目錄
1. 產品概述
LTE-C216R-14 是一款表面黏著紅外線發射與偵測元件,專為整合至現代電子組裝而設計。其主要功能是發射與偵測峰值波長為 850 奈米的紅外光,適用於多種感測、資料傳輸與接近偵測應用。此元件採用緊湊的 1206 封裝,這是一種標準的 EIA 佔位面積,確保了與自動化製造流程及現有 PCB 佈局的廣泛相容性。
此元件的核心優勢包括其與高產量自動化貼裝設備的相容性,以及在標準紅外線回流焊製程中的穩健性。這使其成為具成本效益之大量生產的理想選擇。此外,它符合 RoHS(有害物質限制)指令,歸類為綠色產品,這對於全球市場准入與環境合規性日益重要。
此元件的目標市場涵蓋消費性電子、工業自動化、通訊設備與辦公室機器。其可靠性與標準化封裝,使其成為需要可靠紅外線解決方案的設計師之通用建構模組。
2. 技術參數深度解析
2.1 絕對最大額定值
在任何電子元件的絕對最大額定值之外操作,可能導致永久性損壞。對於 LTE-C216R-14,這些限制定義於環境溫度(TA)為 25°C 時。
- 功率消耗(PD):100 mW。這是元件可安全以熱能形式消散的最大功率。
- 峰值順向電流(IFP):800 mA。這是最大允許的瞬間電流,通常在脈衝條件下指定(每秒 300 個脈衝,10 μs 脈衝寬度),以防止短暫爆發期間的熱過應力。
- 連續順向電流(IF):60 mA。這是可連續施加而不會降低性能或壽命的最大直流電流。
- 逆向電壓(VR):5 V。施加高於此值的逆向偏壓可能擊穿半導體接面。
- 操作溫度範圍:-40°C 至 +85°C。保證元件在此環境溫度範圍內正常運作。
- 儲存溫度範圍:-55°C 至 +100°C。元件在此範圍內儲存不會劣化。
- 紅外線焊接條件:可承受 260°C 持續 10 秒。這定義了其對無鉛回流焊溫度曲線的耐受性。
2.2 電氣與光學特性
關鍵性能參數是在 TA=25°C 及指定測試條件下量測,為設計計算提供基準。
- 輻射強度(IE):4(最小值)至 13(最大值)mW/sr,並提供典型值。在順向電流(IF)為 20 mA 時量測。此參數量測每單位立體角(球面度)發射的光功率。
- 峰值發射波長(λ峰值):850 nm(典型值)。這是發射器輸出最大光功率的波長。這是與光電偵測器之光譜靈敏度匹配的關鍵參數。
- 光譜線半寬度(Δλ):50 nm(典型值)。這表示發射光的頻寬,顯示波長在峰值周圍的擴散程度。
- 順向電壓(VF):1.6 V(典型值),2.0 V(最大值)於 IF= 50 mA 時。這是元件導通時的跨元件電壓降。對於設計限流電路至關重要。
- 逆向電流(IR):10 μA(最大值)於 VR= 5V 時。這是元件處於逆向偏壓時流動的小量漏電流。
- 上升/下降時間(Tr/Tf):30 ns(典型值)。這指定了光學輸出開啟與關閉的速度(從輸出的 10% 到 90% 量測),決定了資料傳輸的最大可能調變速度。
- 視角(2θ1/2):75 度(典型值)。這是輻射強度降至其最大值(軸上)一半時的全角。較寬的視角提供更廣的空間覆蓋範圍,但在任何特定點上的強度較低。
3. 性能曲線分析
規格書中引用了典型的電氣與光學特性曲線。雖然具體圖表未在文字中重現,但其目的是提供在不同條件下元件行為的視覺化洞察。
這些曲線通常包括:
- I-V(電流-電壓)曲線:顯示順向電流與順向電壓之間的關係,對於 LED 而言是非線性的。這有助於確定動態電阻以及目標電流所需的驅動電壓。
- 輻射強度 vs. 順向電流:說明光學輸出功率如何隨驅動電流增加。在操作範圍內通常是線性的,但在極高電流下可能飽和。
- 峰值波長 vs. 溫度:展示發射波長如何隨接面溫度變化而偏移,這對於溫度敏感的應用至關重要。
- 視角分佈圖:顯示發射光強度空間分佈的極座標圖。
工程師使用這些曲線來優化設計,確保元件在其最高效、最可靠的區域運作,並預測在非標準條件下的性能。
4. 機械與封裝資訊
4.1 封裝尺寸
此元件採用標準 1206 封裝佔位面積。規格書提供詳細的機械圖紙,所有關鍵尺寸均以毫米為單位。關鍵尺寸包括元件本體的總長度、寬度和高度,以及元件本身上焊接墊的位置和尺寸。除非另有說明,這些尺寸的公差通常為 ±0.10 mm。遵守這些尺寸對於成功的 PCB 焊墊圖案設計和自動化組裝至關重要。
4.2 建議焊接墊佈局
提供了 PCB 的建議焊接墊佔位圖。此佈局旨在確保回流焊期間形成可靠的焊點,最大限度地減少墓碑效應(元件立起)或焊料不足等問題。遵循這些建議的焊墊尺寸(通常略大於元件的端子,以允許形成適當的焊角)是確保可製造性和長期可靠性的最佳實踐。
4.3 捲帶與捲盤包裝
為了自動化組裝,元件以 8mm 寬的捲帶供應於 7 英吋直徑的捲盤上。每捲包含 3000 個元件。捲帶與捲盤規格符合 ANSI/EIA 481-1-A-1994 標準,確保與標準貼片機相容。注意事項指明,空的元件袋用蓋帶密封,且每捲最多允許連續兩個缺失元件("燈"),這是捲帶包裝的標準品質保證。
5. 焊接與組裝指南
5.1 回流焊溫度曲線
此元件適用於紅外線回流焊製程,特別是使用無鉛焊料的製程。提供了建議的回流焊溫度曲線,關鍵參數包括預熱階段(150-200°C)、最高峰值溫度 260°C,以及高於液相線(對於無鉛焊料通常約為 217°C)的時間不超過 10 秒。規格書強調,最佳溫度曲線取決於具體的 PCB 設計、元件、焊膏和爐子,並建議以 JEDEC 標準曲線為基礎,同時遵循焊膏製造商的規格。
5.2 手工焊接
若必須進行手工焊接,應使用烙鐵頭溫度不超過 300°C,且接觸時間應限制在最多 3 秒。此操作應僅進行一次,以防止對塑膠封裝和內部半導體晶片造成熱損傷。
5.3 清潔
若需要焊後清潔,應僅使用指定的清潔劑。規格書明確警告不要使用未指定的化學液體,這可能會損壞封裝材料。建議的清潔方法包括將 LED 在常溫下浸入乙醇或異丙醇中少於一分鐘。
5.4 儲存與操作
濕氣敏感性是表面黏著元件的關鍵因素。LED 出貨時裝在帶有乾燥劑的防潮袋中。在密封狀態下,應儲存在 ≤30°C 且 ≤90% 相對濕度的環境中,並在一年內使用。一旦打開原包裝袋,儲存環境不應超過 30°C 和 60% 相對濕度。從密封袋中取出的元件,理想情況下應在一週內進行回流焊。對於在原包裝外更長時間的儲存,必須將其儲存在帶有乾燥劑的密封容器中或氮氣環境中。在乾燥袋外儲存超過一週的元件,在焊接前需要進行烘烤程序(約 60°C 至少 20 小時)以去除吸收的濕氣,防止在回流焊期間發生"爆米花"損壞。
6. 應用建議
6.1 典型應用場景
LTE-C216R-14 適用於普通電子設備。常見應用包括:
- 接近感測器:透過反射其紅外光來偵測物體的存在與否。
- 光學開關:中斷紅外光束以偵測運動或位置。
- 資料傳輸:透過調變驅動電流實現簡單的紅外線資料鏈路(例如遙控器、短距離序列通訊)。
- 物件計數:用於物件阻斷光束的自動化生產線。
- 整合到辦公室設備、通訊裝置和家用電器中。
6.2 驅動電路設計
強調了使用 LED 的基本原則:它們是電流驅動元件。為了確保並聯驅動多個 LED 時亮度均勻,規格書強烈建議為每個 LED 串聯一個獨立的限流電阻(電路模型 A)。這可以補償不同元件之間順向電壓(VF)特性的微小差異。不建議將 LED 直接並聯而不使用獨立電阻(電路模型 B),因為 VF 稍低的 LED 將不成比例地汲取更多電流,導致亮度不均勻並可能使該元件過度應力。
7. 技術比較與差異化
雖然此獨立規格書未提供與其他料號的直接並排比較,但可以推斷 LTE-C216R-14 的關鍵差異化特點:
- 標準化佔位面積(1206/EIA):與專有封裝相比,提供易於直接替換和設計熟悉度。
- 無鉛且符合 RoHS:符合現代環保法規,這對於較舊或利基元件可能不成立。
- 自動化友善:其捲帶包裝以及與貼片機和回流焊製程的相容性,使其非常適合具成本效益的大量生產。
- 平衡的性能:具有 75 度視角、850nm 波長和 30ns 速度,為通用紅外線應用提供了一套全面的特性。
8. 常見問題(基於技術參數)
Q1:我可以直接用 5V 微控制器引腳驅動這個紅外線 LED 嗎?
A:不行。在 50mA 時,其典型順向電壓為 1.6V。將其直接連接到 5V 引腳會試圖迫使極高、具破壞性的電流流過它。您必須使用一個串聯限流電阻。例如,要從 5V 電源獲得 20mA:R = (5V - 1.6V) / 0.02A = 170Ω(使用標準 180Ω 或 150Ω 電阻)。
Q2:使用此發射器可能的最大資料速率是多少?
A:30 ns 的上升/下降時間表明理論最大調變頻寬在數十 MHz 範圍內。然而,可靠通訊的實際資料速率較低,通常在數百 kbps 到幾 Mbps 之間,取決於驅動電路、偵測器和環境雜訊。
Q3:為什麼打開袋子後的儲存條件如此嚴格(≤60% 相對濕度)?
A:表面黏著塑膠封裝會從空氣中吸收濕氣。在高溫回流焊過程中,這些被困住的濕氣會迅速蒸發,產生內部壓力,可能導致封裝破裂或內部連接分層——這種故障稱為"爆米花效應"。嚴格的儲存條件和烘烤要求就是針對此問題的預防措施。
Q4:如何解讀輻射強度值(mW/sr)?
A:它量測光功率密度。10 mW/sr 的值表示該元件在其指向的方向上,向一個一球面度的空間錐體發射 10 毫瓦的光功率。要找到總功率,您需要將此強度在整個視角(75 度,約 ~1.84 sr)上進行積分。
9. 設計導入案例研究
情境:為印表機設計紙張存在感測器。
目標:偵測送紙盤中是否有紙張。
實施方式:將 LTE-C216R-14 發射器置於紙張路徑的一側,並將匹配的光電偵測器(或使用類似元件的偵測器部分)直接置於對面。當沒有紙張時,紅外線光束到達偵測器,產生信號(例如邏輯高電位)。當有紙張時,它阻斷光束,導致偵測器信號下降(邏輯低電位)。
設計考量:
- 電流設定:使用串聯電阻以 20mA 驅動發射器,以獲得一致、長壽命的輸出。
- 對準:75 度的視角為機械對準誤差提供了一定的容差。
- 抗環境光干擾:由於它使用調變的 850nm 光,系統可以透過添加簡單的調變/解調電路或使用帶有日光濾光片的偵測器來抵抗環境光干擾。
- 焊接:遵循建議的回流焊溫度曲線,以確保 PCB 上可靠的連接,同時不損壞元件。
10. 工作原理
紅外線發光二極體基於半導體材料中的電致發光原理運作。當順向電壓施加於 p-n 接面時,來自 n 型區域的電子和來自 p 型區域的電洞被注入接面區域。當這些電荷載子復合時,它們會釋放能量。在紅外線 LED 中,半導體的能隙經過設計,使得釋放的能量對應於紅外線光譜中的光子(此元件約為 850nm)。產生的光子以光的形式發射。偵測器功能(如果適用於配對元件)則反向運作:具有足夠能量的入射紅外線光子在光電二極體的半導體中產生電子-電洞對,在逆向偏壓時產生可量測的光電流。
11. 技術趨勢
光電領域持續演進。與 LTE-C216R-14 等元件相關的趨勢包括:
- 更高的整合度:朝向將發射器、偵測器和控制邏輯(如調變驅動器和信號調節器)整合到單一封裝中,以簡化系統設計。
- 更高的效率:開發能將更多電能輸入轉換為光學輸出的半導體材料和結構,降低功耗和熱量產生。
- 微型化:雖然 1206 封裝是標準,但為了在日益緊湊的設備中節省 PCB 空間,正推動更小的佔位面積(例如 0805、0603)。
- 增強的可靠性:改進封裝材料和製程,以承受更高的回流焊溫度和更惡劣的環境條件,延長產品壽命。
- 智慧感測:在元件層級整合基本智慧功能,例如環境光消除或數位輸出,以簡化與微控制器的介面。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |