熱焊盤溫度升高而降低。有效的熱管理對於維持輸出至關重要。相對光通量/輻射通量 vs. 順向電流: 說明驅動電流與光輸出之間的非線性關係,突顯在較高電流下效率的下降。順向電壓 vs. 順向電流 (I-V 曲線): 對於驅動器設計至關重要,顯示達到目標電流所需的電壓。波長 vs. 順向電流: 顯示主波長隨驅動電流變化而產生的任何偏移。光譜功率分佈: 將輻射功率對應波長繪製的圖表,定義了皇家藍發光的顏色特性。電流降額曲線: 圖表指定最大允許順向電流作為散熱焊盤溫度的函數,以確保 TJ不被超過。輻射模式圖: 極座標圖,顯示光強度的空間分佈 (例如,朗伯型)。5. 機械與包裝資訊
- 5.1 機械尺寸
- 5.2 焊盤配置與極性
- 6. 焊接與組裝指南
- 7. 包裝與訂購資訊
- 8. 應用建議
- 8.1 典型應用場景
- 8.2 設計考量
- 9. 技術比較與差異化
- 10. 常見問題 (基於技術參數)
- 11. 實務設計與使用案例
- 12. 運作原理介紹
- 13. 技術趨勢與發展
1. 產品概述
Shwo(F) 系列代表了 3535 尺寸高功率表面黏著 LED 封裝的最新迭代。其採用增強型透鏡設計,旨在實現卓越的亮度與光子發射效率。此系列定位為專業照明應用中最具效率與競爭力的解決方案之一,主要聚焦於植物照明領域。
Shwo一名源自中文閃爍之意,象徵此 LED 封裝明亮、緊湊且如星光般的特質。其核心優勢包括緊湊的陶瓷 SMD 結構、整合式 ESD 防護,並符合 RoHS、歐盟 REACH 及無鹵素要求等主要環境與安全標準。
2. 深入技術參數分析
2.1 絕對最大額定值
這些參數定義了 LED 可能發生永久損壞的操作極限,不適用於正常操作。
- 最大直流順向電流 (IF)): 1000 mA (於 1 kHz 頻率、1/10 工作週期下)。
- 最大峰值脈衝電流 (IPulse)): 1250 mA。
- 最大 ESD 耐受度 (HBM)): 8000 V,提供穩健的處理保護。
- 逆向電壓 (VR)): 此 LED 並非設計用於逆向偏壓操作。施加逆向電壓可能導致立即失效。
- 熱阻 (Rth)): 依晶片技術不同,範圍介於 10°C/W 至 12°C/W,表示熱量從接面傳導至散熱焊盤的效率。
- 最高接面溫度 (TJ)): 125°C。超過此溫度將急遽縮短使用壽命,並可能導致災難性故障。
- 操作溫度 (TOpr)): -40°C 至 +100°C,定義了可靠運作的環境溫度範圍。
- 最高焊接溫度 (TSol)): 260°C,符合標準無鉛迴焊溫度曲線。
- 最大允許迴焊次數: 2 次,表示元件可承受迴焊焊接的次數。
2.2 光學與電氣特性
這些為在指定測試條件下 (Tpad= 25°C, IF= 700 mA) 量測的典型性能參數。
- 顏色與波長: 皇家藍,主波長為 452.5 nm。此波長對於刺激葉綠素吸收極為有效,在植物照明的應用中對植物生長至關重要。
- 輻射通量 (光功率): 典型值為 1500 mW。最低保證輻射通量為 1300 mW。
- 光合光子通量 (PPF): 5.28 µmol/s。此指標量化每秒發射的光合作用有效光子數量,與植物照明效能直接相關。
- 輻射效率: 57.1%。計算方式為 (輻射通量 / 電輸入功率),是 LED 電光轉換性能的關鍵指標。
- 視角: 典型值 120°,提供適合廣域照明的寬廣輻射模式。
2.3 熱與可靠性規格
- 濕度敏感等級 (MSL): 等級 1。此為最穩健的等級,表示在 ≤30°C/85% RH 條件下具有無限的車間壽命,且在迴焊前無需強制烘烤,簡化了庫存管理。
- 儲存條件: -40°C 至 +100°C。在此範圍內妥善儲存對於維持可焊性與性能至關重要。
3. 分級系統說明
產品命名遵循詳細的編碼系統:ELSWF – ABCDE – FGHIJ – V1234.
- AB: 代表最低光通量 (lm) 或輻射通量 (mW) 性能分級。
- C: 指示輻射模式 (例如,1代表朗伯型)。
- D: 表示顏色 (例如,L代表皇家藍,445-460nm)。
- E: 指定功耗 (例如,2代表 2W)。
- H: 定義包裝類型 (例如,P代表捲帶包裝)。
- V1234: 編碼順向電壓分級與顏色/色溫分級。
例如,料號ELSWF-S41L2-6FPNM-DB4B6解碼為一個 Shwo(F) LED,其具有 S41 輻射通量分級、朗伯型模式 (1)、皇家藍顏色 (L)、2W 功率 (2),以捲帶 (P) 供應,並帶有特定的順向電壓與顏色分級 DB4B6。
4. 性能曲線分析
雖然提供的 PDF 摘錄在目錄中列出了這些曲線,但具體的圖表數據並未包含在給定的文字中。通常,此類規格書會包含以下基本性能圖表:
- 光輸出 vs. 散熱焊盤溫度: 此曲線顯示輻射通量如何隨著 LED 散熱焊盤溫度升高而降低。有效的熱管理對於維持輸出至關重要。
- 相對光通量/輻射通量 vs. 順向電流: 說明驅動電流與光輸出之間的非線性關係,突顯在較高電流下效率的下降。
- 順向電壓 vs. 順向電流 (I-V 曲線): 對於驅動器設計至關重要,顯示達到目標電流所需的電壓。
- 波長 vs. 順向電流: 顯示主波長隨驅動電流變化而產生的任何偏移。
- 光譜功率分佈: 將輻射功率對應波長繪製的圖表,定義了皇家藍發光的顏色特性。
- 電流降額曲線: 圖表指定最大允許順向電流作為散熱焊盤溫度的函數,以確保 TJ不被超過。
- 輻射模式圖: 極座標圖,顯示光強度的空間分佈 (例如,朗伯型)。
5. 機械與包裝資訊
5.1 機械尺寸
此 LED 採用 3535 表面黏著封裝 (3.5mm x 3.5mm 佔位面積)。規格書中的詳細機械圖提供了封裝本體、透鏡高度及公差的精確尺寸,這些對於 PCB 佈局與光學設計至關重要。
5.2 焊盤配置與極性
佔位圖顯示了陽極與陰極焊盤的佈局。正確的極性對於運作至關重要。散熱焊盤設計對於散熱極為關鍵;規格書指定了此焊盤的建議錫膏鋼板圖案與覆蓋率,以確保最佳的熱傳導至 PCB。
6. 焊接與組裝指南
- 迴焊焊接: 此元件額定最高峰值焊接溫度為 260°C,與標準無鉛 (SnAgCu) 迴焊溫度曲線相容。最多允許 2 次迴焊循環。
- 處理: 儘管其 ESD 等級高 (8kV),在處理與組裝過程中仍應遵守標準的 ESD 預防措施。
- 儲存: 作為 MSL 等級 1 的元件,在標準工廠條件下 (<30°C/85% RH) 無需特定的乾燥包裝或烘烤。
7. 包裝與訂購資訊
LED 提供標準產業包裝:
- 發光體捲帶包裝: 元件置於壓紋載帶中,用於自動化取放組裝。
- 發光體捲盤包裝: 載帶捲繞於捲盤上。規格書指定了每捲數量、載帶寬度、口袋間距及捲盤尺寸。
- 產品標籤: 捲盤與外箱標有料號、數量、日期代碼及其他可追溯性資訊。
8. 應用建議
8.1 典型應用場景
- 植物照明: 主要應用。452.5nm 皇家藍波長最適合促進營養生長、控制植物形態,並在環控農業 (CEA)、垂直農場及溫室補光中增強次級代謝產物的生產。
- 裝飾與娛樂照明: 用於建築照明、舞台照明及主題環境,需要飽和藍色效果之處。
- 信號與標誌照明: 適用於背光指示燈、標誌及其他需要高強度藍色光源的應用。
8.2 設計考量
- 熱管理: 這是最關鍵的設計因素。熱阻約為 10-12°C/W,必須建立從散熱焊盤到散熱器的高品質熱路徑。對於高功率應用,請使用具有足夠散熱孔的 PCB,並可能使用金屬核心板 (MCPCB) 或絕緣金屬基板 (IMS)。盡可能降低散熱焊盤溫度,以獲得最大光輸出與使用壽命。
- 電氣驅動: 使用定電流 LED 驅動器。典型操作電流為 700mA,但設計應參考基於預期操作溫度的降額曲線。確保驅動器與所選分級的順向電壓範圍相容。
- 光學設計: 120° 朗伯型模式適合廣泛覆蓋。可根據特定應用使用二次光學元件 (透鏡、反射器) 來準直或塑形光束。
9. 技術比較與差異化
雖然規格書中未提供與其他產品的直接並排比較,但可推斷出 Shwo(F) 系列的關鍵差異化特點:
- 高輻射效率 (57.1%): 表示電能轉換為有用光功率 (皇家藍光子) 的效能卓越,這意味著在植物照明中,對於給定的光輸出,能降低能耗並減少熱負載。
- 整合式 8kV ESD 防護: 與許多無內建防護的 LED 相比,提供更優異的穩健性,降低了製造與現場使用中的故障率。
- 陶瓷封裝: 與塑膠封裝相比,提供更好的熱性能與長期可靠性,特別是在高功率驅動與熱循環條件下。
- 全面合規性: 符合 RoHS、REACH 及無鹵素標準,便於在具有嚴格環保法規的全球市場中使用。
10. 常見問題 (基於技術參數)
問:輻射通量 (mW) 與光合光子通量 (PPF) 有何不同?
答:輻射通量量測以瓦特為單位發射的總光功率。PPF 量測每秒在光合作用有效輻射 (PAR, 400-700nm) 範圍內、植物可用的光子數量。對於單色皇家藍 LED,兩者直接相關,但 PPF 是衡量植物照明效能的首選指標。
問:我可以持續以 1000mA 驅動此 LED 嗎?
答:不行。1000mA 的絕對最大額定值是在 1/10 工作週期下指定的。對於連續操作 (DC),您必須使用降額曲線。在典型的散熱焊盤溫度 85°C 下,最大允許連續電流將顯著低於 1000mA,以保持接面溫度低於 125°C。
問:為什麼濕度敏感等級 (MSL 1) 很重要?
答:MSL 1 表示元件在迴焊焊接過程中不易受濕氣誘發損壞 (爆米花效應)。與較高等級的 MSL 元件 (例如,MSL 2a, 3) 相比,它不需要乾燥袋包裝或使用前烘烤,簡化了物流與製造流程。
問:訂購時應如何解讀料號?
答:您必須指定完整的料號,例如 ELSWF-S41L2-6FPNM-DB4B6,它定義了所有關鍵特性:通量分級、顏色、功率、包裝及電氣分級。僅以通用系列名稱訂購是不夠的。
11. 實務設計與使用案例
案例:設計用於育苗的 LED 模組
一家植物燈製造商正在設計一個緊湊型模組,以促進強壯、緊湊的幼苗生長。他們選擇了 Shwo(F) 皇家藍 LED,因其目標波長。
- 電氣設計: 目標是每個模組提供 50 µmol/s 的 PPF,他們計算出大約需要 10 顆 LED (50 / 5.28 ≈ 9.5)。他們選擇以定電流驅動器在 700mA 下驅動每顆 LED。他們選擇了一個順向電壓 (Vf) 分級,當 10 顆 LED 串聯時,能與其驅動器的輸出電壓範圍匹配。
- 熱設計: 該模組將採用被動冷卻。他們設計了一塊具有厚銅層的鋁基 MCPCB,並在每顆 LED 的散熱焊盤下方佈置了散熱孔陣列。他們模擬預期在最終燈具中的散熱焊盤溫度為 75°C。參考 75°C 的降額曲線,他們確認 700mA 操作處於安全操作區域內。
- 機械與光學設計: LED 以 3.5mm 間距排列。考慮到 120° 光束角,且期望在育苗盤上獲得廣泛且均勻的覆蓋,因此未使用二次光學元件。
- 結果: 該模組高效地提供了目標藍光光譜,促進幼苗健康發育而不會導致莖部過度伸長,同時可靠的熱設計確保了長期性能。
12. 運作原理介紹
Shwo(F) LED 是一種基於氮化銦鎵 (InGaN) 材料技術的半導體光源。當在陽極與陰極之間施加順向電壓時,電子與電洞被注入半導體晶片的主動區。它們復合,以光子的形式釋放能量。InGaN 量子阱結構的特定組成決定了發射光的波長——在此案例中為約 452.5 nm 的皇家藍光。陶瓷封裝提供機械支撐、電氣連接以及將光輸出塑形成朗伯型模式的主透鏡。整合的 ESD 防護二極體保護敏感的半導體接面免受靜電放電事件的影響。
13. 技術趨勢與發展
像 Shwo(F) 系列這樣的 LED 發展,受到業內幾個關鍵趨勢的驅動:
- 效率提升 (lm/W 或輻射效率): 持續的材料科學與晶片設計改進,不斷推動電光轉換效率提升,在相同光輸出的情況下降低能耗與熱管理需求。
- 更高功率密度: 像 3535 這樣的封裝正被驅動在更高電流下,以從更小的面積提供更多光,實現更緊湊、更強烈的照明燈具。
- 應用特定優化: 相較於通用型白光 LED,針對特定光譜波段優化的 LED 趨勢強勁。植物照明就是一個主要例子,LED 被調整至精確匹配植物光受體的波長 (例如,用於葉綠素吸收的皇家藍,用於光敏色素反應的遠紅光)。
- 改善的可靠性與穩健性: 高 ESD 等級、陶瓷封裝及防潮設計等特點,正成為專業級元件的標準,確保在嚴苛應用中具有更長的使用壽命。
- 整合與標準化: 使用標準佔位面積 (例如,3535) 與包裝簡化了設計並實現了第二來源相容性,而整合的保護電路則增加了價值與可靠性。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |