目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 主要特色
- 1.2 目標應用
- 2. 技術參數深度解析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣與光學特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 頻譜分佈 (圖1)
- 3.2 順向電流 vs. 環境溫度 (圖2)
- 3.3 順向電流 vs. 順向電壓 (圖3)
- 3.4 相對輻射強度 vs. 環境溫度 (圖4) 與 vs. 順向電流 (圖5)
- 3.5 輻射圖 (圖6)
- 4. 機械與封裝資訊
- 4.1 外型尺寸
- 4.2 關鍵註記
- 5. 組裝、焊接與操作指南
- 5.1 引腳成型與 PCB 組裝
- 5.2 焊接製程
- 5.3 儲存與清潔
- 6. 應用設計考量
- 6.1 驅動電路設計
- 6.2 靜電放電防護
- 6.3 應用範圍與可靠性
- 7. 技術原理與趨勢
- 7.1 工作原理
- 7.2 產業背景與趨勢
- 8. 常見問題
- 8.1 我可以直接從微控制器引腳驅動這個 IR LED 嗎?
- 8.2 如何計算串聯電阻值?
- 8.3 為什麼逆向電壓額定值只有 5V?如果超過會發生什麼?
- 8.4 規格書提到 "半值角" 為 40°。這對我的設計有何影響?
- 9. 實務設計案例研究
- 9.1 簡單物體偵測 / 遮斷光束感測器
1. 產品概述
LTE-1252 是一款分離式紅外線發射元件,專為廣泛的光電應用而設計。其峰值發射波長為 940nm,適用於不希望出現可見光的環境。此元件採用透明塑膠封裝,提供寬廣的視角,並以其高輻射強度及適合高電流、低順向電壓操作而著稱。
1.1 主要特色
- 採用無鉛且符合 RoHS 規範的結構。
- 針對高電流與低順向電壓操作進行優化。
- 低成本微型塑膠端視型封裝。
- 寬廣視角,提供廣泛的覆蓋範圍。
- 高輻射強度輸出。
- 透明封裝。
1.2 目標應用
- 遙控裝置的紅外線發射器。
- 用於接近或物體偵測的感測器系統。
- 安防系統中的夜視照明。
- 紅外線無線資料傳輸鏈路。
- 安全警報系統。
2. 技術參數深度解析
本節針對 LTE-1252 紅外線發射器所指定的關鍵電氣與光學參數,提供詳細且客觀的詮釋。
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。不保證在這些極限下或超過這些極限的操作。
- 功率消耗 (Pd):150 mW。此為環境溫度 (TA) 25°C 時,元件可作為熱量消散的最大功率。超過此限制有熱損壞的風險。
- 峰值順向電流 (IFP):1 A。此為特定條件下(每秒 300 個脈衝,10μs 脈衝寬度)允許的最大脈衝電流。它顯著高於連續電流額定值,允許短暫的高強度爆發。
- 連續順向電流 (IF):100 mA。可持續施加而不損壞元件的最大直流電流。
- 逆向電壓 (VR):5 V。可施加於逆向方向的最大電壓。規格書明確註明此條件僅供測試,元件並非為逆向操作而設計。
- 操作溫度範圍 (Topr):-40°C 至 +85°C。元件被指定可操作的環境溫度範圍。
- 儲存溫度範圍 (Tstg):-55°C 至 +100°C。非操作狀態下的儲存溫度範圍。
- 引腳焊接溫度:260°C 持續 5 秒,測量點距離本體 2.0mm。此定義了手工焊接的熱曲線極限。
2.2 電氣與光學特性
這些是在 TA=25°C 及指定測試條件下量測的典型與保證性能參數。
- 輻射強度 (Ie):40 mW/sr (最小值),70 mW/sr (典型值),於 IF=100mA,θ=0°。此量測沿中心軸每單位立體角發射的光功率,表示亮度。
- 峰值發射波長 (λPeak):940 nm (典型值),於 IF=100mA。發射光功率達到最大值時的波長。
- 譜線半高寬 (Δλ):54 nm (典型值),於 IF=100mA。此參數定義了頻譜頻寬;54nm 的值表示發射光並非單色光,而是圍繞峰值波長的一個範圍。
- 順向電壓 (VF):1.30V (最小值),1.53V (典型值),1.83V (最大值),於 IF=100mA。當流過指定順向電流時,元件兩端的電壓降。較低的 VF 通常帶來較高效率。
- 逆向電流 (IR):100 μA (最大值),於 VR=5V。施加指定逆向電壓時流過的小量漏電流。
- 半值角 (θ0.5):40° (典型值)。輻射強度降至其在 0° 時值的一半時的視角。40° 的角度提供了相當寬廣的發射模式。
3. 性能曲線分析
典型特性曲線提供了在不同條件下元件行為的視覺化洞察。
3.1 頻譜分佈 (圖1)
此曲線顯示相對輻射強度隨波長的變化。它確認了 940nm 的峰值與頻譜半高寬,說明發射器主要在 880nm 至 1000nm 範圍內輸出紅外線光。
3.2 順向電流 vs. 環境溫度 (圖2)
此圖描繪了最大允許順向電流隨著環境溫度升高而降額的情況。對於熱管理設計至關重要,以確保元件在其安全工作區內運作。
3.3 順向電流 vs. 順向電壓 (圖3)
此 IV 曲線顯示了電流與電壓之間的指數關係,為二極體的典型特性。此曲線讓設計師能為所需的工作電流決定所需的驅動電壓。
3.4 相對輻射強度 vs. 環境溫度 (圖4) 與 vs. 順向電流 (圖5)
圖 4 顯示在固定電流下,光學輸出如何隨著溫度升高而降低。圖 5 顯示輸出隨著順向電流增加而近乎線性地增加,突顯了 LED 的電流控制特性。
3.5 輻射圖 (圖6)
此極座標圖視覺化地呈現了發射光的空間分佈,確認了 40° 半值角並顯示了強度模式,這對於將發射器與偵測器對準非常重要。
4. 機械與封裝資訊
4.1 外型尺寸
此元件採用穿孔式封裝,具有以下關鍵尺寸(單位:mm,標稱值):
- 總長度:24.0 最小值
- 本體寬度:5.0 ±0.3
- 本體高度:3.8 ±0.3
- 透鏡直徑/高度:3.5 ±0.3
- 引腳間距:2.54 標稱值(標準 0.1 英吋間距)
- 引腳直徑:0.5(法蘭下突出樹脂最大值)
極性識別:較長的引腳為陽極 (+),較短的引腳為陰極 (-)。圖中也顯示透鏡上有一個平面,可作為額外的視覺標記。
4.2 關鍵註記
- 公差為 ±0.25mm,除非另有說明。
- 引腳間距在引腳從封裝本體伸出處量測。
- 標示製造地點。
5. 組裝、焊接與操作指南
5.1 引腳成型與 PCB 組裝
- 在距離 LED 透鏡基座至少 3mm 處彎折引腳。
- 彎折時請勿以封裝基座作為支點。
- 在常溫下,於焊接前進行引腳成型。
- 在 PCB 組裝過程中,使用最小的壓接力以避免機械應力。
5.2 焊接製程
手工焊接 (烙鐵):
- 溫度:最高 350°C。
- 時間:最多 3 秒(僅限一次)。
- 位置:距離環氧樹脂透鏡基座不少於 2mm。
波峰焊接:
- 預熱:最高 100°C,最多 60 秒。
- 焊錫波:最高 260°C。
- 焊接時間:最多 5 秒。
- 浸錫位置:距離環氧樹脂透鏡基座不低於 2mm。
關鍵警告:過高的溫度或時間可能導致透鏡變形或造成災難性故障。紅外線迴焊不適用於此種穿孔式封裝類型。
5.3 儲存與清潔
- 儲存:請勿超過 30°C 或 70% 相對濕度。若從原始包裝中取出,請在 3 個月內使用。如需長期儲存,請使用帶有乾燥劑的密封容器或氮氣環境。
- 清潔:必要時可使用酒精類溶劑,如異丙醇。
6. 應用設計考量
6.1 驅動電路設計
LED 是一種電流驅動元件。為了確保並聯驅動多個 LED 時的亮度均勻,強烈建議為每個 LED 串聯一個獨立的限流電阻(電路模型 A)。不建議為多個並聯的 LED 使用單一電阻(電路模型 B),因為各個元件的順向電壓(I-V 特性)存在差異,這將導致電流分佈不均,從而亮度不均。
6.2 靜電放電防護
此元件易受靜電損壞。預防措施包括:
- 使用導電腕帶或防靜電手套。
- 確保所有設備、工作站和儲物架妥善接地。
- 使用離子風扇中和塑膠透鏡上的靜電荷。
- 維持具備 ESD 認證的人員與靜電安全工作區域(表面電位 <100V)。
6.3 應用範圍與可靠性
此元件適用於普通電子設備(辦公室、通訊、家用)。對於需要極高可靠性,且故障可能危及生命或健康的應用(航空、醫療、安全系統),使用前必須進行特定諮詢與資格認證。
7. 技術原理與趨勢
7.1 工作原理
LTE-1252 是一款紅外線發射二極體。當施加超過其閾值的順向電壓時,電子與電洞在半導體的主動區(可能基於 GaAs 或 AlGaAs 材料)復合,以光子的形式釋放能量。特定的材料組成與元件結構經過設計,主要產生 940nm 紅外線範圍的光子,此波長人眼不可見,但易於被矽光電二極體及許多相機感測器偵測。
7.2 產業背景與趨勢
像 LTE-1252 這樣的分離式紅外線元件,仍然是光電領域的基本建構模組。影響此領域的關鍵趨勢包括持續的微型化需求、更高的效率(每 mA 電流產生更多輻射強度),以及與感測 IC 更緊密的整合。同時,對符合環保法規(RoHS、無鉛)元件的重視也日益增長。940nm 波長特別受歡迎,因為它在矽偵測器靈敏度與相較於 850nm 光源更低的可見性之間取得了良好平衡,使其成為安防及遙控器等消費性應用中隱蔽照明的理想選擇。
8. 常見問題
8.1 我可以直接從微控制器引腳驅動這個 IR LED 嗎?
不行。微控制器的 GPIO 引腳通常無法持續提供 100mA 電流。您必須使用一個電晶體(例如 NPN BJT 或 N 通道 MOSFET)作為開關,由 GPIO 控制,從電源提供所需的電流。LED 路徑中仍需要串聯一個限流電阻。
8.2 如何計算串聯電阻值?
使用歐姆定律:R = (Vcc - VF) / IF。例如,使用 Vcc=5V 電源,在 100mA 時典型 VF=1.53V,電阻值為 R = (5 - 1.53) / 0.1 = 34.7 歐姆。使用最接近的標準值(例如 33 或 39 歐姆)並檢查額定功率:P = (IF)^2 * R = (0.1)^2 * 34.7 ≈ 0.347W,因此建議使用 0.5W 或更高功率的電阻。
8.3 為什麼逆向電壓額定值只有 5V?如果超過會發生什麼?
IR LED 並非設計用來阻擋顯著的逆向電壓。超過 5V 額定值可能導致逆向電流突然增加,引發雪崩崩潰並永久損壞半導體接面。請務必確保電路中的極性正確。在交流電或不確定極性的情況下,應使用外部保護二極體進行雙向保護。
8.4 規格書提到 "半值角" 為 40°。這對我的設計有何影響?
40° 半值角意味著發射光強度在中心最強,並在偏離中心軸 ±20° 時降至 50%。當將發射器與偵測器(如光電晶體)對準時,您必須確保偵測器位於此有效的輻射錐形範圍內。為了更廣泛的覆蓋,您可能需要多個發射器或一個擴散器。相反地,對於長距離定向光束,可以添加透鏡來準直光線。
9. 實務設計案例研究
9.1 簡單物體偵測 / 遮斷光束感測器
情境:偵測物體何時通過紅外線發射器與偵測器之間。
實作:
- 發射器端:使用第 6.1 節所述的電路,以 50-100mA 的恆定電流驅動 LTE-1252。對於電池供電操作,可考慮以特定頻率(例如 1kHz,50% 工作週期)脈衝驅動 LED 以節省電力。
- 偵測器端:使用與發射器對準的匹配光電晶體或光電二極體。將其置於發射器的 40° 輻射錐形範圍內。
- 訊號調理:偵測器的輸出在接收到紅外線光時為高電位,當光束被阻擋時會下降。使用比較器或微控制器的 ADC 輸入將此訊號數位化。如果發射器採用脈衝驅動,請在軟體中添加濾波器或同步偵測以抑制環境光雜訊。
關鍵考量:由於光束的方向性,對準至關重要。環境陽光或其他紅外線光源可能造成干擾,因此強烈建議使用調變/解調技術以確保可靠運作。確保外殼能阻擋雜散光,使其不經過偵測區域而直接照射到偵測器。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |