目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 核心特點與優勢
- 2. 技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣光學特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 相對強度 vs. 波長
- 3.2 指向性圖案
- 3.3 順向電流 vs. 順向電壓(I-V 曲線)
- 3.4 相對強度 vs. 順向電流
- 3.5 相對強度 vs. 環境溫度
- 3.6 順向電流 vs. 環境溫度
- 4. 機械與封裝資訊
- 4.1 封裝尺寸
- 4.2 極性識別
- 5. 焊接與組裝指南
- 5.1 引腳成型
- 5.2 儲存條件
- 5.3 焊接製程
- 5.4 清潔
- 5.5 熱管理
- 6. 包裝與訂購資訊
- 6.1 包裝規格
- 6.2 包裝數量
- 6.3 標籤說明
- 7. 應用說明與設計考量
- 7.1 典型應用場景
- 7.2 電路設計考量
- 根據封裝尺寸和引腳間距設計焊盤。根據焊接指南,確保環氧樹脂燈泡周圍有足夠的間隙。
- 可堆疊設計(垂直和水平)允許創建密集陣列或客製化的指示燈形狀。堆疊時,確保機械間隙,並考慮相鄰單元之間潛在的熱耦合。
- 對於紅色 AlGaInP LED,提供了亮度(200 mcd 典型值)、視角(30 度)和低順向電壓(2.0V 典型值)的良好組合。
- A5:LED 對吸濕敏感。不當的儲存可能導致在高溫焊接過程中因水氣快速膨脹而產生爆米花效應或內部損壞。
- 和電流需求則最小化了被監測電池的負載。可堆疊設計簡化了 PCB 上的物理佈局。
- A203B/SUR/S530-A3 是一種基於半導體 p-n 接面的固態光源。當施加超過接面內建電位的順向電壓時,來自 n 型 AlGaInP 半導體的電子與來自 p 型材料的電洞在主動區複合。此複合過程以光子(光)的形式釋放能量。AlGaInP 合金的特定成分決定了能隙能量,這直接對應於發射光的波長(顏色),在本例中為約 624-632 nm 的亮紅色。擴散的紅色環氧樹脂透鏡用於從半導體中提取光線、塑造光束(30 度視角),並為晶片提供機械和環境保護。
1. 產品概述
A203B/SUR/S530-A3 是一款低功耗、高效率的 LED 燈陣列,主要設計用於電子儀器中的指示燈。該產品由一個塑膠支架與多個獨立 LED 燈組合而成,形成一個多功能陣列,可輕鬆安裝於印刷電路板或面板上。其核心優勢包括極低的功耗、成本效益,以及出色的色彩組合設計靈活性。目標市場涵蓋消費性電子產品、工業控制面板、儀器儀表,以及任何需要清晰、可靠狀態或功能指示的應用領域製造商。
1.1 核心特點與優勢
- 低功耗:針對節能運作進行優化,適用於電池供電或對功耗敏感的裝置。
- 高效率與低成本:相對於輸入功率,能提供明亮的發光輸出,具有優良的性價比。
- 設計靈活性:允許在陣列內對 LED 顏色進行良好的控制和自由組合,實現客製化的指示燈解決方案。
- 機械設計:具備安全的鎖定機制,設計便於組裝。該陣列可垂直和水平堆疊,有助於實現節省空間的模組化設計。
- 多樣化安裝:可輕鬆安裝於 PCB 或面板上。
- 環保合規性:產品為無鉛(Pb-free),符合 RoHS 指令,滿足歐盟 REACH 要求,且為無鹵素(Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)。
2. 技術參數分析
本節對規格書中指定的關鍵電氣、光學和熱參數提供詳細、客觀的解讀。
2.1 絕對最大額定值
這些額定值定義了可能導致元件永久損壞的極限。不保證在這些極限下或超過這些極限的運作。
- 連續順向電流(IF):25 mA。這是可連續施加於 LED 的最大直流電流。
- 峰值順向電流(IFP):60 mA(工作週期 1/10 @ 1kHz)。在特定的脈衝條件下,允許較高電流的短脈衝。
- 逆向電壓(VR):5 V。在逆向偏壓下超過此電壓可能導致接面崩潰。
- 功率消耗(Pd):60 mW。在 Ta=25°C 時,封裝所能消耗的最大功率。
- 工作溫度(Topr):-40 至 +85 °C。可靠運作的環境溫度範圍。
- 儲存溫度(Tstg):-40 至 +100 °C。
- 焊接溫度(Tsol):260 °C 持續 5 秒。定義了迴流焊接溫度曲線的耐受度。
2.2 電氣光學特性
這些是典型性能參數,測量條件為 Ta=25°C 且 IF=20mA,除非另有說明。
- 順向電壓(VF):2.0V(典型值),範圍為 1.7V 至 2.4V。這是 LED 工作時的跨壓。設計師必須確保驅動電路能提供此電壓。
- 發光強度(IV):200 mcd(典型值),最小值為 100 mcd。此參數量化了紅光輸出的感知亮度。
- 視角(2θ1/2):30 度(典型值)。此定義了發光強度至少為峰值強度一半的角度範圍。30 度角表示光束相對集中,適合方向性指示。
- 峰值波長(λp):632 nm(典型值)。光學輸出功率最大的波長。
- 主波長(λd):624 nm(典型值)。人眼感知的單一波長,將顏色定義為亮紅色。
- 光譜輻射頻寬(Δλ):20 nm(典型值)。發射光的光譜寬度,表示色彩純度。
- 晶片材料:AlGaInP(磷化鋁鎵銦)。這種半導體材料以在紅色至琥珀色範圍內的高效率而聞名。
- 樹脂顏色:紅色擴散。透鏡為紅色並經過擴散處理,以柔化光輸出並改善視角均勻性。
3. 性能曲線分析
規格書包含數個特性曲線,對於理解元件在不同條件下的行為至關重要。
3.1 相對強度 vs. 波長
此曲線顯示了光譜功率分佈,峰值約在 632 nm(典型值),頻寬約為 20 nm。它確認了發射顏色位於紅色光譜。
3.2 指向性圖案
說明了光強度的空間分佈,與 30 度視角相關。該圖案顯示了擴散型 LED 常見的朗伯或近朗伯分佈。
3.3 順向電流 vs. 順向電壓(I-V 曲線)
這條非線性曲線對於驅動器設計至關重要。它顯示 VF隨 IF增加而增加。為了穩定運作,必須使用限流電阻或恆流驅動器,因為 LED 是電流驅動元件。
3.4 相對強度 vs. 順向電流
表明在工作範圍內,光輸出(強度)大致與順向電流成正比。然而,在極高電流下,由於熱量增加,效率可能會下降。
3.5 相對強度 vs. 環境溫度
顯示了發光輸出的負溫度依賴性。隨著環境溫度(Ta)升高,發光強度通常會降低。在高溫應用中必須考慮此熱降額。
3.6 順向電流 vs. 環境溫度
指出順向電流特性如何隨溫度變化。它強調了熱管理對於維持一致性能的重要性。
4. 機械與封裝資訊
4.1 封裝尺寸
機械圖指定了 LED 燈陣列的物理尺寸。關鍵尺寸包括總長度、寬度和高度、引腳間距以及環氧樹脂燈泡的位置。除非另有說明,所有尺寸均以毫米為單位,標準公差為 ±0.25mm。引腳間距是在引腳從封裝主體伸出的點測量的,這對於 PCB 焊盤設計至關重要。
4.2 極性識別
雖然提供的文本中未明確詳細說明,但典型的 LED 陣列會有標記(例如平邊、凹口或較長的引腳)來指示陰極。PCB 焊盤設計必須與此極性匹配,以確保組裝時方向正確。
5. 焊接與組裝指南
正確的處理對於防止損壞和確保長期可靠性至關重要。
5.1 引腳成型
- 彎曲必須在距離環氧樹脂燈泡底部至少 3mm 處進行,以避免對封裝施加應力。
- 在焊接前成型引腳。
- 成型過程中避免對封裝施加應力。
- 在室溫下剪斷引腳。
- 確保 PCB 孔與 LED 引腳完美對齊,以避免安裝應力。
5.2 儲存條件
- 建議儲存條件:≤ 30°C 且 ≤ 70% 相對濕度。
- 在此條件下,出貨後的保存期限為 3 個月。
- 如需更長時間儲存(最長 1 年),請使用帶有氮氣氣氛和乾燥劑的密封容器。
- 避免在潮濕環境中溫度急劇變化,以防止凝結。
5.3 焊接製程
一般規則:保持焊點與環氧樹脂燈泡之間的最小距離為 3mm。
手工焊接:烙鐵頭溫度 ≤ 300°C(最大 30W 烙鐵),焊接時間 ≤ 3 秒。
波峰/浸焊:預熱 ≤ 100°C(持續 ≤ 60 秒),焊錫槽溫度 ≤ 260°C 持續 ≤ 5 秒。
關鍵注意事項:
- 在高溫階段避免對引腳施加應力。
- 不要焊接(浸焊或手工焊)超過一次。
- 焊接後,在 LED 冷卻至室溫前,保護其免受機械衝擊。
- 避免從峰值溫度快速冷卻。
- 始終使用最低的有效焊接溫度。
5.4 清潔
- 如有必要,僅在室溫下使用異丙醇清潔,時間 ≤ 1 分鐘。
- 在室溫下乾燥。
- 避免超音波清洗。如果不可避免,請預先驗證製程以確保不會造成損壞。
5.5 熱管理
適當的熱設計至關重要。應根據應用的環境溫度和熱路徑,參考降額曲線(規格書中暗示),適當地降低工作電流。散熱不足可能導致光輸出降低、加速老化以及過早失效。
6. 包裝與訂購資訊
6.1 包裝規格
元件包裝旨在防止靜電放電(ESD)和濕氣損壞。包裝系統包括:
- 防靜電托盤。
- 內盒。
- 外箱。
6.2 包裝數量
- 每袋 200 個。
- 每內盒 4 袋(每內盒總計 800 個)。
- 每外箱 10 個內盒(每外箱總計 8000 個)。
6.3 標籤說明
標籤包含用於追溯和識別的關鍵資訊:
- CPN:客戶零件編號。
- P/N:製造商零件編號(例如,A203B/SUR/S530-A3)。
- QTY:包裝內數量。
- CAT:性能等級或分級。
- HUE:主波長。
- REF:參考代碼。
- LOT No:製造批號,用於追溯。
7. 應用說明與設計考量
7.1 典型應用場景
主要用作各種電子儀器中顯示狀態、程度、功能或位置的指示燈。例如:
- 消費性電器上的電源開/關指示燈。
- 工業控制面板上的模式或狀態指示燈。
- 音訊設備或測試儀器上的電平指示燈。
- 具有多種設定的裝置上的位置標記。
7.2 電路設計考量
- 電流限制:始終使用串聯電阻或恆流驅動器來設定順向電流(IF)。電阻值可使用 R = (V電源- VF) / IF.
- 計算。電壓餘裕:F設計驅動電路時,需考慮 V
- 的變化(1.7V 至 2.4V),以確保不同單元間的亮度一致。逆向電壓保護:
- 儘管 LED 可以承受 5V 的逆向電壓,但良好的做法是避免電路中出現逆向偏壓條件。在交流或雙極性訊號應用中,可能需要並聯一個保護二極體(逆向偏壓)。PCB 佈局:
根據封裝尺寸和引腳間距設計焊盤。根據焊接指南,確保環氧樹脂燈泡周圍有足夠的間隙。
7.3 堆疊與組裝
可堆疊設計(垂直和水平)允許創建密集陣列或客製化的指示燈形狀。堆疊時,確保機械間隙,並考慮相鄰單元之間潛在的熱耦合。
8. 技術比較與差異化
- 雖然直接比較需要特定的競爭對手數據,但 A203B/SUR/S530-A3 提供了幾個差異化特點:陣列格式:
- 與安裝多個分立式 LED 相比,整合了可組合燈泡的塑膠支架簡化了組裝和對齊。可堆疊性:
- 此模組化功能並非所有指示燈 LED 都具備,為垂直或水平排列提供了獨特的設計靈活性。全面合規性:
- 同時符合 RoHS、REACH 和嚴格的無鹵素標準,使其適用於要求最嚴格的全球市場和注重環保的設計。平衡的性能:
對於紅色 AlGaInP LED,提供了亮度(200 mcd 典型值)、視角(30 度)和低順向電壓(2.0V 典型值)的良好組合。
9. 常見問題(FAQ)
Q1:此 LED 的建議工作電流是多少?FA1:規格書指定了在 I
=20mA 下的特性,這是一個常見的工作點。最大連續電流為 25 mA。為了獲得最佳壽命和效率,建議在 20mA 或以下工作。
Q2:我可以直接用 5V 或 3.3V 邏輯電源驅動此 LED 嗎?FA2:可以,但必須使用限流電阻。對於 5V 電源,目標 IF為 20mA,典型 V
為 2.0V,電阻值為 (5V - 2.0V) / 0.02A = 150 歐姆。對於 3.3V,請使用類似的計算。
Q3:如何識別陽極和陰極?
A3:請參考封裝圖上的極性標記。通常,較長的引腳是陽極(正極),或者封裝可能在陰極附近有平邊或凹口。
Q4:此 LED 適合戶外應用嗎?
A4:工作溫度範圍為 -40 至 +85°C,涵蓋了許多戶外條件。然而,封裝並未特別針對防水或抗紫外線進行評級。對於戶外使用,需要額外的環境保護(例如塗覆保護層、密封外殼)。
Q5:為什麼儲存條件很重要?
A5:LED 對吸濕敏感。不當的儲存可能導致在高溫焊接過程中因水氣快速膨脹而產生爆米花效應或內部損壞。
10. 實際應用範例
情境:為可攜式裝置設計多級電池充電指示燈。實施:F使用多個 A203B/SUR/S530-A3 燈陣列,每個代表一個充電等級(例如,25%、50%、75%、100%)。它們可以垂直堆疊形成條狀圖。一個簡單的微控制器或專用電池計量 IC 將監測電池電壓。在不同的電壓閾值下,它會透過電晶體開關點亮相應數量的 LED 陣列。30 度的視角確保指示燈從正面清晰可見,而低 V
和電流需求則最小化了被監測電池的負載。可堆疊設計簡化了 PCB 上的物理佈局。
11. 工作原理
A203B/SUR/S530-A3 是一種基於半導體 p-n 接面的固態光源。當施加超過接面內建電位的順向電壓時,來自 n 型 AlGaInP 半導體的電子與來自 p 型材料的電洞在主動區複合。此複合過程以光子(光)的形式釋放能量。AlGaInP 合金的特定成分決定了能隙能量,這直接對應於發射光的波長(顏色),在本例中為約 624-632 nm 的亮紅色。擴散的紅色環氧樹脂透鏡用於從半導體中提取光線、塑造光束(30 度視角),並為晶片提供機械和環境保護。
12. 技術趨勢
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出的光通量,越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出的總光量,俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光強降至一半時的角度,決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),如2700K/6500K | 光的顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,如"5-step" | 顏色一致性的量化指標,步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(奈米),如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需的最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從晶片傳到焊點的阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(如鉛、汞)。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |