目錄
- 待翻譯文本序號681. 產品概述
- 待翻譯文本序號672. 深入技術參數分析
- 待翻譯文本序號662.1 電光特性
- 待翻譯文本序號652.2 電氣與熱參數
- 待翻譯文本序號643. 分級系統說明
- 待翻譯文本序號633.1 料號編碼系統
- 待翻譯文本序號623.2 光通量分級
- 待翻譯文本序號613.3 順向電壓分級
- 待翻譯文本序號603.4 色度分級
- 待翻譯文本序號594. 性能曲線分析
- 待翻譯文本序號585. 機械與封裝資訊
- 待翻譯文本序號576. 焊接與組裝指南
- 待翻譯文本序號566.1 回流焊溫度曲線
- 待翻譯文本序號557. 應用備註與設計考量
- 待翻譯文本序號547.1 熱管理
- 待翻譯文本序號537.2 電氣驅動
- 待翻譯文本序號527.3 光學整合
- 待翻譯文本序號518. 常見問題(基於技術參數)
- 待翻譯文本序號509. 實務設計案例分析
- 待翻譯文本序號4910. 技術原理與趨勢
- 待翻譯文本序號4810.1 工作原理
- 待翻譯文本序號4710.2 產業趨勢
1. 產品概述
本文件詳述 T7C 系列高功率白光 LED 於 7070 封裝中的規格。此產品專為需要高光通量輸出與優異熱性能的應用而設計。其緊湊的 7.0mm x 7.0mm 佔位面積內含熱增強型封裝,使其適用於嚴苛的照明解決方案。
Core Advantages: The key strengths of this LED series include its high current capability (up to 240mA continuous), high luminous flux output (typical values ranging from 900lm to over 1300lm depending on bin), and a wide 120-degree viewing angle. The package is designed for efficient heat dissipation, supporting reliable operation. It is compliant with Pb-free reflow soldering processes and adheres to RoHS standards.
Target Markets: Primary applications include architectural and decorative lighting, retrofit lighting solutions, general illumination, and backlighting for indoor and outdoor signage. Its performance characteristics make it ideal for both professional and commercial lighting projects where brightness and longevity are critical.
2. 深入技術參數分析
2.1 電光特性
所有量測均於接面溫度 (Tj) 25°C 與順向電流 (IF) 200mA 下指定。光通量隨相關色溫 (CCT) 變化。對於色溫 2700K、演色性指數 (CRI 或 Ra) 80 的 LED,典型光通量為 900 流明 (lm),最小值為 800 lm。對於色溫 3000K 及以上 (4000K, 5000K, 5700K, 6500K) 的 LED,在 Ra80 條件下,典型光通量為 985 lm,最小值為 900 lm。光通量量測公差為 ±7%,演色性指數量測公差為 ±2。
2.2 電氣與熱參數
Absolute Maximum Ratings: The device must not be operated beyond these limits. The maximum continuous forward current (IF) is 240 mA. The maximum pulse forward current (IFP) is 360 mA under specific conditions (pulse width ≤ 100µs, duty cycle ≤ 1/10). The maximum power dissipation (PD) is 9600 mW. The maximum reverse voltage (VR) is 5 V. The operating temperature range (Topr) is -40°C to +105°C. The maximum junction temperature (Tj) is 120°C.
Electrical/Optical Characteristics at Tj=25°C: The typical forward voltage (VF) at IF=200mA is 37.3V, with a range from 36V (min) to 40V (max), and a measurement tolerance of ±3%. The typical viewing angle (2θ1/2) is 120 degrees. The typical thermal resistance from the junction to the solder point (Rth j-sp) is 2.5 °C/W. The Electrostatic Discharge (ESD) withstand voltage is 1000V (Human Body Model).
3. 分級系統說明
3.1 料號編碼系統
料號遵循以下結構:T □□ □□ □ □ □ □ – □ □□ □□ □。關鍵代碼包括:X1 (類型代碼,'7C' 代表 7070 封裝)、X2 (色溫代碼,例如 '27' 代表 2700K)、X3 (演色性代碼,'8' 代表 Ra80)、X4 (串聯晶片數量)、X5 (並聯晶片數量)、X6 (元件代碼),以及 X7 (色碼,例如 'R' 代表 85°C ANSI)。
3.2 光通量分級
LED 根據其在 IF=200mA 與 Tj=25°C 條件下的光通量輸出進行分級。每個色溫都有特定的分級代碼,並定義了最小與最大光通量範圍。例如,一個 4000K、Ra82 的 LED 可能被分級為 GW (900-950 lm)、GX (950-1000 lm)、3A (1000-1100 lm)、3B (1100-1200 lm) 或 3C (1200-1300 lm)。這讓設計師能為其應用選擇亮度一致的 LED。
3.3 順向電壓分級
LED 亦根據其在 IF=200mA 下的順向電壓 (VF) 進行分級。兩個主要分級為 6L (36V 至 38V) 與 6M (38V 至 40V),量測公差為 ±3%。從相同電壓分級中選擇 LED,有助於確保並聯電路中的電流分佈均勻。
3.4 色度分級
色彩一致性是使用 CIE 色度圖上的 5 階麥克亞當橢圓系統來定義。規格書提供了每個色溫代碼(例如 2700K 的 27R5)在 25°C 與 85°C 下的中心座標 (x, y),以及橢圓參數 (a, b, Φ)。這確保了 LED 在視覺上匹配。能源之星分級標準適用於所有 2600K 至 7000K 的產品。色度座標的公差為 ±0.005。
4. 性能曲線分析
The datasheet includes several key graphs for design analysis. Figure 1 shows the Color Spectrum at Tj=25°C, illustrating the spectral power distribution. Figure 2 depicts the Viewing Angle Distribution, confirming the Lambertian-like emission pattern. Figure 3 plots Relative Intensity versus Forward Current, showing how light output increases with current. Figure 4 shows the relationship between Forward Current and Forward Voltage (IV Curve). Figure 5 is critical for thermal design, showing how Relative Luminous Flux decreases as Ambient Temperature rises at a fixed current of 200mA. Figure 6 shows how Relative Forward Voltage changes with Ambient Temperature.
5. 機械與封裝資訊
此 LED 採用 7070 表面黏著元件 (SMD) 封裝。封裝尺寸長寬為 7.00mm,高度為 2.80mm。詳細尺寸圖顯示了焊墊佈局,陽極與陰極端子有明確標示以區分極性。提供了建議的 PCB 設計焊墊圖形(佔位面積),尺寸包括 7.50mm x 7.50mm 的焊墊區域與特定間距。圖中也標示了封裝內串聯與並聯晶片連接的位置。所有未指定的公差為 ±0.1mm。
6. 焊接與組裝指南
6.1 回流焊溫度曲線
此 LED 適用於無鉛回流焊接。提供了詳細的溫度曲線:在 60-120 秒內從 150°C 預熱至 200°C。升溫至峰值溫度的最大升溫速率為 3°C/秒。高於液相線 (TL=217°C) 的時間應為 60-150 秒。封裝本體峰值溫度 (Tp) 不得超過 260°C。在此峰值溫度 ±5°C 範圍內的時間最長應為 30 秒。最大降溫速率為 6°C/秒。從 25°C 升至峰值溫度的總時間不應超過 8 分鐘。遵循此曲線對於防止 LED 熱損壞至關重要。
7. 應用備註與設計考量
7.1 熱管理
有效的散熱對於性能與壽命至關重要。低熱阻 (2.5 °C/W) 表示從接面有良好的熱傳導,但這只有在 PCB 與散熱器能有效散熱時才有效。總功耗可達 7.46W (200mA * 37.3V)。設計師必須確保工作接面溫度遠低於最高 120°C,理想情況下應低於 85°C 以獲得最佳壽命,如光通量 vs. 溫度曲線所示。
7.2 電氣驅動
由於指數型的 IV 特性關係,這些 LED 需要恆流驅動器,而非恆壓源。高順向電壓 (~37V) 意味著標準的低壓 LED 驅動器不適用;需要能夠在較高電壓(例如 >40V)下提供穩定電流的驅動器。當連接多個 LED 時,優先採用串聯連接以確保電流相同,但驅動器必須提供總和電壓。若並聯連接不可避免,則必須對順向電壓進行精確分級,以防止電流不均。
7.3 光學整合
寬廣的 120 度視角使此 LED 適合需要寬廣、均勻照明而無需二次光學元件的應用。對於聚焦光束,必須選擇適當的透鏡或反射器。在某些應用中,這個小而明亮的光源可能需要擴散片來消除眩光或光斑。
8. 常見問題(基於技術參數)
Q: What driver current should I use?
A: The device is characterized at 200mA, which is the recommended operating point for the specified flux and lifetime. It can be driven up to the absolute maximum of 240mA, but this will increase junction temperature and may reduce lifespan. Always refer to the derating curves.
Q: How do I interpret the luminous flux bins?
A: The bin code (e.g., GW, 3A) defines a guaranteed range of light output. For consistent brightness in an array, specify LEDs from the same flux bin and, if possible, the same voltage bin.
Q: Is a heatsink necessary?
A> Yes, absolutely. With a typical power of over 7W, a properly designed metal-core PCB (MCPCB) or other heatsinking method is required to maintain a safe junction temperature. The thermal resistance value is measured on an MCPCB, indicating this is the intended mounting method.
Q: Can I use wave soldering?
A: The datasheet only specifies reflow soldering parameters. Wave soldering is generally not recommended for such packages due to the extreme and uneven thermal stress it can impose.
9. 實務設計案例分析
考慮設計一個需要 10,000 流明的高天井燈具。使用來自 3C 分級 (典型值 1200-1300 lm) 的 4000K LED,您將需要大約 8-9 顆 LED。串聯配置將需要一個能提供約 300mA(略高於 200mA 以保留餘裕)且輸出電壓大於 9 * 40V = 360V 的驅動器。更實際的做法可能是使用兩條並聯的 LED 串,每串由 4-5 顆 LED 串聯而成,這需要仔細匹配電壓分級,並使用具有兩個獨立通道或電流平衡電路的驅動器。熱設計必須散發近 70W 的總熱量,這需要一個大型鋁製散熱器,並將 LED 安裝在與其熱結合的金屬基印刷電路板 (MCPCB) 上。
10. 技術原理與趨勢
10.1 工作原理
此類白光 LED 通常使用發射藍光的氮化銦鎵 (InGaN) 半導體晶片。部分藍光被封裝內部的螢光粉塗層轉換為較長波長的光(黃光、紅光)。藍光與螢光粉轉換光的混合產生了白光。色溫與演色性由螢光粉層的精確成分與厚度決定。高電壓表示在單一封裝內有多個半導體接面串聯連接。
10.2 產業趨勢
高功率 LED 市場持續聚焦於提升發光效率(每瓦流明數)、改善色彩品質與一致性(更嚴格的分級),以及增強在更高工作溫度下的可靠性。此外,標準化封裝(如 7070)的趨勢也簡化了燈具製造商的光學與熱設計。再者,驅動器整合與智慧可控性正成為專業照明系統中日益重要的功能。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |